CN112280092A - 一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用 - Google Patents

一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112280092A
CN112280092A CN202011222570.7A CN202011222570A CN112280092A CN 112280092 A CN112280092 A CN 112280092A CN 202011222570 A CN202011222570 A CN 202011222570A CN 112280092 A CN112280092 A CN 112280092A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrogel material
composite hydrogel
alg
porous composite
toughness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011222570.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘丰祎
代天卫
杨德超
张金蒙
田乙然
张旭锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan University YNU
Yunnan Normal University
Original Assignee
Yunnan Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Normal University filed Critical Yunnan Normal University
Priority to CN202011222570.7A priority Critical patent/CN112280092A/zh
Publication of CN112280092A publication Critical patent/CN112280092A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/28Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C08J3/075Macromolecular gels
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/75Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
    • G01N21/77Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator
    • G01N21/78Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/04Foams characterised by the foaming process characterised by the elimination of a liquid or solid component, e.g. precipitation, leaching out, evaporation
    • C08J2201/048Elimination of a frozen liquid phase
    • C08J2201/0484Elimination of a frozen liquid phase the liquid phase being aqueous
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2301/00Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2301/02Cellulose; Modified cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2405/00Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
    • C08J2405/04Alginic acid; Derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/15Heterocyclic compounds having oxygen in the ring
    • C08K5/151Heterocyclic compounds having oxygen in the ring having one oxygen atom in the ring
    • C08K5/1515Three-membered rings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及水凝胶材料技术领域,公开了一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用。所述复合水凝胶材料为CNF/Alg/Fe,Fe以共价键方式与CNF和Alg形成的三维网络相连;其中,所述CNF为纤维素纳米纤维,Alg为海藻酸钠,Fe为三价铁离子。纤维素纳米纤维通过氢键与海藻酸钠结合,增强了水凝胶网络的机械性能。三价铁离子与海藻酸钠的羧基官能团配位,从而以共价键方式与水凝胶网络骨架稳定相连,进一步增强水凝胶网络骨架的力学性能,分解温度为275℃。采用冷冻—解冻的方法制备,材料后处理简单易行,材料的形貌可以根据需要进行灵活设计,所得复合水凝胶材料表现出优异的韧性。可以作为一种新型的水凝胶材料用于五倍子酸的识别。

Description

一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用
技术领域
本发明涉及水凝胶材料技术领域,更具体地,涉及一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用。
背景技术
为了提高海藻酸钠水凝胶材料的机械性能,可以把一些人工合成的高分子进行掺杂,从而提高其力学性能。但是人工合成的高分子存在不能生物降解的问题,从而引起严重的环境污染。把环境友好的生物大分子材料纤维素纳米纤维与海藻酸钠通过氢键组装,可以获得力学性能优良的复合材料,这种材料具有良好的生物相容性和生物可降解性,是一种新型的优良复合材料。把这种复合水凝胶材料做成多孔材料,可用于有机小分子的识别。目前有关这方面的报道还不多见。
发明内容
有鉴于此,本发明为克服上述现有技术所述的至少一种不足,提供一种高韧性多孔复合水凝胶材料。此外还提供该高韧性多孔复合水凝胶材料的制备与应用。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用下述技术方案:
本发明第一方明提供一种高韧性多孔复合水凝胶材料,所述复合水凝胶材料为CNF/Alg/Fe,Fe以共价键方式与CNF和Alg形成的三维网络相连;其中,所述CNF为纤维素纳米纤维,Alg为海藻酸钠,Fe为三价铁离子。具体地,所述CNF与Alg通过氢键相连形成所述三维网络,所述Fe与Alg的羧基官能团以共价键方式相连。
本发明选用海藻酸钠与纤维素纳米纤维为基质,廉价易得。而且,海藻酸钠与纤维素纳米纤维属于天然生物大分子,容易降解,属于环境友好型材料。纤维素纳米纤维通过氢键与海藻酸钠结合,形成稳定的水凝胶三维网络骨架,增强了水凝胶网络的机械性能。三价铁离子与海藻酸钠的羧基官能团配位,从而以共价键方式与水凝胶网络骨架稳定相连,进一步增强水凝胶网络骨架的力学性能,从而得到了具有韧性良好的复合水凝胶材料,避免了传统掺杂引入人工合成高分子的弊端,为制备新型的环保型复合水凝胶材料提供了新的途径。所得复合水凝胶材料的分解温度为275℃。
本发明第二方面提供上述高韧性多孔复合水凝胶材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、在CNF溶胶中加入Alg,室温下搅拌至充分溶解;
S2、向步骤S1所得的溶胶中加入环氧氯丙烷和氢氧化钠,充分搅拌均匀;
S3、将步骤S2所得的溶胶倒入模具中,然后在-25℃条件下冷冻20~36h;
S4、将步骤S3所得的冻胶在水中解冻,用大量去离子水洗涤,得到水凝胶;
S5、将步骤S4所得的水凝胶浸泡到FeCl3水溶液中4~12h,然后用大量去离子水洗涤,得到所述复合水凝胶材料。
本发明采用冷冻—解冻这种简单易行的方法制备水凝胶复合材料,将海藻酸钠与纤维素纳米纤维通过氢键相连,三价铁离子与海藻酸钠的羧基官能团通过共价键相连,从而得到了具有韧性良好的复合水凝胶材料,避免了传统掺杂引入人工合成高分子的弊端,为制备新型的环保型复合水凝胶材料带来了新的途径。材料后处理简单易行、材料的形貌可以根据需要进行灵活设计,能加工成不同的复杂结构,所得复合水凝胶材料表现出优异的韧性。
以下是上述制备方法的优选方案:
步骤S1中,Alg的质量百分比浓度优选为0.5~3%;更优选地,Alg的质量百分比浓度为1~2.5%。
步骤S2中,环氧氯丙烷的体积比浓度优选为3~10%,氢氧化钠的摩尔浓度优选为0.4~1.5M;更优选地,环氧氯丙烷的体积比浓度为5~8%,氢氧化钠的摩尔浓度为0.5~1.3M。
步骤S3中,冷冻时间优选为20~36h;更优选地,冷冻时间为24~30h。
步骤S5中,FeCl3水溶液中三价铁离子的摩尔浓度优选为0.02~0.2M;更优选地,FeCl3水溶液中三价铁离子的摩尔浓度为0.03~0.18M。
本发明第三方面提供上述高韧性多孔复合水凝胶材料的应用。该复合水凝胶材料表现出优异的韧性,且具有多孔结构,有利于识别中有机小分子,尤其适用于识别五倍子酸。
本发明与现有技术相比较有如下有益效果:
首先,本发明使用了一种简单易行的方法将海藻酸钠与纤维素纳米纤维通过氢键相连,三价铁离子与海藻酸钠的羧基官能团通过共价键相连,从而得到了具有韧性良好的复合水凝胶材料,避免了传统掺杂引入人工合成高分子的弊端。为制备新型的环保型复合水凝胶材料带来了新的途径。
其次,本发明的复合水凝胶材料具有多孔结构,有利于识别中有机小分子。
第三,本发明的复合水凝胶材料选用海藻酸钠与纤维素纳米纤维为基质,廉价易得。而且,海藻酸钠与纤维素纳米纤维属于天然生物大分子,容易降解,属于环境友好型材料。
第四,本发明的复合水凝胶材料具有良好的韧性。
最后,本发明的制备方法上:1)复合水凝胶材料的制备经过简单的冷冻—解冻制备,步骤简单;2)材料具有良好的可加工性能,根据不同的要求,能加工成不同的复杂结构;3)复合水凝胶材料制备的后处理简单易行。
附图说明
图1是高韧性多孔复合水凝胶材料的形状图;
图2是高韧性多孔复合水凝胶材料干燥后的热重图;
图3是高韧性多孔复合水凝胶材料经过干燥后的扫描电镜图;
图4是高韧性多孔复合水凝胶材料经过干燥后的Fe元素分布图;
图5是高韧性多孔复合水凝胶材料压缩应力图;
图6是高韧性多孔复合水凝胶材料识别五倍子酸的图。
具体实施方式
本发明提供一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用。所述水凝胶材料为CNF/Alg/Fe,Fe以共价键方式与CNF和Alg形成的三维网络相连;其中,所述CNF为纤维素纳米纤维,Alg为海藻酸钠,Fe为三价铁离子。
具体地,纤维素纳米纤维通过氢键与海藻酸钠结合,形成稳定的水凝胶三维网络骨架,增强了水凝胶网络的机械性能。三价铁离子与海藻酸钠的羧基官能团配位,从而以共价键方式与水凝胶网络骨架稳定相连,进一步增强水凝胶网络骨架的力学性能,从而得到了具有韧性良好的复合水凝胶材料,避免了传统掺杂引入人工合成高分子的弊端,为制备新型的环保型复合水凝胶材料提供了新的途径。所得复合水凝胶材料的分解温度为275℃。
上述高韧性多孔复合水凝胶材料的制备方法包括如下步骤:
S1、在CNF溶胶中加入质量百分比浓度为0.5~3%的Alg,室温下搅拌至充分溶解;
S2、向步骤S1所得的溶胶中加入体积比浓度为3~10%的环氧氯丙烷和摩尔浓度为0.4~1.5M的氢氧化钠,充分搅拌均匀;
S3、将步骤S2所得的溶胶倒入合适的模具中,然后放入冰箱,在-25℃条件下冷冻20~36h;S4、将步骤S3所得的冻胶在水中解冻,用大量去离子水洗涤,得到水凝胶;
S5、将步骤S4所得的水凝胶浸泡到三价铁离子摩尔浓度为0.02~0.2M的FeCl3水溶液中4~12h,然后用大量去离子水洗涤,得到所述复合水凝胶材料;
S6:将步骤S5中所得的复合水凝胶材料冷冻干燥后,得到气凝胶材料,用于电镜表征。
优选地,步骤S1中,Alg的质量百分比浓度为1~2.5%;步骤S2中,环氧氯丙烷的体积比浓度为5~8%,氢氧化钠的摩尔浓度为0.5~1.3M;步骤S3中,冷冻时间为24~30h;步骤S5中,FeCl3水溶液中三价铁离子的摩尔浓度为0.03~0.18M。其中,Alg的质量百分比浓度、环氧氯丙烷的体积比浓度均按步骤S1所用CNF溶胶计算,计算过程中Alg的质量以g为单位,环氧氯丙烷的体积和CNF溶胶的体积以mL为单位。
上述高韧性多孔复合水凝胶材料表现出优异的韧性,且具有多孔结构,有利于识别中有机小分子,尤其适用于识别五倍子酸。
为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1
将50mg Alg加入到10mL CNF溶胶中,在室温下磁力搅拌至Alg充分溶解。随后加入环氧氯丙烷0.3mL,搅拌均匀后,再加入2mL氢氧化钠溶液(0.4M),把上述溶胶搅拌均匀后放置于-25℃冰箱中冷冻20h,然后把所得到的冻胶在去离子水中解冻,再用大量去离子水洗涤,然后把得到的复合水凝胶材料浸泡到25mL 0.02M的FeCl3水溶液中12h,再用大量去离子水洗涤复合水凝胶,最后得到高韧性多孔复合水凝胶材料。
实施例2
将100mg Alg加入到10mL CNF溶胶中,在室温下磁力搅拌至Alg充分溶解。随后加入环氧氯丙烷0.5mL,搅拌均匀后,再加入2mL氢氧化钠溶液(0.5M),把上述溶胶搅拌均匀后放置于-25℃冰箱中冷冻24h,然后把所得到的冻胶在去离子水中解冻,再用大量去离子水洗涤,然后把得到的复合水凝胶材料浸泡到25mL 0.03M的FeCl3水溶液中12h,再用大量去离子水洗涤复合水凝胶,最后得到高韧性多孔复合水凝胶材料。
实施例3
将250mg Alg加入到10mL CNF溶胶中,在室温下磁力搅拌至Alg充分溶解。随后加入环氧氯丙烷0.8mL,搅拌均匀后,再加入2mL氢氧化钠溶液(1.5M),把上述溶胶搅拌均匀后放置于-25℃冰箱中冷冻36h,然后把所得到的冻胶在去离子水中解冻,再用大量去离子水洗涤,然后把得到的复合水凝胶材料浸泡到25mL 0.2M的FeCl3水溶液中12h,再用大量去离子水洗涤复合水凝胶,最后得到高韧性多孔复合水凝胶材料。
实施例4
将200mg Alg加入到10mL CNF溶胶中,在室温下磁力搅拌至Alg充分溶解。随后加入环氧氯丙烷1.0mL,搅拌均匀后,再加入2mL氢氧化钠溶液(1.3M),把上述溶胶搅拌均匀后放置于-25℃冰箱中冷冻30h,然后把所得到的冻胶在去离子水中解冻,再用大量去离子水洗涤,然后把得到的复合水凝胶材料浸泡到25mL 0.18M的FeCl3水溶液中12h,再用大量去离子水洗涤复合水凝胶,最后得到高韧性多孔复合水凝胶材料。
实施例5
将300mg Alg加入到10mL CNF溶胶中,在室温下磁力搅拌至Alg充分溶解。随后加入环氧氯丙烷0.3mL,搅拌均匀后,再加入2mL氢氧化钠溶液(1.0M),把上述溶胶搅拌均匀后放置于-25℃冰箱中冷冻24h,然后把所得到的冻胶在去离子水中解冻,再用大量去离子水洗涤,然后把得到的复合水凝胶材料浸泡到25mL 0.1M的FeCl3水溶液中12h,再用大量去离子水洗涤复合水凝胶,最后得到高韧性多孔复合水凝胶材料。
测试
(一)高韧性多孔复合水凝胶材料在日光下的照片
图1是复合水凝胶材料在日光下的照片,从图1中可以发现,根据所选的模具,材料具有很好的成型效果。
(二)高韧性多孔复合水凝胶材料的热稳定性
图2是复合水凝胶材料经过冷冻干燥后的热重曲线,从图中可以发现,所得材料具有良好的热稳定性,其分解温度为275℃。
(三)高韧性多孔复合水凝胶材料的形貌
为了测定水凝胶的形貌,采用冷冻干燥的技术获得气凝胶样品。然后采用场发射扫描电子显微镜观测气凝胶的剖面,从图3中可以发现材料的内部呈现多孔结构。为了测定三价铁离子的分布,采用面扫描技术得到了铁元素的分布图,从图4中可以发现,铁元素在材料中均匀分布。
(四)高韧性多孔复合水凝胶材料的韧性
图5是复合水凝胶材料的压缩应力图,从图中可以发现,水凝胶材料经过不同程度的压缩,在压力解除后,仍然保持原有的形貌,显示出良好的韧性。
(五)高韧性多孔复合水凝胶材料对五倍子酸的识别性能
图6是复合水凝胶材料对五倍子酸的识别图,在复合水凝胶中滴加0.01mM的五倍子酸溶液后,水凝胶材料立即显示出蓝黑色,表明五倍子酸的存在。
以上测试中,扫描电镜使用美国FEI公司的NOVA/NANOSEM-450场发射电子显微镜;热重实验使用STA449F31仪器。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高韧性多孔复合水凝胶材料,其特征在于,所述复合水凝胶材料为CNF/Alg/Fe,Fe以共价键方式与CNF和Alg形成的三维网络相连;其中,所述CNF为纤维素纳米纤维,Alg为海藻酸钠,Fe为三价铁离子。
2.根据权利要求1所述的高韧性多孔复合水凝胶材料,其特征在于,所述CNF与Alg通过氢键相连形成所述三维网络,和/或所述Fe与Alg的羧基官能团以共价键方式相连。
3.一种如权利要求1所述高韧性多孔复合水凝胶材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、在CNF溶胶中加入Alg,室温下搅拌至充分溶解;
S2、向步骤S1所得的溶胶中加入环氧氯丙烷和氢氧化钠,充分搅拌均匀;
S3、将步骤S2所得的溶胶倒入模具中,然后在-25℃条件下冷冻;
S4、将步骤S3所得的冻胶在水中解冻,用大量去离子水洗涤,得到水凝胶;
S5、将步骤S4所得的水凝胶浸泡到FeCl3水溶液中4~12h,然后用大量去离子水洗涤,得到所述复合水凝胶材料。
4.根据权利要求3所述高韧性多孔复合水凝胶材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,Alg的质量百分比浓度为0.5~3%;和/或步骤S5中,FeCl3水溶液中三价铁离子的摩尔浓度为0.02~0.2M。
5.根据权利要求4所述高韧性多孔复合水凝胶材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,Alg的质量百分比浓度为1~2.5%;和/或步骤S5中,FeCl3水溶液中三价铁离子的摩尔浓度为0.03~0.18M。
6.根据权利要求3所述高韧性多孔复合水凝胶材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中,环氧氯丙烷的体积比浓度为3~10%;和/或氢氧化钠的摩尔浓度为0.4~1.5M。
7.根据权利要求6所述高韧性多孔复合水凝胶材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中,环氧氯丙烷的体积比浓度为5~8%;和/或氢氧化钠的摩尔浓度为0.5~1.3M。
8.根据权利要求3所述高韧性多孔复合水凝胶材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中,冷冻时间为20~36h。
9.根据权利要求8所述高韧性多孔复合水凝胶材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中,冷冻时间为24~30h。
10.一种如权利要求1所述高韧性多孔复合水凝胶材料在识别五倍子酸中的应用。
CN202011222570.7A 2020-11-05 2020-11-05 一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用 Pending CN112280092A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011222570.7A CN112280092A (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011222570.7A CN112280092A (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112280092A true CN112280092A (zh) 2021-01-29

Family

ID=74351605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011222570.7A Pending CN112280092A (zh) 2020-11-05 2020-11-05 一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112280092A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114699385A (zh) * 2022-03-28 2022-07-05 安徽理工大学 一种纤维素海藻酸钠复合水凝胶的制备方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102665661A (zh) * 2009-12-04 2012-09-12 花王株式会社 水凝胶颗粒
CN103446897A (zh) * 2013-09-13 2013-12-18 天津工业大学 一种过滤用化学和离子交联海藻酸盐水凝胶平板膜及其制备方法
CN104448396A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 武汉大学 一种基于化学和物理交联的双网络纤维素凝胶系材料
CN105837861A (zh) * 2016-04-03 2016-08-10 苏鑫 一种复合天然高分子凝胶类材料
CN106521706A (zh) * 2016-11-15 2017-03-22 青岛大学 一种纤维素纳米纤丝/海藻酸盐复合纤维的制备方法
CN106555253A (zh) * 2015-09-28 2017-04-05 天津工业大学 一种高强度高韧性水凝胶纳米纤维及其制备方法
CN108982640A (zh) * 2018-06-28 2018-12-11 杭州电子科技大学 一种基于交联水凝胶的总抗氧化能力的评价方法
CN110136968A (zh) * 2018-02-08 2019-08-16 中国科学技术大学 导电聚吡咯水凝胶电极材料、其制备方法及可拉伸超级电容器
CN111247196A (zh) * 2017-10-17 2020-06-05 切卢特克股份公司 包含cnf和阴离子胶凝多糖的生物复合材料
CN111333865A (zh) * 2020-03-20 2020-06-26 重庆石墨烯研究院有限公司 一种高强耐磨聚乙烯醇水凝胶的制备方法
CN111589430A (zh) * 2020-05-28 2020-08-28 上海扬彩生物科技有限公司 一种3d磁性纳晶纤维素纺丝材料及其制备方法和用途

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102665661A (zh) * 2009-12-04 2012-09-12 花王株式会社 水凝胶颗粒
CN103446897A (zh) * 2013-09-13 2013-12-18 天津工业大学 一种过滤用化学和离子交联海藻酸盐水凝胶平板膜及其制备方法
CN104448396A (zh) * 2014-11-28 2015-03-25 武汉大学 一种基于化学和物理交联的双网络纤维素凝胶系材料
CN106555253A (zh) * 2015-09-28 2017-04-05 天津工业大学 一种高强度高韧性水凝胶纳米纤维及其制备方法
CN105837861A (zh) * 2016-04-03 2016-08-10 苏鑫 一种复合天然高分子凝胶类材料
CN106521706A (zh) * 2016-11-15 2017-03-22 青岛大学 一种纤维素纳米纤丝/海藻酸盐复合纤维的制备方法
CN111247196A (zh) * 2017-10-17 2020-06-05 切卢特克股份公司 包含cnf和阴离子胶凝多糖的生物复合材料
CN110136968A (zh) * 2018-02-08 2019-08-16 中国科学技术大学 导电聚吡咯水凝胶电极材料、其制备方法及可拉伸超级电容器
CN108982640A (zh) * 2018-06-28 2018-12-11 杭州电子科技大学 一种基于交联水凝胶的总抗氧化能力的评价方法
CN111333865A (zh) * 2020-03-20 2020-06-26 重庆石墨烯研究院有限公司 一种高强耐磨聚乙烯醇水凝胶的制备方法
CN111589430A (zh) * 2020-05-28 2020-08-28 上海扬彩生物科技有限公司 一种3d磁性纳晶纤维素纺丝材料及其制备方法和用途

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HU, JL等: "Drug-Loaded Physical Cross-Linking Sodium Alginate/Chitosan Hydrogels as Wound Dressings", 《 LATIN AMERICAN JOURNAL OF PHARMACY 》 *
JIE YANG等: "High-Strength Physically Multi-Cross-Linked Chitosan Hydrogels and Aerogels for Removing Heavy-Metal Ions", 《J. AGRIC. FOOD CHEM.》 *
JOOYEOUN JUNG等: "Investigation of the Mechanisms of Using Metal Complexation and Cellulose Nanofiber/Sodium Alginate Layer-by-Layer Coating for Retaining Anthocyanin Pigments in Thermally Processed Blueberries in Aqueous Media", 《JOURNAL OF AGRICULTURAL AND FOOD CHEMISTRY》 *
代天卫等: "一种形状记忆水凝胶材料的制备及其应用", 《云南化工》 *
周瑞萼: "《中学化学实验技术与研究》", 31 December 2010, 安徽师范大学出版社 *
柯可: "磁性水凝胶对水中重金属的吸附", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士)工程科技Ⅰ辑》 *
顾其胜: "《海藻酸盐基生物医用材料与临床医学》", 30 April 2015, 上海科学技术出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114699385A (zh) * 2022-03-28 2022-07-05 安徽理工大学 一种纤维素海藻酸钠复合水凝胶的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ai et al. Highly flexible, self-healable and conductive poly (vinyl alcohol)/Ti3C2Tx MXene film and it’s application in capacitive deionization
Armelin et al. Current status and challenges of biohydrogels for applications as supercapacitors and secondary batteries
JP5466251B2 (ja) バクテリアセルロース有機ゲルを利用したリチウムイオン導電性材料
CN105153438A (zh) 高强度高溶胀性纳米纤维素/聚乙烯醇复合水凝胶的制备方法
CN111195508B (zh) 一种结构有序壳聚糖/纳米纤维素复合气凝胶及其制备方法
CN105428080A (zh) 一种细菌纤维素基聚吡咯/石墨烯柔性电极材料的制备方法及其应用
CN110591141B (zh) 一种全纤维素复合气凝胶及其制备方法
CN104130540A (zh) 一种纤维素基导电水凝胶及其制备方法与应用
CN112957525B (zh) 一种纳米羟基磷灰石/丝素蛋白/纤维素复合气凝胶及其制备方法
CN114377187B (zh) 一种弹性气凝胶及其制备方法
CN109734842A (zh) 一种透明导电柔性细菌纤维素复合材料及其制备方法
CN112280092A (zh) 一种高韧性多孔复合水凝胶材料及其制备与应用
Pedige et al. Stimuli-responsive composite hydrogels with three-dimensional stability prepared using oxidized cellulose nanofibers and chitosan
CN112300410B (zh) 一种多孔结构的水凝胶复合材料及其制备与应用
CN112662099A (zh) 一种应力传感导电气凝胶及制备方法
CN113683811A (zh) 一种高效阻燃的磷酸化壳聚糖气凝胶及其制备方法
CN111312528A (zh) 一种甲壳素再生水凝胶及其制备方法与应用
CN112341638B (zh) 一种多孔结构水凝胶材料及其制备与应用
CN115353672B (zh) 一种具有形状记忆功能的发光水凝胶材料及其制备与应用
CN110676066B (zh) 一种用于超级电容器电极的共轭木质素及其制备方法
CN114350223A (zh) 烯丙基磺酸盐接枝cs-go复合材料、制备方法和应用
CN110256725B (zh) 一种hec/pva互穿网络气凝胶及其制备方法
CN115337876B (zh) 一种多孔结构发光水凝胶材料及其制备与应用
CN111793224A (zh) 具有自修复性能的仿生纤维网水凝胶的制备方法及其应用
CN117384418A (zh) 一种生物基气凝胶隔热材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210129

RJ01 Rejection of invention patent application after publication