CN112277442A - 移印装置 - Google Patents

Abstract

一种移印装置，包括向显示装置用的窗部转印油墨的印版，其中，印版可包括：印刷部，被压接到窗部而发生变形，并向窗部转印油墨；以及主体部，配置在印刷部上，并对印刷部施加压力。印刷部的硬度可小于主体部的硬度，且印版的至少印刷部与主体部相接的部分的侧面可垂直于窗部。

Description

移印装置

技术领域

本发明涉及移印装置(PAD PRINTING DEVICE)。更详细而言，本发明涉及用于在显示装置用的窗部印刷预定的图案的移印装置。

背景技术

显示装置可包括窗部，该窗部用于保护显示装置所具有的显示面板、触摸面板等并提供显示面板所显示的图像。为了使用者不会识别出配置在显示装置的非显示区域的布线等，在窗部可形成预定的图案。

为了在物体的表面形成预定的图案，可使用各种印刷方法。尤其是，为了在具有三维形状的物体的表面形成预定的图案，可使用利用了移印装置的移印方法。

最近，开发出了包括以预定的形状被弯折的曲面部的显示装置用的窗部。对于向包括曲面部的窗部通过移印方法印刷预定的图案而言，在移印装置的印版没有变形成与窗部的曲面部对应的情况下，在窗部的曲面部的至少一部分可能不会印刷所述图案。

发明内容

本发明的一目的在于，提供一种包括可在显示装置用的窗部的整个曲面部印刷预定的图案的印版的移印装置。

但是，本发明的目的并不限于如上所述的目的，在不超出本发明的思想以及领域的范围内可进行各种扩展。

为了达成上述的本发明的一目的，包括向各实施例涉及的显示装置用的窗部转印油墨的印版的移印装置中，所述印版可包括：印刷部，被压接到所述窗部而发生变形，并向所述窗部转印所述油墨；以及主体部，配置在所述印刷部上，并对所述印刷部施加压力。所述印刷部的硬度可小于所述主体部的硬度，所述印版的至少所述印刷部与所述主体部相接的部分的侧面可垂直于所述窗部。

在一实施例中，所述印刷部以及所述主体部分别可包括硅，所述印刷部所含的油的量可大于所述主体部所含的油的量。

在一实施例中，所述印刷部可具有约7至约15shore A的硬度。

在一实施例中，所述主体部可具有约16至约23shore A的硬度。

在一实施例中，所述印刷部的所有侧面可垂直于所述窗部。

在一实施例中，所述印刷部的底面可包括相对于所述印刷部的所述侧面倾斜的倾斜部。

在一实施例中，所述窗部可包括平面部以及与所述平面部的边缘位置相邻的曲面部，所述平面部的终端面与所述曲面部的终端面之间的角度可以是钝角。

在一实施例中，所述印版的所述印刷部的厚度可大于所述窗部的所述曲面部的高度。

在一实施例中，所述平面部的所述终端面与所述曲面部的所述终端面之间的所述角度可以是约120度至约180度。

在一实施例中，所述印版被压接至所述窗部时，所述印刷部可整体与所述平面部以及所述曲面部压接。

在一实施例中，所述移印装置还可包括与所述印版结合来支承所述印版使得所述印版升降的印版支承部，所述主体部可配置在所述印刷部与所述印版支承部之间。

为了达成上述的本发明的一目的，包括向各实施例涉及的显示装置用的窗部转印油墨的印版的移印装置中，所述印版可包括：印刷部，被压接到所述窗部而发生变形，并向所述窗部转印所述油墨；以及主体部，配置在所述印刷部上，并对所述印刷部施加压力。在所述印版被压接到所述窗部时，所述印刷部的变形量可大于所述主体部的变形量，所述印版的至少所述印刷部与所述主体部相接的部分的侧面可垂直于所述窗部。

在一实施例中，所述印刷部的硬度可小于所述主体部的硬度。

在一实施例中，所述印刷部可具有约7至约15shore A的硬度，所述主体部可具有约16至约23shore A的硬度。

在一实施例中，所述窗部可包括平面部以及与所述平面部的边缘位置相邻的曲面部，所述平面部的终端面与所述曲面部的终端面之间的角度可以是钝角。

在一实施例中，所述印版的所述印刷部的厚度可大于所述窗部的所述曲面部的高度。

(发明效果)

在本发明的各实施例涉及的移印装置中，印版的印刷部的硬度小于印版的主体部的硬度，并且随着印版的至少印刷部与主体部相接的部分的侧面相对于窗部垂直，变形成印版的印刷部与窗部的整个曲面部接触，可通过印版的印刷部在窗部的整个曲面部印刷预定的图案。

但是，本发明的效果并不限于上述的效果，在不超出本发明的思想及领域的范围内可进行各种扩展。

附图说明

图1是表示本发明的一实施例涉及的移印装置的图。

图2是表示图1所示的窗部的图。

图3以及图4是表示图1所示的印版的图。

图5是表示利用图3所示的印版在图2所示的窗部印刷预定的图案的过程的图。

符号说明：

100：移印装置； 140：印版支承部；

150：印版； 151：印刷部；

152：主体部； 200：窗部；

210：平面部； 220：曲面部。

具体实施方式

以下，参照附图，更详细说明本发明的各实施例涉及的移印装置。对于附图上的相同的构成要素使用相同或类似的符号。

图1是表示本发明的一实施例涉及的移印装置100的图。

参照图1，移印装置100可包括外壳110、印刷板120、托架130、印版支承部140以及印版150。外壳110可内置用于移印的各构成。

印刷板120可配置在外壳110上。在印刷板120的上表面可通过蚀刻等凹版加工形成预定的图案，在所述图案内可填充用于印刷的油墨。虽然未在图1中示出，但是在印刷板120的一侧，可配置用于向印刷板120的上表面的所述图案内供给油墨的油墨供给部。

托架130可与印刷板120分开配置在外壳110上。作为移印的对象的印刷对象物可位于托架130上。在一实施例中，所述印刷对象物可以是显示装置用的窗部200。窗部200在托架130上被设置成需印刷的面朝向上部。对于窗部200的结构，将在以下参照图2来进行说明。

印版支承部140可与印版150结合而支承印版150。换言之，印版150可被固定于印版支承部140。印版支承部140可与外壳110连接成在上部方向以及下部方向上升降。印版支承部140可在印刷板120的上部与托架130的上部之间进行移动的同时升降。

印版150可与印版支承部140结合。印版150随着在印刷板120的上部与托架130的上部之间进行移动并升降的印版支承部140一起进行移动，通过这种印版150的移动，可执行印刷工序。首先，移动到印刷板120的上部的印版150下降，从而与印刷板120的上表面接触，由此填充到印刷板120的预定的图案内的油墨被转印到印版150。然后，上升之后移动到托架130的上部的印版150下降，从而印版150被压接到窗部200，由此印版150的具有预定的图案的油墨被转印到窗部200，可在窗部200印刷预定的图案。对于印版150的结构，将在以下参照图3来进行说明。

图2是表示图1所示的窗部200的图。

参照图1以及图2，显示装置用的窗部200可由透明且具有柔软特性的物质形成。例如，窗部200可由玻璃、塑料等形成。由此，窗部200可使从显示装置所包括的显示面板显示的图像透过。另外，窗部200可被弯折成预定的形状。

窗部200可具有边缘位置被弯折的形状。由此，窗部200可包括平面部210以及与平面部210的边缘位置相邻的曲面部220。在一实施例中，曲面部220可形成为与平面部210的两个边缘位置相邻。

曲面部220可具有预定的曲率。在一实施例中，曲面部220的截面形状可以是圆弧的一部分或者椭圆弧的一部分。在一实施例中，夹着平面部210而与平面部210的两个边缘位置相邻的各曲面部220实质上可具有相同的曲率。

平面部210的终端面与曲面部220的终端面之间的角度θ可以是钝角。在此，平面部210的终端面可以是指平面部210与曲面部220之间的截断面，曲面部220的终端面可以是指窗部200的最外廓边缘位置的面。在一实施例中，平面部210的终端面与曲面部220的终端面之间的角度θ可以是约120度至约180度。

在一实施例中，在具有与圆弧的一部分相应的截面形状的曲面部220的曲率半径约为3mm，且平面部210的终端面与曲面部220的终端面之间的角度θ为约120度至约180度的情况下，曲面部220的高度220H可以是约4.5mm至约6.0mm。但是，本发明并不限于此，根据曲面部220的曲率半径以及平面部210的终端面与曲面部220的终端面之间的角度θ，曲面部220的高度220H可不同。

图3以及图4是表示图1所示的印版150的图。图3表示图1所示的印版150的一例，图4表示图1所示的印版150的其他例。

参照图1、图2、图3以及图4，印版150可包括印刷部151以及主体部152。

在印刷部151，可从印刷板120转印具有预定的图案的油墨，印刷部151可将油墨转印到窗部200，从而在窗部200印刷预定的图案。印刷部151在印刷过程中可被压接到窗部200，从而印刷部151的形状可能会变形。

主体部152可配置在印刷部151上。主体部152可配置在印刷部151与印版支承部140之间。在移动到托架130的上部的印版支承部140下降的情况下，印版150可被压接到窗部200，从而主体部152对印刷部151施加压力。根据主体部152施加到印刷部151的压力，印刷部151会发生变形，可向窗部200印刷预定的图案。

印刷部151的硬度可小于主体部152的硬度。物体的硬度越小，针对从外部施加的压力的变形量就可能会越大。在此，物体的变形量是指因压力使得物体发生变形的程度。由此，通过印版支承部140的下降，印版150被压接到窗部200时，印刷部151的变形量可大于主体部152的变形量。

在一实施例中，以邵氏硬度(shore hardness)为基准，印刷部151可具有约7至约15shore A的硬度。在此，邵氏硬度是指利用邵氏硬度计(shore durometer)测量出的物体的硬度，利用对物体从一定高度使压痕器(indentor)落下后反弹的高度来决定物体的硬度。shore A的硬度是指使用shore A类型的压痕器测量出的邵氏硬度。若印刷部151的shore A的硬度约小于7，则印刷部151的变形量增加至所需以上，会使印刷的准确度减少。另外，若印刷部151的shore A的硬度约大于15，则印刷部151可能不会充分变形至印刷窗部200的整个面所需的量。

在一实施例中，主体部152可具有约16至约23shore A的硬度。若主体部152的shore A的硬度约小于16，则可能主体部152变形所需以上而无法充分支承印刷部151，由此印刷的准确度可能会减少。

印刷部151以及主体部152分别可由硅形成。另外，在形成印版150的过程中，可分别对印刷部151以及主体部152添加油。在一实施例中，印刷部151所含的油的量可大于主体部152所含的油的量。添加到硅的油的量越增加，硅的硬度就会越减少。由此，可使印刷部151的硬度小于主体部152的硬度。

印版150的侧面150S中，至少印刷部151与主体部152相接的部分的侧面可垂直于窗部200。具体而言，印版150的侧面150S之中，至少印刷部151与主体部152相接的部分的侧面可垂直于窗部200的平面部210。构成印版150的侧面150S的印刷部151的侧面151S和主体部152的侧面152S在相接的部分可一齐在垂直于窗部200的方向延伸。由此，在印版150被压接到窗部200的情况下，从主体部152向印刷部151的压力增加，印刷部151的变形量可增加。在一实施例中，印刷部151的整个侧面151S可垂直于窗部200。

在一实施例中，印刷部151的底面151L可包括相对于印刷部151的侧面151S倾斜的倾斜部。随着在印刷部151的底面151L形成有倾斜部，当印版150被压接到窗部200的情况下，印刷部151的底面151L可从中心部开始朝向周边部依次接触。由此，在印刷过程中，防止在窗部200与印版150之间产生气泡等，可提高印刷品质。

在一实施例中，如图3所示，印刷部151的底面151L的中心部可具有平坦的形状。换言之，印刷部151的底面151L的中心部可具有直线的截面形状。在其他实施例中，如图4所示，印刷部151的底面151L的中心部可具有曲折的形状。换言之，印刷部151的底面151L的中心部可具有曲线的截面形状。

图5是表示利用图3所示的印版150在图2所示的窗部200印刷预定的图案的过程的图。

参照图1、图2、图3以及图5，随着转印有油墨161的印版150下降并被压接到窗部200，可在窗部200印刷预定的图案162。在印版150被压接到窗部200时，可从主体部152向印刷部151施加压力，印刷部151发生宽度增加且厚度减少的变形，从而印刷部151可与被平面部210以及曲面部220包围的窗部200的上表面接触。在一实施例中，在印版150被压接到窗部200时，印刷部151可整体被压接到窗部200的平面部210以及曲面部220。换言之，在印版150被压接到窗部200时，在印刷部151与窗部200之间可以不存在空出的空间。由此，已转印至印刷部151的油墨161被转印到窗部200的平面部210以及曲面部220，从而可在窗部200的整个上表面印刷与在印刷板120形成的图案相同形状的预定的图案162。

在一实施例中，印刷部151的厚度151T可大于窗部200的曲面部220的高度220H。由此，在印版150被压接到窗部200时，印刷部151可完全填充窗部200的被平面部210和曲面部220包围的空间，可在窗部200的整个上表面印刷预定的图案。

在现有技术涉及的移印装置中，印版整体具有相同的硬度，且可以是印版的侧面相对于窗部200的平面部210倾斜。在该情况下，将印版压接到平面部210与曲面部220的角度为钝角的窗部200的情况下，印版可能不会产生与填充窗部200的被平面部210和曲面部220包围的整个空间的量相应的变形，因此印版可能不会与窗部200的上表面的一部分(尤其是，曲面部220的上表面的一部分)接触，导致在窗部200的上表面的一部分可能无法印刷预定的图案。

但是，在本发明的实施例涉及的移印装置100中，由于印版150可包括硬度相对小的印刷部151以及硬度相对大的主体部152，且印版150的至少印刷部151与主体部152相接的部分的侧面150S可垂直于窗部200的平面部210。在该情况下，将印版150压接到平面部210与曲面部220的角度为钝角的窗部200的情况下，印版150的印刷部151可产生与填充窗部200的被平面部210和曲面部220包围的整个空间的量相应的变形，因此印版150可与窗部200的整个上表面(尤其是，曲面部220的整个上表面)接触，从而可在窗部200的整个上表面印刷预定的图案162。

(产业上的可利用性)

本发明的例示性的各实施例涉及的移印装置可适用于在计算机、笔记本电脑、移动电话、智能手机、智能平板、PMP、PDA、MP3播放器等所包括的显示装置用的窗部印刷预定的图案的方法。

以上，参照附图说明了本发明的例示性的各实施例涉及的移印装置，但是各实施例属于例示，在不超出权利要求书记载的本发明的技术思想的范围内，本领域技术人员可进行修正以及变更。

Claims (10)

1.一种移印装置，包括向显示装置用的窗部转印油墨的印版，其中，

所述印版包括：

印刷部，被压接到所述窗部而发生变形，并向所述窗部转印所述油墨；以及

主体部，配置在所述印刷部上，并对所述印刷部施加压力，

所述印刷部的硬度小于所述主体部的硬度，

所述印版的至少所述印刷部与所述主体部相接的部分的侧面垂直于所述窗部。

2.根据权利要求1所述的移印装置，其中，

所述印刷部以及所述主体部分别包括硅，

所述印刷部所含的油的量大于所述主体部所含的油的量。

3.根据权利要求1所述的移印装置，其中，

所述印刷部具有7至15shore A的硬度。

4.根据权利要求1所述的移印装置，其中，

所述主体部具有16至23shore A的硬度。

5.根据权利要求1所述的移印装置，其中，

所述印刷部的所有侧面垂直于所述窗部。

6.根据权利要求5所述的移印装置，其中，

所述印刷部的底面包括相对于所述印刷部的所述侧面倾斜的倾斜部。

7.根据权利要求1所述的移印装置，其中，

所述窗部包括平面部以及与所述平面部的边缘位置相邻的曲面部，

所述平面部的终端面与所述曲面部的终端面之间的角度是钝角。

8.一种移印装置，包括向显示装置用的窗部转印油墨的印版，其中，

所述印版包括：

印刷部，被压接到所述窗部而发生变形，并向所述窗部转印所述油墨；以及

主体部，配置在所述印刷部上，并对所述印刷部施加压力，

在所述印版被压接到所述窗部时，所述印刷部的变形量大于所述主体部的变形量，

所述印版的至少所述印刷部与所述主体部相接的部分的侧面垂直于所述窗部。

9.根据权利要求8所述的移印装置，其中，

所述印刷部的硬度小于所述主体部的硬度。

10.根据权利要求8所述的移印装置，其中，

所述窗部包括平面部以及与所述平面部的边缘位置相邻的曲面部，

所述平面部的终端面与所述曲面部的终端面之间的角度是钝角，

所述印版的所述印刷部的厚度大于所述窗部的所述曲面部的高度。

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