CN201132616Y - 一种挂面包装机 - Google Patents

Abstract

一种挂面包装机，适用于食品包装机械领域。它是在机架内装有电机带动真空压力复合泵及通过传动机构带动凸轮摇臂式的驱动机构来驱动各相对应的工作机构，利用真空压力复合泵生产的负压吸力吸纸，使给纸机构完成给纸再涂胶，送纸机构把包装纸送至包卷机构，送面和落面机构使已计量好的并包有内包装纸的挂面落入包卷机构，包卷机构带动包卷带使包装纸滚动包裹在挂面的外周再搭口、胶合，使挂面被包装成一个圆柱体，揉面机构是在包卷过程中搓合挂面之间存在的间隙，使包装出来的挂面外观和紧度都达到市场的要求，它提高了工效，降低了劳动强度，改善了操作者的劳动条件，节省了四分之一的包装纸。

Description

一种挂面包装机

技术领域

本发明涉及一种挂面包装机，适应于食品包装机械领域。

背景技术

目前挂面的纸包装，都是采用手工包装，手工包装挂面的劳动强度大，工效低，特别在冬季，挂面对操作者的手指头磨损特别大，能把指尖磨穿。而目前的挂面包装机械都未进入实用，如已公开的专利02269984.8，该专利是通过凸轮、导轮、导条、齿轮再到齿条来驱动包卷机构运动，其驱动机构复杂，对零件的加工精度高，特别是从导条到齿条再到其包卷机构的左右卡和包卷带上，有一个很大的偏心距离，在机器工作时，存在一个很大的偏心力矩，降低了零件的刚度，它耗用的功率大，零件运动的惯性大，磨损也大，难以达到协调，相对于挂面包装的要求，它的功能过于简单，如送纸机构采用拨轮形式，很容易出现缺纸和多张的现象，涂胶装置采用胶刷形式，不能采用快干胶，因为如不采用快干胶，包出的挂面就会滑胶松弛，外观也达不到要求。而该机如采用快干胶，胶刷在使用中就会干涸而无法工作。专利号88219633.2采用摇杆滚轮结构，但其滚轮在合拢时两个滚轮的结合处会产生一个瓜子形的空腔，包装时挂面会挤入这个空腔内，挂面既无法包紧，也会被挤碎，因此该专利也未投入使用。上述两种产品都未达到实用性。

发明内容

本发明的目的是提供一种挂面包装机，它是利用电动机通过传动机构带动凸轮摇臂组成的驱动机构来驱动各相对应的工作机构，完成对挂面包装从给纸、涂胶、送纸、送面、落面、包卷到出面各个动作的要求，使之达到连续稳定工作。

本发明的目的是这样实现的：机架内设有电机、传动机构、真空压力复合泵、分气阀总成，机架的上方平行设有两块墙板并连接在一起。

a.在两块墙板的中间和外侧，设有凸轮摇臂的驱动机和相对应的工作机构，所述工

作机构包括给纸机构、升纸机构、涂胶机构、胶泵机构、送纸机构、挡胶机构、包卷机构、揉面机构；

b.主凸轮轴设在墙板的中下部，两端用轴承支承在墙板上，两个轴承的中段设有一组凸轮，轴承外的一端设有大齿轮，所述大齿轮与输入动力的传动机构和电机连接，另一端设有锥齿轮，所述锥齿轮与设在墙板外侧相对应的设在纵向凸轮轴上的锥齿轮相啮合，其速比为1∶1，纵向凸轮轴上设有凸轮；

c.给纸机构和升纸机构设在两块墙板之间的正后方，其凸轮摇臂式的驱动机构设在墙板的外侧，给纸机构的给纸吸嘴向后运动至涂胶板的上方，给纸吸嘴的下平面与涂胶板的上平面接触，给纸吸嘴向前运动至给纸台的上方，其下平面与搁放在给纸台上的包装纸接触；

d.涂胶机构设在两块墙板之间的最后方，涂胶板的两端支承在墙板上，涂胶嘴设在涂胶滑车上，其下平面与涂胶板的上平面接触，涂胶嘴的下平面有一小孔，该小孔通过出胶管与胶泵机构连接，涂胶滑车通过涂胶摆杆、拉钩、涂胶摇臂及滚子与涂胶凸轮连接；

e.胶泵机构设在墙板的一侧，其胶泵摇臂上的滚子与胶泵凸轮接触，胶泵的出胶管与胶嘴连接，进胶管与胶罐连接；

f.送纸机构设在包卷机构与给纸机构的中间，送纸摆杆支承在墙板上，送纸摆杆的上端设有送纸吸嘴，送纸吸嘴向前运动到后夹的上方，向后运动到给纸台的上方，送纸摆杆的下端设有连杆，连接送纸摇臂，送纸摇臂的一端设有滚子，与设在主凸轮轴上的送纸凸轮接触；

g.包卷机构的主动摇臂设在主凸轮轴的前上方，附动摇臂设在主动凸轮轴的后上方，其下端分别设有滚子与设在主动凸轮轴上的主动凸轮和附动凸轮接触，包卷带的两端分别与主动摇臂和附动摇臂的上部连接，置于前夹和后夹之上，后夹设在主凸轮轴的上方，其两端固定在墙板上，前夹的两端支承在墙板上，其两端还设有带孔的凸耳，分别通过连杆连接前夹摇臂及滚子与设在主动凸轮轴上的前夹凸轮接触，前夹和后夹在设定的时间内靠拢并留有部小于2毫米的结合缝；

h.揉面机构的揉面槽设在前夹和后夹结合缝的下部，揉面槽连接在揉面架上，揉面架通过连接架支承在两边的墙板上，揉面槽的下端设有挺杆，挺杆上设有压簧，挺杆的下部穿入上抬摇臂前端的孔内，上抬摇臂支承在附动摇臂轴上，其中部设有滚子与设在主凸轮轴上的上抬凸轮接触；

i.压纸挡胶机构的挡胶板设在压纸挡胶架上，压纸挡胶架的两端分别设在附动摇臂的上部，挡胶板的刀口部分向前运动至前夹和后夹合缝的上部并留有间隙。

当电动机通过传动机构带动所述真空压力复合泵和所述凸轮摇臂式的驱动机构运动时，驱动机构带动所述工作机构运动，给纸机构的给纸吸嘴在真空压力复合泵的负压作用下吸住一张纸向后上方运动至涂胶板上并被压在涂胶板上，涂胶机构的涂胶嘴马上开始横向移动，胶泵开始工作，通过出胶管并从涂胶嘴的孔内挤出的胶粘在包装纸上，同时被运动的涂胶嘴刮平成一定宽度的带状，涂胶完成后，送纸机构的送纸吸嘴在真空压力复合泵的负压作用下吸住包装纸的另一边向前运动至后夹与前夹开缝的包卷带中部的上方，纸尾被挡胶板压住，此时，已经经过计量并被内包装纸包扎成圆柱状的挂面经落面装置马上掉入前夹和后夹开缝处的包卷带与包装纸上，随重力下坠至前夹和后夹开缝的下方并形成一个兜状，前夹在凸轮摇臂的驱动下马上合拢，主动摇臂和附动摇臂也同时向前夹和后夹合缝的方向靠拢，前夹与后夹合缝后，主动摇臂和附动摇臂马上向相反方向运动，包卷带被收紧，挂面形成圆柱体，主动摇臂继续向前运动，带动包卷带和包装纸同时前行，包装纸从前夹和后夹的合缝处逐渐进入包卷带并形成圆柱体包裹在挂面外周，当纸尾的胶进入前夹和后夹合缝后，与纸头搭口粘在一起，把挂面包裹成一个圆柱体，停留一段时间让胶干固粘牢后，前夹松开，附动摇臂后退，把包装好的挂面从包卷带的兜内推出，滚到溜板上，然后再继续下一次工作循环。挡胶板的作用在于防止纸尾末端的胶粘在包卷带上，影响正常工作。

分气阀总成的作用在于把真空压力复合泵产生的真空与正压气流分配到给纸和送纸机构中相对应的工作机构中。

所述摇臂均采用弹簧回位。

根据以上所述，本发明解决了包装挂面中最难的也是对操作工手指头磨损最大的一道工序，提高工效两倍以上，减少了四分之一的包装纸，包装的挂面外观和紧度好，同时，它耗用的功率只有0.75kw，只有前述专利号02269984.8的三分之一。本发明采用机电一体化设计，结构紧凑，体积小，重量轻，操作移动方便。

附图说明：

图1是本发明一种挂面包装机的结构示意图。

图2是正面结构示意图。

图3是凸轮摇臂驱动机构结构示意图。

图4是给纸、送纸、送面、落面机构结构示意图。

图5是涂胶和胶泵机构结构示意图。

图6是包卷机构和压纸挡胶机构结构示意图。

图7是揉面机构结构示意图。

图8是后视图。

下面再结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1、2、3、4、5中，电动机25、真空压力复合泵31、传动机构27设在机架24内和墙板16的两侧，两块墙板16平行设在机架24之上并连接再一起。主凸轮轴26的两端分别用轴承39支承在墙板16上，两个轴承39的中段设有一组凸轮，轴承39外即墙板16的外侧，分别设有大齿轮50和锥齿轮36，大齿轮50与传动机构27和电机25连接，锥齿轮36与设在纵向凸轮轴43上相对应的锥齿轮36相连接，其传动比为1∶1，纵向凸轮轴43上设有胶泵凸轮44和涂胶凸轮42，电器开关35、胶泵机构37、胶罐40设在墙板16的一侧，胶罐40用进胶管41与胶泵75连接，出胶管38连接胶泵75和涂胶嘴19。

在两块墙板16之间的中部，设有包卷机构6，包卷机构6的后方，设有给纸机构17、升纸机构23、送纸机构22、涂胶机构21，包装纸14搁放在升纸机构23的给纸台64之上，送面机构4设在包卷机构6的前上方，落面机构7设在包卷机构6的上方，已通过计量并包好内包装纸的挂面3首先排放在送面机构4上并被输送至落面机构7内，在设定的时间落入包卷机构6的前夹8和后夹9之间的开口内，压纸挡胶机构11设在附动摇臂12的上部，分气阀总成32设在两块墙板16之间的前下部，在主凸轮轴26上，设有主动凸轮54、分气阀凸轮组59、附动凸轮46、前夹凸轮49、上抬凸轮47、揉面凸轮45、挡胶凸轮48、送纸凸轮57、送纸控制凸轮58，所述凸轮分别与相对应的主动摇臂34、分气阀总成32上的摇臂、附动摇臂12、前夹摇臂29、上抬摇臂52、揉面摇臂53、挡胶摇臂51、送纸摇臂65、送纸控制摇臂55上的滚子28接触，前夹摇臂29设在前夹摇臂轴30上，分气阀总成32固定在墙板16上。

所述摇臂均采用拉簧13回位。

图1、2、3、4、5、6、8中，在主凸轮轴26的后上方，设有给纸机构17和升纸机构23，给纸吸嘴18在给纸凸轮组68和给纸摇臂组67的驱动下，利用真空压力复合泵引起的负压作用下从给纸台64上吸住一张包装纸14向后运动至涂胶机构21的涂胶板20上，把包装纸14压在涂胶板20上，涂胶嘴19在纵向凸轮轴43、涂胶凸轮42、涂胶摇臂72、拉钩70、涂胶摆杆69和涂胶滑车63的驱动下在被压在涂胶板20上的包装纸14的尾部上横向移动，胶泵75在胶泵凸轮44的驱动下，把胶从出胶管38挤入涂胶嘴19，从涂胶嘴19的小孔流出被涂在包装纸14的纸尾上，随即被运动的涂胶嘴19刮平成带状，涂胶摆杆69通过连接板71连接在墙板16上。

当包装纸14被涂胶后，送纸机构22的送纸吸嘴15在真空压力复合泵引起的负压作用下马上吸住被涂了胶的包装纸14，送纸摆杆56在送纸凸轮57、送纸摇臂65、连杆33的驱动下，向前运动至前夹8和后夹9开缝的上方，已经计量好并被包上内包装纸的挂面3被送面机构4送至落面机构7内，落面机构7使挂面3下落在包装纸14和包卷带5的上方，主动摇臂34和附动摇臂12在其相对应的主动凸轮54和附动凸轮46的驱动下相互靠拢，包卷带5向下坠落形成一个兜状，挂面3在重力的作用下坠入兜内，主动摇臂34和附动摇臂12马上把包卷带5收紧，主动摇臂34继续向前运动，拉动包卷带5使挂面3和包装纸14一起旋转，当包装纸14的已涂胶部分开始进入前夹8和后夹9的合缝处时，压纸挡胶机构11的挡胶板10挡在该处并留有间隙，防止包装纸14纸尾的胶粘在包卷带5上，当主动摇臂34运动到前死点，包装纸14的纸头和纸尾搭口被胶结，挂面3被包裹成圆柱体，包卷过程完成，前夹8在前夹凸轮49、滚子28、前夹摇臂29、连杆33的驱动下松开，附动摇臂12带动包卷带5后退，挂面3被推出落在溜板1上，包面即完成，然后继续下一个工作循环。送纸控制凸轮58、送纸控制摇臂55与送纸吸嘴15连接，控制送纸吸嘴15的运动角度。挡胶板10设在挡胶架60上，挡胶架60设在附动摇臂12上，通过棘爪76、顶块77、顶杆78、挡胶摇臂51及滚子28与挡胶凸轮48连接。

所述摇臂均采用拉簧13回位。

图1、3、7中，揉面槽81设在前夹8和后夹9合缝的下部，揉面槽81设在揉面架80的前端，通过揉面支架85支承在墙板16上，揉面连杆79与揉面摇臂53、滚子28与设在主凸轮轴26上的揉面凸轮45连接，揉面摇臂53和上抬摇臂52均支承在附动摇臂12上，揉面架80的中部还设有揉面挺杆83和压簧84，揉面挺杆83的下端穿入上抬摇臂52前端的孔内，当包卷机构6进入包卷过程时，上抬凸轮47驱动揉面槽81上移至挂面3的下部，并和揉面凸轮45同时驱动揉面槽81上下前后运动，搓合挂面3之间存在的间隙，使包装出的挂面紧度达到要求。

Claims (2)

1.一种挂面包装机，机架(24)内设有电机(25)、传动机构(27)、真空压力复合泵(31)、分气阀总成(32)，机架(24)的上方平行设有两块墙板(16)并连接在一起，其特征在于：

a.凸轮摇臂式的驱动机构和相对应的工作机构设在两块墙板(16)的内侧和外侧，所述工作机构包括给纸机构(17)、涂胶机构(21)、胶泵机构(37)、送纸机构(22)、落面机构(7)、包卷机构(6)、揉面机构(2)和压纸挡胶机构(11)。

b.主凸轮轴(26)设在墙板(16)的中下部，两端用轴承(39)支承在墙板(16)上，两个轴承(39)的中段设有一组凸轮，轴承(39)外的一端设有大齿轮(50)，所述大齿轮(50)与传动机构(27)相连接，另一端设有锥齿轮(36)，所述锥齿轮(36)与设在墙板(16)外侧的纵向凸轮轴(43)上的锥齿轮(36)相啮合，纵向凸轮轴(43)上设有凸轮；

c.给纸机构(17)和升纸机构(23)设在两块墙板(16)之间的正后方，其传动及给纸凸轮组(68)及给纸摇臂组(46)设在墙板(16)的一侧，给纸机构(17)的给纸吸嘴(18)向后运动至涂胶板(20)上，给纸吸嘴(18)的下平面与涂胶板(20)的上平面接触，给纸吸嘴(18)向前运动时，其下平面与摆放在给纸台(64)上的包装纸(14)接触；

d.涂胶机构(21)设在两块墙板(16)之间的最后方，涂胶板(20)的两端支承在墙板(16)上，其上平面与给纸吸嘴(18)的下平面接触，涂胶嘴(19)设在涂胶滑车(63)上，涂胶滑车(63)设在滑杆(62)上，涂胶嘴(19)的下平面有一个小孔对应涂胶板(20)的上平面，小孔通过出胶管(38)与胶泵机构(37)相连接，涂胶滑车(63)通过涂胶摆杆(69)、拉钩(70)、涂胶摇臂(72)、滚子(28)与设在纵向凸轮轴(43)上的涂胶凸轮(42)连接；

e.胶泵机构(37)设在墙板(16)的一侧，胶泵机构(37)的进胶管(41)与胶罐(40)连接，其出胶管(38)与涂胶嘴(19)连接；

f.送纸机构(22)设在包卷机构(6)与升纸机构(23)给纸机构(17)中间，送纸摆杆(56)支承在墙板(16)上，送纸摆杆(56)的上端设有送纸吸嘴(15)，送纸吸嘴(15)向前运动至后夹(9)的上方，向后运动至给纸台(64)的上方，送纸摆杆(56)的下端通过连杆(33)与送纸摇臂(65)连接，送纸摇臂(65)设在附动摇臂(12)的轴上，其另一端设的滚子(28)与设在主动凸轮轴(26)上的送纸凸轮(57)接触；

g.包卷机构(6)的主动摇臂(34)设在主凸轮轴(26)的前方，其下端设的滚子(28)与设在主凸轮轴(26)上的主动凸轮(54)接触，附动摇臂(12)设在主凸轮轴(26)的后方，其下端设的滚子(28)与设在主凸轮轴(26)上的附动凸轮(46)接触，包卷带(5)的两端分别与主动摇臂(34)和附动摇臂(12)的上部连接，前夹(8)和后夹(9)与主凸轮轴(26)的轴线平行设在其上方，前夹(8)与后夹(9)合拢后设有间隙，后夹(9)的两端分别固定在两边的墙板(16)上，前夹(8)的两端均设有轴承(39)和凸耳，轴承(39)被支承在墙板(16)上，凸耳则通过连杆(33)与设在前夹摇臂轴(30)上的前夹摇臂(29)连接，前夹摇臂(29)的下端设的滚子(28)与设在主凸轮轴(26)上的前夹凸轮(49)接触；

h.揉面机构(2)的揉面槽(81)设在前夹(8)和后夹(9)合缝的下部，揉面槽(81)连接在揉面架(80)上，揉面架(80)支承在两边的墙板(16)上，揉面槽(81)的下端设有揉面挺杆(83)，揉面挺杆(83)的下端穿入上抬摇臂(52)前端的孔内，上抬摇臂(52)的后端支承在附动摇臂(12)的轴上，其中部设有滚子(28)与设在主动凸轮轴(26)上的上抬凸轮(46)接触；

i.压纸挡胶机构(11)设在附动摇臂(12)的上部，挡胶架(60)的两端支承在附动摇臂(12)上，挡胶板(10)的两端支承在挡胶架(60)上，挡胶板(10)的刀口部分向前运动至前夹(8)和后夹(9)结合后的间隙的上方并与其平行并留有设定的间隙。

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