CN209465172U - 一种下料均匀双层的跳汰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料均匀双层的跳汰机，包括跳汰机架、分料板、第一跳汰室、第二跳汰室和锥形斗，所述跳汰机架左侧上端连接有给矿槽，所述分料板安装在入料口上，所述跳汰机架下端安装有变速电动机，所述锥形斗上端安装有筛板，所述第一跳汰室与第二跳汰室通过筛板分割，所述第二跳汰室外侧设置有进水管，所述锥形斗下端固定有隔膜，所述锥形斗外侧设置有锥斗固定板，所述变速箱上端安装有传动杆。该下料均匀双层的跳汰机，双层的筛板能对矿粉进行多次筛选，使得跳汰出的矿粉精度得到提高，规格相同的锥形斗，在电机运动时对矿粉的震动相同，使得矿粉在进入跳汰室内部，进行跳汰时的频率相同，提高工作效率和质量。

Description

一种下料均匀双层的跳汰机

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体为一种下料均匀双层的跳汰机。

背景技术

跳汰机是一种在矿用设备中常见的一种设备，是通过机械动力实现跳汰过程的一种机械设备，是通过颗粒运动差异所产生的分层完成跳汰，跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气，所以根据介质不同可以分为水利跳汰和风力跳汰。

然而，现有市场上的跳汰机为单层设计，筛选不够明显，容易浪费原料，使得跳汰工作不够彻底，提高了跳汰过程成本，降低了工作效率，针对上述问题，急在原有跳汰机的基础上进行设计创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下料均匀双层的跳汰机，以解决上述背景技术中提出市场上的跳汰机为单层设计，筛选不够明显，容易浪费原料，使得跳汰工作不够彻底，提高了跳汰过程成本，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料均匀双层的跳汰机，包括跳汰机架、分料板、第一跳汰室、第二跳汰室和锥形斗，所述跳汰机架左侧上端连接有给矿槽，且给矿槽上端固定有入料口，所述分料板安装在入料口上，且分料板上开设有分料孔，所述跳汰机架右侧上端设置有废料出口，所述跳汰机架下端安装有变速电动机，且变速电动机右侧安装有变速箱，所述锥形斗上端安装有筛板，所述第一跳汰室与第二跳汰室通过筛板分割，所述第二跳汰室外侧设置有进水管，且进水管下端与锥斗固定板连接，所述锥形斗下端固定有隔膜，且隔膜下端安装有精料槽，所述锥形斗外侧设置有锥斗固定板，且锥斗固定板下端安装有压缩弹簧，所述变速箱上端安装有传动杆，且传动杆与锥形斗相互连接。

优选的，所述分料板上等间距开设有八个分料孔。

优选的，所述锥形斗在跳汰机架对称安装有尺寸相同两个，且左侧锥形斗高度低于右侧锥形斗。

优选的，所述筛板在锥形斗上等间距设置有两个。

优选的，所述筛板在两锥形斗之间相互交错分布。

优选的，所述压缩弹簧关于锥形斗对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该下料均匀双层的跳汰机，在现有的跳汰机的基础上进行设计，带有分料板的入料口，在矿粉加入的时候，不会使得矿粉堆积在一处，降低工作效率，双层的筛板能对矿粉进行多次筛选，使得跳汰出的矿粉精度得到提高，规格相同的锥形斗，在电机运动时对矿粉的震动相同，使得矿粉在进入跳汰室内部，进行跳汰时的频率相同，提高工作效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型正视透视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型分料板结构示意图。

图中：1、跳汰机架；2、入料口；3、分料板；4、给矿槽；5、筛板；6、第一跳汰室；7、第二跳汰室；8、进水管；9、废料出口；10、隔膜；11、锥斗固定板；12、锥形斗；13、压缩弹簧；14、精料槽；15、变速电动机；16、传动杆；17、变速箱；18、分料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种下料均匀双层的跳汰机，包括跳汰机架1、分料板3和锥形斗12，跳汰机架1左侧上端连接有给矿槽4，且给矿槽4上端固定有入料口2，分料板3安装在入料口2上，且分料板3上开设有分料孔18，跳汰机架1右侧上端设置有废料出口9，跳汰机架1下端安装有变速电动机15，且变速电动机15右侧安装有变速箱17，锥形斗12上端安装有筛板5，第一跳汰室6与第二跳汰室7通过筛板5分割，第二跳汰室7外侧设置有进水管8，且进水管8下端与锥斗固定板11连接，锥形斗12下端固定有隔膜10，且隔膜10下端安装有精料槽14，锥形斗12外侧设置有锥斗固定板11，且锥斗固定板11下端安装有压缩弹簧13，变速箱17上端安装有传动杆16，且传动杆16与锥形斗12相互连接；

进一步的，分料板3上等间距开设有八个分料孔18，使得矿粉从入料口2向给矿槽4运动时能均匀的进入；

进一步的，锥形斗12在跳汰机架1对称安装有尺寸相同两个，且左侧锥形斗12高度低于右侧锥形斗12，使得跳汰过程能在相同的机构内有效的同时进行；

进一步的，筛板5在锥形斗12上等间距设置有两个，使得上层第一跳汰室6内的矿粉能在第二跳汰室7能继续跳汰；

进一步的，筛板5在两锥形斗12之间相互交错分布，使得通过高低的落差跳汰出不同精度的矿粉；

进一步的，压缩弹簧13关于锥形斗12对称设置有两个，使得锥形斗12的复位更加快速。

工作原理：检查机器内部的筛板5、隔膜10是否完整，进水管8是否通畅，连接进水管8，向锥形斗12中注水，使得液面高度达到使用要求，启动变速电动机15，调整变速箱17到工作指定频率，通过传动杆16使得锥形斗12进行运动，将矿粉通过入料口2加入到机器内，在分料板3上的分料孔18的帮助下，进入给矿槽4的矿粉十分均匀的进入第一跳汰室6，在变速电动机15的运动下，进行跳汰作业，通过筛板5矿粉进入到第二跳汰室7，重复跳汰过程，通过隔膜10的精矿粉被收集在精料槽14，锥形斗12在锥斗固定板11和与之连接的压缩弹簧13内在传动杆16运动造成向上的冲程过程中迅速的复位，使得跳汰过程能一直进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种下料均匀双层的跳汰机，包括跳汰机架(1)、分料板(3)、第一跳汰室(6)、第二跳汰室(7)和锥形斗(12)，其特征在于：所述跳汰机架(1)左侧上端连接有给矿槽(4)，且给矿槽(4)上端固定有入料口(2)，所述分料板(3)安装在入料口(2)上，且分料板(3)上开设有分料孔(18)，所述跳汰机架(1)右侧上端设置有废料出口(9)，所述跳汰机架(1)下端安装有变速电动机(15)，且变速电动机(15)右侧安装有变速箱(17)，所述锥形斗(12)上端安装有筛板(5)，所述第一跳汰室(6)与第二跳汰室(7)通过筛板(5)分割，所述第二跳汰室(7)外侧设置有进水管(8)，且进水管(8)下端与锥斗固定板(11)连接，所述锥形斗(12)下端固定有隔膜(10)，且隔膜(10)下端安装有精料槽(14)，所述锥形斗(12)外侧设置有锥斗固定板(11)，且锥斗固定板(11)下端安装有压缩弹簧(13)，所述变速箱(17)上端安装有传动杆(16)，且传动杆(16)与锥形斗(12)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种下料均匀双层的跳汰机，其特征在于：所述分料板(3)上等间距开设有八个分料孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种下料均匀双层的跳汰机，其特征在于：所述锥形斗(12)在跳汰机架(1)对称安装有尺寸相同两个，且左侧锥形斗(12)高度低于右侧锥形斗(12)。

4.根据权利要求3所述的一种下料均匀双层的跳汰机，其特征在于：所述筛板(5)在锥形斗(12)上等间距设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种下料均匀双层的跳汰机，其特征在于：所述筛板(5)在两锥形斗(12)之间相互交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种下料均匀双层的跳汰机，其特征在于：所述压缩弹簧(13)关于锥形斗(12)对称设置有两个。