CN112293458B

CN112293458B - 一种丸子自动成型设备

Info

Publication number: CN112293458B
Application number: CN202011241145.2A
Authority: CN
Inventors: 刘干龙
Original assignee: Qingdao Fusheng Food Co ltd
Current assignee: Qingdao Fusheng Food Co.,Ltd.
Priority date: 2020-11-09
Filing date: 2020-11-09
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2040-11-09
Also published as: CN112293458A

Abstract

本发明涉及一种丸子成型设备，尤其涉及一种丸子自动成型设备。本发明提供一种使丸子的制作效率更高，适用于工业生产的丸子自动成型设备。一种丸子自动成型设备，包括有固定架、支撑架、切削机构和挤压机构等；固定架上左右对称设有支撑架，支撑架上设有切削机构，切削机构上设有挤压机构。本发明通过设置有挤压机构和切割机构，挤压机构与切割机构配合可以自动化的生产丸子，一次挤压和切割即可同时生产多个丸子；同时通过下料机构滚圆和定型丸子，使得生产变得更加效率，生产的丸子也更美观，可以实现工业化生产；通过电机控制挤压块下压，并同步实现挤出肉馅的切割，还可以带动搅拌叶片将挤出肉馅进一步滚圆和定型，装置结构紧凑。

Description

一种丸子自动成型设备

技术领域

本发明涉及一种丸子成型设备，尤其涉及一种丸子自动成型设备。

背景技术

丸子泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，丸子的主要原料是牛肉、羊肉、猪肉、鱼肉等。传统的丸子在加工时，一般是现将鱼肉等肉类通过搅碎机搅碎，与其他配料搅拌均匀，之后是将混合料挤压成型，一般通过人工用手将肉馅从虎口捏出球状，这种手工制作方式复杂麻烦且耗费劳动力，不适用于工业生产。

针对手工制作丸子的制作方式复杂麻烦且耗费劳动力的缺点，我们制作了一种丸子自动成型设备，使丸子的制作效率更高，适用于工业生产。

发明内容

为了克服手工制作丸子的制作方式复杂麻烦且耗费劳动力的缺点，本发明的目的是提供一种使丸子的制作效率更高，适用于工业生产的丸子自动成型设备。

本发明的技术实施方案为：一种丸子自动成型设备，包括有固定架、支撑架、切削机构和挤压机构，固定架上左右对称设有支撑架，支撑架上设有切削机构，切削机构上设有挤压机构。

进一步的，切削机构包括有电机、第一转盘、第一传动轴、第一连杆、第二连杆、放料桶、摇臂、固定块、第三连杆和切削刀，固定架后侧上设有电机，电机的输出轴连接有第一转盘，第一转盘上转动式设有第一传动轴，第一传动轴上设有第一连杆，第一连杆上转动式设有第二连杆，两个支撑架之间设有放料桶，放料桶左右两侧外设有第三连杆，第三连杆滑动式连接支撑架，第三连杆底部设有切削刀，切削刀与放料桶滑动式连接，所述放料桶下侧均匀分布一圈圆孔，放料桶前侧设有固定块，固定块前侧转动式设有摇臂，摇臂为四方形框架，摇臂后侧与第二连杆转动式连接，摇臂左右两侧与第三连杆滑动式连接。

进一步的，挤压机构包括有锥齿轮组、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮、蜗杆、连接块、压杆、拉杆、连接轴和挤压块，电机输出轴连接有锥齿轮组，固定架后侧转动式设有第二传动轴，第二传动轴与锥齿轮组连接，第二传动轴上侧设有第一齿轮，固定架后侧转动式连接蜗杆，蜗杆下侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，蜗杆上侧螺纹式连接有连接块，连接块滑动式连接有压杆，固定块上设有拉杆，拉杆与压杆转动式连接，压杆在靠近拉杆的位置上转动式设有连接轴，连接轴底部设有挤压块，挤压块滑动式设在放料桶内。

进一步的，还包括有下料机构，固定架下设有下料机构。

进一步的，下料机构包括有接料盆、第二转盘、第三转盘、转轴和搅拌叶片，固定架下方设有接料盆，接料盆中心位置转动式连接有转轴，转轴下侧设有搅拌叶片，转轴上侧与固定架转动式连接，转轴顶部设有第三转盘，电机输出轴连接有第二转盘，第二转盘间歇传动第三转盘。

进一步的，切削刀成环型。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过设置有挤压机构和切割机构，挤压机构与切割机构配合可以自动化的生产丸子，一次挤压和切割即可同时生产多个丸子；

2、同时通过下料机构滚圆和定型丸子，使得生产变得更加效率，生产的丸子也更美观，可以实现工业化生产；

3、通过电机控制挤压块下压，并同步实现挤出肉馅的切割，还可以带动搅拌叶片将挤出肉馅进一步滚圆和定型，装置结构紧凑。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明固定架、支撑架的立体结构示意图。

图3为本发明切削机构的立体结构示意图。

图4为本发明挤压机构第一部分的立体结构示意图。

图5为本发明挤压机构第二部分的立体结构示意图。

图6为本发明下料机构的立体结构示意图。

其中：1-固定架，2-支撑架，3-切削机构，31-电机，32-第一转盘，33-第一传动轴，34-第一连杆，35-第二连杆，36-放料桶，37-摇臂，38-固定块，39-第三连杆，310-切削刀，4-挤压机构，41-锥齿轮组，42-第二传动轴，43-第一齿轮，44-第二齿轮，45-蜗杆，46-连接块，47-压杆，48-拉杆，49-连接轴，410-挤压块，5-下料机构，51-接料盆，52-第二转盘，53-第三转盘，54-转轴，55-搅拌叶片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种丸子自动成型设备，如图1-图5所示，包括有固定架1、支撑架2、切削机构3和挤压机构4，固定架1上左右对称设有支撑架2，支撑架2上设有切削机构3，切削机构3上设有挤压机构4。

加工丸子时，将肉馅放入切削机构3，然后启动切削机构3，切削机构3带动挤压机构4运动，然后通过挤压机构4挤压出圆形肉馅，最后切削机构3将圆形肉馅切割到容器内，重复上述步骤，即可完成圆形丸子的制作，制作完成后，关闭切削机构3即可。

切削机构3包括有电机31、第一转盘32、第一传动轴33、第一连杆34、第二连杆35、放料桶36、摇臂37、固定块38、第三连杆39和切削刀310，固定架1后侧上设有电机31，电机31的输出轴连接有第一转盘32，第一转盘32上转动式设有第一传动轴33，第一传动轴33上设有第一连杆34，第一连杆34上转动式设有第二连杆35，两个支撑架2之间设有放料桶36，放料桶36左右两侧外设有第三连杆39，第三连杆39滑动式连接支撑架2，第三连杆39底部设有切削刀310，切削刀310成环型，切削刀310滑动式连接放料桶36，所述放料桶36下侧均匀分布一圈圆孔，放料桶36前侧设有固定块38，固定块38前侧转动式设有摇臂37，摇臂37为四方形框架，摇臂37后侧与第二连杆35转动式连接，摇臂37左右两侧与第三连杆39滑动式连接。

加工丸子时，将肉馅放入放料桶36内，启动电机31，电机31输出轴带动挤压机构4运动，挤压机构4挤压肉馅，从放料桶36的圆孔内挤出圆形肉馅，此时电机31带动第一转盘32转动，第一转盘32带动第一传动轴33转动，第一传动轴33带动第一连杆34转动，第一连杆34带动第二连杆35转动，第二连杆35带动摇臂37上下运动，摇臂37带动第三连杆39上下运动，第三连杆39带动切削刀310上下运动，切削刀310将从圆孔挤出的圆形肉馅切割到容器内，重复上述步骤，即可完成圆形丸子的制作，制作完成后，关闭电机31即可。

挤压机构4包括有锥齿轮组41、第二传动轴42、第一齿轮43、第二齿轮44、蜗杆45、连接块46、压杆47、拉杆48、连接轴49和挤压块410，电机31输出轴连接有锥齿轮组41，固定架1后侧转动式设有第二传动轴42，第二传动轴42与锥齿轮组41连接，第二传动轴42上侧设有第一齿轮43，固定架1后侧转动式连接蜗杆45，蜗杆45下侧连接有第二齿轮44，第二齿轮44与第一齿轮43啮合，蜗杆45上侧螺纹式连接有连接块46，连接块46滑动式连接有压杆47，固定块38上设有拉杆48，拉杆48与压杆47转动式连接，压杆47在靠近拉杆48的位置上转动式设有连接轴49，连接轴49底部设有挤压块410，挤压块410滑动式设在放料桶36内。

加工丸子前，先将压杆47两侧的螺栓取下，将压杆47连带连接轴49和挤压块410取出，然后将肉馅放入放料桶36内，再装上压杆47、连接轴49和挤压块410，开始加工，打开电机31，电机31带动锥齿轮组41转动，锥齿轮组41带动第二传动轴42转动，第二传动轴42带动第一齿轮43转动，第一齿轮43带动第二齿轮44转动，第二齿轮44带动蜗杆45转动，蜗杆45带动连接块46向下，连接块46带动压杆47、连接轴49和挤压块410向下，挤压块410挤压肉馅，从放料桶36的圆孔内挤出圆形肉馅，同时电机31带动切削刀310将挤出的圆形肉馅切入容器内，接着电机31的输出轴反转带动挤压机构4和切削机构3回位，再重复上述步骤，即可完成圆形丸子的制作，制作完成后，关闭电机31即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有下料机构5，固定架1下设有下料机构5，下料机构5包括有接料盆51、第二转盘52、第三转盘53、转轴54和搅拌叶片55，固定架1下方设有接料盆51，接料盆51中心位置转动式连接有转轴54，转轴54下侧设有搅拌叶片55，转轴54上侧与固定架1转动式连接，转轴54顶部设有第三转盘53，电机31输出轴连接有第二转盘52，第二转盘52间歇传动第三转盘53。

初始状态下，接料盆51内会放一些淀粉，防止丸子粘住接料盆51，当丸子切入接料盆51后，在电机31的带动下第二转盘52会间歇性传动给第三转盘53，第三转盘53带动转轴54转动，转轴54带动搅拌叶片55转动，搅拌叶片55会带动丸子在淀粉上滚动，使丸子更圆并定型。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims

1.一种丸子自动成型设备，包括有固定架（1）和支撑架（2），固定架（1）上左右对称设有支撑架（2），其特征在于，还包括有切削机构（3）和挤压机构（4），支撑架（2）上设有切削机构（3），切削机构（3）上设有挤压机构（4）；切削机构（3）包括有电机（31）、第一转盘（32）、第一传动轴（33）、第一连杆（34）、第二连杆（35）、放料桶（36）、摇臂（37）、固定块（38）、第三连杆（39）和切削刀（310），固定架（1）后侧上设有电机（31），电机（31）的输出轴连接有第一转盘（32），第一转盘（32）上转动式设有第一传动轴（33），第一传动轴（33）上设有第一连杆（34），第一连杆（34）上转动式设有第二连杆（35），两个支撑架（2）之间设有放料桶（36），放料桶（36）左右两侧外设有第三连杆（39），第三连杆（39）滑动式连接支撑架（2），第三连杆（39）底部设有切削刀（310），切削刀（310）与放料桶（36）滑动式连接，放料桶（36）下侧均匀分布一圈圆孔，放料桶（36）前侧设有固定块（38），固定块（38）前侧转动式设有摇臂（37），摇臂（37）为四方形框架，摇臂（37）后侧与第二连杆（35）转动式连接，摇臂（37）左右两侧与第三连杆（39）滑动式连接；挤压机构（4）包括有锥齿轮组（41）、第二传动轴（42）、第一齿轮（43）、第二齿轮（44）、蜗杆（45）、连接块（46）、压杆（47）、拉杆（48）、连接轴（49）和挤压块（410），电机（31）输出轴连接有锥齿轮组（41），固定架（1）后侧转动式设有第二传动轴（42），第二传动轴（42）与锥齿轮组（41）连接，第二传动轴（42）上侧设有第一齿轮（43），固定架（1）后侧转动式连接蜗杆（45），蜗杆（45）下侧连接有第二齿轮（44），第二齿轮（44）与第一齿轮（43）啮合，蜗杆（45）上侧螺纹式连接有连接块（46），连接块（46）滑动式连接有压杆（47），固定块（38）上设有拉杆（48），拉杆（48）与压杆（47）转动式连接，压杆（47）在靠近拉杆（48）的位置上转动式设有连接轴（49），连接轴（49）底部设有挤压块（410），挤压块（410）滑动式设在放料桶（36）内；下料机构（5）包括有接料盆（51）、第二转盘（52）、第三转盘（53）、转轴（54）和搅拌叶片（55），固定架（1）下方设有接料盆（51），接料盆（51）中心位置转动式连接有转轴（54），转轴（54）下侧设有搅拌叶片（55），转轴（54）上侧与固定架（1）转动式连接，转轴（54）顶部设有第三转盘（53），电机（31）输出轴连接有第二转盘（52），第二转盘（52）间歇传动第三转盘（53）。

2.根据权利要求1所述的一种丸子自动成型设备，其特征在于，切削刀（310）成环型。