CN112276860A - 一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置及方法 - Google Patents

一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置及方法 Download PDF

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Abstract

一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置及方法，包括固定底板(18)、支撑底座(19)和4个导柱(14)，其特征在于，圆柱状的支撑底座(19)安装在固定底板(18)上表面的中心，在支撑底座(19)外围设有4个导柱(14)，每个导柱(14)穿入一个下导套(17)中间的孔中，下导套(17)又由螺栓固定安装在支撑底座(19)周围的固定底板(18)上表面上；本发明结构设计巧妙，结构简单，解决了易损坏高脆性材料的存储、运输问题，克服已有技术装置装配慢、易出错、易损坏高脆性材料的缺陷。

Description

一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置及方法
技术领域
本专利涉及一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置及方法，可实现高脆性材料与半封闭筒体入筒装配时，其与不可见装配接口的精准定位方法。
背景技术
某产品为薄壁不锈钢筒体，内部放置多块高脆性材料，高硬脆材料与筒体间通过四根长条形板簧进行位置固定。目前，高脆性材料模块在安装过程中，弹簧需要同步安装并出处于压缩状态，弹簧与筒体间摩擦力较大，高脆性材料模块会遮挡筒体入口部位，硬脆材料与筒体间位置对正困难，无法一次安装到位。但针对不可见的装配工序存在以下4方面问题:
(1)高脆性材料模块装配定位精度要求高，脆性材料模块属于自由状态，安装后不可调整；
(2)高脆性材料模块调整量较小，装配过程中角向和间隙距离过程难以控制；
(3)受装配过程中视觉受阻因素，无法调整装配定位精度，在调整产品装配角度时易损坏表面材料；
(4)在重力影响和弹簧预紧力情况下，较难调整定位方向。
发明内容
本发明提供了一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置及方法，克服已有技术装置装配慢、易出错、易损坏高脆性材料的缺陷。
一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置，包括固定底板18、支撑底座19和4个导柱14，其特征在于，圆柱状的支撑底座19安装在固定底板18上表面的中心，在支撑底座19外围设有4个导柱14，每个导柱14穿入一个下导套17中间的孔中，下导套17又由螺栓固定安装在支撑底座19周围的固定底板18上表面上；
在支撑底座19上端套有旋转盘21，旋转盘21边缘向下方凸起，使旋转盘21下表面中部有圆形凹槽，将旋转盘21的圆形凹槽与支撑底座19过盈配合；旋转盘21的中部均匀设有多个通孔29，其中，至少3个为中心定位销孔2，在每个中心定位销孔2上插有长定位销柱23，在旋转盘21靠近边缘处中心对称地设有2个旋转盘圆周定位销孔1，在2个旋转盘圆周定位销孔1连线上靠近旋转盘圆周定位销孔1处设有零度角向标识4，在旋转盘21上靠近边缘处还设有多个旋转盘螺栓连接孔3；在2个旋转盘圆周定位销孔1上分别安装定位销16；
在每个导柱14上套上一个上导套12，在4个上导套12的中心设有连接环24，连接环24上设有多个连接环螺栓通孔5、2个连接环定位销孔6和多个导套螺栓连接孔7，将连接环24上的2个连接环定位销孔6套在旋转盘21上安装的定位销16上，连接环24定位好后，再用螺栓将连接环24上的导套螺栓连接孔7与上导套12上的螺栓孔固定连接，使连接环24与4个上导套12固定在一起；
在连接环24上连接有筒体25，筒体25为管状，上下端都有环形向外伸的环形凸起，在筒体25下端的下环形凸起上设有多个筒体螺栓通孔9，筒体25下端向内还有两个中心对称的凸块8，在筒体25上端的上环形凸起上设有多个筒顶螺栓通孔26；将连接环螺栓通孔5与筒体螺栓通孔9连接在一起，使连接环24与筒体25连接在一起；
在筒体25上端还连接有顶盖10，在顶盖10上设有与长定位销柱23对应的顶盖销孔28，定位销柱23从顶盖销孔28中伸出；
在每个支撑底座19的上部都有安装止落销的销孔，有与止落销的销孔相配合的止落销13。
在所述的顶盖10上还设有吊环11。
一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装配方法，包括下列步骤，
步骤一、在固定底板18中心安装支撑底座19，在支撑底座19外围安装4个导柱14；每个导柱14穿入一个下导套17中间的孔中，下导套17又由螺栓固定安装在固定底板18上；
步骤二、在支撑底座19上端套有旋转盘21，旋转盘21与支撑底座19过盈配合；旋转盘21的中部均匀设有多个通孔29，其中，其中至少3个为中心定位销孔2，在旋转盘21靠近边缘处还有中心对称地设有2个旋转盘圆周定位销孔1，在2个旋转盘圆周定位销孔1连线上靠近旋转盘圆周定位销孔1处设有零度角向标识4，在旋转盘21上靠近边缘处还设有多个旋转盘螺栓连接孔3；在2个中心定位销孔2上分别安装定位销16；
步骤三、在每个导柱14上套上一个上导套12，在4个上导套12的中心设有连接环24，连接环24上设有多个连接环螺栓通孔5、2个连接环定位销孔6和多个导套螺栓连接孔7，将连接环24上的2个连接环定位销孔6套在旋转盘21上安装的定位销16上，连接环24定位好后，再用螺栓将连接环24上的导套螺栓连接孔7与上导套12上的螺栓孔连接，使连接环24与4个上导套12固定在一起；
步骤四、在连接环24上连接有筒体25，筒体25为管状，上下端都有环形向外伸的环形凸起，在筒体25下端的下环形凸起上设有多个筒体螺栓通孔9，筒体25下端向内还有两个中心对称的凸块8，在筒体25上端的上环形凸起上设有多个筒顶螺栓通孔26；将连接环螺栓通孔5与筒体螺栓通孔9连接在一起，使连接环24与筒体25连接在一起；
步骤五、在筒体25上端还连接有顶盖10，在顶盖10上设有与长定位销柱23对应的顶盖销孔28；让长定位销柱23穿过顶盖10上对应的顶盖销孔28；
步骤六、通过吊环11将顶盖10吊起，固定在一起的顶盖10、筒体25、连接环24和上导套12连接在一起而都被吊起；
步骤七、将多个制成饼状的高脆材料饼22依次放入旋转盘21上，高脆材料饼22设有与长定位销柱23相配合的通孔；
步骤八、在4个导柱14上部的止落销孔内插入止落销13，让上导套12坐在4个导柱14上部的止落销13上；在每个旋转盘21的中心定位销孔2垂直安装一个长定位销柱23；
步骤九、高脆材料饼22外壁上还有与筒体25的凸块8相配合的高脆材料定位槽15，当高脆材料饼22放完后，拔掉止落销13，将固定在一起的顶盖10、筒体25、连接环24和上导套12通过套在导柱14上的上导套12向下滑动，使上导套12放落在导套17上，同时，筒体25将多个高脆材料饼22罩住，并使筒体25的凸块8从高脆材料饼22壁上的凹槽移到下面，使凸块8镶嵌在最下面的一个高脆材料饼22壁上的凹槽内，使连接环24上的连接环定位销孔6套在定位销16上，使长定位销柱23穿过顶盖10上的相配合的通孔；
步骤十、本发明高脆材料饼22装配完成。
本发明结构设计巧妙，结构简单，解决了易损坏高脆性材料的存储、运输问题，克服已有技术装置装配慢、易出错、易损坏高脆性材料的缺陷。
附图说明
图1、为本发明旋转盘21结构示意图；
图2、为本发明连接环24结构示意图；
图3、为本发明筒体25结构示意图；
图4、为本发明筒体组合装配过程图；
图5、为本发明装配完成整体结构示意图。
其中，1为旋转盘圆周定位销孔，2为中心定位销孔，3为旋转盘螺栓过孔，4为零度角向标识，5为连接环螺栓通孔，6为连接环定位销孔，7为导套螺栓连接孔，8为筒体定位块，9为筒体螺栓通孔，10为顶盖，11为吊环，12为上导套，13为止落销，14为导柱，15为高脆性材料定位槽，16为定位销，17为下导套，18为固定底板，19为支撑底座，20为螺杆，21为旋转盘，22为高脆性材料，23为长定位销柱，24为连接环，25为筒体，26为筒顶螺栓通孔，28为顶盖销孔，29为旋转盘通孔。
具体实施方式
实施例一：
一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置，包括固定底板18、支撑底座19和4个导柱14，其特征在于，圆柱状的支撑底座19安装在固定底板18上表面的中心，在支撑底座19外围设有4个导柱14，每个导柱14穿入一个下导套17中间的孔中，下导套17又由螺栓固定安装在支撑底座19周围的固定底板18上表面上；
在支撑底座19上端套有旋转盘21，旋转盘21边缘向下方凸起，使旋转盘21下表面中部有圆形凹槽，将旋转盘21的圆形凹槽与支撑底座19过盈配合；旋转盘21的中部均匀设有多个通孔29，其中，至少3个为中心定位销孔2，在每个中心定位销孔2上插有长定位销柱23，在旋转盘21靠近边缘处中心对称地设有2个旋转盘圆周定位销孔1，在2个旋转盘圆周定位销孔1连线上靠近旋转盘圆周定位销孔1处设有零度角向标识4，在旋转盘21上靠近边缘处还设有多个旋转盘螺栓连接孔3；在2个旋转盘圆周定位销孔1上分别安装定位销16；
在每个导柱14上套上一个上导套12，在4个上导套12的中心设有连接环24，连接环24上设有多个连接环螺栓通孔5、2个连接环定位销孔6和多个导套螺栓连接孔7，将连接环24上的2个连接环定位销孔6套在旋转盘21上安装的定位销16上，连接环24定位好后，再用螺栓将连接环24上的导套螺栓连接孔7与上导套12上的螺栓孔固定连接，使连接环24与4个上导套12固定在一起；
在连接环24上连接有筒体25，筒体25为管状，上下端都有环形向外伸的环形凸起，在筒体25下端的下环形凸起上设有多个筒体螺栓通孔9，筒体25下端向内还有两个中心对称的凸块8，在筒体25上端的上环形凸起上设有多个筒顶螺栓通孔26；将连接环螺栓通孔5与筒体螺栓通孔9连接在一起，使连接环24与筒体25连接在一起；
在筒体25上端还连接有顶盖10，在顶盖10上设有与长定位销柱23对应的顶盖销孔28，定位销柱23从顶盖销孔28中伸出；
在每个支撑底座19的上部都有安装止落销的销孔，有与止落销的销孔相配合的止落销13。
实施例二：
如实施例一所述的本发明，其中在所述的顶盖10上还设有吊环11。
实施例三：
如权利要求1所述的一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置的装配方法，包括下列步骤，
步骤一、在固定底板18中心安装支撑底座19，在支撑底座19外围安装4个导柱14；每个导柱14穿入一个下导套17中间的孔中，下导套17又由螺栓固定安装在固定底板18上；
步骤二、在支撑底座19上端套有旋转盘21，旋转盘21与支撑底座19过盈配合；旋转盘21的中部均匀设有多个通孔29，其中，其中至少3个为中心定位销孔2，在旋转盘21靠近边缘处还有中心对称地设有2个旋转盘圆周定位销孔1，在2个旋转盘圆周定位销孔1连线上靠近旋转盘圆周定位销孔1处设有零度角向标识4，在旋转盘21上靠近边缘处还设有多个旋转盘螺栓连接孔3；在2个中心定位销孔2上分别安装定位销16；
步骤三、在每个导柱14上套上一个上导套12，在4个上导套12的中心设有连接环24，连接环24上设有多个连接环螺栓通孔5、2个连接环定位销孔6和多个导套螺栓连接孔7，将连接环24上的2个连接环定位销孔6套在旋转盘21上安装的定位销16上，连接环24定位好后，再用螺栓将连接环24上的导套螺栓连接孔7与上导套12上的螺栓孔连接，使连接环24与4个上导套12固定在一起；
步骤四、在连接环24上连接有筒体25，筒体25为管状，上下端都有环形向外伸的环形凸起，在筒体25下端的下环形凸起上设有多个筒体螺栓通孔9，筒体25下端向内还有两个中心对称的凸块8，在筒体25上端的上环形凸起上设有多个筒顶螺栓通孔26；将连接环螺栓通孔5与筒体螺栓通孔9连接在一起，使连接环24与筒体25连接在一起；
步骤五、在筒体25上端还连接有顶盖10，在顶盖10上设有与长定位销柱23对应的顶盖销孔28；让长定位销柱23穿过顶盖10上对应的顶盖销孔28；
步骤六、通过吊环11将顶盖10吊起，固定在一起的顶盖10、筒体25、连接环24和上导套12连接在一起而都被吊起；
步骤七、将多个制成饼状的高脆材料饼22依次放入旋转盘21上，高脆材料饼22设有与长定位销柱23相配合的通孔；
步骤八、在4个导柱14上部的止落销孔内插入止落销13，让上导套12坐在4个导柱14上部的止落销13上；在每个旋转盘21的中心定位销孔2垂直安装一个长定位销柱23；
步骤九、高脆材料饼22外壁上还有与筒体25的凸块8相配合的高脆材料定位槽15，当高脆材料饼22放完后，拔掉止落销13，将固定在一起的顶盖10、筒体25、连接环24和上导套12通过套在导柱14上的上导套12向下滑动，使上导套12放落在导套17上，同时，筒体25将多个高脆材料饼22罩住，并使筒体25的凸块8从高脆材料饼22壁上的凹槽移到下面，使凸块8镶嵌在最下面的一个高脆材料饼22壁上的凹槽内，使连接环24上的连接环定位销孔6套在定位销16上，使长定位销柱23穿过顶盖10上的相配合的通孔；
步骤十、本发明高脆材料饼22装配完成。
结合附图对本发明的较佳实例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，但需要注意的是，公布实施例的目的在于帮助进一步理解本发明，在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内，各种替换和修改都是可能的。因此，本发明不应局限于实施例所公开的内容，本发明要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。

Claims (3)

1.一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置，包括固定底板(18)、支撑底座(19)和4个导柱(14)，其特征在于，圆柱状的支撑底座(19)安装在固定底板(18)上表面的中心，在支撑底座(19)外围设有4个导柱(14)，每个导柱(14)穿入一个下导套(17)中间的孔中，下导套(17)又由螺栓固定安装在支撑底座(19)周围的固定底板(18)上表面上；
在支撑底座(19)上端套有旋转盘(21)，旋转盘(21)边缘向下方凸起，使旋转盘(21)下表面中部有圆形凹槽，将旋转盘(21)的圆形凹槽与支撑底座(19)过盈配合；旋转盘(21)的中部均匀设有多个通孔(29)，其中，至少3个为中心定位销孔(2)，在每个中心定位销孔(2)上插有长定位销柱(23)，在旋转盘(21)靠近边缘处中心对称地设有2个旋转盘圆周定位销孔(1)，在2个旋转盘圆周定位销孔(1)连线上靠近旋转盘圆周定位销孔(1)处设有零度角向标识(4)，在旋转盘(21)上靠近边缘处还设有多个旋转盘螺栓连接孔(3)；在2个旋转盘圆周定位销孔(1)上分别安装定位销(16)；
在每个导柱(14)上套上一个上导套(12)，在4个上导套(12)的中心设有连接环(24)，连接环(24)上设有多个连接环螺栓通孔(5)、2个连接环定位销孔(6)和多个导套螺栓连接孔(7)，将连接环(24)上的2个连接环定位销孔(6)套在旋转盘(21)上安装的定位销(16)上，连接环(24)定位好后，再用螺栓将连接环(24)上的导套螺栓连接孔(7)与上导套(12)上的螺栓孔固定连接，使连接环(24)与4个上导套(12)固定在一起；
在连接环(24)上连接有筒体(25)，筒体(25)为管状，上下端都有环形向外伸的环形凸起，在筒体(25)下端的下环形凸起上设有多个筒体螺栓通孔(9)，筒体(25)下端向内还有两个中心对称的凸块(8)，在筒体(25)上端的上环形凸起上设有多个筒顶螺栓通孔(26)；将连接环螺栓通孔(5)与筒体螺栓通孔(9)连接在一起，使连接环(24)与筒体(25)连接在一起；
在筒体(25)上端还连接有顶盖(10)，在顶盖(10)上设有与长定位销柱(23)对应的顶盖销孔(28)，定位销柱(23)从顶盖销孔(28)中伸出；
在每个支撑底座(19)的上部都有安装止落销的销孔，有与止落销的销孔相配合的止落销(13)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装置，其特征在于，在所述的顶盖(10)上还设有吊环(11)。
3.一种薄壁筒体内装配高脆性材料的精密装配装配方法，包括下列步骤，
步骤一、在固定底板(18)中心安装支撑底座(19)，在支撑底座(19)外围安装4个导柱(14)；每个导柱(14)穿入一个下导套(17)中间的孔中，下导套(17)又由螺栓固定安装在固定底板(18)上；
步骤二、在支撑底座(19)上端套有旋转盘(21)，旋转盘(21)与支撑底座(19)过盈配合；旋转盘(21)的中部均匀设有多个通孔(29，其中，其中至少3个为中心定位销孔(2)，在旋转盘(21)靠近边缘处还有中心对称地设有2个旋转盘圆周定位销孔(1)，在2个旋转盘圆周定位销孔(1)连线上靠近旋转盘圆周定位销孔(1)处设有零度角向标识4，在旋转盘(21)上靠近边缘处还设有多个旋转盘螺栓连接孔(3)；在2个中心定位销孔2上分别安装定位销(16)；
步骤三、在每个导柱(14)上套上一个上导套(12)，在4个上导套(12)的中心设有连接环(24)，连接环(24)上设有多个连接环螺栓通孔(5)、2个连接环定位销孔(6)和多个导套螺栓连接孔(7)，将连接环(24)上的2个连接环定位销孔(6)套在旋转盘(21)上安装的定位销(16)上，连接环(24)定位好后，再用螺栓将连接环(24)的导套螺栓连接孔(7)与上导套(12)上的螺栓孔连接，使连接环(24)与4个上导(12)固定在一起；
步骤四、在连接环(24)上连接有筒体(25)，筒体(25)为管状，上下端都有环形向外伸的环形凸起，在筒体(25)下端的下环形凸起上设有多个筒体螺栓通孔(9)，筒体(25)下端向内还有两个中心对称的凸块(8)，在筒体(25)上端的上环形凸起上设有多个筒顶螺栓通孔(26)；将连接环螺栓通孔(5)与筒体螺栓通孔(9)连接在一起，使连接环(24)与筒体(25)连接在一起；
步骤五、在筒体(25)上端还连接有顶盖(10)，在顶盖(10)上设有与长定位销柱(23)对应的顶盖销孔(28)；让长定位销柱(23)穿过顶盖(10)上对应的顶盖销孔(28)；
步骤六、通过吊环(11)将顶盖(10)吊起，固定在一起的顶盖(10)、筒体(25)、连接环(24)和上导套(12)连接在一起而都被吊起；
步骤七、将多个制成饼状的高脆材料饼(22)依次放入旋转盘(21)上，高脆材料(22)设有与长定位销柱(23)相配合的通孔；
步骤八、在4个导柱(14)上部的止落销孔内插入止落销(13)，让上导套(12)坐在4个导柱(14)上部的止落销(13)上；在每个旋转盘(21)的中心定位销孔(2)垂直安装一个长定位销柱(23)；
步骤九、高脆材料饼(22)外壁上还有与筒体(25)的凸块(8)相配合的高脆材料定位槽(15)，当高脆材料饼(22)放完后，拔掉止落销(13)，将固定在一起的顶盖(10)、筒体(25)、连接环(24)和上导套(12)通过套在导柱(14)上的上导套(12)向下滑动，使上导套(12)放落在导套(17)上，同时，筒体(25将多个高脆材料饼(22)罩住，并使筒体(25)的凸块(8)从高脆材料饼(22)壁上的凹槽移到下面，使凸块(8)镶嵌在最下面的一个高脆材料饼(22)壁上的凹槽内，使连接环(24)上的连接环定位销孔(6)套在定位销(16)上，使长定位销柱(23)穿过顶盖(10)上的相配合的通孔；
步骤十、本发明高脆材料饼(22)装配完成。
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