CN112277582A - 一种可快速拆装窗框结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可快速拆装窗框结构，包括中间安装有两片活动玻璃的推拉窗框架，所述推拉窗框架上设置有轨道，活动玻璃上侧的轨道上开设有一段能向上取出活动玻璃的缺口，所述缺口中可拆卸安装有用以封住缺口的压条，所述压条上侧可拆卸安装有盖板，推拉窗框架上固定安装有位于盖板上侧用以固定盖板和压条的锁扣。本发明可快速拆装窗框结构设计合理，使用方便，实用性强，可实现快速拆装，拆装效率高，方便客户定期对活动玻璃进行更换与清洗，同时可靠性高，确保客户执行拆装操作后无功能性问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种可快速拆装窗框结构。
背景技术
汽车的玻璃窗由上部的推拉窗和下部的固定窗构成，推拉窗部分一般分为以下四种：①下端分体式（下铝分A、B铝）；②上端分体式（上铝分A、B铝）；③附件辅助装配式（辅助胶条、滑块等易拆卸的附件，实现装配前后的段差）；④连接板形式（窗框一边或一部分不做焊接，装配时使用连接板连接固定）；其中第①种无法实现快速拆装；第②种拆装过程需要翻动密封件，重新装配后若安装操作不到位，可能会导致功能缺陷，如推拉卡滞、漏水等问题；第③种存在钻孔定位问题，加工精度要求高，且对接处需填胶密封；第④种拆卸需采用相关工具/设备/工装，拆装操作员须有相关岗位技能。
固定窗部分一般分为以下三种：①固定玻璃+胶条+中柱/横梁锁紧；②固定玻璃周圈填胶；③胶条与玻璃过盈配合。其中第①种锁紧位置易发生对接漏水；第②种拆卸需清胶，安装需重新填胶，无法实现快速拆装，且对操作人员要求高；第③种胶条形式的密封多为过盈配合，需要敲击完成，装配易造成玻璃划伤。
综上所述，现有窗框的拆装技术无法满足需高频率拆装清洗、维护的客户。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种使用方便，实用性强，拆装效率高的可快速拆装窗框结构。
本发明采用以下方案实现：一种可快速拆装窗框结构，包括中间安装有两片活动玻璃的推拉窗框架，所述推拉窗框架上设置有轨道，活动玻璃上侧的轨道上开设有一段能向上取出活动玻璃的缺口，所述缺口中可拆卸安装有用以封住缺口的压条，所述压条上侧可拆卸安装有盖板，推拉窗框架上固定安装有位于盖板上侧用以固定盖板和压条的锁扣。
进一步的，所述锁扣包括底板和面板，底板和面板之间转动安装有在向下转动时能从底板和面板下侧伸出的锁舌，所述盖板和压条上开设有与锁舌配合的锁舌孔，所述面板上安装有用以控制锁舌转动的手柄。
进一步的，所述底板和面板之间还设置有位于锁舌旁侧的弹簧片，所述弹簧片朝向锁舌一侧设置有凸起部，所述锁舌上设置有在锁舌转动到位后与凸起部配合用以限制锁舌转动的限位凹槽。
进一步的，所述盖板断面呈L形，盖板下侧设置有用以限制压条上下位置的卡勾部，盖板内顶部设置有用以限制压条左右位置的限位凹槽，所述压条上侧设置有与限位凹槽配合的凸筋，所述盖板两端搭放在缺口两端的轨道端部上，轨道端部上固接有铆钉，盖板两端开设有与铆钉配合的铆钉孔；盖板上的锁舌孔由宽度不同的两段构成，较窄段和较宽段之间通过斜面过渡并且较窄段与向下转动的锁舌卡紧配合。
进一步的，所述压条下侧设置有两条分别用以两片活动玻璃移动导向的槽道，压条两端设置有斜角，压条整体呈梯形，所述缺口两端的轨道端部设置有与压条端部斜角向匹配的反斜角。
进一步的，所述压条为注塑件，压条断面呈F形；所述推拉窗框架的轨道内嵌装两个主毛条，压条的槽道内嵌装有两个副毛条，主、副毛条材质为EPDM并且内表面喷涂滑剂或植绒；内侧主毛条上裁断出与压条的内侧副毛条适配的缺失段，压条的外侧副毛条的外侧剪除宽度的1/4，外侧主毛条的内侧裁切宽度的3/4形成与压条的外侧副毛条适配的缺口段，压条的副毛条两端具有与压条两端平齐的斜角，主毛条的缺失段和缺口段两端具有与轨道缺口两端平齐的反斜角。
进一步的，内侧活动玻璃侧边安装有摩擦锁，所述摩擦锁包括固定连接于内侧活动玻璃侧边上的托架以及通过销钉铰接于托架上的把手，所述把手铰接端侧部设置有通过摆动把手后能压紧外侧活动玻璃的压紧部，所述压紧部上设置有用以贴着外侧活动玻璃内侧面的摩擦条。
进一步的，所述推拉窗框架由下部的横梁和位于横梁上方的上框架构成，所述横梁下方设置有下框架，所述下框架和横梁构成中间安装有固定玻璃的固定窗框架，固定玻璃外围粘接有密封条，下框架上通过螺钉连接有多个压在固定玻璃内侧的压块。
进一步的，所述密封条与固定玻璃边沿卡接位置为U型结构，密封条外侧尖角位置注塑接合形成封闭结构；下框架断面呈T字形，所述下框架上设置有挡着固定玻璃外侧的限位框条，下框架上加工有用以安装压块的缺口槽，所述横梁下侧设置有供固定玻璃上侧边的密封条装入的U型槽。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明可快速拆装窗框结构设计合理，使用方便，实用性强，可实现快速拆装，操作难度低，拆装效率高，方便客户定期对活动玻璃进行更换与清洗，满足需高频率拆装清洗和维护的要求，并且可靠性高，确保客户执行拆装操作后无功能性问题。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例内侧方向立体图；
图2是本发明实施例外侧方向立体图；
图3是本发明实施例立体图；
图4是本发明实施例省去盖板的局部立体图；
图5是本发明实施例中上框架构造示意图；
图6是本发明实施例中压条仰视状态构造示意图；
图7是本发明实施例中压条俯视状态构造示意图；
图8是本发明实施例中盖板仰视方向构造示意图；
图9是本发明实施例中盖板俯视方向构造示意图；
图10是本发明实施例中锁扣构造示意图；
图11是本发明实施例中锁扣内部构造示意图；
图12是本发明实施例中锁扣使用状态剖面图；
图13是本发明实施例中副毛条构造示意图；
图14是本发明实施例中主毛条局部构造示意图；
图15是本发明实施例中摩擦锁构造示意图；
图16是本发明实施例中摩擦锁使用状态示意图；
图17是本发明实施例中横梁构造示意图；
图18是本发明实施例中下框架构造示意图；
图19是本发明实施例中密封条断面图；
图20是本发明实施例中压块构造示意图；
图中标号说明：100-活动玻璃、200-上框架、210-轨道、211-缺口、212-反斜角、220-主毛条、221-缺失段、222-缺口段、300-横梁、310-U型槽、400-下框架、410-限位框条、420-压块、500-固定玻璃、510-密封条、600-压条、610-槽道、620-副毛条、621-缺失部、630-斜角、640-凸筋、700-盖板、710-锁舌孔、720-卡勾部、730-铆钉孔、740-限位凹槽、800-锁扣、810-底板、820-面板、830-锁舌、831-限位凹槽、840-手柄、850-弹簧片、851-凸起部、900-摩擦锁、910-托架、920-把手、921-压紧部、930-摩擦条。
具体实施方式
如图1~20所示，一种可快速拆装窗框结构，包括中间安装有两片活动玻璃100的推拉窗框架200，两片活动玻璃一内一外错位设置，活动玻璃滑动方向为前后方向，所述推拉窗框架上设置有轨道210，活动玻璃上侧的轨道上开设有一段能向上取出活动玻璃的缺口211，缺口的长度大于活动玻璃的宽度，所述缺口211中可拆卸安装有用以封住缺口的压条600，所述压条600上侧可拆卸安装有盖板700，推拉窗框架上固定安装有位于盖板700上侧用以固定盖板700和压条600的锁扣800；该窗框结构中缺口处的压条和盖板通过锁扣进行固定，打开锁扣后便可以取下盖板和压条，然后将活动玻璃滑动到缺口位置便可从缺口处取出活动玻璃，方便客户定期对活动玻璃进行更换与清洗，手工即可完成拆装，同时不需要翻动轨道上的密封件，避免重新安装不到位可能导致的功能缺陷（如推拉卡滞、漏水等问题），确保客户执行拆装操作后无功能性问题，压条和盖板的结合形成拆卸的主要部件，实现活动玻璃的拆卸及装配功能，可实现快速拆装，操作难度低，拆装效率高，方便客户定期对活动玻璃进行更换与清洗，满足需高频率拆装清洗和维护的要求，
在本实施例中，所述锁扣800包括底板810和面板820，底板810和面板820之间转动安装有在向下转动时能从底板和面板下侧伸出的锁舌830，所述盖板700和压条600上开设有与锁舌配合的锁舌孔710，盖板上的锁舌孔用于与锁舌锁附配合，盖板固定住也就固定住了压条，压条上的锁舌孔用于给锁舌让位；所述面板820上安装有用以控制锁舌转动的手柄840，锁舌830与手柄840之间通过弹簧圆柱销连接，通过转动手柄来控制锁舌转动，锁舌向下转动时向下伸出，锁舌向上转动时隐藏于底板810和面板820中间。
在本实施例中，所述底板810和面板820之间还设置有位于锁舌830旁侧的弹簧片850，所述弹簧片朝向锁舌一侧设置有凸起部851，所述锁舌830上设置有在锁舌转动到位后与凸起部配合用以限制锁舌转动的限位凹槽831，锁舌上的限位凹槽831为两个，其中一个为锁舌向下转动（即锁舌关闭状态）时与弹簧片850的凸起部配合，另一个为锁舌向上转动（即锁舌开启状态）时与与弹簧片850的凸起部配合，用力转动手柄克服弹簧片的作用力便可带动锁舌转动；手柄与锁舌总保持在同一方向，当锁舌隐藏在底板与面板之间时，锁扣为开启状态，锁扣与盖板及压条脱离，盖板和压条可以取下；当锁舌垂直于底板与面板之间时，锁舌向下伸出卡入盖板和压条的锁舌孔中，锁扣为关闭状态，盖板和压条被锁扣锁紧固定无法取下，由此实现快速拆装，仅依靠单人即可操作完成。
在本实施例中，所述盖板700断面呈L形，盖板700下侧设置有用以限制压条上下位置的卡勾部720，卡勾部用于与压条装配后限制压条上下方向的活动量，盖板700内顶部设置有用以限制压条左右位置的限位凹槽740，所述压条600上侧设置有与限位凹槽740配合的凸筋640；所述盖板700两端搭放在缺口两端的轨道端部上，轨道端部上固接有铆钉，盖板两端开设有与铆钉配合的铆钉孔730，盖板的铆钉孔与铆钉适配，对盖板进行前后位置的定位，保证盖板位置稳固；盖板700上的锁舌孔由宽度不同的两段构成，较窄段和较宽段之间通过斜面过渡并且较窄段与向下转动的锁舌卡紧配合，锁舌向下转动时从盖板的锁舌孔较宽段滑入较窄段，进而压紧盖板，盖板压紧压条。
在本实施例中，所述压条断面呈F形，压条600下侧设置有两条分别用以两片活动玻璃移动导向的槽道610，压条的槽道与轨道内的槽道相对接，同时，压条的两端与缺口两端的轨道端部相抵接以限制住压条的前后位置。压条600两端设置有斜角630，压条600整体呈梯形；所述缺口两端的轨道端部设置有与压条600端部斜角630向匹配的反斜角212，方便压条拆装；压条为塑料件，目的为减轻推拉窗重量，在具体实施过程中，压条也可以与盖板设计成一体的铝型材。
在本实施例中，所述压条600为注塑件，以减轻推拉窗重量，压条600断面呈F形，所述推拉窗框架的轨道内嵌装两个主毛条220，压条600的槽道内嵌装有两个副毛条620，主、副毛条材质为EPDM并且内表面喷涂滑剂或植绒，毛条用于辅助玻璃滑动，并起到密封作用；内侧主毛条上裁断出与压条的内侧副毛条适配的缺失段221，压条的外侧副毛条的外侧剪除宽度的1/4形成缺失部621，外侧主毛条的内侧裁切宽度的3/4形成与压条的外侧副毛条适配的缺口段222，压条的副毛条两端具有与压条两端平齐的斜角，主毛条的缺失段和缺口段两端具有与轨道缺口两端平齐的反斜角；副毛条的此结构可以实现单片拆卸，大大降低操作难度，使单人操作变为可能，在实现单人拆卸功能情况下，外侧主毛条裁切缺口段后余下的1/4宽度填补了压条的外侧副毛条剪除部分位置，并且与外侧主毛条为整体结构，又可以不降低窗框的防水性，淋雨无渗水；主毛条裁切位置的毛条摆角与本体进行注接，以防推拉过程中出现毛条褶皱、卷边现象，从而干涉推拉。
在本实施例中，内侧活动玻璃侧边安装有摩擦锁900，所述摩擦锁900包括固定连接于内侧活动玻璃侧边上的托架910以及通过销钉铰接于托架上的把手920，托架上设置有卡在活动玻璃侧边的卡槽，卡槽与玻璃之间可通过打胶固定；所述把手920铰接端侧部设置有通过摆动把手后能压紧外侧活动玻璃的压紧部921，所述压紧部上设置有用以贴着外侧活动玻璃内侧面的摩擦条930，把手920的压紧部上开设有条型槽，摩擦条嵌装在条型槽中；摩擦锁主要就是通过摩擦条与活动玻璃的接触摩擦力来实现止档功能，使活动玻璃能够在任意位置停下，把手压下状态可止档，摆起状态为开启。
在本实施例中，所述推拉窗框架由下部的横梁300和位于横梁上方的上框架200构成，所述横梁300下方设置有下框架400，所述下框架400和横梁300构成中间安装有固定玻璃500的固定窗框架，固定玻璃500外围粘接有密封条510，固定玻璃和密封条作为整体进行拆装，固定玻璃和密封条通过3M胶粘接在一起提高胶条密封性。
在本实施例中，所述密封条与固定玻璃边沿卡接位置为U型结构，该U型结构的槽底涂布3M胶或布丁基胶提高胶条密封性，密封条外侧尖角位置注塑接合形成封闭结构，减少面差等变量，从而提高固定玻璃处结构密封性和防水性；下框架断面呈T字形，所述下框架400上设置有挡着固定玻璃外侧的限位框条410，所述横梁下侧设置有供固定玻璃上侧边的密封条装入的U型槽310。
在本实施例中，下框架400上通过螺钉连接有多个压在固定玻璃内侧的压块420，下框架上加工有用以安装压块的缺口槽，所述螺钉采用压铆螺钉；固定玻璃装配时上边沿连同密封条插入横梁的U型槽后平放固定玻璃，装上压块后压铆螺母锁紧压块即可完成装配；横梁的U型槽结构可以保证压块的压铆螺母全部松开后固定玻璃不出现倒伏现象，因此可以进行单人操作。
上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种可快速拆装窗框结构，包括中间安装有两片活动玻璃的推拉窗框架，所述推拉窗框架上设置有轨道，其特征在于：活动玻璃上侧的轨道上开设有一段能向上取出活动玻璃的缺口，所述缺口中可拆卸安装有用以封住缺口的压条，所述压条上侧可拆卸安装有盖板，推拉窗框架上固定安装有位于盖板上侧并与盖板及压条锁定或脱离的锁扣。
2.根据权利要求1所述的可快速拆装窗框结构，其特征在于：所述锁扣包括底板和面板，底板和面板之间转动安装有在向下转动时能从底板和面板下侧伸出的锁舌，所述盖板和压条上开设有与锁舌配合的锁舌孔，所述面板上安装有用以控制锁舌转动的手柄。
3.根据权利要求2所述的可快速拆装窗框结构，其特征在于：所述底板和面板之间还设置有位于锁舌旁侧的弹簧片，所述弹簧片朝向锁舌一侧设置有凸起部，所述锁舌上设置有在锁舌转动到位后与凸起部配合用以限制锁舌转动的限位凹槽。
4.根据权利要求2所述的可快速拆装窗框结构，其特征在于：所述盖板断面呈L形，盖板下侧设置有用以限制压条上下位置的卡勾部，盖板内顶部设置有用以限制压条左右位置的限位凹槽，所述压条上侧设置有与限位凹槽配合的凸筋，所述盖板两端搭放在缺口两端的轨道端部上，轨道端部上固接有铆钉，盖板两端开设有与铆钉配合的铆钉孔；盖板上的锁舌孔由宽度不同的两段构成，较窄段和较宽段之间通过斜面过渡并且较窄段与向下转动的锁舌卡紧配合。
5.根据权利要求1或2所述的可快速拆装窗框结构，其特征在于：所述压条下侧设置有两条分别用以两片活动玻璃移动导向的槽道，压条两端设置有斜角，压条整体呈梯形，所述缺口两端的轨道端部设置有与压条端部斜角向匹配的反斜角。
6.根据权利要求5所述的可快速拆装窗框结构，其特征在于：所述压条为注塑件，压条断面呈F形；所述推拉窗框架的轨道内嵌装两个主毛条，压条的槽道内嵌装有两个副毛条，主、副毛条材质为EPDM并且内表面喷涂滑剂或植绒；内侧主毛条上裁断出与压条的内侧副毛条适配的缺失段，压条的外侧副毛条的外侧剪除宽度的1/4，外侧主毛条的内侧裁切宽度的3/4形成与压条的外侧副毛条适配的缺口段，压条的副毛条两端具有与压条两端平齐的斜角，主毛条的缺失段和缺口段两端具有与轨道缺口两端平齐的反斜角。
7.根据权利要求1所述的可快速拆装窗框结构，其特征在于：内侧活动玻璃侧边安装有摩擦锁，所述摩擦锁包括固定连接于内侧活动玻璃侧边上的托架以及通过销钉铰接于托架上的把手，所述把手铰接端侧部设置有通过摆动把手后能压紧外侧活动玻璃的压紧部，所述压紧部上设置有用以贴着外侧活动玻璃内侧面的摩擦条。
8.根据权利要求1所述的可快速拆装窗框结构，其特征在于：所述推拉窗框架由下部的横梁和位于横梁上方的上框架构成，所述横梁下方设置有下框架，所述下框架和横梁构成中间安装有固定玻璃的固定窗框架，固定玻璃外围粘接有密封条，下框架上通过螺钉连接有多个压在固定玻璃内侧的压块。
9.根据权利要求8所述的可快速拆装窗框结构，其特征在于：所述密封条与固定玻璃边沿卡接位置为U型结构，密封条外侧尖角位置注塑接合形成封闭结构；下框架断面呈T字形，所述下框架上设置有挡着固定玻璃外侧的限位框条，下框架上加工有用以安装压块的缺口槽，所述横梁下侧设置有供固定玻璃上侧边的密封条装入的U型槽。
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