CN112276213A - 维护便利的高精度双曲轴飞剪机 - Google Patents

Abstract

本发明属于飞剪机技术领域，尤其是涉及一种维护便利的高精度双曲轴飞剪机。包括龙门机架，在龙门机架上设有上下分布的上刀架和下刀架，在上刀架和下刀架上分别设有上刀具和下刀具，所述的上刀架和下刀架分别通过上曲轴传动组件和下曲轴传动组件与龙门机架相连，所述的上曲轴传动组件和下曲轴传动组件均分别通过上传动齿轮和下传动齿轮相连，其中一下曲轴传动组件上连接有驱动机构，在上刀架和下刀架与龙门机架之间设有运动导向装置。与现有的技术相比，本维护便利的高精度双曲轴飞剪机的优点在于：设计合理，通过涨紧套调节，具有消除齿轮间隙的调整安装功能,可以使上下曲轴高度同步,保证高精度剪切。

Description

维护便利的高精度双曲轴飞剪机

技术领域

本发明属于飞剪机技术领域，尤其是涉及一种维护便利的高精度双曲轴飞剪机。

背景技术

飞剪机是冷轧带钢生产裁剪中的核心部分,他可以将带材切成不同长度的成品板块,长度以及对角线误差小,精度高,而且飞剪是在带钢运动中完成剪切任务,具有很高的生产能力。由于双曲轴剪床需要上下曲轴高精度同步从而实现上下刀对板材同时剪切这就需要将左右两边的齿轮间隙几乎完全消除,但是目前的上曲轴的上传动齿轮与下曲轴的下传动齿轮之间存在着齿轮传动间隙，导致上曲轴和下曲轴同步率不理想。

例如，中国专利文献公开了一种飞剪机[申请号：200920128924.4]，包括以一端固定，一端游动的形式，并通过相应的轴承固定在由箱座、箱体和箱盖组成的闭合齿轮箱中的上、下曲轴、高速轴，以及与高速轴对称布置的飞轮轴、与上、下曲轴的前端销轴连接的上、下连杆机构、固定在上、下连杆机构上的刀片、通过轴承固定在飞轮轴传动侧的飞轮、与飞轮轴过盈配合的固定齿轮，以及飞轮罩和拨叉机构；其中各轴之间通过齿轮啮合进行传动，通过拨叉机构实现飞轮与飞轮轴的离合。

上述的方案仍然存在着上曲轴和下曲轴同步率不理想等技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，提高同步率的维护便利的高精度双曲轴飞剪机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本维护便利的高精度双曲轴飞剪机，包括龙门机架，在龙门机架上设有上下分布的上刀架和下刀架，在上刀架和下刀架上分别设有上刀具和下刀具，所述的上刀架和下刀架分别通过上曲轴传动组件和下曲轴传动组件与龙门机架相连，所述的上曲轴传动组件和下曲轴传动组件均分别通过上传动齿轮和下传动齿轮相连，其中一下曲轴传动组件上连接有驱动机构，在上刀架和下刀架与龙门机架之间设有运动导向装置，其特征在于，所述的上曲轴传动组件包括上曲轴，所述的上曲轴一端设置在龙门机架上，在上曲轴与龙门机架之间设有第一外轴承和第一内轴承，在第一外轴承和第一内轴承之间设有所述上传动齿轮，所述的第一外轴承套设在上传动齿轮的外连接部上，所述的第一外轴承与上曲轴之间设有涨紧套，所述的上曲轴内端与上刀架周向转动连接，所述的上刀架通过第一液压式可拆卸结构与上刀具相连，所述的下刀具通过第二液压式可拆卸结构与下刀架相连。

在上述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机中，所述的上曲轴内端设置在上刀架的上曲轴端座的通孔内，所述的上曲轴端座通过若干螺栓固定在上刀架上，所述的上曲轴内端内置在上曲轴端座上，在上曲轴与上曲轴端座之间设有上刀架轴承，上刀架轴承内端通过刀架自锁螺母固定，外端通过套设在上曲轴上的上刀架轴承端盖固定，上刀架轴承端盖通过螺栓固定在上曲轴端座上，上刀架轴承端盖和上曲轴之间密封圈。

在上述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机中，所述的第一内轴承外圈设置在第一内轴承座上，所述的第一内轴承内圈套设在上曲轴的第二上曲轴外轴肩上，内端抵靠在第一上曲轴外轴肩，第一内轴承外圈抵靠在固定在第一内轴承座上的轴承端盖，所述的上传动齿轮内端内壁设有第一齿轮内端台阶，所述的上传动齿轮套设在第三上曲轴外轴肩和第四上曲轴外轴肩上，所述的上传动齿轮内端与第一内轴承内圈之间设有上齿轮顶套，所述的涨紧套设置在第四上曲轴外轴肩与外连接部内壁的第一齿轮外端台阶之间，所述的上曲轴外端上螺接有两个上齿轮自锁螺母，内端上齿轮自锁螺母与上传动齿轮之间设有外挡圈，外挡圈内端抵靠在上传动齿轮外端和涨紧套外端上，第一外轴承内圈套在外连接部的连接部台阶上，外端设置在第一内轴承座上，在第一外轴承座外端通过螺栓固定有阻移挡环，阻移挡环内端抵靠在第一外轴承外圈外端上，在阻移挡环外端上通过螺栓固定有密封板。

在上述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机中，所述的第二液压式可拆卸结构包括设置在下刀架上端的下刀座，在下刀座一侧设有横向设置的下刀具安装槽，下刀具安装槽上端及侧部开口，所述的下刀具设置在下刀具安装槽内，在下刀具两侧均开设有横向设置的下刀具锁槽，在下刀具安装槽侧部开口的一侧上设有若干沿横向均匀分布的下刀具活动锁紧组件，另一侧设有下刀具固定锁头。

在上述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机中，所述的下刀具活动锁紧组件包括下刀具活动锁头座，在下刀具活动锁头座内开设有下刀具锁头活动腔,所述的下刀具锁头活动腔内设有下刀具锁头，所述的下刀具锁头穿设下刀具活动锁头座外壁延伸至外部抵靠在下刀具一侧的下刀具锁槽上，所述的下刀具锁头内端设置在下刀具锁头活动腔内的下锁头金属活塞上，所述的下锁头金属活塞远离下刀具锁头的一端上设有下导向杆，在下导向杆上套设有若干下刀具碟簧，下导向杆外端抵靠在用于封闭下刀具锁头活动腔一侧开口的下刀座活动腔封盖，所述的下刀座活动腔封盖通过若干螺栓固定在下刀具活动锁头座上，所述的下刀座活动腔封改内端上设有下导向杆安装孔，所述的下导向杆外端设置下导向杆安装孔内，在下锁头金属活塞与下刀具活动锁头座之间设有密封圈，下刀具锁头与下刀具活动锁头座的锁头孔之间设有密封圈，所述的下锁头金属活塞位于下刀具锁头一端与下刀具锁头活动腔之间为下液压油存储腔，在下液压油存储腔上连接有下液压油控制通道，所述的下液压油控制通道外端设有控制阀。

在上述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机中，所述的第一液压式可拆卸结构包括设置在上刀架下端的上刀座，在上刀座一侧设有横向设置的上刀具安装槽，上刀具安装槽下端及侧部开口，所述的上刀具设置在上刀具安装槽内，在上刀具两侧均开设有横向设置的上刀具锁槽，在上刀具安装槽侧部开口的一侧上设有若干沿横向均匀分布的上刀具活动锁紧组件。

在上述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机中，所述的上刀架与上刀座和上刀具活动锁紧组件之间设有能够调节上刀具水平方向上位置的刀间隙调整机构。

在上述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机中，所述的刀间隙调整机构包括设置在上刀架与上刀座之间的平移板，所述的上刀座和上刀具活动锁紧组件固定在平移板上，所述的平移板和上刀座与上刀架之间设有若干横向均匀分布的平移板锁紧机构。在上述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机中，所述的平移板锁紧机构包括分别竖向穿设在上刀架两侧的第一高锁螺栓和第二高锁螺栓，第一高锁螺栓下端穿设平移板的第一调节孔，在第一调节孔外端上设有套设在第一高锁螺栓上的第一碟簧，所述的第二高锁螺栓下端穿设平移板的第二调节孔和上刀座的沉孔，在沉孔内设有套设在第一高锁螺栓上的第二碟簧，所述的第一高锁螺栓和第二高锁螺栓上端均设置在上刀架顶部的联动杆上，所述的联动杆与上刀架之间设有偏心轴，所述的偏心轴两端分别通过偏心轴座设置在上刀架上，所述的偏心轴的偏心轮抵靠在联动杆中部，在偏心轴一端上设有控制手柄，所述的第一高锁螺栓和第二高锁螺栓分别穿设上刀架的第一高锁螺栓孔和第二高锁螺栓孔，所述的第一调节孔的孔径、第二调节孔的孔径和沉孔内端的孔径相适应，且均大于第一高锁螺栓孔的孔径与第二高锁螺栓孔的孔径。

在上述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机中，所述的上刀具活动锁紧组件包括上刀具活动锁头座，在上刀具活动锁头座内开设有上刀具锁头活动腔,所述的上刀具锁头活动腔内设有上刀具锁头，所述的上刀具锁头穿设上刀具活动锁头座外壁延伸至外部抵靠在上刀具一侧的上刀具锁槽上，所述的上刀具锁头内端设置在上刀具锁头活动腔内的上锁头金属活塞上，所述的上锁头金属活塞远离上刀具锁头的一端上设有上导向杆，在上导向杆上套设有若干上刀具碟簧，上导向杆外端抵靠在用于封闭上刀具锁头活动腔一侧开口的上刀座活动腔封盖，所述的上刀座活动腔封盖通过若干螺栓固定在上刀具活动锁头座上，所述的上刀座活动腔封盖内端上设有上导向杆安装孔，所述的上导向杆外端设置上导向杆安装孔内，在上锁头金属活塞与上刀具活动锁头座之间设有密封圈，上刀具锁头与上刀具活动锁头座的锁头孔之间设有密封圈，所述的上锁头金属活塞位于上刀具锁头一端与上刀具锁头活动腔之间为上液压油存储腔，在上液压油存储腔上连接有上液压油控制通道，所述的上液压油控制通道外端设有控制阀。

与现有的技术相比，本维护便利的高精度双曲轴飞剪机的优点在于：1、设计合理，通过涨紧套调节，具有消除齿轮间隙的调整安装功能,可以使上下曲轴高度同步,保证高精度剪切。2、通过油压控制刀具碟簧，从而实现刀具的松开锁紧，刀具只需要泄掉液压即可拆卸，刀具碟簧复位锁紧,操作简单,极大地提高了换刀的效率节省操作准备时间。3、刀间隙调整只需要转动偏心轴，提高了更换的效率。

附图说明

图1是本发明提供的结构示意图。

图2是本发明提供的侧部透视结构示意图。

图3是本发明提供的上刀架的结构示意图。

图4是图1中A处的放大结构示意图。

图5是图1中B处的放大结构示意图。

图6是图2中C处的放大结果示意图。

图中，龙门机架1、上刀架2、下刀架3、上刀具21、下刀具31、上曲轴传动组件4、下曲轴传动组件5、上传动齿轮4a、下传动齿轮5a、上曲轴41、第一外轴承42、第一内轴承43、涨紧套44、上传动齿轮4a、外连接部4b、第一液压式可拆卸结构6、第二液压式可拆卸结构7、上曲轴端座411、上刀架轴承412、第一内轴承座431、第二上曲轴外轴肩432、第一上曲轴外轴肩433、第一外轴承座434、第一齿轮内端台阶4c、第三上曲轴外轴肩4d、第四上曲轴外轴肩4e、上齿轮顶套45、第一齿轮外端台阶4f、连接部台阶4g、下曲轴51、第二外轴承52、第二内轴承53、下曲轴端座511、下刀架轴承512、第二下曲轴外轴肩513、第一下曲轴外轴肩514、下齿轮顶套515、第二内轴承座531、第二外轴承座521、下刀座71、下刀具安装槽72、下刀具锁槽73、下刀具31、下刀具活动锁紧组件74、下刀具固定锁头75、下刀具活动锁头座741、下刀具锁头活动腔742、下刀具锁头743、下锁头金属活塞744、下导向杆745、下刀具碟簧746、下刀座活动腔封盖747、下导向杆安装孔748、下液压油存储腔749、下液压油控制通道749a、上刀座61、上刀具安装槽62、上刀具锁槽63、上刀具活动锁紧组件64、刀间隙调整机构65、平移板651、平移板锁紧机构8、第一高锁螺栓81和第二高锁螺栓82、第一调节孔83、第二调节孔84、沉孔85、联动杆89、偏心轴座87、控制手柄88、锁杆881、联轴器882、锁杆座883、第一高锁螺栓孔811、第二高锁螺栓孔821、刀具活动锁头座641、上刀具锁头活动腔642、上刀具锁头643、上锁头金属活塞644、上导向杆645、上刀具碟簧646、上刀座活动腔封盖647、上导向杆安装孔648、上液压油存储腔649、上液压油控制通道649a。

具体实施方式

如图1-6所示，本维护便利的高精度双曲轴飞剪机，包括龙门机架1，在龙门机架1上设有上下分布的上刀架2和下刀架3，在上刀架2和下刀架3上分别设有上刀具21和下刀具31，上刀架2和下刀架3分别通过上曲轴传动组件4和下曲轴传动组件5与龙门机架1相连，上曲轴传动组件4和下曲轴传动组件5均分别通过上传动齿轮4a和下传动齿轮5a相连，其中一下曲轴传动组件5上连接有驱动机构9，驱动机构9包括伺服电机和齿轮箱，在上刀架2和下刀架3与龙门机架1之间设有运动导向装置，运动导向装置为现有技术，本申请不再详细阐述，例如连杆机构或运动保持架等，上曲轴传动组件4包括上曲轴41，上曲轴41一端设置在龙门机架1上，在上曲轴41与龙门机架1之间设有第一外轴承42和第一内轴承43，在第一外轴承42和第一内轴承43之间设有所述上传动齿轮4a，第一外轴承42套设在上传动齿轮4a的外连接部4b上，第一外轴承42与上曲轴41之间设有涨紧套44，上曲轴41内端与上刀架2周向转动连接，上刀架2通过第一液压式可拆卸结构6与上刀具21相连，下刀具31通过第二液压式可拆卸结构7与下刀架3相连。上传动齿轮使用涨紧套44安装具有消除齿轮间隙的调整安装功能,可以使上下曲轴高度同步,保证高精度剪切；轴与轴承均通过键槽和键的结构进行周向限位。

更具体的说，上曲轴41内端设置在上刀架2的上曲轴端座411的通孔内，上曲轴端座411通过若干螺栓固定在上刀架2上，上曲轴41内端内置在上曲轴端座411上，在上曲轴41与上曲轴端座411之间设有上刀架轴承412，上刀架轴承412内端通过刀架自锁螺母固定，外端通过套设在上曲轴41上的上刀架轴承端盖固定，上刀架轴承端盖通过螺栓固定在上曲轴端座411上，上刀架轴承端盖和上曲轴41之间密封圈；第一内轴承43外圈设置在第一内轴承座431上，第一内轴承43内圈套设在上曲轴41的第二上曲轴外轴肩432上，内端抵靠在第一上曲轴外轴肩433，第一内轴承43外圈抵靠在固定在第一内轴承座431上的轴承端盖，上传动齿轮4a内端内壁设有第一齿轮内端台阶4c，上传动齿轮4a套设在第三上曲轴外轴肩4d和第四上曲轴外轴肩4e上，上传动齿轮4a内端与第一内轴承43内圈之间设有上齿轮顶套45，涨紧套44设置在第四上曲轴外轴肩4e与外连接部4b内壁的第一齿轮外端台阶4f之间，上曲轴41外端上螺接有两个上齿轮自锁螺母，内端上齿轮自锁螺母与上传动齿轮4a之间设有外挡圈，外挡圈内端抵靠在上传动齿轮4a外端和涨紧套44外端上，第一外轴承42内圈套在外连接部4b的连接部台阶4g上，外端设置在第一外轴承座434上，在第一外轴承座434外端通过螺栓固定有阻移挡环，阻移挡环内端抵靠在第一外轴承42外圈外端上，在阻移挡环外端上通过螺栓固定有密封板。

下曲轴传动组件5包括下曲轴51，下曲轴51一端设置在龙门机架1上，在下曲轴51和龙门机架1之间设有第二外轴承52和第二内轴承53，在第二外轴承52和第二内轴承53设有所述下传动齿轮5a，下曲轴51内端与下刀架3周向转动连接；下曲轴51内端设置在下刀架3的下曲轴端座511的通孔内，下曲轴端座511通过若干螺栓固定在下刀架3上，下曲轴51内端内置在下曲轴端座511上，在下曲轴51与下曲轴端座511之间是下刀架轴承512，下刀架轴承512内端通过刀架自锁螺母固定，外端通过套设在下曲轴51上的下刀架轴承端盖固定，下刀架轴承端盖通过螺栓固定在下曲轴端座511上，下刀架轴承端盖和下曲轴51之间密封圈；下传动齿轮5a、第二外轴承52和第二内轴承53均套设在下曲轴51的第二下曲轴外轴肩513上，第二内轴承53内圈内端抵靠在第一下曲轴外轴肩514上，下传动齿轮5a与第二外轴承52内圈和第二内轴承53内圈之间均设有套设在下曲轴51上的下齿轮顶套515，第二内轴承53外圈设置在第二内轴承座531上，第二内轴承座531外端上固定有轴承端盖，轴承端盖内端抵靠在第二内轴承53外圈外端上，第二外轴承52外圈设置在第二外轴承座521上，第二外轴承座521外端上设有轴承挡圈，轴承挡圈内端抵靠在第二外轴承52外圈外端上。

第二液压式可拆卸结构7包括设置在下刀架3上端的下刀座71，在下刀座71一侧设有横向设置的下刀具安装槽72，下刀具安装槽72上端及侧部开口，下刀具31设置在下刀具安装槽72内，在下刀具31两侧均开设有横向设置的下刀具锁槽73，在下刀具安装槽72侧部开口的一侧上设有若干沿横向均匀分布的下刀具活动锁紧组件74，另一侧设有下刀具固定锁头75；下刀具活动锁紧组件74包括下刀具活动锁头座741，在下刀具活动锁头座741内开设有下刀具锁头活动腔742,下刀具锁头活动腔742内设有下刀具锁头743，下刀具锁头743穿设下刀具活动锁头座741外壁延伸至外部抵靠在下刀具31一侧的下刀具锁槽73上，下刀具锁头743内端设置在下刀具锁头活动腔742内的下锁头金属活塞744上，下锁头金属活塞744远离下刀具锁头743的一端上设有下导向杆745，在下导向杆745上套设有若干下刀具碟簧746，下导向杆745外端抵靠在用于封闭下刀具锁头活动腔742一侧开口的下刀座活动腔封盖747，下刀座活动腔封盖747通过若干螺栓固定在下刀具活动锁头座741上，下刀座活动腔封盖747内端上设有下导向杆安装孔748，下导向杆745外端设置下导向杆安装孔748内，在下锁头金属活塞744与下刀具活动锁头座741之间设有密封圈，下刀具锁头743与下刀具活动锁头座741的锁头孔之间设有密封圈，下锁头金属活塞744位于下刀具锁头743一端与下刀具锁头活动腔742之间为下液压油存储腔749，在下液压油存储腔749上连接有下液压油控制通道749a，下液压油控制通道749a外端设有控制阀；下液压油控制通道749a互相连通。

第一液压式可拆卸结构6包括设置在上刀架2下端的上刀座61，在上刀座61一侧设有横向设置的上刀具安装槽62，上刀具安装槽62下端及侧部开口，上刀具21设置在上刀具安装槽62内，在上刀具21两侧均开设有横向设置的上刀具锁槽63，在上刀具安装槽62侧部开口的一侧上设有若干沿横向均匀分布的上刀具活动锁紧组件64。

上刀架2与上刀座61和上刀具活动锁紧组件64之间设有能够调节上刀具21水平方向上位置的刀间隙调整机构65。

刀间隙调整机构65包括设置在上刀架2与上刀座61之间的平移板651，上刀座61和上刀具活动锁紧组件64固定在平移板651上，平移板651和上刀座61与上刀架2之间设有若干横向均匀分布的平移板锁紧机构8。

平移板锁紧机构8包括分别竖向穿设在上刀架2两侧的第一高锁螺栓81和第二高锁螺栓82，第一高锁螺栓81下端穿设平移板651的第一调节孔83，在第一调节孔83外端上设有套设在第一高锁螺栓81上的第一碟簧，第二高锁螺栓82下端穿设平移板651的第二调节孔84和上刀座61的沉孔85，在沉孔85内设有套设在第一高锁螺栓81上的第二碟簧，第一高锁螺栓81和第二高锁螺栓82上端均设置在上刀架2顶部的联动杆89上，联动杆89与上刀架2之间设有偏心轴86，偏心轴86两端分别通过偏心轴座87设置在上刀架2上，偏心轴86的偏心轮抵靠在联动杆89中部，在联动杆89中部还设有行程调节螺栓891，在偏心轴86一端上设有控制手柄88，第一高锁螺栓81和第二高锁螺栓82分别穿设上刀架2的第一高锁螺栓孔811和第二高锁螺栓孔821，第一调节孔83的孔径、第二调节孔84的孔径和沉孔85内端的孔径相适应，且均大于第一高锁螺栓孔811的孔径与第二高锁螺栓孔821的孔径；即：第一高锁螺栓81和第二高锁螺栓82的杆体直径均小于第一调节孔83的孔径、第二调节孔84的孔径和沉孔85的孔径，从而松开后可以移动平移板651和上刀座61。

相邻两个平移板锁紧机构8的偏心轴86通过联轴器882相连，在联轴器882上固定有所述控制手柄88，上刀架2上还设有穿设所有控制手柄88的锁杆881，锁杆881两端分别固定在锁杆座883上；在锁杆座883另一侧还设有控制手柄行程座884,在手柄行程螺栓885。

上刀具活动锁紧组件64包括上刀具活动锁头座641，在上刀具活动锁头座641内开设有上刀具锁头活动腔642,上刀具锁头活动腔642内设有上刀具锁头643，上刀具锁头643穿设上刀具活动锁头座641外壁延伸至外部抵靠在上刀具21一侧的上刀具锁槽63上，上刀具锁头643内端设置在上刀具锁头活动腔642内的上锁头金属活塞644上，上锁头金属活塞644远离上刀具锁头643的一端上设有上导向杆645，在上导向杆645上套设有若干上刀具碟簧646，上导向杆645外端抵靠在用于封闭上刀具锁头活动腔642一侧开口的上刀座活动腔封盖647，上刀座活动腔封盖647通过若干螺栓固定在上刀具活动锁头座641上，上刀座活动腔封盖647内端上设有上导向杆安装孔648，上导向杆645外端设置上导向杆安装孔648内，在上锁头金属活塞644与上刀具活动锁头座641之间设有密封圈，上刀具锁头643与上刀具活动锁头座641的锁头孔之间设有密封圈，上锁头金属活塞644位于上刀具锁头643一端与上刀具锁头活动腔642之间为上液压油存储腔649，在上液压油存储腔649上连接有上液压油控制通道649a，上液压油控制通道649a外端设有控制阀；上液压油控制通道649a互相连通。

刀间隙调整过程：通过转动控制手柄88使得偏心轴86转动，偏心轴86上的偏心轮同步转动使得联动杆89下降，此时第一高锁螺栓81和第二高锁螺栓82松开平移板651和上刀座61，从而移动平移板651的位置调整至合适位置后，转动控制手柄88，联动杆89上升，从而通过第一高锁螺栓81和第二高锁螺栓82以及第一碟簧、第二碟簧锁紧平移板651和上刀座61。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了龙门机架1、上刀架2、下刀架3、上刀具21、下刀具31、上曲轴传动组件4、下曲轴传动组件5、上传动齿轮4a、下传动齿轮5a、上曲轴41、第一外轴承42、第一内轴承43、涨紧套44、上传动齿轮4a、外连接部4b、第一液压式可拆卸结构6、第二液压式可拆卸结构7、上曲轴端座411、上刀架轴承412、第一内轴承座431、第二上曲轴外轴肩432、第一上曲轴外轴肩433、第一外轴承座434、第一齿轮内端台阶4c、第三上曲轴外轴肩4d、第四上曲轴外轴肩4e、上齿轮顶套45、第一齿轮外端台阶4f、连接部台阶4g、下曲轴51、第二外轴承52、第二内轴承53、下曲轴端座511、下刀架轴承512、第二下曲轴外轴肩513、第一下曲轴外轴肩514、下齿轮顶套515、第二内轴承座531、第二外轴承座521、下刀座71、下刀具安装槽72、下刀具锁槽73、下刀具31、下刀具活动锁紧组件74、下刀具固定锁头75、下刀具活动锁头座741、下刀具锁头活动腔742、下刀具锁头743、下锁头金属活塞744、下导向杆745、下刀具碟簧746、下刀座活动腔封盖747、下导向杆安装孔748、下液压油存储腔749、下液压油控制通道749a、上刀座61、上刀具安装槽62、上刀具锁槽63、上刀具活动锁紧组件64、刀间隙调整机构65、平移板651、平移板锁紧机构8、第一高锁螺栓81和第二高锁螺栓82、第一调节孔83、第二调节孔84、沉孔85、联动杆89、偏心轴座87、控制手柄88、锁杆881、联轴器882、锁杆座883、第一高锁螺栓孔811、第二高锁螺栓孔821、刀具活动锁头座641、上刀具锁头活动腔642、上刀具锁头643、上锁头金属活塞644、上导向杆645、上刀具碟簧646、上刀座活动腔封盖647、上导向杆安装孔648、上液压油存储腔649、上液压油控制通道649a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种维护便利的高精度双曲轴飞剪机，包括龙门机架(1)，在龙门机架(1)上设有上下分布的上刀架(2)和下刀架(3)，在上刀架(2)和下刀架(3)上分别设有上刀具(21)和下刀具(31)，所述的上刀架(2)和下刀架(3)分别通过上曲轴传动组件(4)和下曲轴传动组件(5)与龙门机架(1)相连，所述的上曲轴传动组件(4)和下曲轴传动组件(5)均分别通过上传动齿轮(4a)和下传动齿轮(5a)相连，其中一下曲轴传动组件(5)上连接有驱动机构，在上刀架(2)和下刀架(3)与龙门机架(1)之间设有运动导向装置，其特征在于，所述的上曲轴传动组件(4)包括上曲轴(41)，所述的上曲轴(41)一端设置在龙门机架(1)上，在上曲轴(41)与龙门机架(1)之间设有第一外轴承(42)和第一内轴承(43)，在第一外轴承(42)和第一内轴承(43)之间设有所述上传动齿轮(4a)，所述的第一外轴承(42)套设在上传动齿轮(4a)的外连接部(4b)上，所述的第一外轴承(42)与上曲轴(41)之间设有涨紧套(44)，所述的上曲轴(41)内端与上刀架(2)周向转动连接，所述的上刀架(2)通过第一液压式可拆卸结构(6)与上刀具(21)相连，所述的下刀具(31)通过第二液压式可拆卸结构(7)与下刀架(3)相连。

2.根据权利要求1所述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机，其特征在于，所述的上曲轴(41)内端设置在上刀架(2)的上曲轴端座(411)的通孔内，所述的上曲轴端座(411)通过若干螺栓固定在上刀架(2)上，所述的上曲轴(41)内端内置在上曲轴端座(411)上，在上曲轴(41)与上曲轴端座(411)之间设有上刀架轴承(412)，上刀架轴承(412)内端通过刀架自锁螺母固定，外端通过套设在上曲轴(41)上的上刀架轴承端盖固定，上刀架轴承端盖通过螺栓固定在上曲轴端座(411)上，上刀架轴承端盖和上曲轴(41)之间密封圈。

3.根据权利要求2所述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机，其特征在于，所述的第一内轴承(43)外圈设置在第一内轴承座(431)上，所述的第一内轴承(43)内圈套设在上曲轴(41)的第二上曲轴外轴肩(432)上，内端抵靠在第一上曲轴外轴肩(433)，第一内轴承(43)外圈抵靠在固定在第一内轴承座(431)上的轴承端盖，所述的上传动齿轮(4a)内端内壁设有第一齿轮内端台阶(4c)，所述的上传动齿轮(4a)套设在第三上曲轴外轴肩(4d)和第四上曲轴外轴肩(4e)上，所述的上传动齿轮(4a)内端与第一内轴承(43)内圈之间设有上齿轮顶套(45)，所述的涨紧套(44)设置在第四上曲轴外轴肩(4e)与外连接部(4b)内壁的第一齿轮外端台阶(4f)之间，所述的上曲轴(41)外端上螺接有两个上齿轮自锁螺母，内端上齿轮自锁螺母与上传动齿轮(4a)之间设有外挡圈，外挡圈内端抵靠在上传动齿轮(4a)外端和涨紧套(44)外端上，第一外轴承(42)内圈套在外连接部(4b)的连接部台阶(4g)上，外端设置在第一外轴承座(434)上，在第一外轴承座(434)外端通过螺栓固定有阻移挡环，阻移挡环内端抵靠在第一外轴承(42)外圈外端上，在阻移挡环外端上通过螺栓固定有密封板。

4.根据权利要求1或2或3所述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机，其特征在于，所述的第二液压式可拆卸结构(7)包括设置在下刀架(3)上端的下刀座(71)，在下刀座(71)一侧设有横向设置的下刀具安装槽(72)，下刀具安装槽(72)上端及侧部开口，所述的下刀具(31)设置在下刀具安装槽(72)内，在下刀具(31)两侧均开设有横向设置的下刀具锁槽(73)，在下刀具安装槽(72)侧部开口的一侧上设有若干沿横向均匀分布的下刀具活动锁紧组件(74)，另一侧设有下刀具固定锁头(75)。

5.根据权利要求4所述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机，其特征在于，所述的下刀具活动锁紧组件(74)包括下刀具活动锁头座(741)，在下刀具活动锁头座(741)内开设有下刀具锁头活动腔(742),所述的下刀具锁头活动腔(742)内设有下刀具锁头(743)，所述的下刀具锁头(743)穿设下刀具活动锁头座(741)外壁延伸至外部抵靠在下刀具(31)一侧的下刀具锁槽(73)上，所述的下刀具锁头(743)内端设置在下刀具锁头活动腔(742)内的下锁头金属活塞(744)上，所述的下锁头金属活塞(744)远离下刀具锁头(743)的一端上设有下导向杆(745)，在下导向杆(745)上套设有若干下刀具碟簧(746)，下导向杆(745)外端抵靠在用于封闭下刀具锁头活动腔(742)一侧开口的下刀座活动腔封盖(747)，所述的下刀座活动腔封盖(747)通过若干螺栓固定在下刀具活动锁头座(741)上，所述的下刀座活动腔封盖(747)内端上设有下导向杆安装孔(748)，所述的下导向杆(745)外端设置下导向杆安装孔(748)内，在下锁头金属活塞(744)与下刀具活动锁头座(741)之间设有密封圈，下刀具锁头(743)与下刀具活动锁头座(741)的锁头孔之间设有密封圈，所述的下锁头金属活塞(744)位于下刀具锁头(743)一端与下刀具锁头活动腔(742)之间为下液压油存储腔(749)，在下液压油存储腔(749)上连接有下液压油控制通道(749a)，所述的下液压油控制通道(749a)外端设有控制阀。

6.根据权利要求1或2或3所述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机，其特征在于，所述的第一液压式可拆卸结构(6)包括设置在上刀架(2)下端的上刀座(61)，在上刀座(61)一侧设有横向设置的上刀具安装槽(62)，上刀具安装槽(62)下端及侧部开口，所述的上刀具(21)设置在上刀具安装槽(62)内，在上刀具(21)两侧均开设有横向设置的上刀具锁槽(63)，在上刀具安装槽(62)侧部开口的一侧上设有若干沿横向均匀分布的上刀具活动锁紧组件(64)。

7.根据权利要求6所述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机，其特征在于，所述的上刀架(2)与上刀座(61)和上刀具活动锁紧组件(64)之间设有能够调节上刀具(21)水平方向上位置的刀间隙调整机构(65)。

8.根据权利要求7所述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机，其特征在于，所述的刀间隙调整机构(65)包括设置在上刀架(2)与上刀座(61)之间的平移板(651)，所述的上刀座(61)和上刀具活动锁紧组件(64)固定在平移板(651)上，所述的平移板(651)和上刀座(61)与上刀架(2)之间设有若干横向均匀分布的平移板锁紧机构(8)。

9.根据权利要求8所述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机，其特征在于，所述的平移板锁紧机构(8)包括分别竖向穿设在上刀架(2)两侧的第一高锁螺栓(81)和第二高锁螺栓(82)，第一高锁螺栓(81)下端穿设平移板(651)的第一调节孔(83)，在第一调节孔(83)外端上设有套设在第一高锁螺栓(81)上的第一碟簧，所述的第二高锁螺栓(82)下端穿设平移板(651)的第二调节孔(84)和上刀座(61)的沉孔(85)，在沉孔(85)内设有套设在第一高锁螺栓(81)上的第二碟簧，所述的第一高锁螺栓(81)和第二高锁螺栓(82)上端均设置在上刀架(2)顶部的联动杆(89)上，所述的联动杆(89)与上刀架(2)之间设有偏心轴(86)，所述的偏心轴(86)两端分别通过偏心轴座(87)设置在上刀架(2)上，所述的偏心轴(86)的偏心轮抵靠在联动杆(89)中部，在偏心轴(86)一端上设有控制手柄(88)，所述的第一高锁螺栓(81)和第二高锁螺栓(82)分别穿设上刀架(2)的第一高锁螺栓孔(811)和第二高锁螺栓孔(821)，所述的第一调节孔(83)的孔径、第二调节孔(84)的孔径和沉孔(85)内端的孔径相适应，且均大于第一高锁螺栓孔(811)的孔径与第二高锁螺栓孔(821)的孔径。

10.根据权利要求6所述的维护便利的高精度双曲轴飞剪机，其特征在于，所述的上刀具活动锁紧组件(64)包括上刀具活动锁头座(641)，在上刀具活动锁头座(641)内开设有上刀具锁头活动腔(642),所述的上刀具锁头活动腔(642)内设有上刀具锁头(643)，所述的上刀具锁头(643)穿设上刀具活动锁头座(641)外壁延伸至外部抵靠在上刀具(21)一侧的上刀具锁槽(63)上，所述的上刀具锁头(643)内端设置在上刀具锁头活动腔(642)内的上锁头金属活塞(644)上，所述的上锁头金属活塞(644)远离上刀具锁头(643)的一端上设有上导向杆(645)，在上导向杆(645)上套设有若干上刀具碟簧(646)，上导向杆(645)外端抵靠在用于封闭上刀具锁头活动腔(642)一侧开口的上刀座活动腔封盖(647)，所述的上刀座活动腔封盖(647)通过若干螺栓固定在上刀具活动锁头座(641)上，所述的上刀座活动腔封盖(647)内端上设有上导向杆安装孔(648)，所述的上导向杆(645)外端设置上导向杆安装孔(648)内，在上锁头金属活塞(644)与上刀具活动锁头座(641)之间设有密封圈，上刀具锁头(643)与上刀具活动锁头座(641)的锁头孔之间设有密封圈，所述的上锁头金属活塞(644)位于上刀具锁头(643)一端与上刀具锁头活动腔(642)之间为上液压油存储腔(649)，在上液压油存储腔(649)上连接有上液压油控制通道(649a)，所述的上液压油控制通道(649a)外端设有控制阀。

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