CN112278788A - 一种用于起重链条的进料传送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于起重链条的进料传送装置，包括进料斗，进料斗下端设有出料口一，出料口一处固定有出料直管，出料直管下端固定有锥形管，锥形管内壁上设有四个限位槽一，相邻两个限位槽一之间的夹角均为90°，锥形管下方设有传送箱，传送箱上端设有进料口，传送箱下端设有出料口二，锥形管与传送箱之间设有四个限位板，相邻两个限位板之间所成夹角均为90°，相邻两个限位板之间留有空隙，限位板内壁上分别设有限位槽二，传送箱内平行设有两个以上直通道，相邻两个直通道之间通过弧形通道连通。该用于起重链条的进料传送装置可以防止链条随意扭转。

Description

一种用于起重链条的进料传送装置
技术领域
本发明涉及一种进料装置，具体涉及一种用于起重链条的进料传送装置。
背景技术
起重链条是起重机必不可少的、重要的取物装置，可以根据起重物的提升高度不同可以调节链条的长度，对提高起重机的作业效率扩大起重机的作业范围起着重要作用。起重链条由若干个链环相扣交错连接，起重链在生产过程中需要切割或者进行其他精度高的加工，但是由于起重链条的链环无法完全固定，导致起重链条在传送过程中会发生扭弯、偏移等问题，导致每两个相邻的链环之间所形成的角度不同，从而影响链条的高精度加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于起重链条的进料传送装置，其可以防止链条随意扭转。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于起重链条的进料传送装置，包括进料斗，所述进料斗下端设有出料口一，所述出料口一处固定有出料直管，所述出料直管下端固定有锥形管，所述锥形管内壁上设有四个限位槽一，相邻两个所述限位槽一之间的夹角均为90°，所述限位槽一的宽度从上到下逐渐减小，所述锥形管下方设有传送箱，所述传送箱上端设有进料口，所述传送箱下端设有出料口二，所述锥形管与传送箱之间设有四个限位板，相邻两个限位板之间所成夹角均为90°，相邻两个所述限位板之间留有空隙，所述限位板内壁上分别设有限位槽二，所述传送箱内平行设有两个以上直通道，相邻两个所述直通道之间通过弧形通道连通，所有的直通道和弧形通道组成传送通道，所述传送通道内壁上均设有四个限位槽三，相邻两个所述限位槽三之间所成夹角均为90°。
优选地，所述进料斗内由上至下固定有螺旋式挡板，所述螺旋式挡板形成螺旋式通道。
优选地，所述限位板为弧形板。
优选地，所述传送箱由两个半壳体组成，所述两个半壳体通过螺栓固定，所述半壳体内分别设有半传送通道，所述两个半壳体内的半传送通道组成完整的传送通道。
优选地，所述传送箱内设有拉绳一，所述拉绳一的一端与传送箱上端固定，所述拉绳一经进料口、传送通道、出料口伸出传送箱，所述拉绳一的另一端与挂钩固定，所述挂钩与拉绳二的一端固定，所述拉绳二的一端与传送箱的外壁固定。
优选地，所述传送箱上端固定有两个安装板，所述安装板之间设有转杆一，所述转杆一的一端与其中一个安装板通过轴承连接，所述转杆一的另一端穿过另外一个安装板与把手固定，所述拉绳一远离挂钩的一端固定在转杆一上。
优选地，所述传送箱侧壁上设有转杆二，所述转杆二的一端与传送箱通过轴承连接，所述转杆二的另一端与转盘固定，所述拉绳二远离挂钩的一端与转杆二固定。
优选地，所述传送箱的出料口处固定有过渡管，所述过渡管内设有过渡通道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过设置螺旋式通道，可以防止链条扎堆进入出料直管，链条进入出料直管后，在重力作用下拉直，链条进入锥形管后，在限位槽一的作用下，相邻的链环的侧端分别伸入相应的限位槽一内，从而使链条进行限位，防止链条随意转动；
2)通过设置传送箱，可以保证大量的链条在传送过程中不发生转动，通过设置挂钩，可以方便链条进入传送箱内。
附图说明
图1是本发明实施例中一种用于起重链条的进料传送装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中锥形管的俯视图；
图3是本发明实施例中限位板的俯视图；
图4是本发明实施例中传送箱的结构示意图；
图5是本发明实施例中传送通道的剖视图；
图6是本发明实施例中起重链条的的结构示意图；
图中，1、进料斗，2、螺旋式挡板，3、出料口一，4、出料直管，5、锥形管，6、限位槽一，7、传送箱，8、进料口，9、出料口二，10、限位板，11、空隙，12、限位槽二，13、直通道，14、弧形通道，15、限位槽三，16、螺栓，17、拉绳一，18、挂钩，19、拉绳二，20、安装板，21、转杆一，22、把手，23、转杆二，24、转盘，25、过渡管，26、过渡通道，27、穿孔，28、链环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种用于起重链条的进料传送装置，包括进料斗1，进料斗1内由上至下固定有螺旋式挡板2，螺旋式挡板2形成螺旋式通道。进料斗1下端设有出料口一3，出料口一3处固定有出料直管4，出料直管4下端固定有锥形管5。锥形管5内壁上设有四个限位槽一6，相邻两个限位槽一6之间的夹角均为90°，限位槽一6的宽度从上到下逐渐减小。
锥形管5下方设有传送箱7，传送箱7上端设有进料口8，传送箱7下端设有出料口二9。锥形管5与传送箱7之间设有四个限位板10，限位板10均为弧形板。限位板10上端和下端分别与锥形管5、传送箱7固定。相邻两个限位板10之间所成夹角均为90°，相邻两个限位板10之间留有空隙11。四个限位板10形成下料通道，下料通道分别与锥形管5、进料口8连通。限位板10内壁上分别设有限位槽二12，相邻两个限位槽二12之间所成夹角均为90°，限位槽二12分别与限位槽一6连通。
传送箱7内平行设有两个以上直通道13，相邻两个直通道13之间通过弧形通道14连通，所有的直通道13和弧形通道14组成传送通道，传送通道分别与进料口8和出料口二9连通。传送通道内壁上均设有四个限位槽三15，相邻两个限位槽三15之间所成夹角均为90°，限位槽三15分别与限位槽二12连通。传送箱7由两个半壳体组成，两个半壳体通过螺栓16固定，半壳体内分别设有半传送通道，两个半壳体内的半传送通道组成完整的传送通道。
传送箱7内设有拉绳一17，拉绳一17的一端与传送箱7上端固定，拉绳一17经进料口8、传送通道、出料口二伸出传送箱7。拉绳一17另一端与挂钩18固定，挂钩18与拉绳二19的一端固定，拉绳二19的一端与传送箱7的外壁固定。传送箱7上端固定有两个安装板20，安装板20之间设有转杆一21，转杆一21的一端与其中一个安装板20通过轴承连接，转杆一21的另一端穿过另外一个安装板20与把手22固定，拉绳一17远离挂钩18的一端固定在转杆一21上。传送箱7侧壁上设有转杆二23，转杆二23的一端与传送箱7通过轴承连接，转杆二23的另一端与转盘24固定，拉绳二19远离挂钩18的一端与转杆二23固定。传送箱7的出料口处固定有过渡管25，过渡管25内设有过渡通道26，过渡通道26内也设有四个限位槽三15，以限制链条转动。过渡管25上设有穿孔27，穿孔27用于挂钩18穿过。过渡管25用于与加工机械进行连接。
工作原理：转动把手22，把手22带动转杆一21进行转动，使拉绳一17缠绕在转杆一21上。拉绳一17带动挂钩18沿着出料口二9、传送通道移动到进料口8处，将挂钩18从空隙11处拉出传送箱7。同时，拉绳二19逐渐伸长，使拉绳二19不再缠绕在转杆二23上。
将链条放入进料斗1内，链条经螺旋式通道、出料口一3进入出料直管4内，在重力的作用下，链条在出料直管4中拉直，使相邻的两个链环28接近垂直状态。链条进入锥形管5内后，在四个限位槽一6的作用下，使链环28的两侧端分别卡入相应的限位槽一6内，从而使链相邻的两个链环28垂直。链条经锥形管5进入弧形板之间，链环28的两侧端分别进入限位槽二12内。
将挂钩18钩在限位板10之间最下方的链环28上，然后转动转盘24，使拉绳二19缠绕在转杆二23上。拉绳二19拉动挂钩18沿着传送通道移动，挂钩18带动链条进入传送通道内，由于限位槽二12和限位槽三15连通，所以链环28一直位于相应的限位槽三15内，保证链条在传送通道内不会扭曲。挂钩18带动链条伸出传送箱7后，可取下挂钩18，将挂钩18钩在转杆二23上，以备下次使用。链条从出料口二9伸出传送箱7后，即可方便链条接下来的持续传送进料。传送箱7设置为两个半壳体，可方便拆卸，由于工作过程中拉绳一17一直处于传送通道内，易磨损，当拉绳一17断裂后，可打开传送箱7，将新的拉绳一17放入传送通道内。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于起重链条的进料传送装置，其特征在于：包括进料斗，所述进料斗下端设有出料口一，所述出料口一处固定有出料直管，所述出料直管下端固定有锥形管，所述锥形管内壁上设有四个限位槽一，相邻两个所述限位槽一之间的夹角均为90°，所述限位槽一的宽度从上到下逐渐减小，所述锥形管下方设有传送箱，所述传送箱上端设有进料口，所述传送箱下端设有出料口二，所述锥形管与传送箱之间设有四个限位板，相邻两个限位板之间所成夹角均为90°，相邻两个所述限位板之间留有空隙，所述限位板内壁上分别设有限位槽二，所述传送箱内平行设有两个以上直通道，相邻两个所述直通道之间通过弧形通道连通，所有的直通道和弧形通道组成传送通道，所述传送通道内壁上均设有四个限位槽三，相邻两个所述限位槽三之间所成夹角均为90°。
2.根据权利要求1所述的一种用于起重链条的进料传送装置，其特征在于：所述进料斗内由上至下固定有螺旋式挡板，所述螺旋式挡板形成螺旋式通道。
3.根据权利要求1所述的一种用于起重链条的进料传送装置，其特征在于：所述限位板为弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种用于起重链条的进料传送装置，其特征在于：所述传送箱由两个半壳体组成，所述两个半壳体通过螺栓固定，所述半壳体内分别设有半传送通道，所述两个半壳体内的半传送通道组成完整的传送通道。
5.根据权利要求1所述的一种用于起重链条的进料传送装置，其特征在于：所述传送箱内设有拉绳一，所述拉绳一的一端与传送箱上端固定，所述拉绳一经进料口、传送通道、出料口伸出传送箱，所述拉绳一的另一端与挂钩固定，所述挂钩与拉绳二的一端固定，所述拉绳二的一端与传送箱的外壁固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于起重链条的进料传送装置，其特征在于：所述传送箱上端固定有两个安装板，所述安装板之间设有转杆一，所述转杆一的一端与其中一个安装板通过轴承连接，所述转杆一的另一端穿过另外一个安装板与把手固定，所述拉绳一远离挂钩的一端固定在转杆一上。
7.根据权利要求5所述的一种用于起重链条的进料传送装置，其特征在于：所述传送箱侧壁上设有转杆二，所述转杆二的一端与传送箱通过轴承连接，所述转杆二的另一端与转盘固定，所述拉绳二远离挂钩的一端与转杆二固定。
8.根据权利要求1所述的一种用于起重链条的进料传送装置，其特征在于：所述传送箱的出料口处固定有过渡管，所述过渡管内设有过渡通道。
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