CN112290279A - 连接器 - Google Patents

Abstract

抑制碎屑向嵌合部之间侵入。连接器具备：端子配件；容纳端子配件和电线且具有与配对侧连接器嵌合连接的筒状嵌合部的框体；与嵌合部的外周面隔开间隔地对置配置且被以围绕螺纹轴自由旋转的方式保持在框体的螺纹部件；及在嵌合部的外周面与螺纹部件之间与它们隔开间隔地对置配置的防尘部件，防尘部件以能够在螺纹部件的螺纹部和配对侧螺纹部处于螺合开始位置时使抵接部在嵌合连接方向上与连接器紧固壁抵接并且从嵌合部的外周面侧覆盖螺纹部件侧的第1防尘位置与处于嵌合完成位置时使抵接部在嵌合连接方向上与连接器紧固壁抵接并且从嵌合部的外周面侧覆盖螺纹部件侧的第2防尘位置之间相对于框体向嵌合连接方向和其反方向相对移动的方式保持在框体。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及连接器。

背景技术

现有技术中，已知以下的连接器：在与配对侧连接器之间进行连接器嵌合时，将作用在双方的螺纹部之间的轴力作为用于连接器嵌合的嵌合力而使用。针对这种连接器，例如在下述专利文献1中公开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2014-29780号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

然而，对于现有的连接器和配对侧连接器，在连接器侧的螺纹部、配对侧连接器侧的螺纹部使用了金属材料。因此，在其各个螺纹部之间，在将它们拧紧或松动时有可能产生金属碎屑。此处，在连接器与配对侧连接器之间，容纳有端子配件的彼此的嵌合部彼此嵌合连接。因此，在该连接器与配对侧连接器中，需要抑制金属碎屑向各个嵌合部之间侵入。另外，在该各个嵌合部之间设置有将该间隔密封的防液部件(衬垫等密封部件)。因此，在连接器与配对侧连接器之间，如果在进行其插拔时等造成金属碎屑侵入各个嵌合部之间、附着于防液部件，则在该插拔时，有可能导致金属碎屑在壳体与防液部件之间被拖动、金属碎屑残留在连接器嵌合完成后的壳体与防液部件之间。

因此，本发明的目的在于提供一种能够抑制碎屑向嵌合部之间侵入的连接器。

用于解决问题的技术手段

为了达成上述目的，本发明的连接器的特征在于，具备：端子配件，所述端子配件与电线的末端物理连接且电连接，并且与配对侧连接器的配对侧端子配件物理连接且电连接；框体，所述框体是容纳所述端子配件和所述电线并且将所述电线向外部拉出的容纳元件，所述框体具有筒状的嵌合部，所述嵌合部沿着筒轴方向与所述配对侧连接器的配对侧壳体中的配对侧嵌合部嵌合连接；螺纹部件，所述螺纹部件相对于所述嵌合部的外周面隔开间隔地对置配置，并且以围绕螺纹轴自由旋转的方式保持在所述框体，利用作用在自身的螺纹部与所述配对侧连接器一侧的连接器紧固壁的配对侧螺纹部之间的轴力而使所述嵌合部与所述配对侧嵌合部之间产生所述筒轴方向的连接器嵌合力；以及防尘部件，所述防尘部件在所述嵌合部的所述外周面和所述螺纹部件之间相对于所述嵌合部的所述外周面和所述螺纹部件隔开间隔地对置配置，所述防尘部件以能够在第1防尘位置与第2防尘位置之间相对于所述框体向所述嵌合连接方向和所述嵌合连接方向的反方向相对移动的方式保持在所述框体，所述第1防尘位置是在所述螺纹部与所述配对侧螺纹部处于螺合开始位置时使抵接部在所述嵌合部与所述配对侧嵌合部的嵌合连接方向上与所述连接器紧固壁抵接并且从所述嵌合部的所述外周面一侧覆盖所述螺纹部件一侧的位置，所述第2 防尘位置是在所述嵌合部与所述配对侧嵌合部处于嵌合完成位置时使所述抵接部在所述嵌合连接方向上与所述连接器紧固壁抵接并且从所述嵌合部的所述外周面一侧覆盖所述螺纹部件一侧的位置。

此处，优选地，所述防尘部件被以能够在维持使所述抵接部在所述嵌合连接方向上与所述连接器紧固壁抵接并且维持从所述嵌合部的所述外周面侧覆盖所述螺纹部件一侧的状态下相对于所述框体从所述第1防尘位置相对移动到所述第2防尘位置的方式保持在所述框体。

另外，优选地，所述防尘部件被形成为：从所述嵌合部的所述外周面侧覆盖所述螺纹部和所述配对侧螺纹部中的从所述连接器紧固壁突出的部分。

另外，优选地，所述防尘部件具有被卡定部，所述被卡定部在所述抵接部相对于所述连接器紧固壁的抵接位置，相对于所述配对侧连接器侧的卡定部在所述嵌合连接方向侧对置配置，并且能够卡定在所述卡定部。

另外，优选地，所述连接器具有卡定解除机构，所述卡定解除机构解除所述被卡定部相对于所述卡定部的卡定状态。

另外，优选地，所述防尘部件具有在能够向相对于卡定状态下的所述被卡定部与所述卡定部的对置配置方向正交的正交方向弯曲的挠性。

另外，优选地，所述嵌合部经由环状的防液部件而与所述配对侧嵌合部嵌合连接。

另外，优选地，所述嵌合部将自身的内周面侧经由在筒状的所述配对侧嵌合部的外周面安装的所述防液部件而嵌合连接在所述配对侧嵌合部的所述外周面侧。

另外，优选地，所述框体具有：绝缘性的壳体，所述壳体至少容纳所述端子配件；和屏蔽罩，所述屏蔽罩包含金属材料，并且所述屏蔽罩至少将所述壳体容纳在内部并且具有所述嵌合部，所述螺纹部件和所述防尘部件被组装在所述屏蔽罩。

发明效果

在本发明涉及的连接器中，在第1防尘位置与第2防尘位置之间，防尘部件以保持使抵接部与连接器紧固壁抵接的状态地从嵌合部的外周面侧覆盖螺纹部件侧，因此能够抑制金属碎屑向嵌合部与配对侧连接器之间侵入。

附图说明

图1是将实施方式的连接器与配对侧连接器一起示出的嵌合连接开始前的立体图。

图2是将实施方式的连接器与配对侧连接器一起以其他角度示出的嵌合连接开始前的立体图。

图3是图2的X-X线剖面图。

图4是将实施方式的连接器与配对侧连接器一起示出的嵌合连接过程中的立体图。

图5是图4的X-X线剖面图。

图6是将实施方式的连接器与配对侧连接器一起示出的嵌合连接完成后的立体图。

图7是图6的X-X线剖面图。

图8是示出实施方式的连接器的分解立体图。

图9是示出配对侧连接器的分解立体图。

图10是示出防尘部件的立体图。

图11是将实施方式的连接器与配对侧连接器一起示出的拔出工序中的立体图。

图12是图11的X-X线剖面图。

图13是将实施方式的连接器与配对侧连接器一起示出的拔出工序中的立体图。

图14是图13的X-X线剖面图。

符号说明

1 连接器

10 端子配件

20 框体

21 嵌合部

30 壳体

40 屏蔽罩

60 防尘部件

61 抵接部

62 被卡定部

501 配对侧连接器

510 配对侧端子配件

520 配对侧壳体

523 配对侧连接器

524 卡定部

531 连接器紧固壁

532 配对侧螺纹部

B 螺纹部件

Se1 防液部件

We 电线

具体实施方式

以下，根据附图，对本发明涉及的连接器的实施方式进行详细说明。需要说明的是，本发明不限于该实施方式。

[实施方式]

根据图1至图14，对本发明涉及的连接器的实施方式之一进行说明。

图1至图8的符号1表示本实施方式的连接器。该连接器1通过与配对侧连接器501(图1至图7)之间电连接，从而将它们各自电连接的连接对象物彼此电连接。此处，将在配对侧设备500(图1至图7) 设置的配对侧连接器501作为连接器1的连接对象。此处示出的连接器1通过使自身所具有的端子配件10(图8)与配对侧连接器501的配对侧端子配件510(图9)电连接，从而使自身经由电线We而电连接的设备(省略图示)与配对侧设备500电连接。

本实施方式的连接器1具有已相对于电线We的末端物理连接且电连接的这样的端子配件10，使该端子配件10相对于配对侧连接器 501的配对侧端子配件510物理连接且电连接(图8)。此处示出的连接器1具有2个安装于电线We末端的端子配件10。另一方面，配对侧连接器501具有针对该连接器1的每个端子配件10而准备的配对侧端子配件510。该端子配件10与配对侧端子配件510中，一个被成形为阳端子，另一个被成形为阴端子。该示例中，端子配件10被成形为阳端子，配对侧端子配件510被成形为阴端子。

端子配件10和配对侧端子配件510分别由金属材料等导电性材料成形。在该示例中，将导电性的金属板作为母材，以切断、弯折等冲压加工来形成端子配件10和配对侧端子配件510。端子配件10具有：与配对侧端子配件510物理连接且电连接的阳型的电连接部11；以及与电线We的末端物理连接且电连接的电线连接部12(图8)。另一方面，配对侧端子配件510具有与端子配件10的电连接部11物理连接且电连接的阴型的电连接部511(图9)。

阳型的电连接部11被形成为具有2个平坦的壁面(第1壁面11a、第2壁面11b)的矩形的平板状(图8)。在该电连接部11中，该第1 壁面11a和第2壁面11b中的至少一个被用作实现与阴型的电连接部 511的物理连接且电连接的接点部。与此相对，阴型的电连接部511具有彼此隔开间隔地对置配置并且在其间嵌入有电连接部11的2个接点部(第1接点部511a、第2接点部511b)(图9)。此处，通过使电连接部11嵌入到该第1接点部511a与第2接点部511b之间，从而使第1壁面11a与第1接点部511a接触，并且使第2壁面11b与第2接点部511b接触。电连接部11沿着与构成该矩形的4个边部中的一个正交的正交方向且第1壁面11a和第2壁面11b的面方向，从该边部向电连接部511嵌入。

该示例的电线连接部12相对于电线We的末端，可以利用紧固等压接，也可以利用焊接等固定。此处，将电线连接部12利用焊接等固定在电线We的末端。电连接部11在与向电连接部511的嵌入方向正交的正交方向具有2个边部。电线连接部12配置在该电连接部11的正交方向的2个边部中的一个，并且沿着该正交方向将电线We从电线连接部12拉出。在该端子配件10中，将该电连接部11的正交方向的 2个边部中的另一个(也就是说，电连接部11中的与电线连接部12相反侧)称为前端。

此处，配对侧连接器501具有作为容纳元件的配对侧壳体520，该容纳元件容纳配对侧端子配件510(图1至图3、图5、图7及图9)。该配对侧壳体520由合成树脂等绝缘性材料成形。该配对侧壳体520 具有：容纳第1接点部511a的第1接点容纳部521以及容纳第2接点部511b的第2接点容纳部522(图2及图9)。该第1接点容纳部521 和第2接点容纳部522彼此隔开间隔地对置配置，并且使第1接点部 511a和第2接点部511b各自的与电连接部11的接触部分露出。该示例的配对侧壳体520具有容纳部件520A和保持部件520B(图9)，利用保持部件520B对该容纳部件520A中容纳的配对侧端子配件510进行保持。该配对侧壳体520固定在配对侧设备500的箱530(图1至图 7)。

该连接器1具有作为容纳元件的框体20，该框体20容纳端子配件10和电线We，并且将电线We拉出到外部(图1至图8)。该连接器1在与配对侧连接器501之间的连接器嵌合完成后，经由该框体20 而固定于配对侧连接器501侧。该示例的连接器1利用螺纹部件B使框体20拧紧固定在配对侧连接器501侧的连接器紧固壁531(图2、图3、图5及图7)。此处，将配对侧设备500中的箱530的一部分外壁用作连接器紧固壁531。

框体20具有筒状的嵌合部21，该嵌合部21相对于配对侧壳体520 中的配对侧连接器523沿着筒轴方向嵌合连接(图1至图3、图5及图 7)。该嵌合部21与配对侧连接器523可以形成为使嵌合部21嵌入到配对侧连接器523内部的空间的方式，也可以形成为使配对侧连接器 523嵌入到嵌合部21内部的空间的方式。无论哪种方式，嵌合部21都是经由环状的防液部件Se1而嵌合连接到配对侧连接器523(图2、图3、图5及图7)。该防液部件Se1是使在嵌合连接完成后的嵌合部21 与配对侧连接器523之间形成的环状的间隙密封的衬垫等密封部件。

在该示例中，配对侧连接器523也被形成为筒状，使该配对侧连接器523同轴地嵌入到嵌合部21内部的空间。配对侧壳体520在使该配对侧连接器523从箱530的外壁(连接器紧固壁531)突出到外部的状态下，使用阳螺纹部件B1拧紧固定在该外壁(图2、图4及图6)。该示例的防液部件Se1被与该配对侧连接器523同轴地安装在该配对侧连接器523的外周面。因此，该示例的嵌合部21将自身的内周面侧经由该防液部件Se1而嵌合连接到配对侧连接器523的外周面侧。

框体20可以仅由绝缘性的壳体构成，也可以由绝缘性的壳体和含有金属材料的屏蔽罩构成。该示例的连接器1构成为能够抑制噪声从外部侵入的所谓屏蔽连接器。因此，此处示出的框体20具有绝缘性的壳体30和含有金属材料的屏蔽罩40(图1、图3、图5、图7及图8)。

壳体30由合成树脂等绝缘材料成形。该壳体30中至少容纳端子配件10。

壳体30可以由1个元件构成，也可以构成为将多个元件组装而成的组装体。此处示出的壳体30由第1容纳部件30A和第2容纳部件 30B构成(图1、图3及图8)。

第1容纳部件30A成形为使筒轴方向的至少一端开口的筒体，使第2容纳部件30B从该开口沿着筒轴方向插入到内部的空间。在该第1 容纳部件30A的筒状的外周壁31针对每个端子配件10而形成有使端子配件10从电连接部11侧的前端插入到内部的空间的插入孔32(图 8)。各个端子配件10分别以相同朝向从插入孔32插入。该示例的第 1容纳部件30A将电连接部11容纳在内部的空间，另一方面，使电线连接部12从插入孔32向外部突出。

该第2容纳部件30B针对每个端子配件10而具有在第1容纳部件 30A内部的空间容纳电连接部11的端子容纳室33(图8)。在该端子容纳室33中，随着第2容纳部件30B被插入到第1容纳部件30A内部的空间，被容纳在第1容纳部件30A内部空间的电连接部11被从开口33a(图8)开始容纳。通过使第2容纳部件30B向第1容纳部件30A 内部空间的容纳完成，从而该电连接部11向端子容纳室33的容纳完成。第2容纳部件30B由于采用这样的电连接部11向端子容纳室33 的容纳方式，因此在外周面侧具有与开口33a相连且使端子容纳室33 与外部连通的切口部34(图8)。电线连接部12从该切口部34向第2 容纳部件30B的外部突出。为了使该电线连接部12从第1容纳部件30A 的插入孔32向外部突出，切口部34在第2容纳部件30B被容纳在第1 容纳部件30A内部的空间的状态下与插入孔32对置配置。另外，在第 2容纳部件30B中，端子容纳室33在与开口33a相反侧具有其他开口，该其他开口被用作用于使配对侧端子配件510的电连接部511容纳在端子容纳室33的端子插入口33b(图1)。该电连接部511在端子容纳室33之中与电连接部11物理连接且电连接。

第1容纳部件30A和第2容纳部件30B使用阳螺纹部件B2而拧紧固定在屏蔽罩40(图3及图8)。

该屏蔽罩40通过至少将壳体30容纳在内部，从而抑制噪声朝向在该壳体30内部容纳的端子配件10的电连接部11侵入。此处示出的屏蔽罩40不只是抑制噪声朝向该壳体30内部侵入，也抑制噪声朝向从该壳体30拉出的端子配件10的电线连接部12、电线We的末端侵入。因此，该示例的屏蔽罩40使该壳体30至电线We的末端之间容纳在内部。该屏蔽罩40具有：使端子插入口33b露出并且将壳体30从外部覆盖的主屏蔽体41；以及将从插入孔32向壳体30外部突出的电线连接部12和电线We的末端从外部覆盖的副屏蔽体42(图1至图8)。

主屏蔽体41成为使筒轴方向的一端开口的筒状。在该主屏蔽体 41中，壳体30被从该开口容纳在内部，并且使壳体30的端子插入口 33b从该开口露出。

该屏蔽罩40具有在前面示出的嵌合部21。在该屏蔽罩40中，主屏蔽体41的开口的周缘被用作嵌合部21。

在该屏蔽罩40中，与壳体30的插入孔32对置配置的贯通孔针对每个插入孔32而形成在主屏蔽体41的外周壁，并且针对每个贯通孔而形成将该贯通孔封闭的副屏蔽体42。

该副屏蔽体42被形成为使两端开口的筒状。该副屏蔽体42以自身的筒轴方向朝向相对于主屏蔽体41的正交方向的方式从主屏蔽体41 的外周壁突出。在该屏蔽罩40中，经由主屏蔽体41的贯通孔和副屏蔽体42的一个开口而使主屏蔽体41与副屏蔽体42各自的内部的空间彼此连通。

在该副屏蔽体42中，电线We的末端被从另一个开口42a向外部拉出(图1、图2、图4、图6及图8)。

该示例的副屏蔽体42被形成为圆筒状，在其内周面与电线We的末端的外周面之间形成环状的间隙。在该副屏蔽体42与电线We的末端之间设置环状的防液部件Se2，该防液部件Se2是橡胶栓等密封部件，使该环状的间隔密封(图8)。该防液部件Se2以与电线We的末端同轴的方式安装在该电线We的末端的外周面。

在该副屏蔽体42的开口42a侧的端部，使电线We的末端向外部拉出，并且安装将该开口42a封闭的保持部件43(图1、图2、图4、图6及图8)。该保持部件43由金属材料成形。该示例的保持部件43 成为二分割结构，抑制防液部件Se2的位置偏移，并且将电线We保持在副屏蔽体42的中央。

然而，在该连接器1中，如前所示，使端子配件10的电线连接部 12从绝缘性的壳体30的插入孔32突出，将该凸出的电线连接部12用导电性的副屏蔽体42覆盖。因此，在该连接器1中，在该导电性的电线连接部12与副屏蔽体42之间存在有绝缘体，使其间的绝缘距离(空间距离及沿面距离)增大。该连接器1具有绝缘性的筒部件(以下，称为“绝缘筒”)50，该绝缘筒50从外部覆盖电线连接部12和电线 We的末端(图8)。该绝缘筒50由合成树脂等绝缘材料成形。该绝缘筒50被插入到副屏蔽体42的内部，并且使筒轴方向中的一端侧从插入孔32向第1容纳部件30A的内部插入。

在本实施方式的连接器1与配对侧连接器501之间设置有螺纹结构，该螺纹结构产生使它们进行连接器嵌合时的连接器嵌合力，并且在连接器嵌合完成后使连接器1固定在配对侧连接器501侧。该螺纹结构是利用前述的螺纹部件B的螺纹部和配对侧连接器501侧的配对侧螺纹部的结构。

螺纹部件B与嵌合部21的外周面隔开间隔地对置配置，并且相对于框体20以围绕螺纹轴旋转自由的方式保持。该螺纹部件B利用在自身的螺纹部与连接器紧固壁531的配对侧螺纹部532(图2、图3、图 5及图7)之间作用的轴力，使嵌合部21与配对侧连接器523之间产生筒轴方向的连接器嵌合力。

该螺纹部件B的螺纹部和配对侧螺纹部532中的一个被形成为阴螺纹部，另一个被形成为阳螺纹部。例如，在螺纹部件B为螺母等阴螺纹部件的情况下，使作为配对侧螺纹部532的双头螺栓的阳螺纹部从连接器紧固壁531突出。在该示例中，螺纹部件B被形成为螺栓等阳螺纹部件。因此，在连接器紧固壁531上形成有作为配对侧螺纹部 532的阴螺纹部。

螺纹部件B被组装在屏蔽罩40。该示例的螺纹部件B以嵌合部 21相对于配对侧连接器523的嵌合连接方向为螺纹轴的轴线方向，并且配置在2个副屏蔽体42之间。屏蔽罩40在该2个副屏蔽体42之间具有使2个副屏蔽体42连结的连结体44(图1至图8)。该连结体44相对于主屏蔽体41的外周面隔开间隔地配置。该连结体44具有贯通孔44a，该贯通孔44a沿着嵌合部21与配对侧连接器523的嵌合连接方向(图1、图3、图5、图7及图8)。在该贯通孔44a中插通有螺纹部件B。在该连结体44中，使螺纹部件B的头部卡定在该贯通孔44a 的孔轴方向的一端，使螺纹部件B经由卡定部件45而卡定在该贯通孔 44a的孔轴方向的另一端，从而保持螺纹部件B插通于贯通孔44a的状态(图1、图3、图5、图7及图8)。在该示例中，该卡定部件45使用轴用的卡环。需要说明的是，以下，在简称为“嵌合连接方向”时，该嵌合连接方向是指嵌合部21与配对侧连接器523的嵌合连接方向。

在该连接器1中，以在使嵌合部21和配对侧连接器523开始嵌合时能够使螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532开始螺合的方式，设定例如螺纹部件B的螺纹部的长度。此处，将该螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532的相对位置称为螺合开始位置。在螺纹部件B 的螺纹部与配对侧螺纹部532处于螺合开始位置时，嵌合部21未覆盖防液部件Se1的全部外周面侧，因此该防液部件Se1的至少一部分露出。另外，在该连接器1中，在嵌合部21与配对侧连接器523处于嵌合完成位置时，螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532螺合完成。此处，将该螺合完成状态的螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532 的相对位置称为螺合完成位置。

本实施方式的连接器1具有防尘部件60，该防尘部件60在嵌合部21的外周面与螺纹部件B之间相对于嵌合部21的外周面和螺纹部件B隔开间隔地对置配置(图1至图3、图5至图8及图10)。在螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532之间，在将它们拧紧时或松动时有可能导致金属碎屑产生。为了避免该金属碎屑到达防液部件Se1，将防尘部件60配置在嵌合部21的外周面与螺纹部件B之间。该防尘部件60由合成树脂等绝缘材料成形。

该防尘部件60作为能够相对于框体20向嵌合连接方向和其反方向相对移动的部件而保持在框体20。具体而言，该防尘部件60至少在以下示出的第1防尘位置与第2防尘位置之间相对于框体20向嵌合连接方向和其反方向相对移动。第1防尘位置是指，在螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532处于螺合开始位置时的防尘部件60相对于框体20的相对位置。在该第1防尘位置的防尘部件60中，在嵌合连接方向上使抵接部61与连接器紧固壁531抵接，并且从嵌合部21的外周面侧覆盖螺纹部件B侧(图5、图7及图10)。另外，第2防尘位置是指，在嵌合部21与配对侧连接器523处于嵌合完成位置时的防尘部件60相对于框体20的相对位置。在该第2防尘位置的防尘部件60 中，在嵌合连接方向上使抵接部61与连接器紧固壁531抵接，并且从嵌合部21的外周面侧覆盖螺纹部件B侧。

该防尘部件60被形成为从嵌合部21的外周面侧覆盖螺纹部件B 的螺纹部和配对侧螺纹部532中的从连接器紧固壁531突出的部分。在该示例中，螺纹部件B是阳螺纹部件，使该螺纹部件B的螺纹部(阳螺纹部)与作为连接器紧固壁531的阴螺纹部的配对侧螺纹部532螺合。因此，在第1防尘位置与第2防尘位置之间，该螺纹部件B的螺纹部从连接器紧固壁531突出，因此防尘部件60从嵌合部21的外周面侧覆盖该螺纹部件B的螺纹部。需要说明的是，在螺纹部件B为阴螺纹部件时，作为双头螺栓的阳螺纹部的配对侧螺纹部532从连接器紧固壁531突出，因此防尘部件60将该配对侧螺纹部532与螺纹部件 B的螺纹部(阴螺纹部)一起从嵌合部21的外周面侧覆盖。该示例的防尘部件60被形成为在相对于框体20的相对移动方向延伸的板状，利用其平面从嵌合部21的外周面侧遮盖螺纹部件B的螺纹部。在该防尘部件60中，将相对移动方向上的一个端部用作抵接部61。

防尘部件60被组装在屏蔽罩40。在该示例中，将防尘部件60组装在主屏蔽体41与连结体44之间的间隔。

在该连接器1中，在螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532成为螺合开始位置时，例如本领域技术人员按动防尘部件60，使该防尘部件60的抵接部61与连接器紧固壁531抵接(图4及图5)。也就是说，在该连接器1中，在螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532成为螺合开始位置时，使防尘部件60相对于框体20而相对移动到第1 防尘位置。在连接器1中，通过在该状态下拧紧螺纹部件B，从而嵌合部21与配对侧连接器523的嵌入量增加。随之而来，在该连接器1中，在嵌合连接方向上使抵接部61与连接器紧固壁531抵接的状态下，防尘部件60相对于框体20向嵌合连接方向的反方向后退。在该连接器1 中，通过进一步拧紧螺纹部件B，从而使嵌合部21与配对侧连接器523 的嵌入量进一步增加，同时在使抵接部61在嵌合连接方向上与连接器紧固壁531抵接的状态下，防尘部件60相对于框体20向嵌合连接方向的反方向进一步后退。在该连接器1中，在嵌合部21与配对侧连接器523成为嵌合完成位置时，无法再拧紧螺纹部件B，并且在使抵接部 61在嵌合连接方向上与连接器紧固壁531抵接的状态下，防尘部件60 相对于框体20的相对位置成为第2防尘位置(图6及图7)。

防尘部件60在相对于框体20从第1防尘位置向第2防尘位置相对移动时，由于在嵌合连接方向上抵接部61与连接器紧固壁531持续抵接，因此成为维持从嵌合部21的外周面侧覆盖螺纹部件B的状态。也就是说，防尘部件60作为在维持使抵接部61与连接器紧固壁531 在嵌合连接方向上抵接并且维持从嵌合部21的外周面侧覆盖螺纹部件 B侧的状态下能够相对于框体20从第1防尘位置相对移动到第2防尘位置的部件而保持在框体20。因此，该连接器1在与配对侧连接器501 连接器嵌合时，即使在螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532之间产生金属碎屑，且该碎屑从作为阴螺纹部的配对侧螺纹部532凸出，也能够利用防尘部件60来挡住该碎屑。因此，该连接器1能够利用防尘部件60来抑制金属碎屑向嵌合部21的外周面侧、防液部件Se1侧移动，因此能够抑制金属碎屑向嵌合部21与配对侧连接器523之间侵入，并且能够抑制金属碎屑向防液部件Se1附着。随之而来，在该连接器1中，能够抑制金属碎屑向端子配件10、配对侧端子配件510附着。而且，在该连接器1中，能够抑制碎屑在嵌合部21与防液部件Se1 之间的拖拽，能够抑制该嵌合部21与防液部件Se1发生损伤，因此能够提高基于该防液部件Se1的嵌合部21与配对侧连接器523之间的液密性。另外，在该连接器1中，也能够抑制碎屑残留在连接器嵌合完成后的嵌合部21与防液部件Se1之间，因此在这一点上也能够提高基于防液部件Se1的嵌合部21与配对侧连接器523之间的液密性。

然而，在该连接器1中，在与配对侧连接器501连接器嵌合时产生的碎屑有可能在连接器嵌合完成后也残留在螺纹部件B的螺纹部的周围等。另外，该连接器1在相对于配对侧连接器501的连接器嵌合状态时，有时也从该配对侧连接器501拔出。此时，在该连接器1中，使与配对侧螺纹部532螺合的螺纹部件B松动，将该螺纹部件B从配对侧螺纹部532取下。因此，在该连接器1中，在从配对侧连接器501 拔出时也可能导致在螺纹部件B的螺纹部与配对侧螺纹部532之间产生金属碎屑。

因此，该连接器1被构成为：在与配对侧连接器501的连接器嵌合状态时，抑制碎屑向嵌合部21的外周面侧移动，并且在从配对侧连接器501拔出时，抑制碎屑向嵌合部21的外周面侧移动，直到该拔出结束。因此，在防尘部件60中设置被卡定部62，在抵接部61相对于连接器紧固壁531的抵接位置上，在嵌合连接方向侧与配对侧连接器 501侧的卡定部524对置配置，并且能够卡定在该卡定部524(图3、图5、图7及图10)。该示例的被卡定部62是爪状的卡定突起，从防尘部件60中的抵接部61的一个平面向配对侧壳体520侧突出。另外，该示例的卡定部524是钩挂该爪状的被卡定部62的卡定突起，并且从配对侧壳体520突出。在配对侧连接器501侧，在该卡定部524与连接器紧固壁531之间形成有间隔，在使抵接部61与连接器紧固壁531 抵接时，被卡定部62插入到该间隔中。

在该连接器1中，在相对于配对侧连接器501的连接器嵌合状态时，利用被卡定部62和卡定部524，防尘部件60被卡定在抵接部61 相对于连接器紧固壁531的抵接位置，因此成为维持该防尘部件60从嵌合部21的外周面侧覆盖螺纹部件B的状态(图6及图7)。因此，该连接器1在相对于配对侧连接器501的连接器嵌合状态时，即使金属碎屑残留在螺纹部件B的螺纹部周围等，也能够用防尘部件60挡住该碎屑而阻止其向嵌合部21的外周面侧移动。因此，该连接器1在从配对侧连接器501拔出时，能够抑制金属碎屑向嵌合部21与配对侧连接器523之间侵入，并且能够抑制金属碎屑向防液部件Se1附着。另外，在该连接器1中，在从配对侧连接器501拔出时，利用被卡定部 62和卡定部524，将防尘部件60卡定在抵接部61与连接器紧固壁531 的抵接位置，因此成为维持该防尘部件60从嵌合部21的外周面侧覆盖螺纹部件B的状态(图11及图12)。因此，该连接器1中，用防尘部件60挡住在从配对侧连接器501拔出时连接器嵌合完成后残留的金属碎屑、将螺纹部件B松动时产生的金属碎屑，能够抑制它们向嵌合部21的外周面侧、防液部件Se1侧移动。因此，该连接器1中，在从配对侧连接器501拔出时，能够抑制金属碎屑向嵌合部21与配对侧连接器523之间侵入，并且能够抑制金属碎屑向防液部件Se1附着。这样，在该连接器1中，在从配对侧连接器501拔出时也能够抑制金属碎屑向嵌合部21与配对侧连接器523之间侵入，并且能够抑制金属碎屑向防液部件Se1附着，因此在再次与配对侧连接器501连接器嵌合时，抑制碎屑在嵌合部21与防液部件Se1之间的拖拽，并且也抑制在连接器嵌合完成后的嵌合部21与防液部件Se1之间残留碎屑。因此，该连接器1从这一点上也能够提高基于防液部件Se1的嵌合部21与配对侧连接器523之间的液密性。

此处，该连接器1具有使被卡定部62相对于卡定部524的卡定状态解除的卡定解除机构。此处示例的卡定解除机构利用了防尘部件60 的挠性。因此，在防尘部件60中具有能够向相对于卡定状态下的被卡定部62与卡定部524的对置配置方向正交的正交方向弯曲的挠性。该示例的防尘部件60如前所示，被形成为在相对于框体20的相对移动方向延伸的板状。因此，针对该防尘部件60，只要形成为能够进行这样的弯曲的板厚即可。该防尘部件60中，如前所示，在抵接部61设置有被卡定部62，因此通过使自身弯曲，从而能够将被卡定部62与该抵接部61一起从卡定部524与连接器紧固壁531之间的间隔抽出。例如，在该连接器1中，在螺纹部件B已从配对侧螺纹部532取下并且嵌合部21已从阳配对侧连接器523取下的状态下(图13及图14)，通过相对于配对侧连接器501进行摆动，从而使防尘部件60弯曲，将被卡定部62从卡定部524与连接器紧固壁531之间的间隔抽出。

在该连接器1中，设置有用于检测螺纹部件B已从配对侧螺纹部 532取下并且嵌合部21已从配对侧连接器523取下的状态的检测机构。在成为螺纹部件B已从配对侧螺纹部532取下并且嵌合部21已从配对侧连接器523取下的状态时或成为该状态后，使框体20从嵌合连接方向侧与防尘部件60抵接，该检测机构由此进行该检测。因此，在防尘部件60设置被抵接部63，该被抵接部63在成为该状态时或者成为该状态后，从嵌合连接方向侧与框体20的抵接部46抵接(图3、图5、图7、图12及图14)。在防尘部件60中，该示例的被抵接部63被配置在与抵接部61相反的端部，并且从一个平面向与被卡定部62相同的方向突出。该示例的抵接部46设置在屏蔽罩40。在屏蔽罩40中，主屏蔽体41中的与连结体44对置配置的部分凹陷，将该凹陷的壁面 (主屏蔽体41的筒轴方向存在的壁面)用作抵接部46。

如上所示，在本实施方式的连接器1中，在第1防尘位置与第2 防尘位置之间，防尘部件60在使抵接部61与连接器紧固壁531抵接的状态下从嵌合部21的外周面侧覆盖螺纹部件B侧，因此能够抑制金属碎屑向嵌合部21与配对侧连接器523之间侵入，并且能够抑制金属碎屑向防液部件Se1附着。随之而来，在本实施方式的连接器1中，能够抑制金属碎屑向端子配件10、配对侧端子配件510附着，并且能够提高基于防液部件Se1的嵌合部21与配对侧连接器523之间的液密性。

Claims (9)

1.一种连接器，其特征在于，具备：

端子配件，所述端子配件与电线的末端物理连接且电连接，并且与配对侧连接器的配对侧端子配件物理连接且电连接；

框体，所述框体是容纳所述端子配件和所述电线并且将所述电线向外部拉出的容纳元件，所述框体具有筒状的嵌合部，所述嵌合部沿着筒轴方向与所述配对侧连接器的配对侧壳体中的配对侧嵌合部嵌合连接；

螺纹部件，所述螺纹部件相对于所述嵌合部的外周面隔开间隔地对置配置，并且以围绕螺纹轴自由旋转的方式保持在所述框体，利用作用在自身的螺纹部与所述配对侧连接器一侧的连接器紧固壁的配对侧螺纹部之间的轴力而使所述嵌合部与所述配对侧嵌合部之间产生所述筒轴方向的连接器嵌合力；以及

防尘部件，所述防尘部件在所述嵌合部的所述外周面和所述螺纹部件之间相对于所述嵌合部的所述外周面和所述螺纹部件隔开间隔地对置配置，

所述防尘部件以能够在第1防尘位置与第2防尘位置之间相对于所述框体向所述嵌合连接方向和所述嵌合连接方向的反方向相对移动的方式保持在所述框体，所述第1防尘位置是在所述螺纹部与所述配对侧螺纹部处于螺合开始位置时使抵接部在所述嵌合部与所述配对侧嵌合部的嵌合连接方向上与所述连接器紧固壁抵接并且从所述嵌合部的所述外周面一侧覆盖所述螺纹部件一侧的位置，所述第2防尘位置是在所述嵌合部与所述配对侧嵌合部处于嵌合完成位置时使所述抵接部在所述嵌合连接方向上与所述连接器紧固壁抵接并且从所述嵌合部的所述外周面一侧覆盖所述螺纹部件一侧的位置。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述防尘部件被以能够在维持使所述抵接部在所述嵌合连接方向上与所述连接器紧固壁抵接并且维持从所述嵌合部的所述外周面一侧覆盖所述螺纹部件一侧的状态下相对于所述框体从所述第1防尘位置相对移动到所述第2防尘位置的方式保持在所述框体。

3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，

所述防尘部件被形成为：从所述嵌合部的所述外周面一侧覆盖所述螺纹部和所述配对侧螺纹部中的从所述连接器紧固壁突出的部分。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接器，其特征在于，

所述防尘部件具有被卡定部，所述被卡定部在所述抵接部相对于所述连接器紧固壁的抵接位置，相对于所述配对侧连接器一侧的卡定部在所述嵌合连接方向侧对置配置，并且能够卡定在所述卡定部。

5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，

所述连接器具有卡定解除机构，所述卡定解除机构解除所述被卡定部相对于所述卡定部的卡定状态。

6.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，

所述防尘部件具有在能够向相对于卡定状态下的所述被卡定部与所述卡定部的对置配置方向正交的正交方向弯曲的挠性。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的连接器，其特征在于，

所述嵌合部经由环状的防液部件而嵌合连接在所述配对侧嵌合部。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，

所述嵌合部将自身的内周面侧经由在筒状的所述配对侧嵌合部的外周面安装的所述防液部件而嵌合连接在所述配对侧嵌合部的所述外周面侧。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的连接器，其特征在于，

所述框体具有：绝缘性的壳体，所述壳体至少容纳所述端子配件；和屏蔽罩，所述屏蔽罩包含金属材料，并且所述屏蔽罩至少将所述壳体容纳在内部并且具有所述嵌合部，

所述螺纹部件和所述防尘部件被组装在所述屏蔽罩。

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