CN217349906U - 一种散装豆粕卸料辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种散装豆粕卸料辅助装置,属于饲料加工辅助设备领域。其技术方案为:包括设置在料仓料口上方的下料板,下料板外围设置有U形底座,U形底座内侧设置有拨料机构,U形底座包括横板,横板两端设置有左侧板和右侧板,拨料机构包括左安装板和右安装板,右安装板靠近横板一端顶面设置有驱动电机,驱动电机的电机轴端部设置有丝杆丝杆外围设置有丝杆滑块,丝杆滑块侧面设置有一对拨杆,一对拨杆自由端端部设置有导向套筒,左安装板上设置有导向杆,导向套筒设置在导向杆外围,拨杆设置在下料板上方。本实用新型的有益效果为:结构简单、安装便捷,能够有效防止散装原料卸料时四处散落,同时能够防止原料粉尘飞扬。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工辅助设备领域,尤其涉及一种散装豆粕卸料辅助装置。
背景技术
目前,国内不同规模的饲料生产企业,大用量的饲料原料,为方便饲料卸车,原料仓库的入料口一般都设置在地面上,卸料时直接将原料倒入入料口中即可,原料的卸料口一般为开放式,在卸料的过程中容易产生损耗、粉尘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装便捷,能够有效防止散装原料卸料时四处散落,同时能够防止原料粉尘飞扬的散装豆粕卸料辅助装置。
本实用新型是通过如下措施实现的:
一种散装豆粕卸料辅助装置,其特征在于,包括设置在料仓料口上方的下料板,所述下料板外围设置有U形底座,所述U形底座内侧设置有拨料机构;
优选的,地面上设置有料仓料口;
所述U形底座包括横板,所述横板两端设置有左侧板和右侧板;
所述拨料机构包括左安装板和右安装板,所述左安装板设置在所述左侧板与所述下料板之间,所述右安装板设置在所述右侧板与所述下料板之间,所述右安装板靠近所述横板一端顶面设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴端部设置有丝杆,所述丝杆自由端通过轴承座设置在所述右安装板上,所述丝杆外围设置有丝杆滑块,所述丝杆滑块侧面设置有一对拨杆,一对所述拨杆自由端端部设置有导向套筒,所述左安装板两端设置有一对固定板,一对所述固定板之间设置有导向杆,所述导向套筒设置在所述导向杆外围;
所述拨杆设置在所述下料板上方。
本实用新型的具体特点还有:
所述导向套筒和所述丝杆滑块上方、所述左侧板和右侧板内侧设置有向内倾斜设置的挡料斜板,两侧所述挡料斜板靠近所述横板一端之间设置有挡料竖板。
所述横板、所述左侧板和所述右侧板上均竖直设置有隔离挡板,所述横板、所述左侧板和所述右侧板顶面均设置有若干插杆,所述隔离挡板底面对应所述插杆位置开设有若干插孔,所述隔离挡板插设在所述插杆外围。
所述下料板包括若干平行设置有竖板,若干所述竖板之间设置有固定连杆,相邻所述竖板之间构成下料缝。
卸料时,将原料倒在所述下料板上,之后原料落入料仓中,同时打开所述驱动电机,所述驱动电机带动所述丝杆正反转动,从而带动所述丝杆滑块和所述拨杆移动,移动中的所述拨杆能够将堆积在所述下料板的原料打散,所述挡料斜板和所述挡料竖板能够防止原料流向所述下料板外围,同时所述隔离挡板能够有效防止散装原料卸料时四处散落,同时能够防止原料粉尘飞扬。
本实用新型的有益效果为:结构简单、安装便捷,能够有效防止散装原料卸料时四处散落,同时能够防止原料粉尘飞扬。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图2 为本实用新型实施例中拨料机构的结构示意图。
图3 为本实用新型实施例的结构示意图。
其中,附图标记为:1、地面;101、入料口;2、横板;3、左侧板;4、右侧板;5、下料板;6、拨料机构;7、挡料斜板;8、隔离挡板;9、挡料竖板;10、右安装板;11、驱动电机;12、丝杆;13、轴承座;14、丝杆滑块;15、左安装板;16、固定板;17、导向杆;18、导向套筒;19、拨杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1-3,一种散装豆粕卸料辅助装置,包括设置在料仓料口上方的下料板5,下料板5外围设置有U形底座,U形底座内侧设置有拨料机构6;
优选的,地面1上设置有料仓料口;
U形底座包括横板2,横板2两端设置有左侧板3和右侧板4;
拨料机构6包括左安装板15和右安装板10,左安装板15设置在左侧板3与下料板5之间,右安装板10设置在右侧板4与下料板5之间,右安装板10靠近横板2一端顶面设置有驱动电机11,驱动电机11的电机轴端部设置有丝杆12,丝杆12自由端通过轴承座13设置在右安装板10上,丝杆12外围设置有丝杆滑块14,丝杆滑块14侧面设置有一对拨杆19,一对拨杆19自由端端部设置有导向套筒18,左安装板15两端设置有一对固定板16,一对固定板16之间设置有导向杆17,导向套筒18设置在导向杆17外围;
拨杆19设置在下料板5上方。
导向套筒18和丝杆滑块14上方、左侧板3和右侧板4内侧设置有向内倾斜设置的挡料斜板7,两侧挡料斜板7靠近横板2一端之间设置有挡料竖板9。
横板2、左侧板3和右侧板4上均竖直设置有隔离挡板8,横板2、左侧板3和右侧板4顶面均设置有若干插杆,隔离挡板8底面对应插杆位置开设有若干插孔,隔离挡板8插设在插杆外围。
下料板5包括若干平行设置有竖板,若干竖板之间设置有固定连杆,相邻竖板之间构成下料缝。
卸料时,将原料倒在下料板5上,之后原料落入料仓中,同时打开驱动电机11,驱动电机11带动丝杆12正反转动,从而带动丝杆滑块14和拨杆19移动,移动中的拨杆19能够将堆积在下料板5的原料打散,挡料斜板7和挡料竖板9能够防止原料流向下料板5外围,同时隔离挡板8能够有效防止散装原料卸料时四处散落,同时能够防止原料粉尘飞扬。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种散装豆粕卸料辅助装置,其特征在于,包括设置在料仓料口上方的下料板,所述下料板外围设置有U形底座,所述U形底座内侧设置有拨料机构;
所述U形底座包括横板,所述横板两端设置有左侧板和右侧板;
所述拨料机构包括左安装板和右安装板,所述左安装板设置在所述左侧板与所述下料板之间,所述右安装板设置在所述右侧板与所述下料板之间,所述右安装板靠近所述横板一端顶面设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴端部设置有丝杆,所述丝杆自由端通过轴承座设置在所述右安装板上,所述丝杆外围设置有丝杆滑块,所述丝杆滑块侧面设置有一对拨杆,一对所述拨杆自由端端部设置有导向套筒,所述左安装板两端设置有一对固定板,一对所述固定板之间设置有导向杆,所述导向套筒设置在所述导向杆外围;
所述拨杆设置在所述下料板上方。
2.根据权利要求1所述的散装豆粕卸料辅助装置,其特征在于,所述导向套筒和所述丝杆滑块上方、所述左侧板和右侧板内侧设置有向内倾斜设置的挡料斜板,两侧所述挡料斜板靠近所述横板一端之间设置有挡料竖板。
3.根据权利要求2所述的散装豆粕卸料辅助装置,其特征在于,所述横板、所述左侧板和所述右侧板上均竖直设置有隔离挡板,所述横板、所述左侧板和所述右侧板顶面均设置有若干插杆,所述隔离挡板底面对应所述插杆位置开设有若干插孔,所述隔离挡板插设在所述插杆外围。
4.根据权利要求1-3任一项所述的散装豆粕卸料辅助装置,其特征在于,所述下料板包括若干平行设置有竖板,若干所述竖板之间设置有固定连杆,相邻所述竖板之间构成下料缝。
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