CN206294802U - 一种超快速出丸子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种超快速出丸子机，包括第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、进料斗、横向通道、竖向通道、倾斜通道、挡板、第一模具、第二模具、第一齿轮、第二齿轮、绞肉棒、碎肉刀具、出料仓、第三电机、时基芯片和微处理器。本实用新型通过第一模具和第二模具组合对搅碎的肉浆进行快速定型，且第一模具的动力来自于第一气缸，强大的动力使得丸子一次性定型，加快了丸子的成型速度，不会出现肉浆变质的问题。

Description

一种超快速出丸子机

技术领域

本实用新型涉及肉类加工设备技术领域，具体为一种超快速出丸子机。

背景技术

丸子机主要用于鸡肉丸，鱼丸，虾丸，猪肉丸，牛肉丸，羊肉丸，蔬菜丸等。丸子生产线的主要设备有绞肉机，刨肉机，抖馅机，丸子机，成型水槽，油炸生产设备等。丸子机制造出的丸子每个重量误差几十克内，是制作丸子中的多用途设备。传统的丸子机在制作丸子的速度上有待加强，特别的是在丸子成型的时候，速度都非常慢有待加强，丸子如果制造过程较慢会出现肉浆产生一定程度变质的情况，所以制丸速度非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种超快速出丸子机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种超快速出丸子机，包括第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、进料斗、横向通道、竖向通道、倾斜通道、挡板、第一模具、第二模具、第一齿轮、第二齿轮、绞肉棒、碎肉刀具、出料仓、第三电机、时基芯片和微处理器；时基芯片的数据端口与微处理器的数据端口连接，微处理器的控制信号输出端分别与第一电机的控制信号输入端、第二电机的控制信号输入端、第三电机的控制信号输入端、第一气缸的控制信号输入端和第二气缸的控制信号输入端连接；横向通道的一端与竖向通道的一端连通设置，进料斗安装在横向通道的另一端上部，横向通道的一侧安装有第一电机，绞肉棒安装在横向通道内部，第一电机的转轴与绞肉棒连接，第二电机安装在竖向通道的一侧，碎肉刀具安装在横向通道和竖向通道的连通处，第二电机的转轴与碎肉刀具连接，竖向通道的下端设置有横向滑道，挡板与竖向通道的底部位于同一条线上，第一模具和第二模具均设置在横向滑道内，第一气缸通过其活塞杆与第一模具的一端连接，第二气缸通过其活塞杆与挡板连接，第二模具的一端通过连接杆与第一齿轮的转轴连接，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，第二齿轮的转轴与第三电机的转轴连接，倾斜通道设置在挡板的下部，倾斜通道下部与出料仓连接。

具体地，第一模具和第二模具组合后构成空心球体。

进一步地，倾斜通道的坡度为30°-70°。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过第一模具和第二模具组合对搅碎的肉浆进行快速定型，且第一模具的动力来自于第一气缸，强大的动力使得丸子一次性定型，加快了丸子的成型速度，不会出现肉浆变质的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的a部分结构示意图；

图3是本实用新型的控制结构框图。

图中：1第一电机、2第二电机、3第一气缸、4第二气缸、5进料斗、6横向通道、7竖向通道、8倾斜通道、9挡板、10第一模具、11第二模具、12第一齿轮、13第二齿轮、14绞肉棒、15碎肉刀具、16出料仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3所示，一种超快速出丸子机，包括第一电机1、第二电机2、第一气缸3、第二气缸4、进料斗5、横向通道6、竖向通道7、倾斜通道8、挡板9、第一模具10、第二模具11、第一齿轮12、第二齿轮13、绞肉棒14、碎肉刀具15、出料仓16、第三电机、时基芯片和微处理器；时基芯片的数据端口与微处理器的数据端口连接，微处理器的控制信号输出端分别与第一电机1的控制信号输入端、第二电机2的控制信号输入端、第三电机的控制信号输入端、第一气缸3的控制信号输入端和第二气缸4的控制信号输入端连接；横向通道6的一端与竖向通道7的一端连通设置，进料斗5安装在横向通道6的另一端上部，横向通道6的一侧安装有第一电机1，绞肉棒14安装在横向通道6内部，第一电机1的转轴与绞肉棒14连接，第二电机2安装在竖向通道7的一侧，碎肉刀具15安装在横向通道6和竖向通道7的连通处，第二电机2的转轴与碎肉刀具15连接，竖向通道7的下端设置有横向滑道，挡板9与竖向通道7的底部位于同一条线上，第一模具10和第二模具11均设置在横向滑道内，第一气缸3通过其活塞杆与第一模具10的一端连接，第二气缸4通过其活塞杆与挡板9连接，第二模具11的一端通过连接杆与第一齿轮12的转轴连接，第一齿轮12和第二齿轮13啮合连接，第二齿轮13的转轴与第三电机的转轴连接，倾斜通道8设置在挡板9的下部，倾斜通道8下部与出料仓16连接。

本实用新型实施例选用的模具为第一模具10和第二模具11组合后构成空心球体；根据实际生产中的需求，还可以将模具的组合设置成其他的形状，并不影响本实用新型的工作。

本实用新型倾斜通道8的坡度为30°-70°，最佳状态为45°，选用这样的坡度，使得丸子能快速的滚入到出料仓16内，又不至于被撞烂。

本实用新型工作时候首先将肉料、一定的添加剂和水通过进料斗5投入到设备中，绞肉棒14和碎肉刀具15分别对这些原料进行破碎和搅拌处理，肉浆通过竖向通道7进入到横向滑道，在横向滑道中，在第一气缸3的动力作用下第一模具10和第二模具11对一定量的肉浆进行挤压定型，之后第二气缸4控制挡板9移动开，第三电机工作，第一齿轮12和第二齿轮13传动，第二模具11向下转动，肉丸在重力的作用下掉落，沿倾斜通道8进入到出料仓16中，完成了生产过程。本实用新型中时基芯片起到控制调节丸子的松紧程度的作用，具体体现在时基芯片将循环时间信息传输至微处理器，微处理器相应的控制第一电机1、第二电机2、第三电机、第一气缸3和第二气缸4完成一个肉丸制作的工作时间调配工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (3)

1.一种超快速出丸子机，其特征在于：包括第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸、进料斗、横向通道、竖向通道、倾斜通道、挡板、第一模具、第二模具、第一齿轮、第二齿轮、绞肉棒、碎肉刀具、出料仓、第三电机、时基芯片和微处理器；时基芯片的数据端口与微处理器的数据端口连接，微处理器的控制信号输出端分别与第一电机的控制信号输入端、第二电机的控制信号输入端、第三电机的控制信号输入端、第一气缸的控制信号输入端和第二气缸的控制信号输入端连接；横向通道的一端与竖向通道的一端连通设置，进料斗安装在横向通道的另一端上部，横向通道的一侧安装有第一电机，绞肉棒安装在横向通道内部，第一电机的转轴与绞肉棒连接，第二电机安装在竖向通道的一侧，碎肉刀具安装在横向通道和竖向通道的连通处，第二电机的转轴与碎肉刀具连接，竖向通道的下端设置有横向滑道，挡板与竖向通道的底部位于同一条线上，第一模具和第二模具均设置在横向滑道内，第一气缸通过其活塞杆与第一模具的一端连接，第二气缸通过其活塞杆与挡板连接，第二模具的一端通过连接杆与第一齿轮的转轴连接，第一齿轮和第二齿轮啮合连接，第二齿轮的转轴与第三电机的转轴连接，倾斜通道设置在挡板的下部，倾斜通道下部与出料仓连接。

2.根据权利要求1所述的一种超快速出丸子机，其特征在于：第一模具和第二模具组合后构成空心球体。

3.根据权利要求1所述的一种超快速出丸子机，其特征在于：倾斜通道的坡度为30°-70°。