CN112278506A - 容器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种容器。容器具有底座和两对相对的侧板，每个侧板可折叠地连接于底座。容器进一步包括设置于每个侧板两侧边缘的连接体，相邻的两个侧板通过对应的连接体之间的配合而可操作地相互连接，且每个侧板的宽度和设置于该侧板的连接体的宽度之和均小于相邻的一对侧板的内壁面之间的距离。本申请的容器的侧板能够在折叠时完全位于底座内部，实现了底座护边高度一致的结构。本申请突破传统折叠容器的架构，改善了其卫生保持条件。

Description

容器

技术领域

本发明涉及物流器具，具体涉及可折叠容器，尤其是中型散装容器。

背景技术

可折叠中型散装容器又称可折叠IBC，主要由底座、两对侧板和箱盖组成，由于其可折叠的特性，相对于传统不可折叠IBC在空箱仓储、回运上具有明显的成本优势，因此在液体包装领域广受使用者的青睐。传统的可折叠IBC结构大致如图15所示，两对侧板连接于底座，相邻的侧板之间大致在容器拐角处通过咬合结构相连接。一般的宽度较短的一对侧板优先折叠，然后再将另外一对侧板进行折叠。这样的结构优点在于：短侧板在直立时位于两块长侧板之间，能够帮助长侧板抵御外部的推/压力，但长侧板的宽度和底座几乎相同，折叠时长侧板必须躺到在底座的短侧护边上。这样就使得底座的短侧护边和长侧护边并不能处在相同的高度上，使得长侧护边在容器满载时抵抗液体侧向压强的刚度不理想，甚至需要在底座内部增加支撑件来弥补其强度上的不足。

容器堆放在户外是IBC常见的使用场景，当侧板折叠后，传统IBC由于底座护边高度不一致，使得盖板盖上后仍旧有一部分短侧护边的区域不能被盖板所覆盖，长时间储存后，不可避免的会使得雨水、灰尘等积聚在箱体内，导致霉变或虫蚁，带来很大的卫生问题也增加了清洗难度。

因此，本领域需要一种在户外长时间存放后仍能保持卫生的容器。

发明内容

本发明的目的是提供一种容器以解决现有技术中长期户外存放导致容器体内污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种容器，所述容器具有底座和两对相对的侧板，每个所述侧板可折叠地连接于所述底座，其中，所述容器进一步包括设置于每个侧板两侧边缘的连接体，相邻的两个侧板通过对应的所述连接体之间的配合而可操作地相互连接，且每个侧板的宽度和设置于该侧板的连接体在该侧板法向上投影的宽度之和均小于相邻的一对侧板的内壁面之间的距离。

一实施例中，每个所述侧板所设置的所述连接体的连接于相邻侧板的侧边缘与该相邻侧板内壁面之间的距离大于零。

一实施例中，每个所述侧板所设置的所述连接体相对于该侧板向所述容器内部倾斜。

一实施例中，所述连接体一体形成于或连接于所述侧板的两侧边缘。

一实施例中，一个所述侧板的一个连接体和相邻的一个侧板的对应连接体一起组成一组拐角组件，所述容器包括多组拐角组件，相邻侧板经由相应的所述拐角组件相互连接，其中所述侧板的宽度和连接于该侧板的所述连接体展开后的宽度之和小于相邻的一对侧板内壁面之间的距离。

一实施例中，所述连接体铰接于所述侧板。

一实施例中，每个所述侧板设有加强组件，其中每个所述侧板的所述连接体的第一侧边缘连接于该侧板的所述加强组件。

一实施例中，每个侧板的所述加强组件具有相互连接成框架的多根加强件。

一实施例中，所述连接体设有铰链孔，所述加强组件中的一根所述加强件可转动地插入对应的所述连接体的所述铰链孔。

一实施例中，所述侧板具有内面板、外面板和位于所述内面板与所述外面板之间的所述加强组件，其中所述内面板和所述外面板相互连接。

一实施例中，一个所述侧板所设置的所述连接体的与其第一侧边缘相对的第二侧边缘设有第一咬合结构，与该侧板相邻的所述侧板所设置的所述连接体的与其第一侧边缘相对的第二侧边缘设有第二咬合结构，其中所述第一咬合结构和所述第二咬合结构可操作地相互咬合。

一实施例中，一个所述侧板所设置的所述连接体的所述第二侧边缘和相邻于该侧板的另一个侧板所设置的所述连接体的第二侧边缘设有相互配合的锁定结构。

一实施例中，所述底座具有底板和从所述底板的外周延伸出的两对相对的伸出板，其中所述两对相对的伸出板的高度相同。

一实施例中，所述底座的任一对相对的所述伸出板内侧之间的距离大于或等于对应的所述侧板的总宽度。

一实施例中，所述底座的所述伸出板的高度大于两对相对的侧板的厚度之和。

一实施例中，每个所述侧板的下表面延伸出相互间隔开的侧板铰接部，所述侧板铰接部设有铰链销；所述底座的所述伸出板处设有开放部，所述开放部设置有铰链槽，其中所述铰链销可转动地安装于所述铰链槽中。

一实施例中，设置于一对相对的所述伸出板上的开放部的高度大于设置于另一对相对的所述伸出板上的开放部的高度。

一实施例中，所述容器还包括盖板，所述盖板具有盖板本体和从所述盖板本体向下延伸的外周护边，所述外周护边的内周面轮廓与所述底座的两对相对的伸出板的外周面轮廓相匹配。

一实施例中，所述底座还设有排放口和叉车孔，所述排放口位于所述底板与其中一个所述伸出板之间并连通所述底座的内侧和外侧，所述叉车孔位于所述底板下方。

本发明通过提供一种可折叠IBC的新结构，通过在侧板相互连接的位置增加尺寸显著的倒角，然后将侧板连接结构放置在倒角部位，使得每个侧板的宽度均小于容器底座的内尺寸，从而侧板能够在折叠时完全位于底座内部，实现了底座护边高度一致的结构。该发明突破传统折叠容器的架构，改善了其卫生保持条件。

附图说明

图1是根据本发明一实施例的容器的立体图。

图2是根据本发明一实施例的容器的底座的立体图。

图3是根据本发明一实施例的容器的各侧板的立体图。

图4是根据本发明一实施例的容器的一侧板的立体图。

图5是根据本发明一实施例的容器的拐角组件的立体图，其中一对连接体处于咬合状态。

图6是根据本发明一实施例的容器的拐角组件的立体图，其中一对连接体处于脱开状态。

图7是根据本发明一实施例的容器处于使用状态的俯视图。

图8是图7中圈出部分A的放大图。

图9是根据本发明一实施例的容器处于准备折叠状态的俯视图。

图10是根据本发明一实施例的容器正在折叠的俯视图。

图11是根据本发明一实施例的容器处于折叠状态的俯视图。

图12是根据本发明一实施例的容器处于折叠状态的立体图。

图13是根据本发明另一实施例的容器处于使用状态的俯视图。

图14是图13中圈出部分B的放大图。

图15是现有技术容器的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

可折叠复合型IBC(中型散装容器)在物流领域应用广泛，通常其外形尺寸大约为1.2米长、1米宽，一般地具有底座、两对侧板、以及盖板，其中侧板和底座可拆卸地连接在一起。

参见图1，根据本发明的容器100包括：底座1、从底座1垂直延伸且彼此相互连接的两对相对侧板2和3、以及与底座1相对设置的盖板4。其中两对相对侧板2和3在底部边缘处可拆卸地连接至底座1，且两对相对侧板2和3在两侧边缘处设有连接体，相邻的两个侧板2和3通过对应的连接体之间的配合而可操作地彼此连接。其中彼此配合的两个连接体构成拐角组件5和6。各侧板2和3可铰接地连接至底座1，从而在不使用的情况下，各侧板2和3可相对于底座1折叠，便于收纳和存储。

图2示出了底座1的立体图。底座1包括大致矩形的底板19和从底板19的周边垂向延伸的两对相对的伸出板18，其中两对相对的伸出板的高度相同。各伸出板的内侧均设有多个开放部，图中示出一伸出板18上的三个开放部11、12、13和另一伸出板上的三个开放部14、15和16。各开放部向上和向内敞开，分别用于接纳侧板2和3底部边缘上设置的各伸出部。每个开放部可选地设有挂槽131、141或铰链槽132、142以与侧板2和3底部边缘上的各伸出部可选地设置的挂台241、331或铰链销242、332配合以形成侧板相对于伸出板18的铰接结构，从而使得侧板可折叠于箱体内。为了便于各侧板的叠放，图示实施例中一对伸出板上开槽开放部14、15和16的高度大于另一对伸出板18上开放部11、12、13的高度。从而一对侧板可相对于另一对侧板折叠在不同的高度，从而便于侧板之间的叠置。

在底座1的底板19与伸出板18之间设有排放口9，该排放口9连通底座1的内侧和外侧，从而在需要时便于将容器100的内容物排放到外部。还如图1和2所示，在底座1在底板19下方还设有叉车孔10，便于叉车的铲叉插入其中来搬运容器100。

图3示出了彼此相互连接的各侧板2和3的立体图。侧板2和3的底部边缘处设有从底部边缘向下延伸的伸出部，图中示出从一侧板2的底部边缘向下延伸的伸出部24、25和26以及从一侧板3的底部边缘向下延伸的伸出部31、32和33。在各伸出部可相应地接纳在各开放部内，以实现各侧板2和3与底座1的连接。可选地，相应的伸出部还设有挂台241、331或铰链销242、332，以与各开放部可选地设置的挂槽131、141或铰链槽132、142相互配合以形成铰链连接结构，从而使得各侧板可折叠于容器内。尽管附图中示出每个侧板通过三组开放部和伸出部连接至底座1，但应理解，开放部和伸出部的数量也可根据需要设置而不脱离本发明的范围。

图4示出了侧板2一侧的立体图。如图所示，在侧板2的两侧边缘各设有自下而上依次排列的开槽21、22和23。各开槽21、22和23贯穿侧板2的厚度且沿两侧边缘彼此间隔开。侧板3的两侧边缘相应地也设有同样的开槽，在此不再赘述。

侧板2和3由彼此间隔开的两层面板相互连接而成。侧板2在两层面板，即内面板和外面板之间设有加强组件。加强组件的两侧分别包括竖向贯穿侧板2的两根竖向枢轴管7。枢轴管7在各开槽21、22和23处从侧板2露出。其他侧板2和3同样设有开槽和加强组件。加强组件可由强度比侧板2的两层面板高的材料制成。例如，加强组件可由多根横向加强件和多根竖向加强件彼此连接形成框架结构。但应理解，加强组件可根据需要设置成其他方式。

图5和6示出了拐角组件6的立体图。拐角组件6的高度与侧板2和3的高度相同。拐角组件6由连接体6a和连接体6b组成。连接体6a和6b的外侧为其第一侧边缘，连接体6a和6b的第一侧分别设有伸出部6a1、6a2、6a3和6b1、6b2、6b3。每个伸出部上都设有用于与枢轴管相互连接的竖向延伸通孔6a4和6b4。各伸出部6b1、6b2、6b3分别与侧板上的各开槽21、22和23相对应，并能够卡入各开槽21、22和23内。而枢轴管72可依次穿入各伸出部6b1、6b2、6b3，从而与侧板2形成铰接连接。其中竖向延伸通孔6b4用作铰链孔，而枢轴管72可转动地插入竖向延伸通孔6b4。由此，拐角组件6的一侧与侧板2形成铰接连接。拐角组件6的另一侧与相邻的侧板3同样形成铰接连接。从而通过拐角组件6将两个相邻的侧板2和3彼此连接。但应理解，侧板与连接体之间可通过本领域已知的其他方式形成铰接连接而不脱离本发明的范围。

在本发明中，侧板2和侧板3均设有加强组件，各侧板2和3通过与加强组件的枢轴管7连接的拐角组件5和6实现彼此的相互连接，从而代替现有技术中侧板之间直接咬合，实现更高强度的连接。侧板2和3由于取消了现有的咬合结构，使得其制造工艺不再局限于热板焊接或振动摩擦焊接等焊接工艺，也可以使用双层吸塑(twin sheet forming)或吹塑工艺等。

如图5和6所示，连接体6a和6b彼此相对的一侧为第二侧边缘，连接体6a和6b的第二侧边缘分别设有第一咬合结构6a5和第二咬合结构6b5。第一咬合结构6a5和第二咬合结构6b5可操作地相互咬合。连接体6a和6b之间通过第一咬合结构6a5和第二咬合结构6b5相互连接。咬合结构为从连接体6a和6b的相对边缘沿连接体所在延伸平面延伸的咬合齿、咬合槽或咬合钩，其形状可以呈燕尾型、T字型或其他的形状，咬合结构的延伸方向设置成使得连接体能够在绕轴孔旋转后可以脱离与相邻咬合体的咬合(图9)。该结构允许连接体6a和6b绕侧板的枢轴管7旋转一定角度，从而使处于连接状态的两个连接体能够解除连接，从而允许进行折叠操作。在所示实施例中，连接体6a和6b在彼此咬合状态下彼此位于一个平面内。

图7示出了本发明的容器100处于使用状态下的俯视图。图8示出了图1中圈出部分的放大图。如图7所示，相邻的侧板2和3之间通过拐角组件5、6彼此连接。其中拐角组件5和拐角组件6分别由一对连接体形成且与相邻侧板成角度设置。从而从俯视图看，每个侧板的连接体相对于该侧板朝向容器内倾斜，且拐角组件的一对连接体位于同一平面上，因此两对侧板2和3和两对拐角组件5和6构成八边形形状。在所示较佳实施例中，拐角组件5和6与侧板所在平面成45°角，但应理解，拐角组件5和6也可与侧板所在平面成其他角度。每个侧板的宽度W0和与该侧板连接的连接体在该侧板法向上投影的宽度W1之和小于相邻的一对侧板内壁面之间的距离。当与该侧板连接的连接体可相对于该侧板展开时，每个侧板的宽度W0和与该侧板连接的连接体所展开后的宽度W2之和也小于相邻的一对侧板内壁面之间的距离。

如图8所示，在侧板2和其连接体展平的状态下，连接体的第一侧边缘与相邻侧板3的内壁面所在平面之间的距离为D1，在侧板3和其连接体展平的状态下，连接体的第一侧边缘与相邻侧板2的内壁面所在平面之间的距离为D2。为了确保侧板在折叠过程中不与相邻侧板干涉且能够折叠在相邻一对伸出板18内，D1和D2应大于零。较佳地，D1≥3mm，D2≥3mm。由于该尺寸设置，每个侧板及其所连接的连接体展平后的总宽度小于其相邻底座1的一对伸出板18之间的宽度，从而使得每个侧板在相对于底座1折叠后可以完全平放于容器底座内(图12)，因此，底座1的四个伸出板能够设置成相同的高度。

图9示出了根据本发明的容器100的拐角组件6的一连接体相对于侧板2旋转以脱开与相邻连接体咬合的示意图。在该图中，与侧板2连接的连接体6a绕铰链孔向内旋转并相对于使用状态连接体6a呈角度α。

图10中示出了根据本发明的容器100的侧板2相对于底座1向下折叠过程中的示意图。如图所示，在折叠过程中，侧板2与其所连接的连接体6a和5a处于展平状态，在折叠过程中，侧板2及其连接体6a和5a与两个相邻侧板3的内壁之间的间距为D2，从而确保侧板2及其连接体6a和5a完全平放在底座1的相应一对伸出板18之间。

图11中示出了根据本发明的容器100的两对侧板均折叠在底座1上的俯视图，其中侧板3位于侧板2上方。如图所示，在折叠过程中，侧板3与其所连接的连接体6b和5b处于展平状态，在折叠过程中，侧板3及其连接体6a和5a与两个相邻侧板2的内壁之间的间距为D1，从而确保侧板3及其连接体6a和5a完全平放在底座1的相应另一对伸出板18之间。

图12中示出了根据本发明的容器100在两对侧板2和3均折叠在底座1上的立体图。如图所示，伸出板18的高度大于两对侧板2和3的厚度之和，因此两对侧板2和3均平放在伸出板18所包围的空间内且并未从高出伸出板18。从而可在折叠之后可将盖板4放置在折叠好的箱体上。回到图1，盖板4具有盖板本体41和从盖板本体41向下延伸的外周护边，该外周护边的内周面轮廓与伸出板18的外周面轮廓相匹配，从而使得盖板4能够贴合地盖在折叠的箱体上。此结构使得即使本发明的容器100在折叠收纳状态下置于室外，也不会受到雨水等的污染。

图13和14示出了根据本发明容器的另一实施例。该实施例与前述实施例的区别仅在于，拐角组件的两个连接体分别与侧板2和3一体形成，且相邻连接体位于同一平面上。在所示较佳实施例中，拐角组件5和6与侧板所在平面成45°角，但应理解，拐角组件5和6也可与侧板所在平面成其他角度。拐角组件的两个连接体彼此相对的边缘设有沿平行于侧板3延伸方向配合的咬合结构。图14示出了图13中圈出部分的放大图，其中，侧板2的边缘一体设有连接体2a，而侧板3的边缘一体设有连接体3a，连接体2a的边缘设有卡钩2b，而连接体3a的外端3b形成有相应的卡槽，连接体2a的卡钩2b沿平行于侧板3延伸方向卡入连接体3a的卡槽内，从而实现连接体之间的咬合。在需要将侧板2和3折叠时，首先折叠侧板2，在将侧板2向下翻折的同时脱开侧板2与侧板3之间，即连接体2a与3a之间的咬合。然后再将侧板3向下翻折。连接体2a的外侧边缘与侧板3的内壁面所在平面之间的距离为D4，而连接体3a的外侧边缘与侧板2的内壁面所在平面之间的距离为D3。同样地，D4≥3cm，D3≥3cm，从而确保侧板2和3在折叠过程中与相邻侧板以及伸出板18之间保持有一定间隙，并确保侧板及其连接体完全平放在底座1的相应一对伸出板18之间。类似地，每个侧板的宽度W0和与该侧板连接的连接体在侧板法向上投影的宽度W1之和小于相邻的一对侧板内壁面之间的距离。

此外，相邻侧板之间的咬合需要进行锁定，该锁定可通过本领域现有技术中已知或待开发的任何锁定机构来实现，本文对此不再赘述。较佳地，两个相邻侧板的相邻侧边缘所设置的相对连接体上设有相互配合的锁定机构6c。

发明人发现，将传统的侧板在连接拐角处进行倒角处理,然后将咬合结构按照一定的尺寸规格设计后，侧板便即可完全折叠于底座的伸出板内，该倒角可以是一定角度的斜角(30°至45°)，也可以是圆角或近似于圆角。当侧板完全折叠于底座内时，底座的四个伸出板可设计成统一的高度，并便于保持箱体处于更好的卫生条件。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。

考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

Claims (17)

1.一种容器，所述容器具有底座和两对相对的侧板，每个所述侧板可折叠地连接于所述底座，其特征在于，所述容器进一步包括设置于每个侧板两侧边缘的连接体，相邻的两个侧板通过对应的所述连接体之间的配合而可操作地相互连接，且每个侧板的宽度和设置于该侧板的连接体在该侧板法向上投影的宽度之和均小于相邻的一对侧板的内壁面之间的距离。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，每个所述侧板所设置的所述连接体的连接于相邻侧板的侧边缘与该相邻侧板内壁面之间的距离大于零。

3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，每个所述侧板所设置的所述连接体相对于该侧板向所述容器内部倾斜。

4.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述连接体一体形成于或连接于所述侧板的两侧边缘。

5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，一个所述侧板的一个连接体和相邻的一个侧板的对应连接体一起组成一组拐角组件，所述容器包括多组拐角组件，相邻侧板经由相应的所述拐角组件相互连接，其中所述侧板的宽度和连接于该侧板的所述连接体展开后的宽度之和小于相邻的一对侧板内壁面之间的距离。

6.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，所述连接体铰接于所述侧板。

7.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，每个所述侧板设有加强组件，其中每个所述侧板的所述连接体的第一侧边缘连接于该侧板的所述加强组件。

8.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，每个侧板的所述加强组件具有相互连接成框架的多根加强件。

9.根据权利要求8所述的容器，其特征在于，所述连接体设有铰链孔，所述加强组件中的一根所述加强件可转动地插入对应的所述连接体的所述铰链孔。

10.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述侧板具有内面板、外面板和位于所述内面板与所述外面板之间的所述加强组件，其中所述内面板和所述外面板相互连接。

11.根据权利要求5所述的容器，其特征在于，一个所述侧板所设置的所述连接体的与其第一侧边缘相对的第二侧边缘设有第一咬合结构，与该侧板相邻的所述侧板所设置的所述连接体的与其第一侧边缘相对的第二侧边缘设有第二咬合结构，其中所述第一咬合结构和所述第二咬合结构可操作地相互咬合，以及一个所述侧板所设置的所述连接体的所述第二侧边缘和相邻于该侧板的另一个侧板所设置的所述连接体的第二侧边缘设有相互配合的锁定结构。

12.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述底座具有底板和从所述底板的外周延伸出的两对相对的伸出板，其中所述两对相对的伸出板的高度相同。

13.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，所述底座的任一对相对的所述伸出板内侧之间的距离大于或等于对应的所述侧板的总宽度。

14.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，所述底座的所述伸出板的高度大于两对相对的侧板的厚度之和。

15.根据权利要求12所述的容器，其特征在于，每个所述侧板的下表面延伸出相互间隔开的侧板铰接部，所述侧板铰接部设有铰链销；且所述底座的所述伸出板处设有开放部，所述开放部设置有铰链槽，其中所述铰链销可转动地安装于所述铰链槽中。

16.根据权利要求15所述的容器，其特征在于，设置于一对相对的所述伸出板上的开放部的高度大于设置于另一对相对的所述伸出板上的开放部的高度。

17.根据权利要求13所述的容器，其特征在于，所述容器还包括盖板，所述盖板具有盖板本体和从所述盖板本体向下延伸的外周护边，所述外周护边的内周面轮廓与所述底座的两对相对的伸出板的外周面轮廓相匹配。

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