CN112278400B - 一种挂面生产晾晒包装一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种挂面生产晾晒包装一体机，涉及食品加工设备领域。该挂面生产晾晒包装一体机，包括传送装置，所述传送装置的右端固定连接有第一输送板，第一输送板的上端固定连接有两个挡板，第一输送板的上方设置有整齐腔，整齐腔的左端与传送装置的上端固定连接，整齐腔的前后两端均滑动插接有整齐板。该挂面生产晾晒包装一体机，通过设置第一输送板、挡板、输送带、托块、整齐腔、整齐板和竖板，达到了在挂面包装成捆之前对挂面的两头进行充分整齐，从而使挂面在包装成捆后挂面的两头仍然整齐的效果，解决了挂面包装成捆之前对挂面的两头整齐效果不理想，导致在包装完成还需要再次对挂面的两头进行整齐的问题。

Description

一种挂面生产晾晒包装一体机

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，具体为一种挂面生产晾晒包装一体机。

背景技术

挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一，目前的挂面生产基本上采用流水线式生产，其中包括挂面的烘干和切段以及最后的装袋流程，从面粉到最后的成品包装不需要太多的人工参与。

传统的挂面包装机在对烘干后的挂面进行分段包装时，因为挂面的两头参差不齐，所以在包装前会大致的对切段后的挂面的两头进行整齐，但是整齐的效果并不理想，挂面的两头在包装成捆后还是会出现参差不齐的现象，导致挂面包装成捆后还需要再次对挂面的两头进行整齐操作，增加了挂面的生产工序，导致大大降低了生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种挂面生产晾晒包装一体机，解决了挂面包装成捆之前对挂面的两头整齐效果不理想，导致在包装完成还需要再次对挂面的两头进行整齐的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种挂面生产晾晒包装一体机，包括传送装置，所述传送装置的右端固定连接有第一输送板，第一输送板的上端固定连接有两个挡板，第一输送板的上方设置有整齐腔，整齐腔的左端与传送装置的上端固定连接，整齐腔的前后两端均滑动插接有整齐板，两个整齐板相互远离的一端均固定连接有移动板，传送装置的前后两端均固定连接有安装板，两个安装板相互靠近的一端通过滑杆固定连接，滑杆的后端依次滑动贯穿两个移动板的前端，整齐腔的左侧设置有弹簧，弹簧的前后的两端分别与两个移动板相互靠近的一端固定连接，滑杆位于弹簧的内部，两个移动板相互靠近的一端位于弹簧的左侧均固定连接有U型板，两个U型板相互靠近的一端均转动连接有滚轮，两个滚轮之间设置有凸轮，凸轮的上端贯穿有传动轴，传动轴的下端固定连接有传动电机，传动电机的圆周面与整齐腔的左端固定连接，传动轴远离传动电机的一端与整齐腔的左端转动连接。

所述传动装置的上方设置有打捆机，打捆机的前后两端分别与传送装置的前端两端固定连接，打捆机的右侧设置有第二输送板，第二输送板的前后两端分别与传送装置的前后两端固定连接，传送装置的右侧设置有输送带，输送带的左端位于第一输送板与整齐腔的内部，输送带的上端贯穿第二输送板的下端，输送带的内部传动连接有两个传动辊，位于下方的传动辊与传送装置的右端转动连接，位于上方的传动辊与第二输送板的下端转动连接，位于下方的传动辊的前端固定连接有步进电机，步进电机的圆周面与传送装置的前端固定连接，输送带的外表面固定连接有托块，托块分别穿过第一输送板、第二输送板和整齐腔的内部。

优选的，所述整齐腔的上端固定连接有两个竖板，两个竖板以托块为中心呈镜像分布，两个竖板相互靠近的一端与整齐腔上端的内壁持平。

优选的，两个整齐板相互远离的一端均固定连接有两个限位杆，整齐腔的前后两端均固定连接有两个限位板，位于一侧的两个限位杆远离整齐板的一端分别滑动贯穿位于一侧的两个限位板。

优选的，所述第一输送板与整齐腔的右端和第二输送板的左端均开设有通槽，托块可以从通槽的内部通过，挡块位于通槽的前后两侧。

优选的，所述托块的数量共有八个，并且八个托块在输送带的表面等距离分布，托块内壁为圆弧状凹槽，托块远离输送带一侧的上端为三角形结构，挡板对应托块的内腔设置。

优选的，所述整齐腔从下到上呈逐渐收缩状结构，整齐腔的上端为长方形结构，两个整齐板相互靠近的一端与整齐腔的内壁持平，托块位于整齐腔的中心并且可以从整齐腔中穿过，整齐板的长度大于托块的内腔。

优选的，所述凸轮的凸起处对称设置，凸轮始终与两个滚轮的圆周面接触。

优选的，所述第一输送板与第二输送板均为倾斜状结构，第一输送板的内底壁靠近传送装置的传送带设置。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：1、该挂面生产晾晒包装一体机，通过设置第一输送板、挡板、输送带、托块、整齐腔、整齐板和竖板，工作时将烘干切段后的挂面定量定距离间歇性的放置到传送装置上，定量的挂面会被输送到第一输送板上直到挂面被挡板阻挡时停止向下滑落，此时接通步进电机的外部电源，步进电机间歇性带动输送带与托块运动，托块通过通槽从第一输送板的下方向上移动，托块会将第一输送板上方的定量挂面抬起，托块带动挂面进入到整齐腔的内部，此时接通传动电机的外部电源，传动电机带动凸轮转动，凸轮转动时两个整齐板会同时相互远离或相互靠近，两个整齐板相互远离和相互靠近的过程中会推动挂面的两头，随着整齐腔的内腔向上逐渐收缩，使挂面的两头逐渐收缩对齐，挂面在整齐腔的内部上升的过程中，挂面会在整齐板的推动下会逐渐全部对齐，直到挂面的刚好可以从整齐腔上端的内腔中通过，托块带动挂面从整齐腔通过后，挂面被完全整齐，当托块带动挂面移动到两个竖板之间时，输送带暂时停止移动，两个竖板会继续对挂面的两头进行限位保证挂面的两头整齐，此时控制打捆机工作，打捆机的机械手臂可以伸缩，打捆机将散状的挂面进行打捆包装，包装完成后的挂面被再次放置到托块中，此时输送带继续运动，输送带带动托块继续移动，托块移动时包装好的挂面会滚落到第二输送板上，工人对包装好的挂面进行收集，达到了在挂面包装成捆之前对挂面的两头进行充分整齐，从而使挂面在包装成捆后挂面的两头仍然整齐的效果，解决了挂面包装成捆之前对挂面的两头整齐效果不理想，导致在包装完成还需要再次对挂面的两头进行整齐的问题。

2、该挂面生产晾晒包装一体机，通过设置通槽、顶块和挡块，挂面从传送装置上落到第一输送板上后，挂面会向下滑落直到被挡板阻挡，可以使挂面聚集在顶块内腔的正上方，从而使顶块向上移动时使挂面刚好进入到顶块的内腔中，顶块远离输送带的一端的三角形结构，可以防止个别挂面向下滑落不彻底时，托块向上移动时挂面会停留在托块上端的问题。

3、该挂面生产晾晒包装一体机，通过设置凸轮和滚轮，当凸轮在转动时，凸轮的外表面始终与两个滚轮接触，并且凸轮的突出处对称设置，凸轮转动时在弹簧的拉力作用下可以使两个滚轮同时相互远离或相互靠近，并且因为凸轮的外表面始终与滚轮接触，可以保证两个滚轮相互远离或相互靠近的速度较为缓和，从而使两个整齐板速度较为缓和的同时对挂面的两头进行整齐，使挂面的整齐效果更理想，并且可以防止整齐板对挂面造成损伤。

4、该挂面生产晾晒包装一体机，通过设置整齐腔和整齐板，整齐腔的形状是向上逐渐收缩状结构，整齐腔的下端宽度大于第一输送板的宽度，整齐腔的上端为长方形结构，当顶块带动挂面刚进入整齐腔中时，挂面的两端不与整齐板接触，在挂面逐渐上升的过程中，挂面的两头开始与整齐板接触，整齐板逐渐对挂面的两头进行整齐，直到挂面的两头完全整齐时刚好可以从整齐腔的上端通过，达到了在挂面的上升过程中可以逐渐对挂面的两头进行整齐效果，解决了一次性对挂面的两头进行整齐时容易对挂面造成损害的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明部分结构俯视图。

图3为本发明部分结构剖视图。

图4为本发明部分结构示意图。

图5为本发明结构前视图。

图6为本发明第一输送板结构示意图。

图7为本发明整齐腔结构示意图。

图8为本发明图2中A处放大图。

图9为本发明图1中A处放大图。

图10为本发明图4中A处放大图。

其中，1传送装置、2第一输送板、3挡板、4整齐腔、5整齐板、6移动板、7安装板、8滑杆、9弹簧、10U型板、11滚轮、12凸轮、13传动轴、14传动电机、15打捆机、16第二输送板、17输送带、18传动辊、19步进电机、20托块、21竖板、22限位杆、23限位板、24通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，一种挂面生产晾晒包装一体机，包括传送装置1，传送装置1的右端固定连接有第一输送板2，第一输送板2的上端固定连接有两个挡板3，第一输送板2的上方设置有整齐腔4，整齐腔4的左端与传送装置1的上端固定连接，整齐腔4的前后两端均滑动插接有整齐板5，两个整齐板5相互远离的一端均固定连接有两个限位杆22，整齐腔4的前后两端均固定连接有两个限位板23，位于一侧的两个限位杆22远离整齐板5的一端分别滑动贯穿位于一侧的两个限位板23，限位板23与限位杆22配合工作可以对整齐板5进行限位，保证整齐板5只能前后直线运动，两个整齐板5相互远离的一端均固定连接有移动板6，传送装置1的前后两端均固定连接有安装板7，两个安装板7相互靠近的一端通过滑杆8固定连接，滑杆8的后端依次滑动贯穿两个移动板6的前端，整齐腔4的左侧设置有弹簧9，弹簧9的前后的两端分别与两个移动板6相互靠近的一端固定连接，滑杆8位于弹簧9的内部，两个移动板6相互靠近的一端位于弹簧9的左侧均固定连接有U型板10，两个U型板10相互靠近的一端均转动连接有滚轮11，两个滚轮11之间设置有凸轮12，凸轮12的凸起处对称设置，凸轮12始终与两个滚轮11的圆周面接触，两个滚轮11与凸轮12最凹陷处接触时，此时两个整齐板5相距最近，并且两个整齐板5相互靠近的一端与整齐腔4的内壁持平，凸轮12的上端贯穿有传动轴13，传动轴13的下端固定连接有传动电机14，传动电机14的圆周面与整齐腔4的左端固定连接，传动轴13远离传动电机14的一端与整齐腔4的左端转动连接。

传送装置1的上方设置有打捆机15，打捆机15的前后两端分别与传送装置1的前端两端固定连接，打捆机15的右侧设置有第二输送板16，第二输送板16的前后两端分别与传送装置1的前后两端固定连接，第一输送板2与第二输送板16均为倾斜状结构，第一输送板2的内底壁靠近传送装置1的传送带设置，传送装置1的右侧设置有输送带17，输送带17的左端位于第一输送板2与整齐腔4的内部，输送带17的上端贯穿第二输送板16的下端，输送带17的内部传动连接有两个传动辊18，位于下方的传动辊18与传送装置1的右端转动连接，位于上方的传动辊18与第二输送板16的下端转动连接，位于下方的传动辊18的前端固定连接有步进电机19，步进电机19的圆周面与传送装置1的前端固定连接，输送带17的外表面固定连接有托块20，挂面可以从传送装置1上移动到第一输送板2上，并且挂面会在重力的作用下向下滑落，包装后的挂面也会在会从托块20的内部滚到第二输送板16上进行输送，步进电机19可以控制每次转动的角度，从而控制输送带17间歇性移动的距离，切断后的挂面会定量定距离间歇性的放置到传送装置1上，可以使输送带17间歇性移动的距离与传送装置1输送挂面的速率以及打捆机15的工作速度相匹配，从而保证流水线工作的流畅性，整齐腔4的上端固定连接有两个竖板21，两个竖板21以托块20为中心呈镜像分布，两个竖板21相互靠近的一端与整齐腔4上端的内壁持平，托块20带动挂面从整齐腔4出来后，竖板21可以对挂面的两头继续进行限位，挂面刚好可以从两个竖板21之间通过，防止在包装成捆时挂面的两头不整齐，托块20的数量共有八个，并且八个托块20在输送带17的表面等距离分布，托块20内壁为圆弧状凹槽，托块20远离输送带17一侧的上端为三角形结构，挡板3对应托块20的内腔设置，挡板3对应托块20的内腔并且靠近输送带17设置，可以使第一输送板2上的挂面在向下滑落时集中在托块20内腔的正上方，托块20靠近输送带17的一端位于挂面的右侧，托块20远离输送带17一端的三角形结构可以防止个别挂面向下滑落不彻底时，托块20向上移动时挂面会停留在托块20上端，托块20分别穿过第一输送板2、第二输送板16和整齐腔4的内部，第一输送板2与整齐腔4的右端和第二输送板16的左端均开设有通槽24，托块20可以从通槽24的内部通过，挡板3位于通槽24的前后两侧，通槽24保证了输送带17与托块20的正常移动，同时又防止挂面从通槽24滑落下去，整齐腔4从下到上呈逐渐收缩状结构，整齐腔4的上端为长方形结构，两个整齐板5相互靠近的一端与整齐腔4的内壁持平，托块20位于整齐腔4的中心并且可以从整齐腔4中穿过，整齐板5的长度大于托块20的内腔，整齐腔4下端的内腔宽度大于第一输送板2内腔的宽度，托块20带动挂面刚进入整齐腔4中时不与整齐板5接触，挂面在整齐腔4中逐渐上移时，挂面的两头会在整齐板5的作用下逐渐收缩对齐，直到完全对齐后正好可以从整齐腔4中离开。

在使用时，首先启动传送装置1，然后将烘干切段后的挂面定量定距离间歇性的放置到传送装置1上，定量的挂面会被输送到第一输送板2的上，挂面在第一输送板2上向下滑落，直到挂面被挡板3阻挡时停止向下滑落，此时接通步进电机19的外部电源，步进电机19间歇性带动传动辊18转动，传动辊18间歇性带动输送带17运动，输送带17间歇性带动托块20运动，托块20通过通槽24从第一输送板2的下方向上移动，托块20此时会将第一输送板2上方的定量挂面抬起，此时输送带17继续运动，托块20带动挂面进入到整齐腔4的内部，此时接通传动电机14的外部电源，传动电机14带动传动轴13转动，传动轴13带动凸轮12转动，凸轮12转动时两个滚轮11的圆周面始终紧贴凸轮12的外表面，并且在弹簧9的拉力作用下，两个移动板6会同时相互远离或相互靠近，从而带动两个整齐板同时相互远离或相互靠近，托块20带动挂面在整齐腔4的内部向上移动时，随着整齐腔4的内腔向上逐渐收缩，挂面的两端会接触两个整齐板5，两个整齐板5相互远离和相互靠近时会推动挂面的两头，使挂面的两头逐渐对齐收缩，因为整齐腔4上端的内腔的宽度刚好等于挂面的宽度，所以挂面在上升的过程中在整齐板5的推动下会逐渐全部对齐，直到挂面的刚好可以从整齐腔4上端的内腔中通过，托块20带动挂面从整齐腔4通过后，挂面被完全整齐，当托块20带动挂面移动到两个竖板21之间时，输送带17暂时停止移动，两个竖板21会继续对挂面的两头进行限位保证挂面的两头整齐，此时控制打捆机15工作，打捆机15的机械手臂可以伸缩，打捆机15将散状的挂面进行打捆包装，包装完成后的挂面被再次放置到托块20中，此时输送带17继续运动，输送带17带动托块20继续移动，托块20移动时包装好的挂面会滚落到第二输送板16上，工人对包装好的挂面进行收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种挂面生产晾晒包装一体机，包括传送装置（1），其特征在于：所述传送装置（1）的右端固定连接有第一输送板（2），第一输送板（2）的上端固定连接有两个挡板（3），第一输送板（2）的上方设置有整齐腔（4），整齐腔（4）的左端与传送装置（1）的上端固定连接，整齐腔（4）的前后两端均滑动插接有整齐板（5），两个整齐板（5）相互远离的一端均固定连接有移动板（6），传送装置（1）的前后两端均固定连接有安装板（7），两个安装板（7）相互靠近的一端通过滑杆（8）固定连接，滑杆（8）的后端依次滑动贯穿两个移动板（6）的前端，整齐腔（4）的左侧设置有弹簧（9），弹簧（9）的前后的两端分别与两个移动板（6）相互靠近的一端固定连接，滑杆（8）位于弹簧（9）的内部，两个移动板（6）相互靠近的一端位于弹簧（9）的左侧均固定连接有U型板（10），两个U型板（10）相互靠近的一端均转动连接有滚轮（11），两个滚轮（11）之间设置有凸轮（12），凸轮（12）的上端贯穿有传动轴（13），传动轴（13）的下端固定连接有传动电机（14），传动电机（14）的圆周面与整齐腔（4）的左端固定连接，传动轴（13）远离传动电机（14）的一端与整齐腔（4）的左端转动连接；

所述传送装置（1）的上方设置有打捆机（15），打捆机（15）的前后两端分别与传送装置（1）的前端两端固定连接，打捆机（15）的右侧设置有第二输送板（16），第二输送板（16）的前后两端分别与传送装置（1）的前后两端固定连接，传送装置（1）的右侧设置有输送带（17），输送带（17）的左端位于第一输送板（2）与整齐腔（4）的内部，输送带（17）的上端贯穿第二输送板（16）的下端，输送带（17）的内部传动连接有两个传动辊（18），位于下方的传动辊（18）与传送装置（1）的右端转动连接，位于上方的传动辊（18）与第二输送板（16）的下端转动连接，位于下方的传动辊（18）的前端固定连接有步进电机（19），步进电机（19）的圆周面与传送装置（1）的前端固定连接，输送带（17）的外表面固定连接有托块（20），托块（20）分别穿过第一输送板（2）、第二输送板（16）和整齐腔（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种挂面生产晾晒包装一体机，其特征在于：所述整齐腔（4）的上端固定连接有两个竖板（21），两个竖板（21）以托块（20）为中心呈镜像分布，两个竖板（21）相互靠近的一端与整齐腔（4）上端的内壁持平。

3.根据权利要求1所述的一种挂面生产晾晒包装一体机，其特征在于：两个整齐板（5）相互远离的一端均固定连接有两个限位杆（22），整齐腔（4）的前后两端均固定连接有两个限位板（23），位于一侧的两个限位杆（22）远离整齐板（5）的一端分别滑动贯穿位于一侧的两个限位板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种挂面生产晾晒包装一体机，其特征在于：所述第一输送板（2）与整齐腔（4）的右端和第二输送板（16）的左端均开设有通槽（24），托块（20）可以从通槽（24）的内部通过，挡板（3）位于通槽（24）的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种挂面生产晾晒包装一体机，其特征在于：所述托块（20）的数量共有八个，并且八个托块（20）在输送带（17）的表面等距离分布，托块（20）内壁为圆弧状凹槽，托块（20）远离输送带（17）一侧的上端为三角形结构，挡板（3）对应托块（20）的内腔设置。

6.根据权利要求1所述的一种挂面生产晾晒包装一体机，其特征在于：所述整齐腔（4）从下到上呈逐渐收缩状结构，整齐腔（4）的上端为长方形结构，两个整齐板（5）相互靠近的一端与整齐腔（4）的内壁持平，托块（20）位于整齐腔（4）的中心并且可以从整齐腔（4）中穿过，整齐板（5）的长度大于托块（20）的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种挂面生产晾晒包装一体机，其特征在于：所述凸轮（12）的凸起处对称设置，凸轮（12）始终与两个滚轮（11）的圆周面接触。

8.根据权利要求1所述的一种挂面生产晾晒包装一体机，其特征在于：所述第一输送板（2）与第二输送板（16）均为倾斜状结构，第一输送板（2）的内底壁靠近传送装置（1）的传送带设置。

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