CN218707679U - 一种塑料膜数字印刷分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料膜数字印刷分切机，涉及分切机技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外壁一侧开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内表壁之间插设有第一轴承，所述第一轴承的内表壁之间活动插设有外杆，所述外杆的外壁一侧固定套设有第一电机，所述外杆的内表壁之间活动插设有内杆，所述支撑架的内壁顶部开设有第一滑动槽口，所述第一滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有第一滑板，所述第一滑板的外壁一侧开设有第二孔洞，旨在解决上述专利的设备在使用时，由于不能对其切割之间的刀片之间的间隙进行调整，导致对塑料膜切割宽度局限性较大的问题，而提出的一种塑料膜数字印刷分切机。

Description

一种塑料膜数字印刷分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，尤其涉及一种塑料膜数字印刷分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

现有的，如中国专利号：CN 212578664 U中公开了一种双面塑料膜数字印刷分切机，包括底座，所述底座顶面的中部开设有通槽，所述底座底面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板外表面的中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的外表面滑动连接有第一滑块。本实用新型的优点在于：通过将裁剪刀片固定在滑块上，滑块能够在导轨上自由移动，导轨固定在底座的底部，同时底座的顶面开设有通槽，当塑料膜经过通槽，到达所要裁剪的位置，通过滑块移动便能对塑料膜进行裁剪，进而使整个裁剪工作变得更加简单快捷，提高操作工人的工作效率，减少了劳动量，从而解决了使用剪刀进行裁剪影响工作人员工作效率的问题。

但是上述专利中，虽然能够通过滑动之间的移动便于对塑料膜的裁剪，但是现有设备中对于分切好的塑料膜难以对其进行整理，在分切的过程中，需要对其塑料膜的切割宽度时长进行调整，因其上述设备中，不能对其刀片之间的距离进行调整，对于分切的宽度需求局限性较大，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述专利的设备在使用时，由于不能对其切割之间的刀片之间的间隙进行调整，导致对塑料膜切割宽度局限性较大的问题，而提出的一种塑料膜数字印刷分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料膜数字印刷分切机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的外壁一侧开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内表壁之间插设有第一轴承，所述第一轴承的内表壁之间活动插设有外杆，所述外杆的外壁一侧固定套设有第一电机，所述外杆的内表壁之间活动插设有内杆，所述支撑架的内壁顶部开设有第一滑动槽口，所述第一滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有第一滑板，所述第一滑板的外壁一侧开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内表壁之间固定插设有第二轴承，且第二轴承的内表壁之间活动插设有内杆，并内杆的外壁一侧固定套设有分切刀片。

优选的，所述支撑底板的顶部固定安装有两个支撑板，所述支撑板的相对一侧之间活动插设有滑动杆。

优选的，所述支撑底板的顶部开设有第二滑动槽口，所述第二滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有第二滑板，且第二滑板的内表壁之间活动插设有滑动杆。

优选的，两个所述支撑板的外壁一侧均固定插设有第二电机，且两个第二电机的输出端与滑动杆的外壁两侧相连接。

优选的，两个所述支撑板的外壁一侧固定安装有电箱，且两个第二电机的外表壁之间固定套设有电箱。

优选的，所述支撑底板的顶部固定安装有两个底座块，两个所述底座块的外壁一侧均开设有第三孔洞，两个所述第三孔洞的内表壁之间活动插设有滚膜筒，所述支撑底板的底部固定插设有两个支架腿。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在支撑架、第一孔洞、第一轴承、外杆、内杆、第一滑动槽口、第一滑板、第二孔洞、第二轴承的作用下，首先通过内杆在外杆的内表壁之间前后移动，能够调节内杆与外杆之间的相对长度，并且内杆的外壁一侧套设在第一滑板的内表壁之间，给其提供相对的支撑点，并且第一滑板能够在第一滑动槽口的内表壁之间进行移动，当调节内杆与外杆之间的相对长度后，能够移动分切刀片在设备上的相对位置，从而对塑料膜切割的宽度进行控制，实现收卷不同宽度塑料膜的目的。

2、本实用新型中，通过在支撑板、滑动杆、第二滑动槽口、第二滑板、第二电机、电箱的作用下，当对塑料膜切割完成之后，第二滑板在第二滑动槽口的内表壁之间进行左右移动，能够适应切割之后的两侧宽度，通过第二电机的驱动实现设备自动化地收集，减少人工收集，从而减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出一种塑料膜数字印刷分切机中的主视结构立体图；

图2为本实用新型提出一种塑料膜数字印刷分切机中的仰视结构立体图；

图3为本实用新型提出一种塑料膜数字印刷分切机中的正视结构平面图；

图4为本实用新型提出一种塑料膜数字印刷分切机中的部分结构立体图；

图5为本实用新型提出一种塑料膜数字印刷分切机中的部分结构拆分图；

图6为本实用新型提出一种塑料膜数字印刷分切机中的滚膜筒结构拆分图。

图例说明：1、支撑底板；2、支撑架；3、第一孔洞；4、第一轴承；5、外杆；6、内杆；7、第一滑动槽口；8、第一滑板；9、第二孔洞；10、第二轴承；11、分切刀片；12、支撑板；13、滑动杆；14、第二滑动槽口；15、第二滑板；16、第二电机；17、电箱；18、底座块；19、第三孔洞；20、滚膜筒；21、支架腿；22、第一电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1－图6所示，本实用新型提供一种塑料膜数字印刷分切机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的外壁一侧开设有第一孔洞3，第一孔洞3的内表壁之间插设有第一轴承4，第一轴承4的内表壁之间活动插设有外杆5，外杆5的外壁一侧固定套设有第一电机22，外杆5的内表壁之间活动插设有内杆6，支撑架2的内壁顶部开设有第一滑动槽口7，第一滑动槽口7的内表壁之间滑动嵌设有第一滑板8，第一滑板8的外壁一侧开设有第二孔洞9，第二孔洞9的内表壁之间固定插设有第二轴承10，且第二轴承10的内表壁之间活动插设有内杆6，并内杆6的外壁一侧固定套设有分切刀片11，首先将内杆6在外杆5的内表壁之间进行移动，从而能够调节内杆6与外杆5之间的相对长度，从而调节内杆6外壁一侧的分切刀片11在设备上的位置关系，从而对塑料膜左右的宽度进行限定。

支撑底板1的顶部固定安装有两个支撑板12，支撑板12的相对一侧之间活动插设有滑动杆13，通过将切割好的塑料膜缠绕在滑动杆13的外表壁之间，以第二电机16的驱动下，带动设备自动化地收集。

支撑底板1的顶部开设有第二滑动槽口14，第二滑动槽口14的内表壁之间滑动嵌设有第二滑板15，且第二滑板15的内表壁之间活动插设有滑动杆13，第二滑板15在第二滑动槽口14的内表壁之间进行移动，从而能够移动第二滑板15在支撑架2内壁顶部的位置关系。

两个支撑板12的外壁一侧均固定插设有第二电机16，且两个第二电机16的输出端与滑动杆13的外壁两侧相连接，通过将两个第二电机16与滑动杆13的外壁两侧相连接，从而实现第二电机16驱动作为滑动杆13收集的动力源。

两个支撑板12的外壁一侧固定安装有电箱17，且两个第二电机16的外表壁之间固定套设有电箱17，电箱17给第二电机16提供相对的电力源。

支撑底板1的顶部固定安装有两个底座块18，两个底座块18的外壁一侧均开设有第三孔洞19，两个第三孔洞19的内表壁之间活动插设有滚膜筒20，支撑底板1的底部固定插设有两个支架腿21，底部的支架腿21为设备运行时提供相对的稳定性。

工作原理：首先将整体塑料膜套设在滚膜筒20的外表壁之间，随后根据相对的尺寸，人工通过拉动第一滑板8在第一滑动槽口7的内表壁之间进行移动，从而使内杆6在外杆5的内表壁之间进行移动，从而能够调节内杆6与外杆5之间的相对长度，对塑料膜切割的左右宽度进行控制，实现收卷不同宽度塑料膜的目的，随后通过移动第二滑板15在第二滑动槽口14的内表壁之间进行移动，保证两侧的分布与切割完成的两端塑料膜宽度相同，随之将两端分别缠绕在第二滑板15的两侧滑动杆13的外表壁之间，随后通过两个第二电机16的转动下，带动滑动杆13在支撑板12的内表壁之间进行自转，从而将切割之后的塑料膜持续缠绕在滑动杆13的外表壁之间，将滚膜筒20外表壁之间的塑料膜通过分切刀片11的切割，收集在滑动杆13的两侧位置，实现设备的自动化收集。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料膜数字印刷分切机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外壁一侧开设有第一孔洞(3)，所述第一孔洞(3)的内表壁之间插设有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的内表壁之间活动插设有外杆(5)，所述外杆(5)的外壁一侧固定套设有第一电机(22)，所述外杆(5)的内表壁之间活动插设有内杆(6)，所述支撑架(2)的内壁顶部开设有第一滑动槽口(7)，所述第一滑动槽口(7)的内表壁之间滑动嵌设有第一滑板(8)，所述第一滑板(8)的外壁一侧开设有第二孔洞(9)，所述第二孔洞(9)的内表壁之间固定插设有第二轴承(10)，且第二轴承(10)的内表壁之间活动插设有内杆(6)，并内杆(6)的外壁一侧固定套设有分切刀片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有两个支撑板(12)，所述支撑板(12)的相对一侧之间活动插设有滑动杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部开设有第二滑动槽口(14)，所述第二滑动槽口(14)的内表壁之间滑动嵌设有第二滑板(15)，且第二滑板(15)的内表壁之间活动插设有滑动杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：两个所述支撑板(12)的外壁一侧均固定插设有第二电机(16)，且两个第二电机(16)的输出端与滑动杆(13)的外壁两侧相连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：两个所述支撑板(12)的外壁一侧固定安装有电箱(17)，且两个第二电机(16)的外表壁之间固定套设有电箱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有两个底座块(18)，两个所述底座块(18)的外壁一侧均开设有第三孔洞(19)，两个所述第三孔洞(19)的内表壁之间活动插设有滚膜筒(20)，所述支撑底板(1)的底部固定插设有两个支架腿(21)。

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