CN112281467A - 一种花瓣无纺布面膜的生产设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花瓣无纺布面膜的生产设备,包括基台,所述基台的上端固定焊接有固定架,所述固定架的内部设置有用于对无纺布材料进行夹取固定的夹取组件,所述基台的上表面固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆活塞杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有刀座,所述刀座上固定安装有刀片,所述基台的上端分别固定焊接有凹形架和支撑平台,所述凹形架的内部设置有打孔组件,所述打孔组件位于支撑平台的正上方,且所述刀座位于夹取组件与支撑平台之间。本发明通过电动推杆带动支撑板升降,从而能通过刀片的不同位置对无纺布进行裁切,不仅提高了刀片使用率,而且减缓了刀片磨损的速度。
Description
技术领域
本发明涉及花瓣无纺布面膜技术领域,具体涉及一种花瓣无纺布面膜的生产设备;本发明还涉及一种花瓣无纺布面膜的加工方法。
背景技术
无纺布面膜是市场上最常见的面膜种类之一,方便顾客在家护理,而且价格亲民;传统的面膜相比,在所浸液体中添加各种活性添加剂、保湿剂、油脂上并没有很大区别,它最大进步在于基材即无纺布的更新。无纺布是一种非织造布,它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,它的特点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软、有棉质的感觉。无纺布使用时感觉柔软,而且具有良好的保湿性能,所以在使用过程中,面膜不会因为变干而使皮肤紧绷。无纺布良好的保湿性可使皮肤在整个使用阶段都处于一种滋润、柔软、放松的状态。
无纺布花瓣面膜,顾名思义,是在无纺布面膜上添加花瓣制备而成的面膜,其中,无纺布是无纺布花瓣面膜的主要材料之一,在无纺布花瓣面膜制备时,首先需要将无纺布原材料进行裁剪和打孔;
现有的技术,无纺布裁切机的刀片位置大多是固定不动的,在裁切时,一直通过刀片的某一位置进行裁切,不仅夹加快的刀片的磨损,而且刀片利用率低,因此,我们提出一种花瓣无纺布面膜的生产设备及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种花瓣无纺布面膜的生产设备及其加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种花瓣无纺布面膜的生产设备,包括基台,所述基台的上端固定焊接有固定架,所述固定架的内部设置有用于对无纺布材料进行夹取固定的夹取组件,所述基台的上表面固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆活塞杆的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有刀座,所述刀座上固定安装有刀片,所述基台的上端分别固定焊接有凹形架和支撑平台,所述凹形架的内部设置有打孔组件,所述打孔组件位于支撑平台的正上方,且所述刀座位于夹取组件与支撑平台之间,所述基台的上端一侧固定焊接有支撑架,所述支撑架的内部设置有收卷组件,且所述支撑架的侧壁上固定安装有用于驱动收卷组件的驱动电机。
优选的,所述夹取组件包括安装架、升降辊和固定辊,所述固定架的上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆,所述安装架转动连接于螺杆的下端,所述升降辊转动安装于安装架的内部,所述固定辊转动安装于固定架的内部,且固定辊位于升降辊的正下方。
优选的,所述安装架的侧壁上固定焊接有滑动块,所述固定架的内壁上开设有滑槽,所述滑动块滑动安装于滑槽内部。
优选的,所述打孔组件包括第二电动推杆和针板,所述第二电动推杆固定安装于凹形架的内顶部,所述针板固定连接于第二电动推杆的一端,且所述针板设置为下表面呈线形等间距设置有打孔针的针板。
优选的,所述支撑平台上端两侧设置有用于夹紧无纺布原材的凹形夹紧块,所述凹形夹紧块设置为内部带有夹紧轮的凹形夹紧块,且所述支撑平台的上表面开设有通孔,所述通孔与针板下表面的打孔针一一对应设置。
优选的,所述收卷组件包括收卷杆、插接块,固定挡板和活动挡板,所述固定挡板固定焊接于收卷杆的外壁上,且所述活动挡板滑动套装于收卷杆的外壁上,所述插接块固定焊接于收卷杆的一端,所述驱动电机输出轴的一端固定连接有槽块,且槽块设置为一侧开设有花键槽的槽块,所述插接块与槽块对应设置,且插接块滑动插接于槽块的内部,所述支撑架的侧闭上分别设置有第一转动轴承和第二转动轴承,所述驱动电机输出轴固定插接于第一转动轴承的内圈,且所述收卷杆的另一端滑动插接于第二转动轴承的内圈。
优选的,所述活动挡板通过锁紧螺栓锁紧固定于收卷杆上。
一种花瓣无纺布面膜的加工方法,包括以下步骤:
S1、安装无纺布,将制备无纺布花瓣面膜的无纺布通过夹取组件进行夹取固定,并将无纺布的一端穿过依次穿过夹取组件和打孔组件安装在收卷组件上进行收卷;
S2、刀具调节,根据面膜实际的需求调在支撑板上设置两组刀座,并在刀座上安装刀片,然后通过第一电动推杆到顶支撑板上升,对无纺布的两边进行切边;
S3、无纺布打孔,根据无纺布的收卷速度计算出打孔组件中针板的升降频率,然后当无纺布经过打孔组件时,通过针板对无纺布打排孔便于后续加工。
综上所述,由于采用了上述技术,本发明的有益效果是:
本发明中,通过在第一电动推杆活塞杆的一端固定连接有支撑板,在支撑板的上端开设有凹槽,并且在凹槽的内部固定安装有刀座,以及在刀座上固定安装有刀片,通过电动推杆带动支撑板升降,从而能通过刀片的不同位置对无纺布进行裁切,不仅提高了刀片使用率,而且减缓了刀片磨损的速度;
本发明中,通过在基台的上端分别固定焊接有凹形架和支撑平台,并且在凹形架的内部设置有打孔组件,在使用使,能对无纺布原材料裁切和打排孔同时进行加工。
附图说明
图1为本发明一种花瓣无纺布面膜的生产设备的结构示意图;
图2为本发明一种花瓣无纺布面膜的生产设备的夹取组件结构示意图;
图3为本发明一种花瓣无纺布面膜的生产设备的收卷组件结构示意图;
图4为本发明一种花瓣无纺布面膜的生产设备的收卷杆结构示意图;
图5为本发明一种花瓣无纺布面膜的生产设备的支撑板结构示意图;
图6为本发明一种花瓣无纺布面膜的生产设备的打孔组件结构示意图。
图中:1、基台;2、固定架;3、夹取组件;4、第一电动推杆;5、支撑板;6、凹槽;7、刀座;8、刀片;9、凹形架;10、支撑平台;11、打孔组件;12、支撑架;13、驱动电机;14、收卷组件;15、安装架;16、升降辊;17、固定辊;18、螺纹孔;19、螺杆;20、滑动块;21、滑槽;22、第二电动推杆;23、针板;24、凹形夹紧块;25、通孔;26、收卷杆;27、插接块;28、固定挡板;29、活动挡板;30、槽块;31、第一转动轴承;32、第二转动轴承。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了如图1-6所示的一种花瓣无纺布面膜的生产设备,包括基台1,基台1的上端固定焊接有固定架2,固定架2的内部设置有用于对无纺布材料进行夹取固定的夹取组件3,基台1的上表面固定安装有第一电动推杆4,第一电动推杆4活塞杆的一端固定连接有支撑板5,支撑板5的上端开设有凹槽6,凹槽6的内部固定安装有刀座7,刀座7上固定安装有刀片8,基台1的上端分别固定焊接有凹形架9和支撑平台10,凹形架9的内部设置有打孔组件11,打孔组件11位于支撑平台10的正上方,且刀座7位于夹取组件3与支撑平台10之间,基台1的上端一侧固定焊接有支撑架12,支撑架12的内部设置有收卷组件14,且支撑架12的侧壁上固定安装有用于驱动收卷组件14的驱动电机13。
其中,夹取组件3包括安装架15、升降辊16和固定辊17,固定架2的上端开设有螺纹孔18,螺纹孔18的内部螺纹连接有螺杆19,安装架15转动连接于螺杆19的下端,升降辊16转动安装于安装架15的内部,固定辊17转动安装于固定架2的内部,且固定辊17位于升降辊16的正下方;便于通过夹取组件3对无纺布原材进行夹取固定以及导向,确保了裁切宽度以及裁切偏斜。
其中,安装架15的侧壁上固定焊接有滑动块20,固定架2的内壁上开设有滑槽21,滑动块20滑动安装于滑槽21内部;便于在转动螺杆19时,安装架15不会跟着转动。
其中,打孔组件11包括第二电动推杆22和针板23,第二电动推杆22固定安装于凹形架9的内顶部,针板23固定连接于第二电动推杆22的一端,且针板23设置为下表面呈线形等间距设置有打孔针的针板;便于在无纺布原料经过时,通过针板23大排孔,便于无纺布后续使用。
其中,支撑平台10上端两侧设置有用于夹紧无纺布原材的凹形夹紧块24,凹形夹紧块24设置为内部带有夹紧轮的凹形夹紧块,且支撑平台10的上表面开设有通孔25,通孔25与针板23下表面的打孔针一一对应设置。
其中,收卷组件14包括收卷杆26、插接块27,固定挡板28和活动挡板29,固定挡板28固定焊接于收卷杆26的外壁上,且活动挡板29滑动套装于收卷杆26的外壁上,插接块27固定焊接于收卷杆26的一端,驱动电机13输出轴的一端固定连接有槽块30,且槽块30设置为一侧开设有花键槽的槽块,插接块27与槽块30对应设置,且插接块27滑动插接于槽块30的内部,支撑架12的侧闭上分别设置有第一转动轴承31和第二转动轴承32,驱动电机13输出轴固定插接于第一转动轴承31的内圈,且收卷杆26的另一端滑动插接于第二转动轴承32的内圈;便于将裁切以及打好排孔以后的无房无原材料进行收卷。
其中,活动挡板29通过锁紧螺栓锁紧固定于收卷杆26上。
一种花瓣无纺布面膜的加工方法,包括以下步骤:
S1、安装无纺布,将制备无纺布花瓣面膜的无纺布通过夹取组件进行夹取固定,并将无纺布的一端穿过依次穿过夹取组件和打孔组件安装在收卷组件上进行收卷;
S2、刀具调节,根据面膜实际的需求调在支撑板上设置两组刀座,并在刀座上安装刀片,然后通过第一电动推杆到顶支撑板上升,对无纺布的两边进行切边;
S3、无纺布打孔,根据无纺布的收卷速度计算出打孔组件中针板的升降频率,然后当无纺布经过打孔组件时,通过针板对无纺布打排孔便于后续加工。
结构原理:本设备通过在第一电动推杆4活塞杆的一端固定连接有支撑板5,在支撑板5的上端开设有凹槽6,并且在凹槽6的内部固定安装有刀座7,以及在刀座7上固定安装有刀片8,通过第一电动推杆4带动支撑板5升降,从而能通过刀片8的不同位置对无纺布进行裁切,不仅提高了刀片8使用率,而且减缓了刀片8磨损的速度;通过在基台1的上端分别固定焊接有凹形架9和支撑平台10,并且在凹形架9的内部设置有打孔组件11,在使用使,能对无纺布原材料裁切和打排孔同时进行加工。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (8)
1.一种花瓣无纺布面膜的生产设备,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)的上端固定焊接有固定架(2),所述固定架(2)的内部设置有用于对无纺布材料进行夹取固定的夹取组件(3),所述基台(1)的上表面固定安装有第一电动推杆(4),所述第一电动推杆(4)活塞杆的一端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的上端开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部固定安装有刀座(7),所述刀座(7)上固定安装有刀片(8),所述基台(1)的上端分别固定焊接有凹形架(9)和支撑平台(10),所述凹形架(9)的内部设置有打孔组件(11),所述打孔组件(11)位于支撑平台(10)的正上方,且所述刀座(7)位于夹取组件(3)与支撑平台(10)之间,所述基台(1)的上端一侧固定焊接有支撑架(12),所述支撑架(12)的内部设置有收卷组件(14),且所述支撑架(12)的侧壁上固定安装有用于驱动收卷组件(14)的驱动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种花瓣无纺布面膜的生产设备,其特征在于:所述夹取组件(3)包括安装架(15)、升降辊(16)和固定辊(17),所述固定架(2)的上端开设有螺纹孔(18),所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有螺杆(19),所述安装架(15)转动连接于螺杆(19)的下端,所述升降辊(16)转动安装于安装架(15)的内部,所述固定辊(17)转动安装于固定架(2)的内部,且固定辊(17)位于升降辊(16)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种花瓣无纺布面膜的生产设备,其特征在于:所述安装架(15)的侧壁上固定焊接有滑动块(20),所述固定架(2)的内壁上开设有滑槽(21),所述滑动块(20)滑动安装于滑槽(21)内部。
4.根据权利要求1所述的一种花瓣无纺布面膜的生产设备,其特征在于:所述打孔组件(11)包括第二电动推杆(22)和针板(23),所述第二电动推杆(22)固定安装于凹形架(9)的内顶部,所述针板(23)固定连接于第二电动推杆(22)的一端,且所述针板(23)设置为下表面呈线形等间距设置有打孔针的针板。
5.根据权利要求4所述的一种花瓣无纺布面膜的生产设备,其特征在于:所述支撑平台(10)上端两侧设置有用于夹紧无纺布原材的凹形夹紧块(24),所述凹形夹紧块(24)设置为内部带有夹紧轮的凹形夹紧块,且所述支撑平台(10)的上表面开设有通孔(25),所述通孔(25)与针板(23)下表面的打孔针一一对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种花瓣无纺布面膜的生产设备,其特征在于:所述收卷组件(14)包括收卷杆(26)、插接块(27),固定挡板(28)和活动挡板(29),所述固定挡板(28)固定焊接于收卷杆(26)的外壁上,且所述活动挡板(29)滑动套装于收卷杆(26)的外壁上,所述插接块(27)固定焊接于收卷杆(26)的一端,所述驱动电机(13)输出轴的一端固定连接有槽块(30),且槽块(30)设置为一侧开设有花键槽的槽块,所述插接块(27)与槽块(30)对应设置,且插接块(27)滑动插接于槽块(30)的内部,所述支撑架(12)的侧闭上分别设置有第一转动轴承(31)和第二转动轴承(32),所述驱动电机(13)输出轴固定插接于第一转动轴承(31)的内圈,且所述收卷杆(26)的另一端滑动插接于第二转动轴承(32)的内圈。
7.根据权利要求6所述的一种花瓣无纺布面膜的生产设备,其特征在于:所述活动挡板(29)通过锁紧螺栓锁紧固定于收卷杆(26)上。
8.一种根据权利要求1所述的花瓣无纺布面膜的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、安装无纺布,将制备无纺布花瓣面膜的无纺布通过夹取组件进行夹取固定,并将无纺布的一端穿过依次穿过夹取组件和打孔组件安装在收卷组件上进行收卷;
S2、刀具调节,根据面膜实际的需求调在支撑板上设置两组刀座,并在刀座上安装刀片,然后通过第一电动推杆到顶支撑板上升,对无纺布的两边进行切边;
S3、无纺布打孔,根据无纺布的收卷速度计算出打孔组件中针板的升降频率,然后当无纺布经过打孔组件时,通过针板对无纺布打排孔便于后续加工。
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