CN1122772C - 一种管道防腐涂层制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐管道涂层制备方法，该方法通过流水生产线完成了管道的除锈，刷底漆、干燥、涂胶、缠带、烘干等步骤，制备出环氧煤沥青防腐管道，本发明不仅适用环氧煤沥青带，也适用其它材料的成型带，简化了制备工艺，提高生产率，缩短生产周期，且涂层厚度均匀无针孔产生，粘接力强，防腐质量好，适用于大批量的机械化工业化生产。
Description
本发明涉及防腐技术领域，具体说是涉及到一种管道防腐涂层制备方法。
目前，环氧煤沥青作为各种管道表面防腐材料，其应用范围十分广泛，而在埋地管道环氧煤沥青外防腐施工中，一般采用在管道上人工多层缠绕玻璃纤维布，并在层间配合喷刷环氧煤沥青漆，待其自然固化后，形成一定厚度的防腐层，现在，也有将环氧煤沥青配合各种基材制成不同种类的防腐成型带代替玻璃纤维布缠绕在刷好底漆的管道上，再涂上底胶，形成防腐层，从而完成管道防腐涂层的制备，上述的这些制备方法都是在施工现场手工操作，工艺繁琐，工序复杂，生产周期长，劳动强度大，效率低，且受天气和人为因素影响严重，造成涂层不均匀，针孔多，涂层间粘结力差，严重影响管道的防腐质量。
本发明的目的是提供一种生产周期短，效率高，防腐涂层质量好且适用于机械化连续生产的管道防腐涂层制备方法。
本发明的目的是通过下述包括送管机、抛丸机、喷刷机、干燥机、涂胶机、缠带机及烘干机组成的生产线而实现的。
一种管道防腐涂层制备方法，它包括下列步骤：
(1)将被防腐的管道利用管接口首尾连接后，通过支架定位安装在机械送管机上，送管机通过传动机构带动管道旋转并沿管道中心线水平移动前行；
(2)移动的管道首先经过予热器被加热后再穿过抛丸机进行表面除锈去污处理；
(3)经表面处理的管道旋转移动通过底漆喷刷机后，在管道表面上涂刷一层均匀的环氧煤沥青底漆；
(4)涂有底漆的管道旋转移动通过热风干燥机，干燥机产生的温度干燥管道表面的环氧煤沥青底漆；
(5)经干燥后的管道旋转移动通过涂胶机，涂胶机将由环氧树脂、煤沥青、蒽油、云母粉、固化剂及溶剂按比例混合而成的胶粘剂，喷涂在管道表面的底漆层上；
(6)带有一层胶粘剂的管道旋转移动通过机械缠带机，将环氧煤沥膏及固化剂配合基材制成的成型带，缠绕在涂有胶粘剂的管道外表面构成防腐涂层；
(7)带有防腐涂层的管道旋转移动通过烘干机，烘干后制备成防腐管道涂层；
(8)将制备好的具有防腐涂层的管道从送管机上卸下后备用。
在上述方法中，可以在步骤(6)后再次重复步骤(5)及步骤(6)，即在缠带机缠绕成型带后，再经过生产线上设置的另一台涂胶机喷涂胶粘剂及再经过另一台缠带机缠绕成型带，以便构台复合加强型防腐层，当缠绕使用不需要烘干的成型带时，则可省略步骤(7)。
本发明所使用的成型带，不仅适用环氧煤沥青成型带，也适用于其它材料制成的防腐成型带。
由于本发明采用上述机械化连续生产且一次成型制备管道防腐涂层，简化了管道防腐施工工艺，提高了生产效率，缩短了生产周期，且涂层厚度均匀，无针孔产生，粘结力强，防腐层质量以大幅度提高，适用于大批量的工业化生产。
图1为本发明生产线流程示意图，
下面结合附图详述本发明的实施方案。
从图1中可看出本发明的生产流程，包括支架、钢管12、送管机1、钢管予热器2、防锈机3、喷刷机4、干燥机5、涂胶机6、缠带机7、涂胶机8、缠带机9及烘干机10组成的机械化生产线，多根钢管12利用接口器互相连接，以便不间断的进入送管机1中，而送管机1利用内部的传动机构带动钢管1旋转并沿钢管12水平中心线移动前行，移动中首先通过予热器2再进入除锈机3进行除锈去污的表面处理，经处理后的钢管12继续旋转移动前行，当通过底漆喷刷机4后，利用喷刷机4自动上漆的刷子，将钢管12表面顺序均匀的刷上一层环氧煤沥青底漆，钢管12在移动前行中通过热风干燥机后，热风干燥机产生的温度将钢管上的底漆烘干，随着钢管12的旋转移动前行，设在生产线上的涂胶机6将由环氧树指煤沥青、蒽油、云母粉、固化剂及溶剂合成的具有相应浓度的胶粘剂顺序均匀的喷涂在钢管12表面的底漆层上，随后继续旋转前行的钢管1则顺序通过缠带机7，在缠带机7上设置有可转动的托辊，托辊缠绕有由环氧煤沥青和固化剂以及无纺布基材组成的成型带11，当钢管12通过缠带机7时，在缠绕带7内设有压力机构将成型带11依顺序缠绕在钢管12上，构成一层防腐层，钢管继续旋转前行，再依次经过另一个涂胶机8及缠带机9后，则可在防腐层上形成另一层防腐层，从而形成复合加强型防腐层，最后，带有防腐层的钢管12通过烘干机10后，完成防腐钢管管道的制备，将防腐钢管从防腐生产线上卸下后，即可用于埋地施工。
Claims (1)
1.一种防腐管道涂层制备方法，它包括下列步骤：
(1)将被防腐的管道利用管接口首尾连接后，通过支架定位安装在机械送管机内，送管机通过传动机构带动管道旋转并沿管道中心线水平移动前行；
(2)移动的管道首先经过予热器被加热后穿过除锈器进行表面除锈去污处理；
(3)经表面处理的管道旋转移动通过底漆喷刷机后，在管道表面上涂刷一层均匀的环氧煤沥青底漆；
(4)涂有底漆的管道旋转移动通过热风干燥机，干燥机产生的温度干燥管道表面的环氧煤沥青底漆；
(5)经干燥后的管道旋转移动通过涂胶机，涂胶机将由环氧树脂、煤沥青、蒽油、云母粉、固化剂及溶剂按比例混合而成的胶粘剂，喷涂在管道表面的底漆层上；
(6)带有一层胶粘剂的管道旋转移动通过机械缠带机，将环氧煤沥青及固化剂配合基材制成的成型带，缠绕在涂有胶粘剂的管道外表面构成防腐层；
(7)带有防腐层的管道旋转移动通过烘干机，烘干后制备成防腐管道；
(8)将制备好的防腐管道从送管机上卸下后备用。
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