CN112273692B - 一种多层胶状食品加工成形装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种多层胶状食品加工成形装置，包括底座，还包括设置在底座上的滑道、供料机构、支架、横向滑移机构、驱动电机、刀盘机构、安装座、承接杯和传送带，底座上端设有沿其长度方向设置的滑道，滑道内设有两个对称的供料机构，两个供料机构之间固定设有安装座，安装座上设有驱动电机，驱动电机前端设有刀盘机构，滑道后侧固定设有支架，支架上端设有横向滑移机构，横向滑移机构与安装座传动连接，安装座下方的底座上设有传送带，传送带上设有承接杯，传送带横跨在滑道上。本发明结构设计巧妙，使用方便高效，不仅提高了多层果冻产品的成形生产效率，也提高了多层果冻产品的美观程度和产品质量。

Description

一种多层胶状食品加工成形装置

技术领域

本发明实施例涉及食品加工机械技术领域，具体涉及一种多层胶状食品加工成形装置。

背景技术

果冻是一种西方甜食，呈半固体状，由食用明胶加水、糖、果汁制成。亦称啫喱，外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，得到了多数成人和儿童的喜爱。果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成，使用不同的模具，可生产出风格、形态各异的成品。一般情况下，果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成。其工艺流程为：调制果冻液→装模→冷藏定型→脱模→装饰。

现有技术中，果冻的成形与果冻的用料配方以及模具的使用有着十分紧密的关系。果冻大多依靠模具成形，其一般方法是：将已调配好的果冻混合液体装入各种类型的模子里，在低温环境中凝固，形成制品。果冻的形状与模具的大小、形态以及冷却时间有关。一般来讲，果冻的成形不用大型的或结构复杂的模具。因为果冻内部的凝胶力不足以保持大型模具制作出的成品支撑力，如果加大原料的使用量，就必然降低成品应有的质量和口感，甚至不能食用。因此，在使用模具时，大多应用小的、简单的模具，以确保成品具有应有的造型和食用质量。

果冻的定型主要是通过冷却的方法形成的，但明胶的用量、定型的温度和时间与定型的质量有关。定型的一般方法是将调制好的果冻液体倒入模具中放入冰箱内冷却定型。定型所需要的时间取决于果冻配方中明胶用量多少。配方中明胶的用量越大，凝固定型的时间越短，但明胶的用量并不是越多越好，使用过多，成品凝固过硬，不仅失去果冻应有的口感，而且也失去果冻应有的品质。一般情况下明胶的用量在3-6％左右冷却时间需要3-5小时。

随着人们对产品品质的不断要求，果冻产品的种类不断增加，如含有果粒、巧克力、多颜色多层等。特别是对多层产品的生产，现有技术中一般是通过多阶段将不同颜色的液体注入到模具中，并待其冷却后，形成多层结构的果冻产品。但是，由于上述工艺过程中，其中一种，当模具中下层的液体还没完全凝固时，就注入另一层的液体，导致上层液体在注入过程中会对下层尚未完全凝固的液体产生冲击，从而在下层和上层之间产生参差不齐的边缘甚至凹陷，影响了产品的美观和顾客的购买热情；另一种，当模具中下层的液体完全凝固后，再注入另一层的液体，依次注入不同的液体从而形成多层结构，导致上下两层之间不能紧密连接，特别是在晃动时，两层之间就会产生分离，因此，在利用勺子食用时，不能同时食用多层，从而影响了食用口感，导致消费者的好感度下降。

因此，如何提供一种多层胶状食品加工成形装置，提高多层果冻产品的分层生产效果和生产效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种多层胶状食品加工成形装置，以解决现有技术中存在的相关问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种多层胶状食品加工成形装置，包括底座，还包括设置在所述底座上的滑道、供料机构、支架、横向滑移机构、驱动电机、刀盘机构、安装座、承接杯和传送带，所述底座上端设有沿其长度方向设置的滑道，所述滑道内设有两个对称的供料机构，两个所述供料机构之间固定设有安装座，所述安装座上设有驱动电机，所述驱动电机前端设有刀盘机构，所述滑道后侧固定设有支架，所述支架上端设有横向滑移机构，所述横向滑移机构与所述安装座传动连接，所述安装座下方的所述底座上设有传送带，所述传送带上设有承接杯，所述传送带横跨在所述滑道上。

进一步地，所述供料机构包括滑块、供料管、供料体、半导体制冷片和传热连接片，所述滑块滑动设于所述滑道内，所述滑块上端固定有供料体，所述供料体外壁包裹有半导体制冷片，且所述半导体制冷片的冷端与所述供料体外壁接触，所述供料体后端连通供料管，所述供料体前端设有传热连接片，所述传热连接片端部安装在所述半导体制冷片的热端上。

进一步地，所述传热连接片包括连接部和弯折部，所述连接部和弯折部之间成90度角，所述连接部与所述半导体制冷片的热端连接，所述弯折部设于所述供料体前端，且所述弯折部与供料体前端之间为间隙平行设置。

进一步地，所述刀盘机构包括限位圈、圆形刀盘、径向槽、弹簧、导向块、切割刀、导向杆和抵挡件，所述安装座前端固定有限位圈，所述驱动电机输出轴穿设在所述限位圈区域内，所述驱动电机输出轴上传动连接有圆形刀盘，所述圆形刀盘径向设有径向槽，所述径向槽内设有沿其长度方向的导向杆，所述导向杆上滑动套设有导向块，所述导向块两侧的所述导向杆上套设有弹簧，所述导向块前端固定有切割刀，所述导向块后端固定有抵挡件，所述抵挡件与所述限位圈内缘相抵。

进一步地，还包括加热器，所述加热器固定安装在所述圆形刀盘后端，所述加热器连接所述切割刀。

进一步地，所述横向滑移机构包括椭圆环、第一齿条、第二齿条和非全齿轮，所述椭圆环横向固定在所述支架上部，所述椭圆环上端内缘设有第一齿条，所述椭圆环下端内缘设有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间区域设有非全齿轮，且所述非全齿轮与分别与所述第一齿条和第二齿条传动连接。

进一步地，还包括连接架和传动链条，所述安装座上端设有连接架，且所述非全齿轮设于所述连接架上，所述驱动电机通过传动链条与所述非全齿轮传动连接。

进一步地，所述切割刀的切割刃方向垂直于所述径向槽，当所述圆形刀盘转动时，所述切割刀穿设在所述供料体和弯折部间隙之间，所述切割刀的切割刃紧贴所述供料体前端面。

进一步地，还包括调节机构，所述传热连接片设于所述调节机构内。

进一步地，所述调节机构包括滑轨和拧紧螺钉，所述滑轨固定设于所述半导体制冷片的热端，所述连接部滑动设于所述滑轨内，所述滑轨上设有拧紧螺钉，所述拧紧螺钉与连接片相抵。

本发明实施例具有如下优点：

本申请通过设置对称的两个供料机构，在半导体制冷片的使用下，能够从供料体排出成形的果冻，并通过刀盘机构将果冻进行切割成片，而对称的两个供料机构在滑道内往复滑动过程中，使得间隔分层的果冻进入到承接杯中，因此，形成了多层胶状的果冻结构；同时，在传热连接片与半导体制冷片的热端接触，使得从供料体排出的果冻端部均接触到传热连接片，使得果冻端部均进行加热软化，同时切割刀也通过加热器进行加热，在对果冻切割成片时，也能够对果冻成片的另一端进行加热，当两片不同的果冻均进入到承接杯中时，加热后的果冻片上下两端均能够与上下层进行连接冷却，提高了多层果冻片的连接强度，同时通过切割刀的切割使得，果冻层两端面均为平面，无凹陷等缺陷，提高了美观程度。本发明结构设计巧妙，使用方便高效，不仅提高了多层果冻产品的成形生产效率，也提高了多层果冻产品的美观程度和产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的一种多层胶状食品加工成形装置的主视图；

图2为本发明实施例提供的刀盘机构的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的刀盘机构的左视剖视图；

图4为本发明实施例提供的横向滑移机构的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的供料机构的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的传热连接片的结构示意图；

图中：

1底座；2滑道；3供料机构；301滑块；302供料管；303供料体；304半导体制冷片；305传热连接片；3051连接部；3052弯折部；4支架；5横向滑移机构；501椭圆环；502第一齿条；503第二齿条；504非全齿轮；6驱动电机；7刀盘机构；701限位圈；702圆形刀盘；703径向槽；704弹簧；705导向块；706切割刀；707导向杆；708抵挡件；8安装座；9承接杯；10传送带；11加热器；12连接架；13传动链条；14调节机构；141滑轨；142拧紧螺钉。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中存在的相关技术问题，本申请实施例提供了一种多层胶状食品加工成形装置，旨在提高多层胶状食品的产品品质和生产效率，如图1-6，具体包括底座1，还包括设置在所述底座1上的滑道2、供料机构3、支架4、横向滑移机构5、驱动电机6、刀盘机构7、安装座8、承接杯9和传送带10。所述底座1上端设有沿其长度方向设置的滑道2，所述滑道2内设有两个对称的供料机构3，供料机构3能够提供果冻生产的胶状原料，两个所述供料机构3之间固定设有安装座8，所述安装座8上设有驱动电机6，所述驱动电机6前端设有刀盘机构7，刀盘机构7用于切割从供料机构3输出的凝固的果冻层，所述滑道2后侧固定设有支架4，此实施例中，支架4为竖向设置，所述支架4上端设有横向滑移机构5，所述横向滑移机构5与所述安装座8传动连接，因此，通过横向滑移机构5和安装座8之间的配合，使得安装座8连接的供料机构3沿滑道2往复滑动，同时，在供料机构3左右滑动过程中，刀盘机构7将供料机构3上的果冻层切割下来，果冻层掉落在承接杯9中，所述安装座8下方的所述底座1上设有传送带10，所述传送带10上设有承接杯9，所述传送带10横跨在所述滑道2上。通过上述过程，刀盘机构7能够交替切割两个对称的供料机构3上的果冻层，掉落在承接杯9中的果冻层之间形成多层结构。

液体状态的胶状食品通过管道通入到供料机构3中，方便通过刀盘机构7对其出料口进行切割形成片状结构，通过与其他不同颜色的片状结构进行层叠设置，形成多层果冻。其中所述供料机构3包括滑块301、供料管302、供料体303、半导体制冷片304和传热连接片305。所述滑块301滑动设于所述滑道2内，所述滑块301上端固定有供料体303，因此，滑块301能够带动供料体303在滑道2内进行往复滑动。由上述的结构可知，两个供料机构3的位置固定。此实施例中，供料体303为一个筒状结构，所述供料体303外壁包裹有半导体制冷片304，且所述半导体制冷片304的冷端与所述供料体303外壁接触，所述供料体303后端连通供料管302，因此，原料通过供料管302输送到供料体303中，半导体制冷片304的冷端对供料体303及其内部的原料进行降温凝固，从而在供料管302不断进料对供料体303内凝固的原料不断向前推动，凝固的原料则从供料体303的前端不断向外推出。所述供料体303前端设有传热连接片305，所述传热连接片305端部安装在所述半导体制冷片304的热端上，传热连接片305上具有较高温度，从供料体303前端推出的凝固原料的前端首先接触到传热连接片305，使得凝固原料端部出现融化或者松软状态，可方便其与其他层的果冻进行连接。

具体地，所述传热连接片305包括连接部3051和弯折部3052，所述连接部3051和弯折部3052之间成90度角，所述连接部3051与所述半导体制冷片304的热端连接，所述弯折部3052设于所述供料体303前端，且所述弯折部3052与供料体303前端之间为间隙平行设置，因此，凝固原料的端部被弯折部3052所阻挡，切割刀706能够切下弯折部3052和供料体303前端之间的果冻。而且，连接部3051能够被半导体制冷片304的热端加热，连接部3051与弯折部3052一体成型，从而连接部3051能够将热量传递给弯折部3052，弯折部3052热量能够将凝固原料的端部进行融化或软化。

为了实现对两个对称设置的供料机构3上的凝固原料进行间隔切割，使得凝固原料层叠设置，此实施例对刀盘机构7进行了设计。具体地，所述刀盘机构7包括限位圈701、圆形刀盘702、径向槽703、弹簧704、导向块705、切割刀706、导向杆707和抵挡件708。所述安装座8前端固定有限位圈701，限位圈701通过焊接等方式固定，所述驱动电机6输出轴穿设在所述限位圈701区域内，优选的，可将驱动电机6输出轴设置为穿过限位圈701的中心，可在使用时能够平衡各方向的用力。所述驱动电机6输出轴上传动连接有圆形刀盘702，所述圆形刀盘702径向设有径向槽703，所述径向槽703内设有沿其长度方向的导向杆707，所述导向杆707上滑动套设有导向块705，所述导向块705两侧的所述导向杆707上套设有弹簧704，所述导向块705前端固定有切割刀706，所述导向块705后端固定有抵挡件708，所述抵挡件708与所述限位圈701内缘相抵。因此，通过上述径向槽703、导向杆707、弹簧704和导向块705的结构，使得切割刀706形成了一个浮动刀的形式，其使用时，通过圆形刀盘702带动切割刀706以驱动电机6输出轴为中心转动，而其转动轨迹受到限位圈701的限制，通过限位圈701的设置，在切割刀706转动过程中，能够准确的实现对凝固原料切割成片。

由以上结构可知，通过弯折部3052使得凝固原料的端部加热，可进行与其他层原料的连接，而切割下来的凝固层还需要与其他层进行连接，因此，进一步地设置了加热器11，所述加热器11固定安装在所述圆形刀盘702后端，所述加热器11连接所述切割刀706。加热后的切割刀706在切割时，能够同时对凝固原料的切割面进行加热融化，从而方便与其他层原料的连接。

基于以上结构，传动带和承接杯9的位置不变，为了更好的使切割下来的原料顺畅的掉入到承接杯9中，进一步地，所述横向滑移机构5包括椭圆环501、第一齿条502、第二齿条503和非全齿轮504。非全齿轮504如图所示，所述椭圆环501横向固定在所述支架4上部，所述椭圆环501上端内缘设有第一齿条502，所述椭圆环501下端内缘设有第二齿条503，所述第一齿条502和第二齿条503之间区域设有非全齿轮504，且所述非全齿轮504与分别与所述第一齿条502和第二齿条503传动连接。进一步地，还包括连接架12和传动链条13，所述安装座8上端设有连接架12，且所述非全齿轮504设于所述连接架12上，所述驱动电机6通过传动链条13与所述非全齿轮504传动连接。通过驱动电机6同时带动非全齿轮504的转动，非全齿轮504能够分阶段的分别与第一齿条502和第二齿条503进行传动，椭圆环501固定在支架4上不动，使得与非全齿轮504连接的连接架12和安装座8左右滑动，安装座8带动供料机构3左右往复滑动，刀盘机构7和供料机构3相配合使用。

进一步地，所述切割刀706的切割刃方向垂直于所述径向槽703，当所述圆形刀盘702转动时，所述切割刀706穿设在所述供料体303和弯折部3052间隙之间，所述切割刀706的切割刃紧贴所述供料体303前端面。通过这一机构，使得切割刀706的切割刃能够与供料体303前端的端面平齐，从而使得切割下来的凝固原料形成片层结构。

进一步地，还包括调节机构14，所述传热连接片305设于所述调节机构14内。所述调节机构14包括滑轨141和拧紧螺钉142，所述滑轨141固定设于所述半导体制冷片304的热端，所述连接部3051滑动设于所述滑轨141内，所述滑轨141上设有拧紧螺钉142，所述拧紧螺钉142与连接片相抵。在使用时，可通过调节连接部3051在滑轨141内滑动，实现对弯折部3052和供料体303前端之间的距离，从而改变切割下来凝固原料片层的厚度，并通过拧紧螺钉142将连接部3051与半导体制冷片304的热端进行顶紧，实现了弯折部3052位置固定和实现了半导体制冷片304的热端向传热连接片305稳定供热。

本发明实施例的使用过程如下：

本申请通过设置对称的两个供料机构3，在半导体制冷片304的使用下，能够从供料体303排出成形的果冻，并通过刀盘机构7将果冻进行切割成片，而对称的两个供料机构3在滑道2内往复滑动过程中，使得间隔分层的果冻进入到承接杯9中，因此，形成了多层胶状的果冻结构；同时，在传热连接片305与半导体制冷片304的热端接触，使得从供料体303排出的果冻端部均接触到传热连接片305，使得果冻端部均进行加热软化，同时切割刀706也通过加热器11进行加热，在对果冻切割成片时，也能够对果冻成片的另一端进行加热，当两片不同的果冻均进入到承接杯9中时，加热后的果冻片上下两端均能够与上下层进行连接冷却，提高了多层果冻片的连接强度，同时通过切割刀706的切割使得，果冻层两端面均为平面，无凹陷等缺陷，提高了美观程度。本发明结构设计巧妙，使用方便高效，不仅提高了多层果冻产品的成形生产效率，也提高了多层果冻产品的美观程度和产品质量。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种多层胶状食品加工成形装置，包括底座，其特征在于，还包括设置在所述底座上的滑道、供料机构、支架、横向滑移机构、驱动电机、刀盘机构、安装座、承接杯和传送带，所述底座上端设有沿其长度方向设置的滑道，所述滑道内设有两个对称的供料机构，两个所述供料机构之间固定设有安装座，所述安装座上设有驱动电机，所述驱动电机前端设有刀盘机构，所述滑道后侧固定设有支架，所述支架上端设有横向滑移机构，所述横向滑移机构与所述安装座传动连接，所述安装座下方的所述底座上设有传送带，所述传送带上设有承接杯，所述传送带横跨在所述滑道上；

所述供料机构包括滑块、供料管、供料体、半导体制冷片和传热连接片，所述滑块滑动设于所述滑道内，所述滑块上端固定有供料体，所述供料体外壁包裹有半导体制冷片，且所述半导体制冷片的冷端与所述供料体外壁接触，所述供料体后端连通供料管，所述供料体前端设有传热连接片，所述传热连接片端部安装在所述半导体制冷片的热端上；

所述刀盘机构包括限位圈、圆形刀盘、径向槽、弹簧、导向块、切割刀、导向杆和抵挡件，所述安装座前端固定有限位圈，所述驱动电机输出轴穿设在所述限位圈区域内，所述驱动电机输出轴上传动连接有圆形刀盘，所述圆形刀盘径向设有径向槽，所述径向槽内设有沿其长度方向的导向杆，所述导向杆上滑动套设有导向块，所述导向块两侧的所述导向杆上套设有弹簧，所述导向块前端固定有切割刀，所述导向块后端固定有抵挡件，所述抵挡件与所述限位圈内缘相抵；

还包括加热器，所述加热器固定安装在所述圆形刀盘后端，所述加热器连接所述切割刀。

2.如权利要求1所述的多层胶状食品加工成形装置，其特征在于，所述传热连接片包括连接部和弯折部，所述连接部和弯折部之间成90度角，所述连接部与所述半导体制冷片的热端连接，所述弯折部设于所述供料体前端，且所述弯折部与供料体前端之间为间隙平行设置。

3.如权利要求1所述的多层胶状食品加工成形装置，其特征在于，所述横向滑移机构包括椭圆环、第一齿条、第二齿条和非全齿轮，所述椭圆环横向固定在所述支架上部，所述椭圆环上端内缘设有第一齿条，所述椭圆环下端内缘设有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间区域设有非全齿轮，且所述非全齿轮与分别与所述第一齿条和第二齿条传动连接。

4.如权利要求3所述的多层胶状食品加工成形装置，其特征在于，还包括连接架和传动链条，所述安装座上端设有连接架，且所述非全齿轮设于所述连接架上，所述驱动电机通过传动链条与所述非全齿轮传动连接。

5.如权利要求1所述的多层胶状食品加工成形装置，其特征在于，所述切割刀的切割刃方向垂直于所述径向槽，当所述圆形刀盘转动时，所述切割刀穿设在所述供料体和弯折部间隙之间，所述切割刀的切割刃紧贴所述供料体前端面。

6.如权利要求2所述的多层胶状食品加工成形装置，其特征在于，还包括调节机构，所述传热连接片设于所述调节机构内。

7.如权利要求6所述的多层胶状食品加工成形装置，其特征在于，所述调节机构包括滑轨和拧紧螺钉，所述滑轨固定设于所述半导体制冷片的热端，所述连接部滑动设于所述滑轨内，所述滑轨上设有拧紧螺钉，所述拧紧螺钉与连接片相抵。

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