CN112276175A - 一种混合式热交换器铣孔时防失速装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热交换器的技术领域,且公开了一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有固定块,外壳的内部固定连接有箱体,箱体的内部固定连接有压敏电阻,压敏电阻的外部固定连接有电磁铁,外壳的内部固定连接有线圈,外壳的内部固定连接有固定板,固定板的外部固定连接有阻挡块,外壳的内部活动连接有主轴,主轴的内部固定连接有密封壳,密封壳的内部活动连接有电流变体,通过本装置所有结构之间的相互作用下,可以使得当主轴在失速的状态下,及时的断开驱动电源不再为主轴提供动力,这时主轴速度降低,这样就不会因为主轴失速造成铣刀杆崩断,从而保护了操作者的使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及热交换器的技术领域,具体为一种混合式热交换器铣孔时防失速装置。
背景技术
换热器是用来使热量从热流体传递到冷流体以满足规定工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,其中混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的,这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻,只要流体间的接触情况良好,就有较大的传热速率。
现有的热交换器的表面为了增大流体间的换热速率都需要开设有较多的孔,为了后续的装配,所以这些孔需要有较高的精度,而且对其表面进行铣孔时可能会因为人工失误或是机床本身原因从而导致主轴失速,如果这是继续对热交换器的表面进行铣孔,这时就会导致孔的精度降低,甚至因为转速过高使得铣刀杆崩断对机床本身和操作者造成伤害。
所以针对这些问题,我们需要一种混合式热交换器铣孔时防失速装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,具备在失速时可以将主轴停止、在失速时断开外部电源优点,解决了在失速时无法停止主轴的问题。
(二)技术方案
为实现上述在失速时可以将主轴停止、在失速时断开外部电源目的,本发明提供如下技术方案:一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有固定块,外壳的内部固定连接有箱体,箱体的内部固定连接有压敏电阻,箱体的内部活动连接有电磁铁,外壳的内部固定连接有线圈,外壳的内部固定连接有固定板,固定板的外部固定连接有阻挡块,外壳的内部活动连接有主轴,主轴的内部固定连接有密封壳,密封壳的内部活动连接有电流变体,密封壳的内部固定连接有长弹簧,密封壳的外部活动连接有活动块,主轴的内部固定连接有导体,主轴的内部固定连接有转动壳,转动壳的内部固定连接有短弹簧,短弹簧的外部固定连接有配重块,主轴的内部固定连接有铣刀杆。
优选的,所述压敏电阻的外部固定连接有小弹簧,小弹簧固定连接在电磁铁的外部,箱体、压敏电阻、小弹簧、电磁铁组成一个感应组件,感应组件的数量有两个。
优选的,所述线圈的内部有电流通过并且存在磁感线,导体垂直于线圈产生的磁感线,线圈的规格与导体的规格相匹配。
优选的,所述主轴的表面开设有凹槽,凹槽的规格与密封壳的规格相匹配,箱体与密封壳的内部均为密封且均为绝缘材料,长弹簧固定连接在活动块的外部,长弹簧活动连接在电流变体的内部。
优选的,所述固定块、阻挡块的数量均不少于四个,密封壳、电流变体、导体、长弹簧组成一个制动组件,制动组件的数量不少于六个,所有制动组件均匀等角度的分布在主轴的外部,每个制动组件中长弹簧的数量不少于四个,阻挡块的位置与活动块的位置相对应,转动壳的数量不少于六个,配重块、短弹簧的数量均不少于十二个,配重块的表面设置有触点,转动壳的内部设置有与触点规格相匹配的触板。
优选的,所述电流变体的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油,电流变体在规定电流量的通电状态下呈固态,非通电状态下呈液态。
优选的,所述压敏电阻与电磁铁电连接,压敏电阻与导体电连接,线圈与外部电源电连接,导体与电流变体电连接,主轴与驱动电源电连接,驱动电源、外部电源、触点、触板均与控制中枢电连接。
优选的,所述压敏电阻在电流过大的情况下会被击穿,这时电路导通,电磁铁通电,产生磁性。
优选的,所述电流变体初始状态下为液态,电磁铁初始状态下不通电,没有磁性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,具备以下有益效果:
1、该混合式热交换器铣孔时防失速装置,通过阻挡块、密封壳、电流变体、长弹簧、活动块、导体之间的相互作用下,可以使得主轴在失速转动下产生较大的电流,使得电流变体变为胶态,这时活动块会在阻挡块的作用下减速,从而达到了主轴在失速状态下可以使主轴慢慢停止的效果,这样就使得主轴转速不会超过设定转速,从而保证了操作者与机床本身的安全。
2、该混合式热交换器铣孔时防失速装置,通过本装置所有结构之间的相互作用下,可以使得当主轴在失速的状态下,驱动电源及时的停止为主轴提供动力,这时主轴速度降低,这样就不会因为主轴失速造成铣刀杆崩断,从而保护了操作者的使用安全。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构示意图;
图3为本发明图1中B处结构示意图;
图4为本发明主轴、密封壳、电流变体、长弹簧、导体、转动壳、短弹簧、配重块之间的连接关系结构示意图;
图5为本发明图4中C处结构示意图。
图中:1、外壳;2、固定块;3、箱体;4、压敏电阻;5、电磁铁;6、线圈;7、固定板;8、阻挡块;9、主轴;10、密封壳;11、电流变体;12、长弹簧;13、活动块;14、导体;15、转动壳;16、短弹簧;17、配重块;18、铣刀杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有固定块2,外壳1的内部固定连接有箱体3,箱体3的内部固定连接有压敏电阻4,箱体3的内部活动连接有电磁铁5,压敏电阻4的外部固定连接有小弹簧,小弹簧固定连接在电磁铁5的外部,箱体3、压敏电阻4、小弹簧、电磁铁5组成一个感应组件,感应组件的数量有两个,压敏电阻4在电流过大的情况下会被击穿,这时电路导通,电磁铁5通电,产生磁性,外壳1的内部固定连接有线圈6,外壳1的内部固定连接有固定板7,固定板7的外部固定连接有阻挡块8,外壳1的内部活动连接有主轴9,主轴9的内部固定连接有密封壳10,密封壳10的内部活动连接有电流变体11,电流变体11的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油,电流变体11在规定电流量的通电状态下呈固态,非通电状态下呈液态。
密封壳10的内部固定连接有长弹簧12,密封壳10的外部活动连接有活动块13,主轴9的表面开设有凹槽,凹槽的规格与密封壳10的规格相匹配,箱体3与密封壳10的内部均为密封且均为绝缘材料,长弹簧12固定连接在活动块13的外部,长弹簧12活动连接在电流变体11的内部,主轴9的内部固定连接有导体14,线圈6的内部有电流通过并且存在磁感线,导体14垂直于线圈6产生的磁感线,线圈6的规格与导体14的规格相匹配,通过阻挡块8、密封壳10、电流变体11、长弹簧12、活动块13、导体14之间的相互作用下,可以使得主轴9在失速转动下产生较大的电流,使得电流变体11变为胶态,这时活动块13会在阻挡块8的作用下减速,从而达到了主轴9在失速状态下可以使主轴9慢慢停止的效果,这样就使得主轴9转速不会超过设定转速,从而保证了操作者与机床本身的安全。
主轴9的内部固定连接有转动壳15,转动壳15的内部固定连接有短弹簧16,短弹簧16的外部固定连接有配重块17,固定块2、阻挡块8的数量均不少于四个,密封壳10、电流变体11、导体14、长弹簧12组成一个制动组件,制动组件的数量不少于六个,所有制动组件均匀等角度的分布在主轴9的外部,每个制动组件中长弹簧12的数量不少于四个,阻挡块8的位置与活动块13的位置相对应,转动壳15的数量不少于六个,配重块17、短弹簧16的数量均不少于十二个,配重块17的表面设置有触点,转动壳15的内部设置有与触点规格相匹配的触板,主轴9的内部固定连接有铣刀杆18,压敏电阻4与电磁铁5电连接,压敏电阻4与导体14电连接,线圈6与外部电源电连接,导体14与电流变体11电连接,主轴9与驱动电源电连接,驱动电源、外部电源、触点、触板均与控制中枢电连接,通过本装置所有结构之间的相互作用下,可以使得当主轴9在失速的状态下,及时的断开驱动电源不再为主轴9提供动力,这时主轴9速度降低,这样就不会因为主轴9失速造成铣刀杆18崩断,从而保护了操作者的使用安全。
本装置开始启用,初始状态下电磁铁5不通电,没有磁性,电流变体11在初始状态下为液态,操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动主轴9转动,主轴9正常转动带动密封壳10运动,密封壳10运动带动活动块13运动,活动块13在阻挡块8的作用下压缩长弹簧12完成旋转,主轴9转动带动铣刀杆18转动,铣刀杆18转动带动铣刀转动,从而完成对热交换器的表面进行铣孔,导体14跟随主轴9转动并且切割线圈6产生的磁感线,这时产生的感应电流在压敏电阻4的范围之内,不会被击穿,主轴9转动带动转动壳15转动,转动壳15转动带动短弹簧16、配重块17转动,此时配重块17在短弹簧16的作用下抵抗住离心力不会被甩出。
当操作者操作不当时使得主轴9失速,这时主轴9失速转动带动导体14转动,导体14转动,产生较大的感应电流,同时也产生了较大的感应电动势,当感应电动势超过了压敏电阻4所承受的范围时,压敏电阻4被击穿电路导通,使得电磁铁5通电,两个电磁铁5通电在箱体3内部进行吸附,这时导体14产生的感应电流流入电流变体11,电流变体11在通电后变为胶态,这时胶态的电流变体11会对长弹簧12产生一个阻碍其变形的力,这时当主轴9带动活动块13运动时,活动块13碰触到阻挡块8,并且阻挡块8在固定板7的作用下活动块13进行阻挡,活动块13无法压缩长弹簧12,从而使得主轴9减速,当主轴9失速转动时,主轴9转动带动转动壳15转动,转动壳15转动带动短弹簧16、配重块17转动,由于转速过快,短弹簧16无法抵抗离心力,这时配重块17在离心力的作用下被甩出,使得触点与触板接触,这时控制中枢控制驱动电源停止驱动主轴9转动,主轴9停止转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有固定块(2),外壳(1)的内部固定连接有箱体(3),箱体(3)的内部固定连接有压敏电阻(4),箱体(3)的内部活动连接有电磁铁(5),外壳(1)的内部固定连接有线圈(6),外壳(1)的内部固定连接有固定板(7),固定板(7)的外部固定连接有阻挡块(8),外壳(1)的内部活动连接有主轴(9),主轴(9)的内部固定连接有密封壳(10),密封壳(10)的内部活动连接有电流变体(11),密封壳(10)的内部固定连接有长弹簧(12),密封壳(10)的外部活动连接有活动块(13),主轴(9)的内部固定连接有导体(14),主轴(9)的内部固定连接有转动壳(15),转动壳(15)的内部固定连接有短弹簧(16),短弹簧(16)的外部固定连接有配重块(17),主轴(9)的内部固定连接有铣刀杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,其特征在于:所述压敏电阻(4)的外部固定连接有小弹簧,小弹簧固定连接在电磁铁(5)的外部,箱体(3)、压敏电阻(4)、小弹簧、电磁铁(5)组成一个感应组件,感应组件的数量有两个。
3.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,其特征在于:所述线圈(6)的内部有电流通过并且存在磁感线,导体(14)垂直于线圈(6)产生的磁感线,线圈(6)的规格与导体(14)的规格相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,其特征在于:所述主轴(9)的表面开设有凹槽,凹槽的规格与密封壳(10)的规格相匹配,箱体(3)与密封壳(10)的内部均为密封且均为绝缘材料,长弹簧(12)固定连接在活动块(13)的外部,长弹簧(12)活动连接在电流变体(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,其特征在于:所述固定块(2)、阻挡块(8)的数量均不少于四个,密封壳(10)、电流变体(11)、导体(14)、长弹簧(12)组成一个制动组件,制动组件的数量不少于六个,所有制动组件均匀等角度的分布在主轴(9)的外部,每个制动组件中长弹簧(12)的数量不少于四个,阻挡块(8)的位置与活动块(13)的位置相对应,转动壳(15)的数量不少于六个,配重块(17)、短弹簧(16)的数量均不少于十二个,配重块(17)的表面设置有触点,转动壳(15)的内部设置有与触点规格相匹配的触板。
6.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,其特征在于:所述电流变体(11)的主要材料为石膏、石灰、碳粉和橄榄油,电流变体(11)在规定电流量的通电状态下呈固态,非通电状态下呈液态。
7.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器铣孔时防失速装置,其特征在于:所述压敏电阻(4)与电磁铁(5)电连接,压敏电阻(4)与导体(14)电连接,线圈(6)与外部电源电连接,导体(14)与电流变体(11)电连接,主轴(9)与驱动电源电连接,驱动电源、外部电源、触点、触板均与控制中枢电连接。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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