CN213616888U - 一种背胶泡棉生产用分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背胶泡棉生产用分条装置，包括承载定位机构和压切分条机构，承载定位机构的一侧外壁上安装有压切分条机构，装置可通过液压油缸驱动活塞杆带动压板底端设置的切割刀片对背胶泡棉进行分条处理，同时在分条前，也能够根据所要分条的宽度和尺寸利用滑板自由调节切割刀片的方位。该分条装置在对整张背胶泡棉进行分条时，可先将背胶泡棉放置在定位载板上并伸入限位辊杆的底侧，同时根据所要加工背胶泡棉的厚度将限位辊杆利用滑杆在滑槽上下移相应距离，并通过限位辊杆对背胶泡棉的两侧进行压紧和限位，防止在分条的过程中背胶泡棉片鼓起或移位倾斜造成分条质量较差。

Description

一种背胶泡棉生产用分条装置

技术领域

本实用新型涉及背胶泡棉加工设备技术领域，具体为一种背胶泡棉生产用分条装置。

背景技术

在背胶泡棉的生产过程中，生产出来的产品是一整张，然后需要根据具体的尺寸要求分成若干细条，现有的背胶泡棉分条装置没有压紧机构，使得在分条的过程中造成背胶泡棉片鼓起或移动位置，降低分条质量，并且分条的宽度不方便调节，使用效率较低，由于细条比较长，因此使用现有的设备无法完成，目前都是采用人工分条，但是人工分条存在工作效率低、产品易出现毛边等问题，且增加了人工的成本，为此，我们推出一种背胶泡棉生产用分条装置。

现有的背胶泡棉生产用分条装置，大多在分条时背胶泡棉易发生移位或倾斜造成分条质量较差，分条的宽度不方便调节且灵活度较低。

针对这些面对的问题和挑战，本实用新型提出了一种背胶泡棉生产用分条装置，它具有在分条时背胶泡棉不易发生移位或倾斜、分条的宽度调节方便且灵活度较高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背胶泡棉生产用分条装置，它具有在分条时背胶泡棉不易发生移位或倾斜、分条的宽度调节方便且灵活度较高等优点，从而解决了传统背胶泡棉生产用分条装置，大多在分条时背胶泡棉易发生移位或倾斜造成分条质量较差，分条的宽度不方便调节且灵活度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背胶泡棉生产用分条装置，包括承载定位机构和压切分条机构，承载定位机构的一侧外壁上安装有压切分条机构，所述承载定位机构包括底板、活动板以及定位载板，底板的一侧上端靠近边沿处安装有第一气缸，且底板的上端面两侧均设置有第一导轨，第一气缸的输出端通过第一推杆连接活动板，活动板的上端活动安装有定位载板，且底板的一侧外壁上设置有压切分条机构；

所述压切分条机构包括工作台和液压油缸，工作台的内腔底端设置有压板，工作台的上端面固设有液压油缸，液压油缸的输出端通过活塞杆连接压板。

进一步地，所述活动板的一侧上端靠近边沿处固设有第二气缸，第二气缸的输出端通过第二推杆连接定位载板，活动板的上端两侧均设置有第二导轨，且活动板的两侧底端均安装有与第一导轨相对应的第一凹型滑块，且第一凹型滑块与第一导轨之间相互配合。

进一步地，所述定位载板的底面中端设置有凸条，凸条的一端连接第二推杆，且定位载板的底面两侧均开设有与第二导轨相对应的第二凹型滑块，第二凹型滑块与第二导轨之间相互配合。

进一步地，所述定位载板的表面两侧均插接有限位组件，限位组件包括插柱和限位辊杆，插柱的外壁上加工有滑槽，限位辊杆的两端均设置有滑杆，且限位辊杆通过滑杆活动连接滑槽。

进一步地，所述压板的底面上活动安装有若干组切割刀片，切割刀片的顶端设置有滑板，且压板的底面上还加工有滑轨，切割刀片通过滑板活动连接滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种背胶泡棉生产用分条装置，在限位辊杆的两端均设置有滑杆，且限位辊杆通过滑杆活动连接滑槽，使得装置在对整张背胶泡棉进行分条时，可先将背胶泡棉放置在定位载板上并伸入限位辊杆的底侧，同时根据所要加工背胶泡棉的厚度将限位辊杆利用滑杆在滑槽上下移相应距离，并通过限位辊杆对背胶泡棉的两侧进行压紧和限位，防止在分条的过程中背胶泡棉片鼓起或移位倾斜造成分条质量较差。

2、本实用新型提供的一种背胶泡棉生产用分条装置，在压板的底面上还加工有滑轨，切割刀片通过滑板活动连接滑轨，使得装置可通过液压油缸驱动活塞杆带动压板底端设置的切割刀片对背胶泡棉进行分条处理，同时在分条前，也能够根据所要分条的宽度和尺寸利用滑板自由调节切割刀片的方位，与一般的分条装置相比，适用范围也更广。

3、本实用新型提供的一种背胶泡棉生产用分条装置，第一气缸的输出端通过第一推杆连接活动板，且第二气缸的输出端通过第二推杆连接定位载板，使得在分条的过程中，不但可以通过第一气缸驱动第一推杆来回推动活动板在X轴上移动，同时还能够通过第二气缸驱动第二推杆来回推动定位载板在Y轴上移动，便于适时调整分条的方位，与传统的固定式分条装置相比，灵活性也更高，操作时也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的底板与活动板安装结构示意图；

图4为本实用新型的定位载板结构示意图；

图5为本实用新型的限位组件结构示意图。

图中：1、承载定位机构；11、底板；111、第一气缸；1111、第一推杆；112、第一导轨；12、活动板；121、第二气缸；1211、第二推杆；122、第二导轨；123、第一凹型滑块；13、定位载板；131、凸条；132、第二凹型滑块；133、限位组件；1331、插柱；13311、滑槽；1332、限位辊杆；13321、滑杆；2、压切分条机构；21、工作台；211、压板；2111、切割刀片；21111、滑板；2112、滑轨；22、液压油缸；221、活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3-5，一种背胶泡棉生产用分条装置，包括承载定位机构1和压切分条机构2，承载定位机构1的一侧外壁上安装有压切分条机构2，承载定位机构1包括底板11、活动板12以及定位载板13，底板11的一侧上端靠近边沿处安装有第一气缸111，且底板11的上端面两侧均设置有第一导轨112，第一气缸111的输出端通过第一推杆1111连接活动板12，活动板12的上端活动安装有定位载板13，且底板11的一侧外壁上设置有压切分条机构2；活动板12的一侧上端靠近边沿处固设有第二气缸121，第二气缸121的输出端通过第二推杆1211连接定位载板13，活动板12的上端两侧均设置有第二导轨122，且活动板12的两侧底端均安装有与第一导轨112相对应的第一凹型滑块123，且第一凹型滑块123与第一导轨112之间相互配合；定位载板13的底面中端设置有凸条131，凸条131的一端连接第二推杆1211，且定位载板13的底面两侧均开设有与第二导轨122相对应的第二凹型滑块132，第二凹型滑块132与第二导轨122之间相互配合；定位载板13的表面两侧均插接有限位组件133，限位组件133包括插柱1331和限位辊杆1332，插柱1331的外壁上加工有滑槽13311，限位辊杆1332的两端均设置有滑杆13321，且限位辊杆1332通过滑杆13321活动连接滑槽13311。

请参阅图1-2，一种背胶泡棉生产用分条装置，压切分条机构2包括工作台21和液压油缸22，工作台21的内腔底端设置有压板211，工作台21的上端面固设有液压油缸22，液压油缸22的输出端通过活塞杆221连接压板211；压板211的底面上活动安装有若干组切割刀片2111，切割刀片2111的顶端设置有滑板21111，且压板211的底面上还加工有滑轨2112，切割刀片2111通过滑板21111活动连接滑轨2112。

综上所述：本实用新型提供的一种背胶泡棉生产用分条装置，底板11的一侧上端靠近边沿处安装有第一气缸111，第一气缸111的输出端通过第一推杆1111连接活动板12，且第二气缸121的输出端通过第二推杆1211连接定位载板13，使得在分条的过程中，不但可以通过第一气缸111驱动第一推杆1111来回推动活动板12在X轴上移动，同时还能够通过第二气缸121驱动第二推杆1211来回推动定位载板13在Y轴上移动，便于适时调整分条的方位，与传统的固定式分条装置相比，灵活性也更高，操作时也更加方便，在限位辊杆1332的两端均设置有滑杆13321，且限位辊杆1332通过滑杆13321活动连接滑槽13311，使得装置在对整张背胶泡棉进行分条时，可先将背胶泡棉放置在定位载板13上并伸入限位辊杆1332的底侧，同时根据所要加工背胶泡棉的厚度将限位辊杆1332利用滑杆13321在滑槽13311上下移相应距离，并通过限位辊杆1332对背胶泡棉的两侧进行压紧和限位，防止在分条的过程中背胶泡棉片鼓起或移位倾斜造成分条质量较差，且底板11的一侧外壁上设置有压切分条机构2，工作台21的内腔底端设置有压板211，工作台21的上端面固设有液压油缸22，液压油缸22的输出端通过活塞杆221连接压板211，在压板211的底面上还加工有滑轨2112，切割刀片2111通过滑板21111活动连接滑轨2112，使得装置可通过液压油缸22驱动活塞杆221带动压板211底端设置的切割刀片2111对背胶泡棉进行分条处理，同时在分条前，也能够根据所要分条的宽度和尺寸利用滑板21111自由调节切割刀片2111的方位，与一般的分条装置相比，适用范围也更广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种背胶泡棉生产用分条装置，包括承载定位机构（1）和压切分条机构（2），承载定位机构（1）的一侧外壁上安装有压切分条机构（2），其特征在于：所述承载定位机构（1）包括底板（11）、活动板（12）以及定位载板（13），底板（11）的一侧上端靠近边沿处安装有第一气缸（111），且底板（11）的上端面两侧均设置有第一导轨（112），第一气缸（111）的输出端通过第一推杆（1111）连接活动板（12），活动板（12）的上端活动安装有定位载板（13），且底板（11）的一侧外壁上设置有压切分条机构（2）；

所述压切分条机构（2）包括工作台（21）和液压油缸（22），工作台（21）的内腔底端设置有压板（211），工作台（21）的上端面固设有液压油缸（22），液压油缸（22）的输出端通过活塞杆（221）连接压板（211）。

2.根据权利要求1所述的一种背胶泡棉生产用分条装置，其特征在于：所述活动板（12）的一侧上端靠近边沿处固设有第二气缸（121），第二气缸（121）的输出端通过第二推杆（1211）连接定位载板（13），活动板（12）的上端两侧均设置有第二导轨（122），且活动板（12）的两侧底端均安装有与第一导轨（112）相对应的第一凹型滑块（123），且第一凹型滑块（123）与第一导轨（112）之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种背胶泡棉生产用分条装置，其特征在于：所述定位载板（13）的底面中端设置有凸条（131），凸条（131）的一端连接第二推杆（1211），且定位载板（13）的底面两侧均开设有与第二导轨（122）相对应的第二凹型滑块（132），第二凹型滑块（132）与第二导轨（122）之间相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种背胶泡棉生产用分条装置，其特征在于：所述定位载板（13）的表面两侧均插接有限位组件（133），限位组件（133）包括插柱（1331）和限位辊杆（1332），插柱（1331）的外壁上加工有滑槽（13311），限位辊杆（1332）的两端均设置有滑杆（13321），且限位辊杆（1332）通过滑杆（13321）活动连接滑槽（13311）。

5.根据权利要求1所述的一种背胶泡棉生产用分条装置，其特征在于：所述压板（211）的底面上活动安装有若干组切割刀片（2111），切割刀片（2111）的顶端设置有滑板（21111），且压板（211）的底面上还加工有滑轨（2112），切割刀片（2111）通过滑板（21111）活动连接滑轨（2112）。

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