KR102237961B1 - 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

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Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 기재; 상기 기재 상에 배치되는 음각부들; 상기 음각부들 사이에 배치되는 양각부들; 및 상기 음각부 내에 배치되는 감지전극을 포함하고, 상기 양각부는 라운드가 형성되는 라운드부를 포함한다.
실시예에 따른 디스플레이 장치는, 터치 윈도우; 및 상기 터치 윈도우 상에 배치되는 구동부를 포함하고, 상기 터치 윈도우는, 기재; 상기 기재 상에 배치되는 음각부들; 상기 음각부들 사이에 배치되는 양각부들; 및 상기 음각부 내에 배치되는 감지전극을 포함하고, 상기 양각부는 라운드가 형성되는 라운드부를 포함한다.

Description

터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치{TOUCH WINDOW AND DISPLAY WITH THE SAME}
본 기재는 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
근래, 핸드폰(mobile phone), PDA, 노트북 컴퓨터와 같은 각종 휴대용 전자 기기가 발전함에 따라 이에 적용할 수 있는 경박단소용의 평판표시장치(Flat Panel Display)에 대한 요구가 점차 증대되고 있다. 이러한 평판표시장치로는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel), FED(Field Emission Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display) 등이 활발히 연구되고 있으며, 현재 그 실용화가 이루어지고 있다.
이러한 다양한 디바이스 내부의 금속배선 패턴이나 LCD의 칼라필터 패턴을 형성하는 방법으로는 포토리소그라피 또는 인쇄 등의 다양한 패턴 형성방법을 이용하여 구현되고 있다. 그러나 포토리소그라피 공정을 이용한 방법은 포토레지스트의 적층 및 노광, 현상공정을 수행하여야 하는 공정의 복잡성을 수반하며, 아울러 미세 패턴의 형성에는 한계가 드러나고 있다.
한편, 패턴 내에 재료를 충진하는 방식에 있어서는, 패턴 내부로 충진되는 재료의 양이 균일하게 충진되지 않아 충진 불량이 발생한다는 문제가 있다. 또한, 닥터나이프로 충진 시, 물리적인 압력으로 인해 패턴의 모서리 부분이 파손되고 이물이 발생한다. 이러한 이물이 전극 재료 내에 포함될 경우 전극의 오픈 또는 쇼트 불량이 발생할 수 있다.
실시예는 신뢰성이 향상된 터치 윈도우 및 이를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 기재; 상기 기재 상에 배치되는 음각부들; 상기 음각부들 사이에 배치되는 양각부들; 및 상기 음각부 내에 배치되는 감지전극을 포함하고, 상기 양각부는 라운드가 형성되는 라운드부를 포함한다.
실시예에 따른 디스플레이 장치는, 터치 윈도우; 및 상기 터치 윈도우 상에 배치되는 구동부를 포함하고, 상기 터치 윈도우는, 기재; 상기 기재 상에 배치되는 음각부들; 상기 음각부들 사이에 배치되는 양각부들; 및 상기 음각부 내에 배치되는 감지전극을 포함하고, 상기 양각부는 라운드가 형성되는 라운드부를 포함한다.
실시예는 라운드부를 포함하고, 상기 라운드부를 통해, 닥터나이프와 양각부사이의 충돌 또는 마찰로 인해 상기 양각부가 파손되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 양각부가 파손되어 발생하는 이물을 방지할 수 있어, 감지전극의 오픈 또는 쇼트 등의 불량을 개선할 수 있다. 따라서, 터치 윈도우의 생산성 및 신뢰성을 향상할 수 있다.
또한, 터치 윈도우의 광학적 특성을 향상할 수 있다. 즉, 상기 라운드부의 곡률반경을 통해 휘도 값을 향상할 수 있고, 이는 LCD에 포함되는 광학 시트와 동일한 원리이다. 따라서, 터치 윈도우의 휘도 또는 투과율 등을 보정할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 터치 윈도우의 개략적인 평면도이다.
도 2는 실시예에 따른 터치 윈도우의 사시도이다.
도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ’를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 4는 실시예에 따른 터치 윈도우의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.
도 5 내지 도 6은 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 단면도들이다.
도 7은 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 사시도이다.
도 8은 도 7의 A를 확대하여 도시한 확대도이다.
도 9는 도 8의 Ⅱ-Ⅱ’를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 10 및 도 11은 다른 실시예에 따른 터치 윈도우의 단면도들이다.
도 12는 실시예에 따른 터치 윈도우가 구동부 상에 배치된 디스플레이장치를 도시한 단면도이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하여, 실시예에 따른 터치 윈도우를 상세하게 설명한다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우(10)는 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지하는 유효 영역(AA)과 이 유효 영역(AA)의 주위에 배치되는 비유효 영역(UA)이 정의되는 기판(111, 112)을 포함한다.
여기서, 유효 영역(AA)에는 입력 장치를 감지할 수 있도록 감지전극(210, 220)이 형성될 수 있다. 그리고, 비유효 영역(UA)에는 감지전극(210, 220)을 전기적으로 연결하는 배선(301, 302)이 형성될 수 있다. 또한, 비유효 영역(UA)에는 상기 배선(301, 302)에 연결되는 외부 회로 등이 위치할 수 있다.
이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.
이러한 터치 윈도우를 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2를 참조하면, 터치 윈도우의 가장 상부에 커버기판(500)이 배치된다. 상기 커버기판(500)은 아래에 배치되는 구성들을 보호할 수 있다. 상기 커버기판(500)은 유리 기판 또는 폴리 에틸렌 테레프탈레이트(poly (ethylene terephthalate), PET) 필름을 포함하는 플라스틱 기판으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 커버기판(500)은 화학강화유리를 포함할 수 있다. 상기 화학강화유리는 화학적으로 강화된 유리를 포함한다. 일례로, 상기 화학강화유리는 소다라임유리(soda lime glass)(Na2O·CaO·SiO2) 또는 알루미노실리케이트유리(Na2O·Al2O3·SiO2)일 수 있다. 그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 커버기판(500)은 보호기능을 할 수 있는 강도를 가진 다양한 물질을 포함할 수 있다.
상기 커버기판(500) 하부에 제1 기판(111)이 배치될 수 있다. 상기 제1 기판(111)은 이 위에 형성되는 제1 감지전극(210), 제1 배선(301) 및 제1 패드부(401)를 지지할 수 있다. 상기 제1 기판(111)은 유리 기판 또는 폴리 에틸렌 테레프탈레이트(poly (ethylene terephthalate), PET) 필름을 포함하는 플라스틱 기판으로 형성될 수 있다. 그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 제1 감지전극(210), 제1 배선(301) 및 제1 패드부(401)가 형성될 수 있는 다양한 물질을 포함할 수 있다.
상기 제1 기판(111)상에 기재(121)가 배치될 수 있다. 상기 기재(121)는 음각부(110)들 및 양각부(130)들을 포함할 수 있다. 상기 음각부(110)들은 임프린팅(imprinting) 공정으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 음각부(110)들은 수지(resin) 상에 몰드를 위치시키고 이를 임프린팅함으로써 형성될 수 있다.
이어서, 상기 제1 기판(111)의 유효 영역(AA)에는 제1 감지전극(210)이 배치된다. 상기 제1 감지전극(210)은 입력 장치의 위치를 감지할 수 있다.
상기 제1 감지전극(210)은 제2 방향으로 연장될 수 있다. 도 2에서는 상기 제1 감지전극(210)이 바(bar)형태인 것으로 도시하였으나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 상기 제1 감지전극(210)은 손가락 등의 입력 장치가 접촉되었는지를 감지할 수 있는 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 제1 감지전극(210)은 상기 음각부(110)들 내에 배치될 수 있다. 즉, 상기 제1 감지전극(210)은 상기 음각부(110)들 내에 감지전극물질을 충진하여 형성할 수 있다. 따라서, 기존의 증착 및 포토리소그래피 공정에 비해 공정 수, 공정 시간 및 공정 비용을 줄일 수 있다.
한편, 상기 양각부(130)들은 상기 음각부(110)들의 사이사이에 배치될 수 있다. 한편, 상기 양각부(130)들은 상기 음각부(110)들 형성 시, 필연적으로 발생하는 부분이다.
상기 양각부(130)들은 라운드가 형성되는 라운드부(130e)를 포함할 수 있다. 상기 라운드부(130e)는 상기 음각부(110)와 인접하여 배치될 수 있다. 즉, 상기 라운드부(130e)는 상기 양각부(130)의 테두리에 배치될 수 있다. 따라서, 상기 라운드부(130e)는 상기 양각부(130)의 끝단에 배치될 수 있다. 또한, 상기 라운드부(130e)는 상기 양각부(130)의 상면에 전체적으로 배치될 수 있다.
상기 라운드부(130e)는 상기 양각부(130)에 표면 처리를 하여 형성할 수 있다. 일례로, 상기 라운드부(130e)는 상기 양각부(130)를 에칭액에 일정 시간 노출하여 형성할 수 있다.
상기 양각부(130)의 폭(P)은 1 ㎛ 내지 3000 ㎛일 수 있다. 이를 통해, 상기 음각부(110)들 내에 배치되는 감지전극의 터치 감도를 향상할 수 있고, 노이즈를 줄일 수 있다. 이때, 상기 양각부(130)의 폭(P)은 상기 라운드부(130e)를 포함하는 폭이다.
상기 라운드부(130e)에는 곡률반경(R1)이 형성될 수 있다. 상기 곡률반경(R1)은 상기 양각부(130)의 폭(P)보다 작거나 동일할 수 있다. 일례로, 도 3을 참조하면, 상기 곡률반경(R1)은 상기 양각부(130)의 폭(P)보다 작을 수 있다. 구체적으로, 상기 곡률반경(R1)의 크기는 상기 양각부(130)의 폭(P)의 1/10 내지 상기 양각부(130)의 폭(P)일 수 있다. 이를 통해 터치 윈도우의 광학적 특성을 향상할 수 있다. 즉, 상기 라운드부(130e)의 곡률반경을 통해 휘도 값을 향상할 수 있고, 이는 LCD에 포함되는 광학 시트와 동일한 원리이다. 따라서, 터치 윈도우의 휘도 또는 투과율 등을 보정할 수 있다.
상기 라운드부(130e)의 곡률반경이 달라짐에 따라 도 5 및 도 6과 같은 형상을 가질 수 있다. 즉, 곡률반경이 커질수록 도 3(R1), 도 5(R2) 및 도 6(R3)에 도시한 형상을 차례대로 가질 수 있다.
한편, 상기 라운드부(130e)를 통해 상기 음각부(110) 내에 충진되는 감지전극물질의 충진률을 향상할 수 있다. 구체적으로, 도 4를 참조하면, 감지전극물질(210’)은 닥터나이프(D)가 기재(121)에 접한 상태로 움직이면서 충진될 수 있는데, 이러한 닥터나이프(D)가 상기 양각부(130)와 접촉할 때의 접촉특성을 향상할 수 있다. 즉, 상기 양각부(130)에 포함되는 상기 라운드부(130e)를 통해, 상기 닥터나이프(D)와 상기 양각부(130) 사이의 충돌 또는 마찰로 인해 상기 양각부(130)가 파손되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 양각부(130)가 파손되어 발생하는 이물을 방지할 수 있어, 감지전극의 오픈 또는 쇼트 등의 불량을 개선할 수 있다. 따라서, 터치 윈도우의 생산성 및 신뢰성을 향상할 수 있다.
상기 제1 감지전극(210)은 바인더 및 상기 바인더 내에 분산되는 전도성 입자를 포함할 수 있다. 상기 바인더는 유기 바인더일 수 있다. 상기 바인더는 제1 감지전극(210) 전체 중량에 대하여, 5 중량% 내지 15 중량% 포함될 수 있다. 상기 바인더가 제1 감지전극(210) 전체 중량에 대하여 5 중량% 이상 포함될 경우, 제1 감지전극(210)과 제1 기판(111)간의 접착력을 향상할 수 있다. 또한, 상기 바인더가 제1 감지전극(210) 전체 중량에 대하여 15 중량% 이하로 포함될 경우, 인쇄 공정 시, 전극 물질의 적절한 점도를 유지할 수 있다.
한편, 상기 전도성 입자는 상기 바인더 내에 분산된다. 상기 전도성 입자는 상기 바인더 내에서 균일하게 분산됨으로써, 제1 감지전극(210)의 균일성을 향상시킬 수 있다.
상기 전도성 입자는 Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다.
상기 제1 감지전극(210)이 바인더 및 전도성 입자를 포함함으로써, 이물질, 산화 등 외부 환경에 대해 내구성을 향상할 수 있다. 또한, 기판(111)과의 밀착력을 향상할 수 있고, 기판(111)의 굽힘과 힘에 대한 특성 변화가 적다. 따라서, 곡면(curved) 터치 윈도우 또는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우에 적용할 수 있다.
한편, 상기 제1 기판(111)의 비유효 영역(UA)에는 제1 배선(301) 및 제1 패드부(401)가 배치된다.
상기 제1 배선(301)은 상기 제1 감지전극(210)을 전기적으로 연결한다.
상기 제1 배선(301)은 전기 전도성이 우수한 금속으로 이루어질 수 있다. 일례로, 이러한 제1 배선(301)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo) 및 이들의 합금으로 형성될 수 있다. 한편, 상기 제1 배선(301)은 상기 제1 감지전극(210)과 동일한 공정으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1 배선 또한 인쇄 공정으로 형성될 수 있다.
상기 제1 배선(301)의 끝단에는 제1 패드부(401)가 위치한다. 이러한 제1 패드부(401)는 회로 기판과 접속될 수 있다. 구체적으로, 도면에 도시하지 않았으나, 상기 회로 기판의 일면에는 접속 단자가 위치하고, 상기 제1 패드부(401)는 상기 접속 단자와 접속될 수 있다. 상기 제1 패드부(401)는 상기 접속 단자와 대응되는 크기로 형성될 수 있다. 상기 회로 기판은 단면 회로 기판일 수 있다.
상기 회로 기판으로는 다양한 형태의 회로 기판이 적용될 수 있는데, 일례로 플렉서블 회로 기판(flexible printed circuit board, FPCB) 등이 적용될 수 있다.
이어서, 도 2를 참조하면, 상기 제1 기판(111)의 하부에 제2 기판(112)이 배치된다. 한편, 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 제1 기판(111)및 상기 제2 기판(112) 사이에 광학용 투명 접착제(optical clear adhesive, OCA) 등이 배치되어, 상기 제1 기판(111)및 상기 제2 기판(112)을 합착할 수 있다.
상기 제2 기판(112) 상에는 제2 감지전극(220), 제2 배선(302) 및 제2 패드부(402) 등이 배치될 수 있다. 상기 제2 기판(112)은 이 위에 형성되는 제2 감지전극(220), 제2 배선(302) 및 제2 패드부(402)를 지지할 수 있다.
한편, 상기 제2 감지전극(220)은 상기 제1 감지전극(210)과 교차하는 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 제2 감지전극(220)은 제1 방향으로 연장될 수 있다.
이어서, 도 7 내지 도 11을 참조하여, 다른 실시예에 따른 터치 윈도우를 설명한다. 명확하고 간략한 설명을 위해 앞서 설명한 부분과 동일 또는 유사한 부분에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.
다른 실시예에 따른 터치 윈도우에 포함되는 감지전극(210, 220)은 전도성 패턴을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 감지전극(210, 220)은 메쉬 형상으로 배치될 수 있다. 이때, 메쉬 형상은 무아레 현상을 방지할 수 있도록 랜덤하게 형성할 수 있다. 무아레 현상이란, 주기적인 줄무늬가 겹쳐져서 생기는 무늬로, 이웃한 줄무늬들이 겹쳐지면서 줄무늬의 굵기가 굵어져 다른 줄무늬에 비해 도드라져 보이는 현상이다. 따라서, 이러한 무아레 현상을 방지할 수 있도록, 상기 전도성 패턴 형상이 다양하게 배치될 수 있다.
구체적으로, 상기 감지전극(210, 220)은 전도성 패턴 개구부(OA) 및 전도성 패턴 선부(LA)를 포함한다. 이때, 상기 전도성 패턴 선부(LA)의 선폭(T1)이 0.1 ㎛ 내지 10 ㎛ 가 될 수 있다. 선폭(T1)이 0.1 ㎛ 이하인 전도성 패턴 선부(LA)는 제조 공정 상 불가능할 수 있다. 선폭(T1)이 10 ㎛ 이하일 경우, 감지전극(210, 220)의 패턴이 눈에 보이지 않게 할 수 있다. 바람직하게, 상기 전도성 패턴 선부(LA)의 선폭(T1)은 1 ㎛ 내지 10 ㎛ 일 수 있다.
한편, 도 7에서 보는 바와 같이, 전도성 패턴이 규칙적인 형상을 가질 수 있다. 즉, 전도성 패턴 개구부(OA)는 사각형 형상을 포함할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 전도성 패턴 개구부(OA)는 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 포함할 수 있다.
또한, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 전도성 패턴은 불규칙한 형상을 가질 수 있다. 즉, 하나의 전도성 패턴 내에서 전도성 패턴 개구부가 다양하게 구비될 수 있다. 따라서, 상기 감지전극(210, 220)은 다양한 형상의 전도성 패턴 개구부가 포함될 수 있다.
이때, 상기 라운드부(130e)의 곡률반경이 달라짐에 따라 도 10 및 도 11과 같은 형상을 가질 수 있다. 즉, 곡률반경이 커질수록 도 9(R4), 도 10(R5) 및 도 11(R6)에 도시한 형상을 차례대로 가질 수 있다.
한편, 도 12를 참조하면 이러한 터치 윈도우(10)는 구동부(20) 합착되어 디스플레이 장치를 구성할 수 있다.
특히, 상기 구동부(20)는 표시패널일 수 있다. 상기 표시패널(20)은 영상을 출력하기 위한 표시영역이 형성되어 있다. 이러한 디스플레이장치에 적용되는 표시패널은 일반적으로 상부기판(21) 및 하부기판(22)을 포함할 수 있다. 하부기판(22)에는 데이터라인, 게이트라인 및 박막트랜지스터(TFT) 등이 형성될 수 있다. 상부기판(21)은 하부기판(22)과 접합되어 하부기판(22) 상에 배치되는 구성요소들을 보호할 수 있다.
표시패널(20)은, 본 발명에 따른 디스플레이장치가 어떠한 종류의 디스플레이장치인지에 따라 다양한 형태로 형성될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 디스플레이장치는 액정표시장치(LCD), 전계방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시장치(PDP), 유기발광표시장치(OLED) 및 전기영동 표시장치(EPD) 등이 될 수 있으며, 이에 따라 표시패널(20)은 다양한 형태로 구성될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (11)

  1. 기재; 및
    상기 기재 상의 감지 전극을 포함하고,
    상기 감지 전극은 전도성 패턴 선부 및 전도성 패턴 개구부를 포함하는 메쉬 형상으로 형성되고,
    상기 기재는 상기 전도성 패턴 선부와 대응되는 음각부; 및 상기 전도성 패턴 개구부와 대응되는 양각부를 포함하고,
    상기 양각부는 곡률반경을 가지는 라운드부를 포함하는 터치 윈도우.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 라운드부는 상기 음각부와 인접하여 배치되는 터치 윈도우.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 라운드부는 상기 양각부의 테두리에 배치되는 터치 윈도우.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 라운드부는 상기 양각부의 상면에 배치되는 터치 윈도우.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 곡률반경은 상기 양각부의 폭보다 작거나 동일한 터치 윈도우.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 곡률반경의 크기는 상기 양각부의 폭의 1/10 내지 상기 양각부의 폭인 터치 윈도우.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 양각부의 폭은 1 ㎛ 내지 3000 ㎛인 터치 윈도우.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 구동부; 및
    상기 구동부 상에 배치되는 터치 윈도우를 포함하고,
    상기 터치 윈도우는,
    기재; 및
    상기 기재 상의 감지 전극을 포함하고,
    상기 감지 전극은 전도성 패턴 선부 및 전도성 패턴 선부를 포함하는 메쉬 형상으로 형성되고,
    상기 기재는 상기 전도성 패턴 선부와 대응되는 음각부; 및 상기 전도성 패턴 선부와 대응되는 양각부를 포함하고,
    상기 양각부는 곡률을 가지는 라운드부를 포함하는 디스플레이 장치.
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