CN112272882A - 铅蓄电池用的收纳金属框、电池组以及接地故障防止方法 - Google Patents

Abstract

收纳金属框(60)是铅蓄电池用的收纳金属框，收纳铅蓄电池(1)，铅蓄电池具有隔着隔离物(11)层叠正极板(9)以及负极板(10)而成的电极组(4)和收纳电极组的电槽(2)，正极板以及负极板通过向具有俯视时从形成外形的箱体(21)向外侧突出的凸部(24)的格子体(20)填充电极材料而形成。收纳金属框具备具有在水平方向开口的开口部(61a)且收纳铅蓄电池(1)的导电性的箱体(61)、配置于被收纳于箱体的铅蓄电池的形成电槽的各面中、与凸部对置的第一面(2c)与箱体之间且由绝缘材料形成的第一保护部(71)。

Description

铅蓄电池用的收纳金属框、电池组以及接地故障防止方法

技术领域

本发明的一方案涉及铅蓄电池用的收纳金属框、电池组以及接地故障防止方法。

背景技术

为了得到所期望的输出电压，会使用组合了多个铅蓄电池的电池组。在专利文献1中公开了具备在上下方向上层叠的多个电池单元的电池组。电池单元分别具备铅蓄电池用的收纳金属框、在一方向上排列于该铅蓄电池用的收纳金属框的状态下被收纳的多个铅蓄电池。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-93397号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在循环用途的铅蓄电装置中，在进行反复充放电的期间，填充电极材料的格子体伸出。另外，在备用(连续补充用途)的铅蓄电池中，也伴随时间的经过，填充电极材料的格子体伸出。本申请发明人们发现会有由于在这样伸出的格子体的一部分中的尤其俯视时从形成格子体的外形的框体向外侧突出的凸部刺破电槽而与排列铅蓄电池的铅蓄电池用的收纳金属框接触而产生接地故障(漏电)的可能性。

因此，本发明的一方案的目的在于提供一种即使发生作为格子体的一部分的凸部刺破电槽的情况也能够防止接地故障的铅蓄电池用的收纳金属框、电池组以及接地故障防止方法。

用于解决课题的方案

本发明的一方案的铅蓄电池用的收纳金属框收纳铅蓄电池，具有隔着隔离物层叠正极板以及负极板的电极组、收纳电极组的电槽，正极板以及负极板通过向具有俯视时从形成外形的框体向外侧突出的凸部的格子体填充电极材料而形成，具备具有在水平方向开口的开口部且收纳铅蓄电池的导电性箱体、配置于在被收纳于箱体的铅蓄电池的形成电槽的各面中、与凸部对置的第一面与箱体之间且由绝缘材料形成的第一保护部。

在该结构的铅蓄电池用的收纳金属框中，在将铅蓄电池收纳于箱体中时，在第一面与箱体之间配置由绝缘材料形成的第一保护部。即，在该结构的收纳金属框中，若从电槽的内侧观察，则在第一面前配置第一保护部。由此，即使在进行反复充放电的期间格子体伸出而作为格子体的一部分的凸部刺破电槽，也会在刺破的前端配置第一保护部。其结果，即使会发生作为格子体的一部分的凸部刺破电槽的情况，也由于凸部不会直接接触于箱体，能够防止接地故障。

在本发明的一方案的铅蓄电池用的收纳金属框中，可以在电槽中的第一面的内面形成支撑凸部的支撑部。由此，即使是与凸部一起刺破电槽的情况，也能够防止接地故障。

在本发明的一方案的铅蓄电池用的收纳金属框中，第一保护部可以具有平板状的第一主体部、从第一主体部的缘部竖立设置的第一竖立设置部。由此，由于能够将第一保护部嵌合于电槽的第一面而能够在第一面上可靠地配置第一保护部。

本发明的一方案的铅蓄电池用的收纳金属框还具备具有平板状的第二主体部和从第二主体部的缘部竖立设置的第二竖立设置部的第二保护部，第二保护部可以配置于形成箱体的各面中、在收纳了铅蓄电池时从下方支撑铅蓄电池的底面与被收纳于箱体的铅蓄电池之间。由此，可阻止在凸部刺破电槽的第一面时泄漏的电解液。其结果，能够防止通过电解液的接地故障。

在本发明的一方案的铅蓄电池用的收纳金属框中，第一保护部与第二保护部可以一体地形成。由此，相对于铅蓄电池可容易地固定第一保护部和第二保护部。

在本发明的一方案的铅蓄电池用的收纳金属框中，可以在第二主体部中配置吸液纸。由此，能够更可靠地防止电解液从第二保护部泄漏。

在本发明的一方案的铅蓄电池用的收纳金属框中，可以收纳标称电压为2V以上的铅蓄电池。由此，收纳金属框即使是收纳高电压的铅蓄电池的情况，也能够防止接地故障。

本发明的一方案的电池组可以具备上述铅蓄电池用的收纳金属框、在沿与箱体的开口方向和铅垂方向正交的方向排列的状态下被收纳的多个铅蓄电池。在该电池组中，即使存在作为格子体的一部分的凸部刺破电槽的情况，也能够防止接地故障。

在本发明的一方案的电池组中，可以在形成电槽的各面的外表面形成肋。由此，在铅蓄电池中安装保护部件时，由于在第二保护部的第一主体部与电槽之间形成空间而可在该空间中保持电解液。

在本发明的一方案的电池组中，铅蓄电池可以以形成电槽的各面中、设置有端子的第二面从开口部露出的方式配置。在该情况下，能够在将铅蓄电池横置的状态下收纳于箱体中。

本发明的一方案的接地故障防止方法是将铅蓄电池收纳于由具有导电性的材料形成的收纳金属框时的接地故障防止方法，该铅蓄电池具有隔着隔离物层叠正极板以及负极板的电极组、收纳电极组的电槽，正极板以及负极板通过向具有俯视时从形成外形的框体向外侧突出的凸部的格子体填充电极材料而形成，在被收纳于箱体的铅蓄电池的形成电槽的各面中、与凸部对置的第一面与箱体之间配置由绝缘材料形成的保护部。

该接地故障防止方法在箱体中收纳铅蓄电池时，在第一面与箱体之间配置由绝缘材料形成的保护部件。即，在该结构的收纳金属框中，若从电槽的内侧观察，则在第一面的前端配置保护部件。由此，即使在进行反复充放电的期间格子体伸出、作为格子体一部分的凸部刺破电槽，也在刺破之处配置保护部件。其结果，即使会发生如作为格子体的一部分的凸部刺破电槽的情况，由于凸部不会直接接触于箱体，因此能够防止接地故障的情况。

发明效果

根据本发明的一方案，即使会发生作为格子体的一部分的凸部刺破电槽的情况也能够防止接地故障的情况。

附图说明

图1是表示一实施方式的铅蓄电池的分解立体图。

图2是一实施方式的格子体的俯视图。

图3是将形成于电槽内部的格子体的凸部扩大而表示的图。

图4是一实施方式的格子体基材的俯视图。

图5是表示从收纳铅蓄电池的箱体中拆下一铅蓄电池的状态的立体图。

图6是表示层叠收纳铅蓄电池的箱体的电池组的立体图。

图7(a)是表示保护部件的立体图，图7(b)是表示安装了保护部件的铅蓄电池的立体图。

图8(a)是表示变形例的保护部件的立体图，图8(b)是表示安装了变形例的保护部件的铅蓄电池的立体图。

具体实施方式

以下，关于本发明的一方案的实施方式，参照附图详细地进行说明。在附图中，在相同或同等的元件上标注相同的符号，省略重复的说明。

＜铅蓄电池＞

图1是表示一实施方式的铅蓄电池的分解立体图。如图1所示，铅蓄电池1具备上面开口的电槽2、堵塞电槽2的开口的盖3、电极组4。并且，在铅蓄电池1的说明中为了方便将盖3所处的方向作为“上”。

电槽2例如由聚丙烯(PP)、ABS或聚苯醚(PPE)形成。在形成电槽2的各面中的设置有端子的盖(第二面)3上设置正极端子5、负极端子6、用于向电槽2外排出过剩的气体的控制阀7。在形成电槽2的各面的外表面2a上形成肋2b(参照图3)。肋2b的高度(距离外表面2a的突出高度)的示例为2mm～5mm。在电槽2的内部收纳电极组4、稀硫酸等的电解液。

电极组4具备正极板9、负极板10、配置于正极板9与负极板10之间的隔离物11。具体的说，电极组4具备隔着隔离物11交替地层叠正极板9与负极板10的结构。正极板9以及负极板10以那些的主面与电槽2的开口面垂直的方式配置。在电极组4中，多个正极板9中的各正极格子体12所具有的耳部23彼此用正极连接片16一体地焊接。同样，多个负极板10中的各负极格子体14所具有的耳部23彼此用负极连接片17一体地焊接。正极连接片16通过正极柱18连接于正极端子5。负极连接片17通过负极柱19连接于负极端子6。

正极板9具备正极格子体12、向正极格子体12填充的正极材料13。正极格子体12是使用于铅蓄电池1的正极板9的格子体。正极格子体12例如由将铅作为主要成分而含有的铅合金构成。铅合金作为铅以外的成分可以含有锑、锡、钙以及铝中的一种以上的元素。铅合金还可以含有如铋以及银的至少一个。正极材料13含有正极活性物质以及添加剂等。作为正极活性物质能举出二氧化铅等。作为添加剂能举出碳素材料以及加强用短纤维等。

负极板10具有负极格子体14、向负极格子体14填充的负极材料15。负极格子体14是使用于铅蓄电池1的负极板10的格子体。负极格子体14例如由将铅作为主要成分而含有的铅合金构成。铅合金作为铅以外的成分可以含有锑、锡、钙以及铝中的一种以上的元素。铅合金还可以含有如铋以及银的至少一个。负极材料15含有负极活性物质以及添加剂等。作为负极活性物质能举出海绵状铅(Spongy Lead)等。作为添加剂能举出硫酸钡、碳素材料以及加强用短纤维等。

隔离物11是保持如稀硫酸等的电解液的电解液保持体(保持装置)。隔离物11阻止正极板9与负极板10之间的电接触且保持电解液并使硫酸离子以及氢离子(质子)透过。在本实施方式中，隔离物11为板状，但例如也可以是可包覆正极板9的袋状。上述铅蓄电池1的标称电压为2V以上。

＜格子体＞

其次，关于正极格子体12以及负极格子体14的结构进行说明。图2是格子体的俯视图。如图2所示，格子体20具备框体21、格子部22、耳部23、凸部24。

并且，在以下的说明中，由于正极格子体12与负极格子体14具有相同的结构，因此在此不对其进行区别而作为格子体20进行说明。X轴方向是宽度方向。Z轴方向是上下方向。Y轴方向是厚度方向。

框体21规定用于保持电极材料(正极材料13以及负极材料15)的内部空间20a。框体21是矩形状的框。格子部22设置于内部空间20a，保持电极材料。格子部22具备多个格子骨29、多个格子骨30。多个格子骨29分别是沿X轴方向延伸的长尺寸的柱状部件。多个格子骨30分别是沿Z轴方向延伸的长尺寸的柱状部件。多个格子骨29与多个格子骨30以相互交叉且形成格子的方式配置。关于多个格子骨29的详细内容后述。耳部23是设置于框体21的上部的矩形板状的集电用部件。

凸部24是设置于框体21的下部的板状的部件。凸部24俯视时从形成外形的框体21向外侧突出。图3是将形成于电槽内部的格子体的凸部扩大而表示的图。如图3所示，凸部24具有移动限制部24a、24a、配置于移动限制部24a、24a之间的被支撑部24b。移动限制部24a、24a从被支撑部24b向下方突出。包括这样的凸部24的格子体20通过向具备形成框体21、格子部22、耳部23以及凸部24的部分的铸模中流入熔融金属而制造。

在形成电槽2的各面中的与凸部24对置的第一面2c的内面形成支撑部2d。支撑部2d支撑凸部24的被支撑部24b。第一面2c也是与盖3对置的面。并且，凸部24只由被支撑部24b形成，可以不形成移动限制部24a、24a。

图4是一实施方式的格子体基材的俯视图。图4所示的格子体基材40是作为格子体20的基体的部件，具备第一部分41与第二部分42。第一部分41以及第二部分42分别具备框体21、格子部22、用于形成耳部23的突出部43、连结第一部分41与第二部分42的凸部24。即，格子体基材40为了制造两个电极板而使用。与第一部分41和第二部分42分离时切断凸部24。第一部分41的突出部43与第二部分42的突出部43相互向相反方向突出。第一部分41的凸部24与第二部分42的凸部24相互连结，形成连结部44。这样制造的格子体20的凸部24平坦地形成底部。即，凸部24只由被支撑部24b形成，不形成移动限制部24a、24a。并且，在由格子体基材形成格子体20的情况下，可以通过适当的加工形成移动限制部24a、24a。

＜收纳金属框＞

其次，关于上述铅蓄电池1用的收纳金属框60进行说明。图5是表示从收纳了铅蓄电池的框体拆卸一个铅蓄电池的状态的立体图。图7(a)是表示保护部件的立体图，图7(b)是表示安装了保护部件的铅蓄电池的立体图。如图5所示，收纳金属框60具备箱体61、保护部件70(参照图7(a))。箱体61具有开口部61a，在开口部61a朝向水平方向的状态下收纳铅蓄电池1。箱体61由SPHC(热轧钢板)以及SS400等的导电性材料形成，具有机架62、一对侧面65、65、上面66、底面67、背面68。

保护部件70由阻燃对苯二甲酸丁二醇酯等的绝缘材料形成。如图7(a)所示，保护部件70具有第一保护部71与第二保护部73。如图5所示，第一保护部71在铅蓄电池1的形成电槽2的各面中配置于与凸部24对置的第一面2c(参照图3)与箱体61之间。在本实施方式中，在铅蓄电池1被收纳于箱体61时，第一保护部71配置于形成铅蓄电池1的电槽2的第一面2c(参照图3)与箱体61的背面68之间。如图7(a)所示，第一保护部71具有平板状的第一主体部71a、从第一主体部71a的缘部竖立设置的第一竖立设置部71b、71c、71d。并且，后述的第二主体部73a也兼具作为第一竖立设置部的作用。第一主体部71a的厚度例如是0.1mm～1.0mm。第一竖立设置部71b、71c、71d的高度H1(从第一主体部71a的突出高度)例如是10mm～200mm。

第二保护部73配置于被收纳于箱体61中的铅蓄电池1的形成电槽2的一个面与箱体61的底面67之间。上述底面67是在形成箱体61的各面中的在收纳铅蓄电池1时从下方支撑铅蓄电池1的面。第二保护部73具有平板状的第二主体部73a与从第二主体部73a的缘部竖立设置的第二竖立设置部73b、73c、73d。上述第一主体部71a也兼具作为第二竖立设置部的作用。第二主体部73a的厚度例如是0.1mm～1.0mm。第二竖立设置部73b、73c、73d的高度H2(从第二主体部73a的突出高度)例如是10mm～40mm。

在第二保护部73的第二主体部73a上配置有吸液纸77。更详细的说，吸液纸77配置于被第二竖立设置部73b、73c、73d以及第一主体部71a包围四周的空间。由此，如图7(b)所示，可以以与铅蓄电池1的形成电槽2的两个面接触的方式嵌入。

＜电池组＞

图6是表示层叠了收纳铅蓄电池的箱体的电池组的立体图。并且，如图6所示，电池组80在铅垂方向上层叠四层在横向上排列6个(多个)的状态的箱体61。即，在沿与箱体61的开口部61a的方向和铅垂方向正交的方向排列的状态下，在箱体61上收纳6个铅蓄电池1。铅蓄电池1在安装了保护部件70(参照图7(a))的状态下被收纳于箱体61。更详细的说，铅蓄电池1以在形成电槽2的各面中的形成有正极端子5、负极端子6以及控制阀7的盖3从开口部61a露出的方式配置。电池组80电连接于在这种状态下收纳的各铅蓄电池1。并且，在图6中，连接各铅蓄电池1的连接部的图示省略。

层叠于铅垂方向的箱体61彼此通过螺栓以及螺母(未图示)固定。层叠为四层的箱体61载置于底座部69。底座部69例如是由SS400等的钢材形成的H钢，设置于设置电池组80的地面上。地面与底座部69之间可以配置绝缘板等。电池组80通过电连接这样被收纳于收纳金属框60中的多个铅蓄电池而构成。电池组80作为太阳能、风力发电系统、负载均衡系统(负载均衡)等的循环用途、UPS、通信设备等的连续补充用途而使用。

其次，关于上述实施方式的收纳金属框60以及电池组80的作用效果进行说明。在上述实施方式的收纳金属框60以及预防接地故障(ground fault)方法中，若在箱体61中收纳铅蓄电池1，则在第一面2c与箱体61之间配置由绝缘材料形成的第一保护部71。即，在上述实施方式的收纳金属框60中，若从电槽2的内侧观察，则在第一面2c的跟前配置第一保护部71。由此，在进行反复充放电的期间，即使填充电极部件的格子体20伸出、作为格子体20的一部分的凸部24刺破电槽2，也在刺破之处配置第一保护部71。其结果，即使发生作为格子体20一部分的凸部24刺破电槽2的情况，由于凸部24不会直接接触于箱体61，因此能够防止接地故障。

在上述实施方式的收纳金属框60中，即使是凸部24与支撑部2d为一体而刺破的情况，也能够防止接地故障。

在上述实施方式中，由于能够以将第一保护部71嵌合于电槽2的第一面2c的方式安装，因此能够在第一面2c上可靠地配置第一保护部71。

在上述实施方式中，具有平板状的第二主体部73a与从第二主体部的缘部竖立设置的第二竖立设置部73b、73c、73d的第二保护部73配置于箱体61的底面67与被收纳于箱体61的铅蓄电池1之间。由此，在凸部24刺破电槽2的第一面2c时，即使电解液漏出，也可阻止该电解液。其结果，能够防止通过电解液的接地故障。

在上述实施方式中，由于第一保护部71与第二保护部73一体地形成，因此相对于铅蓄电池1可容易地固定第一保护部71与第二保护部73。

在上述实施方式中，由于在第二主体部73a上配置吸液纸77，因此能够更可靠地防止电解液从第二保护部73溢出。

上述实施方式的收纳金属框60由于是用于收纳标称电压为2V以上的铅蓄电池1的金属框，因此即使是收纳高电压的铅蓄电池1的情况，也可更安全地收纳铅蓄电池1。

在上述实施方式中，在形成电槽2的各面的外表面2a上形成肋2b。因此，由于在第二保护部73的第二主体部73a与电槽2之间形成有空间，因此可在该空间中保持电解液。

在上述实施方式中，即使是铅蓄电池1以形成正极端子5、负极端子6以及控制阀7的盖3从开口部6露出的方式配置的情况、即在使铅蓄电池1横向的状态下收纳于箱体61的情况下，也能够防止接地故障。

以上，关于一实施方式进行了说明，但本发明的一方案并不限于上述实施方式，可在不脱离本发明的一方案的宗旨的范围内有多种变形。

在上述实施方式的收纳金属框60中，如图7(a)所示，举例说明第一保护部71与第二保护部73一体化的保护部件70，但并不限于此。例如，如图8(a)所示，保护部件170可以仅由配置于铅蓄电池1的形成电槽2的各面中的与凸部24对置的第一面2c与箱体61之间的第一保护部171构成。即，保护部件170可以配置于铅蓄电池1的形成电槽2的第一面2c与箱体61的背面68之间。如图8(b)所示，在变形例的保护部件170中，可嵌合于与凸部24对置的第一面2c。即使是具备变形例的保护部件170的收纳金属框60，即使会发生如作为格子体20的一部分的凸部24刺破电槽2的情况，也能够防止接地故障。

在上述变形例的第一保护部171中，举例说明在第一主体部171a的缘部具有第一竖立设置部171b、171c、171d、171e的示例，但可以仅由板状的第一主体部71a构成。即使是这样的情况，即使会产生如作为格子体20的一部分的凸部24刺破电槽2的情况，也能够防止接地故障。

在上述实施方式以及变形例中，举例说明层叠四层配置了6个铅蓄电池1的箱体61的示例，但本发明的一方案并不限于此。例如，可以在箱体61中配置2个以上5个以下或7个以上的铅蓄电池1。另外，收纳铅蓄电池1的箱体61既可以是一层，也可以是二层、三层或五层以上。这些的数量根据用途而适当地设定。

在上述实施方式以及变形例中，举例说明第一保护部71配置于形成铅蓄电池1的电槽2的第一面2c与箱体61的背面68之间的示例，但除此以外，可以在正交于第一面2c以及盖3、形成电槽2的一面与箱体61的侧面65之间具备第三保护部。第三保护部是由与第一保护部71相同的绝缘材料形成的板状的部件。

在上述实施方式以及变形例中，举例说明在形成电槽2的面中与盖3对置的面为与凸部24对置的面的示例，但正交于盖3的面之一可以为与凸部24对置的面。在该情况下，第一保护部71也配置于与凸部24对置的第一面2c与构成箱体61的一个面之间。

如上述实施方式以及变形例，由于与凸部24对置的第一面2c形成于形成电槽2的一面，因此如上述，为与盖3对置的面或者与盖3正交的面。另外，由于也在多种状态下相对于箱体61收纳铅蓄电池1(在上述实施方式中，以盖3露出的方式收纳)，因此保护部件70、170通过形成凸部24的位置与箱体61的关系而适当地配置。

在上述实施方式以及变形例中，举例说明以形成正极端子5、负极端子6以及控制阀7的盖3从开口部61a露出的方式配置铅蓄电池1的示例、即在将铅蓄电池1横向的状态下被收纳于箱体61的示例，但本发明的一方案并不限于此。例如，铅蓄电池1可以在盖3朝向上方的状态下配置。即，铅蓄电池1可以在为纵向的状态下被收纳于箱体61中。

在上述实施方式以及变形例中，举例说明在铅蓄电池1的形成电槽2的各面的外表面2a形成肋2b的示例，但形成电槽2的各面的外表面2a的全部或一部分可以不形成肋2b。

本发明的一方案作为上述实施方式以及其他变形例可以适当地组合记载的内容。

符号说明

1—铅蓄电池，2—电槽，2a—外表面，2b—肋，2c—第一面，2d—支撑部，3—盖，20—格子体，21—框体，24—凸部，24a—移动限制部，24b—被支撑部，60—收纳金属框，61—箱体，61a—开口部，62—机架，67—底面，68—背面，69—底座部，70—保护部件，71—第一保护部，71a—第一主体部，71b、71c、71d—第一竖立设置部，73—第二保护部，73a—第二主体部，73b、73c、73d—第二竖立设置部，77—吸液纸，80—电池组，170—保护部件，171—第一保护部，171a—第一主体部，171b、171c、171d、171e—第一竖立设置部。

Claims (11)

1.一种铅蓄电池用的收纳金属框，其收纳铅蓄电池，该铅蓄电池具有隔着隔离物层叠正极板以及负极板而成的电极组和收纳上述电极组的电槽，上述正极板以及上述负极板通过向具有俯视时从形成外形的框体向外侧突出的凸部的格子体填充电极材料而形成，该铅蓄电池用的收纳金属框的特征在于，

具备：

具有在水平方向开口的开口部且收纳上述铅蓄电池的导电性的箱体；以及

第一保护部，其配置于被收纳于上述箱体的上述铅蓄电池的形成上述电槽的各面中的与上述凸部对置的第一面与上述箱体之间，并且由绝缘材料形成。

2.根据权利要求1所述的铅蓄电池用的收纳金属框，其特征在于，

在上述电槽中的上述第一面的内面形成有支撑上述凸部的支撑部。

3.根据权利要求1或2所述的铅蓄电池用的收纳金属框，其特征在于，

上述第一保护部具有平板状的第一主体部和从上述第一主体部的缘部竖立设置的第一竖立设置部。

4.根据权利要求1～3任一项所述的铅蓄电池用的收纳金属框，其特征在于，

还具备第二保护部，该第二保护部具有平板状的第二主体部和从上述第二主体部的缘部竖立设置的第二竖立设置部，

上述第二保护部配置于形成上述箱体的各面中的在收纳有上述铅蓄电池时从下方支撑上述铅蓄电池的底面与被收纳于上述箱体的上述铅蓄电池之间。

5.根据权利要求4所述的铅蓄电池用的收纳金属框，其特征在于，

上述第一保护部和上述第二保护部一体地形成。

6.根据权利要求4或5所述的铅蓄电池用的收纳金属框，其特征在于，

在上述第二主体部中配置有吸液纸。

7.根据权利要求1～6任一项所述的铅蓄电池用的收纳金属框，其特征在于，

收纳标称电压为2V以上的上述铅蓄电池。

8.一种电池组，其特征在于，

具备：

权利要求1～7任一项所述的铅蓄电池用的收纳金属框；以及

在沿与上述箱体的开口方向和垂直方向正交的方向排列的状态下被收纳的多个上述铅蓄电池。

9.根据权利要求8所述的电池组，其特征在于，

在形成上述电槽的各面的外表面形成有肋。

10.根据权利要求8或9所述的电池组，其特征在于，

上述铅蓄电池以形成上述电槽的各面中的设置有端子的第二面从上述开口部露出的方式配置。

11.一种接地故障防止方法，其是在将铅蓄电池收纳于由具有导电性的材料形成的收纳金属框时的接地故障防止方法，该铅蓄电池具有隔着隔离物层叠正极板以及负极板而成的电极组和收纳上述电极组的电槽，上述正极板以及上述负极板通过向具有俯视时从形成外形的框体向外侧突出的凸部的格子体填充电极材料而形成，该接地故障防止方法的特征在于，

在被收纳于箱体的上述铅蓄电池的形成上述电槽的各面中的与上述凸部对置的第一面与上述箱体之间配置由绝缘材料形成的保护部件。

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