CN112278734A - 一种菜籽防堆积循环送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种菜籽防堆积循环送料装置，包括上传输槽和下传输槽，所述上传输槽的一端设置进料口，所述下传输槽设置多个出料口；上传输槽相对进料口的另一端设置具有坡度的提升区，提升区前设置连通下传输槽的下料口；输送链条，所述输送链条通过电机带动在上传输槽和下传输槽循环转动，输送链条的两侧设置多个不与上传输槽和下传输槽接触的刮料回料机构，所述刮料回料机构具有输送链条运动方向开口的容纳空间。采用本发明的一种菜籽防堆积循环送料装置，能够循环输送菜籽，输送中防止菜籽在末端堆积。

Description

一种菜籽防堆积循环送料装置
技术领域
本发明涉及一种菜籽防堆积循环送料装置，属于榨油技术领域。
背景技术
我国是食用油生产大国，在全国各个地区都分布着各类植物食用油的生产和加工企业，在加工过程中，需要对原材料菜籽等散料进行运输，现在的生产线通常一天传输线需要对多个炒料锅进行送料，现有的送料装置采用非循环式，会有过多的菜籽在送料装置末端造成堆积。
中国专利CN104310004A公开了一种防堵塞型菜籽输送系统，但是其只适用于送料装置对一个下游生产装置(如炒料锅)进行送料，并不适合对多个下游生产装置进行送料。现需要一种送料装置能够对多个下游生产装置进行送料，且能够循环输送，使得部分菜籽不会在末端形成堆积。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种菜籽防堆积循环送料装置，本发明能够循环输送菜籽，输送中防止菜籽在末端堆积。
本发明采用的技术方案如下：
一种菜籽防堆积循环送料装置，包括上传输槽和下传输槽，所述上传输槽的一端设置进料口，所述下传输槽设置多个出料口；上传输槽相对进料口的另一端设置具有坡度的提升区，提升区前设置连通下传输槽的下料口；
输送链条，所述输送链条通过电机带动在上传输槽和下传输槽循环转动，输送链条的两侧设置多个不与上传输槽和下传输槽接触的刮料回料机构，所述刮料回料机构具有输送链条运动方向开口的容纳空间。
在本发明中，电机通过齿轮带动输送链条和刮料回料机构在上传输槽、下传输槽内循环转动；菜籽从进料口进入上传输槽，在刮料回料机构的带动下传送，在传送到下料口时，菜籽大部分菜籽从下料口进入下传输槽继续传送，少量菜籽从上传输槽、下传输槽的连接口处进入下传输槽；在下传输槽菜籽在刮料回料机构的带动下继续传送，传送到出料口时部分从出料口落下，然后继续传送到下一个出料口，最后回油少料菜籽在下传输槽的末端堆积。通过本发明的具有输送链条运动方向开口的容纳空间，在下传输槽的末端菜籽会在上传输槽、下传输槽连通处装进容纳空间从而升到上传输槽继续传送。
通过本发明的具有容纳空间的刮料回料机构将下传输槽的菜籽输送回上传输槽进行循环，避免菜籽在下传输槽的末端堆积；同时通过在上传输槽上设置下料口和具有坡度的提升区，使得大部分菜籽提前落到下传输槽进行传送，而不会通过上传输槽、下传输槽的连通处进入下传输槽容易在连通处形成堆积。
作为优选，所述输送链条下设置可更换的损耗板。
作为优选，上传输槽和/或下传输槽上，输送链条下方设置损耗安装槽，损耗安装槽上设置损耗板。
需要说明的是本发明中，输送链条下方设置损耗安装槽是指输送链条转动时与其接触产生摩擦的地方。
在上述方案中，因为输送链条在运动过程中，会和下方接触的底板产生摩擦，就会产生磨损，通过可更换的磨损板，在磨损到一定程度时进行更换。
作为优选，所述损耗板凸出上传输槽和/或下传输槽，使刮料回料机构不与上传输槽和/或下传输槽的底板接触。
在上述方案中，刮料回料机构不与上传输槽、下传输槽的底板接触，避免产生过渡的摩擦更耗功，且摩擦会产生铁屑，不利于菜籽油生产品质健康。
作为优选，所述输送链条的底部和/或顶部设置多个滚珠槽，滚珠槽内安装滚珠。
在上述方案中，通过设置滚珠，输送链条在运动过程中会将滑动摩擦变成转动摩擦，减少摩擦力能够节省能源，同时减少磨损，减少磨损产生的铁屑物质。
作为优选，所述输送链条下设置限位槽，使输送链条在限位槽内运动。
在上述方案中，通过限位槽将输送链条限制在限位槽内运动，避免输送链条在运动过程中产生偏移。
作为优选，所述上传输槽、下传输槽的连接处的宽度略大于刮料回料机构的长度，与刮料回料机构之间具有间隙。
作为优选，所述上传输槽、下传输槽的连接处呈圆弧形。
在上述方案中，避免在连接处堆积过多菜籽。
作为优选，所述刮料回料机构的底部和/或顶部设置软质材料制成的刮条。
在上述方案中，由于刮料回料机构与底板上传输槽、下传输槽的底板不接触具有间隙，会有少量的菜籽在间隙中刮不干净，通过设置刮条能够将间隙中的菜籽刮走，滞留在间隙。
作为优选，所述出料口的宽度小于下传输槽的宽度。
作为优选，在下传输槽的传输方向，所述多个出料口的面积依次增大。
在上述方案中，通过如此设置使得菜籽传送过程中能够同时从多个出料口出料
作为优选，所述容纳空间的底部和顶部向外扩呈八字形。
在上述方案中，呈八字形使得容纳空间中的菜籽会有向外流出的驱使，在达到下料口时，所有菜籽都会从容纳空间流出，避免容纳空间中含有过多菜籽在上传输槽、下传输槽连通处形成堆积。
作为优选，所述上传输槽设置透明盖板。
在上述方案中，通过设置透明盖板能够起到防尘作用，同时便于观察传送情况。
作为优选，所述下料口和/或出料口设置磁性材料制成的下料斗。
在上述方案中，通过设置磁性材料制成的下料斗，能够吸附菜籽中本身生产中含有的一些金属屑，还能吸附清楚传送过程中摩擦产生的铁粉末，避免金属超标。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：装置能够循环送料，避免菜籽产生堆积；能够同时为多个生产装置进行送料，效率更高。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是送料装置的截面示意图；
图2是刮料回料机构的示意图；
图3是上传输槽的上视图；
图4是输送链条的截面图；
图5是上传输槽的上视图；
图6是送料装置的又一示意图；
图7是刮料回料机构的的前视图。
图中标记：1-上传输槽、2-下传输槽、3-输送链条、4-进料口、5-出料口、6-电机、7-下料斗、8-损耗板、11-提升区、12-下料口、31-刮料回料机构、32-容纳空间、33-滚珠、34-刮条。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
如图1-2所示，本实施例的一种菜籽防堆积循环送料装置，包括上传输槽和下传输槽，上传输槽的一端设置进料口，下传输槽设置多个出料口；上传输槽相对进料口的另一端设置具有坡度的提升区，提升区前设置连通下传输槽的下料口；
输送链条通过电机带动在上传输槽和下传输槽循环转动，输送链条的两侧设置多个不与上传输槽和下传输槽接触的刮料回料机构，所述刮料回料机构具有输送链条运动方向开口的容纳空间。
通过本实施例的具有容纳空间的刮料回料机构将下传输槽的菜籽输送回上传输槽进行循环，避免菜籽在下传输槽的末端堆积；同时通过在上传输槽上设置下料口和具有坡度的提升区，使得大部分菜籽提前落到下传输槽进行传送，而不会通过上传输槽、下传输槽的连通处进入下传输槽在连通处形成堆积。
实施例2
作为实施例1的进一步优化，如图3所示，本实施例中，输送链条下设置可更换的损耗板；上传输槽和/或下传输槽上，输送链条下方设置损耗安装槽，损耗安装槽上设置损耗板；损耗板凸出上传输槽和/或下传输槽，使刮料回料机构不与上传输槽和/或下传输槽的底板接触；输送链条在运动过程中，会和下方接触的底板产生摩擦，就会产生磨损，通过可更换的磨损板，在磨损到一定程度时进行更换。
作为上述实施例的进一步优化，如图4所示，在其他实施例中，输送链条的底部和/或顶部设置多个滚珠槽，滚珠槽内安装滚珠；输送链条在运动过程中会将滑动摩擦变成转动摩擦，减少摩擦力能够节省能源，同时减少磨损，减少磨损产生的铁屑物质。
作为上述实施例的进一步优化，在其他实施例中，输送链条下设置限位槽，使输送链条在限位槽内运动，避免输送链条在运动过程中产生偏移。
作为上述实施例的进一步优化，在其他实施例中，上传输槽、下传输槽的连接处的宽度略大于刮料回料机构的长度，与刮料回料机构之间具有间隙；上传输槽、下传输槽的连接处呈圆弧形；避免在连接处堆积过多菜籽。
作为上述实施例的进一步优化，如图7所示，在其他实施例中，刮料回料机构的底部和/或顶部设置软质材料制成的刮条；由于刮料回料机构与底板上传输槽、下传输槽的底板不接触具有间隙，会有少量的菜籽在间隙中刮不干净，通过设置刮条能够将间隙中的菜籽刮走，滞留在间隙。
作为上述实施例的进一步优化，如图5所示，在其他实施例中，出料口的宽度小于下传输槽的宽度，在下传输槽的传输方向，多个出料口的面积依次增大；使得菜籽传送过程中能够同时从多个出料口出料。
作为上述实施例的进一步优化，如图2所示，在其他实施例中，容纳空间的底部和顶部向外扩呈八字形，使得容纳空间中的菜籽会有向外流出的驱使，在达到下料口时，所有菜籽都会从容纳空间流出，避免容纳空间中含有过多菜籽在上传输槽、下传输槽连通处形成堆积。
作为上述实施例的进一步优化，在其他实施例中，上传输槽设置透明盖板，能够起到防尘作用，同时便于观察传送情况。
作为上述实施例的进一步优化，如图6所示，在其他实施例中，下料口和/或出料口设置磁性材料制成的下料斗，能够吸附菜籽中本身生产中含有的一些金属屑，还能吸附清楚传送过程中摩擦产生的铁粉末，避免金属超标。
综上所述，采用本发明的一种菜籽防堆积循环送料装置，装置能够循环送料，避免菜籽产生堆积；能够同时为多个生产装置进行送料，效率更高。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：包括上传输槽和下传输槽，所述上传输槽的一端设置进料口，所述下传输槽设置多个出料口；上传输槽相对进料口的另一端设置具有坡度的提升区，提升区前设置连通下传输槽的下料口；
输送链条，所述输送链条通过电机带动在上传输槽和下传输槽循环转动，输送链条的两侧设置多个不与上传输槽和下传输槽接触的刮料回料机构，所述刮料回料机构具有输送链条运动方向开口的容纳空间。
2.如权利要求1所述的菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：所述输送链条下设置可更换的损耗板。
3.如权利要求1所述的菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：所述损耗板凸出上传输槽和/或下传输槽，使刮料回料机构不与上传输槽和/或下传输槽的底板接触。
4.如权利要求1所述的菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：所述输送链条的底部和/或顶部设置多个滚珠槽，滚珠槽内安装滚珠。
5.如权利要求1所述的菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：所述上传输槽、下传输槽的连接处的宽度略大于刮料回料机构的长度，与刮料回料机构之间具有间隙。
6.如权利要求1所述的菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：所述刮料回料机构的底部和/或顶部设置软质材料制成的刮条。
7.如权利要求1所述的菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：在下传输槽的传输方向，所述多个出料口的面积依次增大。
8.如权利要求1所述的菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：所述容纳空间的底部和顶部向外扩呈八字形。
9.如权利要求1所述的菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：所述上传输槽设置透明盖板。
10.如权利要求1所述的菜籽防堆积循环送料装置，其特征在于：所述下料口和/或出料口设置磁性材料制成的下料斗。
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