CN112275586B - 一种抗菌防霉铝塑板制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，包括支撑板、安装板、固定装置、驱动装置和涂覆装置，所述支撑板上端安装有安装板，安装板上端左侧安装有固定装置，固定装置右侧设置有驱动装置，驱动装置左端安装有涂覆装置，涂覆装置安装在安装板上端左侧。本发明提供的一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，可以解决人工涂覆时，铝塑板外表面较大，使得人工涂覆抗菌防霉涂层效率低，且人工难以充分对铝塑板外表面进行涂覆，易导致铝塑板外表面部分位置没有涂覆以及现有铝塑板制作设备在涂覆时，直接对铝塑板进行涂覆，没有对铝塑板表面的油污、脏物等进行清洁，从而易导致抗菌防霉涂料涂覆后易脱落以及铝材与涂层之间粘接不牢固的情况等问题。
Description
技术领域
本发明涉及铝塑板制作技术领域，具体的说是一种抗菌防霉铝塑板制造工艺。
背景技术
铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的三层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面，且铝塑板按幕墙板的燃烧性能分为普通型和阻燃型。铝塑板制作过程中，铝材应经过清洗和化学预处理，以清除铝材表面的油污、脏物和因与空气接触而自然形成的松散的氧化层，并形成一层化学转化膜，以利于铝材与涂层和芯层的牢固粘接，铝塑板制作完成后，在其表面涂覆抗菌防霉试剂并形成涂层，从而避免铝塑板使用过程中其表面发生霉菌滋生的情况。
现有铝塑板制作设备在对铝塑板进行涂覆抗菌防霉涂料时，常存在以下问题：
(1)采用人工对铝塑板进行涂覆抗菌防霉涂料时，由于铝塑板外表面较大，从而使得人工涂覆抗菌防霉涂层效率低，且人工涂覆抗菌防霉涂层时，难以充分对铝塑板外表面进行涂覆，易导致铝塑板外表面部分位置没有涂覆，从而导致抗菌防霉铝塑板制造效率低；
(2)现有铝塑板制作设备在对铝塑板进行涂覆抗菌防霉涂料时，通常直接对铝塑板外表面进行涂覆处理，没有对铝塑板外表面的油污、脏物等进行清洁，从而易导致抗菌防霉涂料涂覆后易脱落以及铝材与涂层之间粘接不牢固的情况。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种抗菌防霉铝塑板制造工艺。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种抗菌防霉铝塑板制造工艺,具体制造工艺如下：
S1.设备检查：在启用塑板制造设备加工抗菌防霉铝塑板前，对其进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将制作完成后铝塑板放置在安装板上端，并使得固定装置将其夹紧固定；
S3.涂覆涂层：铝塑板夹紧固定后，通过驱动装置带动涂覆装置对铝塑板表面进行涂覆抗菌防霉涂层；
S4.下料收集：涂层涂覆完成后，通过人工将其取下收集；
在上述步骤S1-S4对铝塑板进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对铝塑板进行制作，该设备具体包括支撑板、安装板、固定装置、驱动装置和涂覆装置，所述支撑板上端安装有安装板，安装板上端左侧安装有固定装置，固定装置右侧设置有驱动装置，驱动装置左端安装有涂覆装置，涂覆装置安装在安装板上端左侧；其中：
所述固定装置包括左右对称安装在安装板上端左侧的调节机构，调节机构上端安装有夹紧机构，具体工作时，人工通过调节机构调节夹紧机构位置，且通过人工将制作完成后铝塑板放置在安装板上端，从而使得夹紧机构将铝塑板在竖直方向上夹紧固定。
所述调节机构包括通过滑动配合的方式安装在安装板内侧的燕尾块，燕尾块上端安装有支撑柱，支撑柱外侧安装有锁紧板，锁紧板前端滑动安装有锁紧杆，锁紧杆与锁紧板之间设置有锁紧弹簧，具体工作时，通过人工向上拔出锁紧杆，使得锁紧板与安装板分离，从而使得燕尾块带动支撑柱移动，进而调节夹紧机构位置，使得夹紧机构对不同大小规格的铝塑板进行夹紧固定。
所述夹紧机构包括通过销轴从上往下均匀安装在支撑柱内侧的转动杆，转动杆内端铰接有夹紧块，夹紧块与转动杆之间设置有连接弹簧，转动杆外端铰接有连接板，锁紧板上端通过球铰安装有螺纹套，螺纹套内通过螺纹连接的方式安装有调节杆，调节杆上端通过球铰安装在连接板下端，具体工作时，通过人工旋转调节杆，使得调节杆沿螺纹套升降，从而使得调节杆调节连接板位置，使得连接板带动转动杆转动，从而使得转动杆带动夹紧块将铝塑板两侧夹紧固定。
所述涂覆装置包括安装在固定装置之间的清理机构，且清理机构从前往后均匀布置，清理机构左端安装有涂覆机构，具体工作时，通过驱动装置带动清理机构与涂覆机构移动，从而使得清理机构对铝塑板表面进行清洁，铝塑板表面清洁后，通过涂覆机构对铝塑板表面进行涂覆涂层。
所述清理机构包括滑动安装在安装板内部的T形块，T形块上端安装有竖直板，竖直板前后对称滑动安装有滑动杆，滑动杆之间设置有滑动弹簧，且滑动杆从上往下均匀布置，滑动杆外端安装有清理板，具体工作时，通过驱动装置带动竖直板与T形块沿安装板移动，从而使得滑动弹簧挤压滑动杆带动清理板，进而使得清理板对铝塑板表面进行清洁处理。
所述涂覆机构包括前后对称铰接在竖直板左侧上端的旋转板，旋转板上端安装有喷头，竖直板左侧下端前后对称铰接有涂料板，涂料板之间设置有挤压弹簧，涂料板与旋转板之间通过轴承安装有涂覆辊，旋转板左侧通过钢丝绳相连，且旋转板上端通过轴承安装有安装块，安装块之间设置有限位弹簧，具体工作时，通过挤压弹簧挤压涂料板，同时通过限位弹簧挤压旋转板，使得旋转板与涂料板带动涂覆辊贴合在铝塑板表面，涂覆辊贴合在铝塑板表面后，通过喷头将抗菌防霉涂料喷出至涂覆辊表面，从而使得涂覆辊将铝塑板表面涂覆上抗菌防霉涂层，且限位弹簧挤压旋转板时，通过钢丝绳对旋转板进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括安装在安装板上端右侧的U形安装板，U形安装板内侧上端安装有旋转电机，旋转电机的输出端安装有旋转盘，旋转盘下端通过销轴安装有摆动杆，摆动杆左端通过铰链安装有连接杆，具体工作时，通过旋转电机带动旋转盘旋转，使得旋转盘带动摆动杆移动，从而使得摆动杆带动连接杆移动，进而使得连接杆带动竖直板往复移动，使得竖直板带动清理板移动对铝塑板表面进行清洁处理，且通过竖直板带动涂覆辊移动将铝塑板表面涂覆上抗菌防霉涂层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板中部从前往后均匀设置有定位槽，定位槽内设置有栅格，且支撑板中部设置有空腔结构，定位槽位于空腔结构正上方，上料时，通过人工将铝塑板放置在定位槽，栅格对铝塑板起支撑限位的作用，且涂覆涂料时，通过人工在空腔结构内放置收集框，从而使得多余的涂料通过定位槽流进空腔结构进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板上端从左往右均匀设置有调节孔，锁紧杆下端卡接在调节孔内，锁紧杆下端卡接在不同位置的调节孔内，从而使得锁紧杆快速调节夹紧机构位置，使得夹紧机构对不同大小规格的铝塑板进行夹紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧块外端设置有锯齿状防滑纹路，锯齿状防滑纹路避免夹紧块与铝塑板之间发生滑动的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理板外侧设置有海绵，海绵避免清理板清洁铝塑板表面时划伤铝塑板表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述涂料板外侧设置有毛刷，毛刷方便涂料板对铝塑板下端进行涂覆涂料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述涂覆辊上端为锥形结构，且涂覆辊外侧沿其周向均匀设置有导流槽，抗菌防霉涂料通过喷头喷出至锥形结构上，锥形结构方便抗菌防霉涂料落下至涂覆辊外侧的导流槽，从而使得导流槽方便将抗菌防霉涂料均匀输送至涂覆辊表面进行涂覆。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，采用对铝塑板侧边及下端进行夹紧固定，再对其表面进行涂覆涂层，避免由于夹持铝塑板表面导致部分位置不能涂覆的情况，且通过涂覆装置对铝塑板表面进行清洁后涂覆处理，从而减少人工涂覆的同时避免铝塑板外表面存有油污、脏物等，从而使得涂料涂覆后不易脱落，提高抗菌防霉铝塑板制造效率；
2.本发明提供的一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，通过设有的调节杆沿螺纹套升降，使得调节杆挤压连接板带动转动杆转动，从而使得转动杆带动夹紧块将铝塑板两侧夹紧固定，且通过夹紧块外端设有的锯齿状防滑纹路避免夹紧块与铝塑板之间发生滑动的情况；
3.本发明提供的一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，通过设有的竖直板与T形块沿安装板移动，从而使得滑动弹簧挤压滑动杆带动清理板，进而使得清理板对铝塑板表面进行清洁处理，且通过清理板外侧设有的海绵避免清理板清洁铝塑板表面时划伤铝塑板表面；
4.本发明提供的一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，通过设有的涂覆辊贴合在铝塑板表面，且通过喷头将抗菌防霉涂料喷出至涂覆辊表面，使得涂覆辊将铝塑板表面进行涂覆涂层，且通过涂覆辊外侧沿其周向均匀设有的导流槽方便将抗菌防霉涂料均匀输送至涂覆辊表面进行涂覆处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明工作状态的立体结构示意图；
图3是本发明工作状态的俯视图；
图4是本发明图3的A-A向剖视图；
图5是本发明图3的B-B向剖视图；
图6是本发明清理机构与涂覆机构之间的平面结构示意图；
图7是本发明图2的X向局部放大示意图；
图8是本发明图4的Y向局部放大示意图；
图9是本发明图5的Z向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图9，对本发明进行进一步阐述。
一种抗菌防霉铝塑板制造工艺,具体制造工艺如下：
S1.设备检查：在启用塑板制造设备加工抗菌防霉铝塑板前，对其进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将制作完成后铝塑板放置在安装板2上端，并使得固定装置3将其夹紧固定；
S3.涂覆涂层：铝塑板夹紧固定后，通过驱动装置4带动涂覆装置5对铝塑板表面进行涂覆抗菌防霉涂层；
S4.下料收集：涂层涂覆完成后，通过人工将其取下收集；
在上述步骤S1-S4对铝塑板进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对铝塑板进行制作，该设备具体包括支撑板1、安装板2、固定装置3、驱动装置4和涂覆装置5，所述支撑板1上端安装有安装板2，安装板2上端左侧安装有固定装置3，固定装置3右侧设置有驱动装置4，驱动装置4左端安装有涂覆装置5，涂覆装置5安装在安装板2上端左侧；其中：
所述安装板2中部从前往后均匀设置有定位槽，定位槽内设置有栅格，且支撑板1中部设置有空腔结构，定位槽位于空腔结构正上方，上料时，通过人工将铝塑板放置在定位槽，栅格对铝塑板起支撑限位的作用，且涂覆涂料时，通过人工在空腔结构内放置收集框，从而使得多余的涂料通过定位槽流进空腔结构进行收集。
所述固定装置3包括左右对称安装在安装板2上端左侧的调节机构31，调节机构31上端安装有夹紧机构32，具体工作时，人工通过调节机构31调节夹紧机构32位置，且通过人工将制作完成后铝塑板放置在安装板2上端，从而使得夹紧机构32将铝塑板在竖直方向上夹紧固定。
所述调节机构31包括通过滑动配合的方式安装在安装板2内侧的燕尾块311，燕尾块311上端安装有支撑柱312，支撑柱312外侧安装有锁紧板313，锁紧板313前端滑动安装有锁紧杆314，锁紧杆314与锁紧板313之间设置有锁紧弹簧315，具体工作时，通过人工向上拔出锁紧杆314，使得锁紧板313与安装板2分离，从而使得燕尾块311带动支撑柱312移动，进而调节夹紧机构32位置，使得夹紧机构32对不同大小规格的铝塑板进行夹紧固定。
所述安装板2上端从左往右均匀设置有调节孔，锁紧杆314下端卡接在调节孔内，锁紧杆314下端卡接在不同位置的调节孔内，从而使得锁紧杆314快速调节夹紧机构32位置，使得夹紧机构32对不同大小规格的铝塑板进行夹紧固定。
所述夹紧机构32包括通过销轴从上往下均匀安装在支撑柱312内侧的转动杆321，转动杆321内端铰接有夹紧块322，夹紧块322与转动杆321之间设置有连接弹簧323，转动杆321外端铰接有连接板324，锁紧板313上端通过球铰安装有螺纹套325，螺纹套325内通过螺纹连接的方式安装有调节杆326，调节杆326上端通过球铰安装在连接板324下端，具体工作时，通过人工旋转调节杆326，使得调节杆326沿螺纹套325升降，从而使得调节杆326调节连接板324位置，使得连接板324带动转动杆321转动，从而使得转动杆321带动夹紧块322将铝塑板两侧夹紧固定。
所述夹紧块322外端设置有锯齿状防滑纹路，锯齿状防滑纹路避免夹紧块322与铝塑板之间发生滑动的情况。
所述涂覆装置5包括安装在固定装置3之间的清理机构51，且清理机构51从前往后均匀布置，清理机构51左端安装有涂覆机构52，具体工作时，通过驱动装置4带动清理机构51与涂覆机构52移动，从而使得清理机构51对铝塑板表面进行清洁，铝塑板表面清洁后，通过涂覆机构52对铝塑板表面进行涂覆涂层。
所述清理机构51包括滑动安装在安装板2内部的T形块511，T形块511上端安装有竖直板512，竖直板512前后对称滑动安装有滑动杆513，滑动杆513之间设置有滑动弹簧514，且滑动杆513从上往下均匀布置，滑动杆513外端安装有清理板515，具体工作时，通过驱动装置4带动竖直板512与T形块511沿安装板2移动，从而使得滑动弹簧514挤压滑动杆513带动清理板515，进而使得清理板515对铝塑板表面进行清洁处理。
所述清理板515外侧设置有海绵，海绵避免清理板515清洁铝塑板表面时划伤铝塑板表面。
所述涂覆机构52包括前后对称铰接在竖直板512左侧上端的旋转板521，旋转板521上端安装有喷头522，竖直板512左侧下端前后对称铰接有涂料板523，涂料板523之间设置有挤压弹簧524，涂料板523与旋转板521之间通过轴承安装有涂覆辊525，旋转板521左侧通过钢丝绳526相连，且旋转板521上端通过轴承安装有安装块527，安装块527之间设置有限位弹簧528，具体工作时，通过挤压弹簧524挤压涂料板523，同时通过限位弹簧528挤压旋转板521，使得旋转板521与涂料板523带动涂覆辊525贴合在铝塑板表面，涂覆辊525贴合在铝塑板表面后，通过喷头522将抗菌防霉涂料喷出至涂覆辊525表面，从而使得涂覆辊525将铝塑板表面涂覆上抗菌防霉涂层，且限位弹簧528挤压旋转板521时，通过钢丝绳526对旋转板521进行限位。
所述涂料板523外侧设置有毛刷，毛刷方便涂料板523对铝塑板下端进行涂覆涂料。
所述涂覆辊525上端为锥形结构，且涂覆辊525外侧沿其周向均匀设置有导流槽，抗菌防霉涂料通过喷头522喷出至锥形结构上，锥形结构方便抗菌防霉涂料落下至涂覆辊525外侧的导流槽，从而使得导流槽方便将抗菌防霉涂料均匀输送至涂覆辊525表面进行涂覆。
所述驱动装置4包括安装在安装板2上端右侧的U形安装板41，U形安装板41内侧上端安装有旋转电机42，旋转电机42的输出端安装有旋转盘43，旋转盘43下端通过销轴安装有摆动杆44，摆动杆44左端通过铰链安装有连接杆45，具体工作时，通过旋转电机42带动旋转盘43旋转，使得旋转盘43带动摆动杆44移动，从而使得摆动杆44带动连接杆45移动，进而使得连接杆45带动竖直板512往复移动，使得竖直板512带动清理板515移动对铝塑板表面进行清洁处理，且通过竖直板512带动涂覆辊525移动将铝塑板表面涂覆上抗菌防霉涂层。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种抗菌防霉铝塑板制造工艺,具体制造工艺如下：
S1.设备检查：在启用塑板制造设备加工抗菌防霉铝塑板前，对其进行检查；
S2.上料处理：设备检查完成后，通过人工将制作完成后铝塑板放置在安装板(2)上端，并使得固定装置(3)将其夹紧固定；
S3.涂覆涂层：铝塑板夹紧固定后，通过驱动装置(4)带动涂覆装置(5)对铝塑板表面进行涂覆抗菌防霉涂层；
S4.下料收集：涂层涂覆完成后，通过人工将其取下收集；
在步骤S1-S4对铝塑板进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对铝塑板进行制作，其特征在于：该设备具体包括支撑板(1)、安装板(2)、固定装置(3)、驱动装置(4)和涂覆装置(5)，所述支撑板(1)上端安装有安装板(2)，安装板(2)上端左侧安装有固定装置(3)，固定装置(3)右侧设置有驱动装置(4)，驱动装置(4)左端安装有涂覆装置(5)，涂覆装置(5)安装在安装板(2)上端左侧；其中：
所述固定装置(3)包括左右对称安装在安装板(2)上端左侧的调节机构(31)，调节机构(31)上端安装有夹紧机构(32)；
所述调节机构(31)包括通过滑动配合的方式安装在安装板(2)内侧的燕尾块(311)，燕尾块(311)上端安装有支撑柱(312)，支撑柱(312)外侧安装有锁紧板(313)，锁紧板(313)前端滑动安装有锁紧杆(314)，锁紧杆(314)与锁紧板(313)之间设置有锁紧弹簧(315)；
所述夹紧机构(32)包括通过销轴从上往下均匀安装在支撑柱(312)内侧的转动杆(321)，转动杆(321)内端铰接有夹紧块(322)，夹紧块(322)与转动杆(321)之间设置有连接弹簧(323)，转动杆(321)外端铰接有连接板(324)，锁紧板(313)上端通过球铰安装有螺纹套(325)，螺纹套(325)内通过螺纹连接的方式安装有调节杆(326)，调节杆(326)上端通过球铰安装在连接板(324)下端；
所述驱动装置(4)包括安装在安装板(2)上端右侧的U形安装板(41)，U形安装板(41)内侧上端安装有旋转电机(42)，旋转电机(42)的输出端安装有旋转盘(43)，旋转盘(43)下端通过销轴安装有摆动杆(44)，摆动杆(44)左端通过铰链安装有连接杆(45)；
所述涂覆装置(5)包括安装在固定装置(3)之间的清理机构(51)，且清理机构(51)从前往后均匀布置，清理机构(51)左端安装有涂覆机构(52)；
所述清理机构(51)包括滑动安装在安装板(2)内部的T形块(511)，T形块(511)上端安装有竖直板(512)，竖直板(512)前后对称滑动安装有滑动杆(513)，滑动杆(513)之间设置有滑动弹簧(514)，且滑动杆(513)从上往下均匀布置，滑动杆(513)外端安装有清理板(515)；
所述涂覆机构(52)包括前后对称铰接在竖直板(512)左侧上端的旋转板(521)，旋转板(521)上端安装有喷头(522)，竖直板(512)左侧下端前后对称铰接有涂料板(523)，涂料板(523)之间设置有挤压弹簧(524)，涂料板(523)与旋转板(521)之间通过轴承安装有涂覆辊(525)，旋转板(521)左侧通过钢丝绳(526)相连，且旋转板(521)上端通过轴承安装有安装块(527)，安装块(527)之间设置有限位弹簧(528)；
所述涂料板(523)外侧设置有毛刷；
所述涂覆辊(525)上端为锥形结构，且涂覆辊(525)外侧沿其周向均匀设置有导流槽。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，其特征在于：所述安装板(2)中部从前往后均匀设置有定位槽，定位槽内设置有栅格，且支撑板(1)中部设置有空腔结构，定位槽位于空腔结构正上方。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，其特征在于：所述安装板(2)上端从左往右均匀设置有调节孔，锁紧杆(314)下端卡接在调节孔内。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，其特征在于：所述夹紧块(322)外端设置有锯齿状防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌防霉铝塑板制造工艺，其特征在于：所述清理板(515)外侧设置有海绵。
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