CN112271397B - 一种锂电池可组合电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池可组合电池模组,包括一端开设开口的多棱柱型安装筒,所述安装筒外壁上自上而下均匀设置有若干个水平支板,所述支板上通过压紧机构固定设置有多块电芯模块;所述电芯模块一端的镍片通过绝缘螺栓固定安装到安装筒外侧壁的平面上,且镍片上端的连接头通过安装筒上预设的开口槽插入到安装筒内,同一块所述水平支板上的电芯模块之间通过L型铜排依次串联,上下层所述水平支板上的电芯模块之间通过U型铜排连接,且安装筒的端部盖设有用于封闭开口的封盖。该电池模组,将各个电芯模块挂置安装到多棱柱型的安装筒上,可单独拆卸,装卸便捷,省时省力,且对于各个电芯模块的连接部防护性更强,使用稳定性更好。

Description

一种锂电池可组合电池模组
技术领域
本发明属于锂电池设备技术领域,具体涉及一种锂电池可组合电池模组。
背景技术
锂电池与传统电池比较,锂电池具有能量密度高、工作电压高、重量轻、体积小、自放电小无记忆效应、循环寿命长、充电快速等优势,同时由于不含铅、镉等重金属,无污染、不含毒性材料因此被广泛应用智能手机、笔记本、平板电脑、电瓶车等消费电子产品以及新能源汽车、储能领域等。随着科技产品的更新迭代,对于锂电池的电池模组的要求也越来越高。
目前使用的电池模组,通过将多块电芯模块之间正负极叠放串联实现组合,在通过连接杆首尾固定压紧,然而该电池模组在实际使用中存在如下两个问题:
第一,在根据需要,对电池模组进行电芯模块的增减时,需要对模组进行整体拆卸,进行增减操作,费时费力,组合性较差;
第二,通过电池模组侧面的铜排,对于叠放的电芯模块的正负极之间进行串联,连接部位相对暴露,在实际使用中容易进入灰尘、沙土甚至水滴,从而影响整个电池模组工作的稳定性,降低使用寿命等情况,所以需要针对性的进行改进设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池可组合电池模组投入使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种锂电池可组合电池模组,包括一端开设开口的多棱柱型安装筒,所述安装筒外壁上自上而下均匀设置有若干个水平支板,所述支板上通过压紧机构固定设置有多块电芯模块;
所述电芯模块一端的镍片通过绝缘螺栓固定安装到安装筒外侧壁的平面上,且镍片上端的连接头通过安装筒上预设的开口槽插入到安装筒内,同一块所述水平支板上的电芯模块之间通过L型铜排依次串联,上下层所述水平支板上的电芯模块之间通过U型铜排连接,且安装筒的端部盖设有用于封闭开口的封盖。
优选的,每个所述安装筒外壁平面正对两块压紧机构,所述压紧机构是由正对安装筒外壁平面且垂直固定设置于水平支板上的矩形罩、垂直固定设置于矩形罩底部的第一压缩弹簧、固定安装于第一压缩弹簧端部的压块以及固定安装于压块侧面的塑料垫板构成。
优选的,所述矩形罩内侧的上部设置有限位结构,所述限位结构是由固定安装于矩形罩底部与第一压缩弹簧相对平行设置的第二压缩弹簧、以及固定安装于第二压缩弹簧端部的限位块构成,当电芯模块放置到支板上时,电芯模块的上端面抵靠限位块的下端面,且安装筒外侧平面沿着边沿固定设置相对平面垂直的限位板。
优选的,所述限位块和压块伸出矩形罩一端的上边沿设置为弧面。
优选的,所述限位块设置于矩形罩内的一端上固定安装有连杆,所述连杆穿过第二压缩弹簧内部穿出矩形罩与设置于矩形罩远离安装筒一侧的拉板固定连接。
优选的,所述电芯模块的上端设置有把手组件,所述把手组件是由固定设置于电芯模块两端电池支架上端的卡座以及来两端分别与卡座卡接的把手杆构成。
本发明的技术效果和优点:该锂电池可组合电池模组,
1、将电芯模块组装好后插入对应压紧机构和安装筒侧壁平面之间,平放到支板上,通过限位结构、限位板以及压紧机构的配合实现电芯模块与安装筒之间的安装,从而快速的实现电芯模块的拆装增减,可单独进行拆装操作,避免对于电池模组整体拆卸后操作,省时省力,实用性强。
2、由于该中部开设腔体的多棱柱型安装筒的设计,完成电芯模块与安装筒之间的固定安装后,将手伸入安装筒的内腔内,通过L型铜排实现各个电芯模块之间的串联,依次将各个层之间完成串联。并且通过U型铜排实现上下层电芯模块之间的串联,再盖上封盖后,将电芯模块之间的电性连接部分完全收纳到安装筒内,从而抗冲击、污染的能力更强,使用的稳定性更强,从而增强了电池模组的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明拆除电芯模块后的结构示意图;
图3为压紧机构的结构示意图;
图4为上下层镍片通过U型铜排连接示意图。
图中:1、开口;2、安装筒;3、限位结构;31、第二压缩弹簧;32、限位块;
4、压紧机构;41、矩形罩;42、第一压缩弹簧;43、压块;44、塑料垫板;
5、把手组件;51、卡座;52、把手杆;
6、镍片;7、开口槽;8、L型铜排;9、U型铜排;10、封盖;11、支板;12、连杆;13、拉板;14、电芯模块;15、电池支架;16、限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种锂电池可组合电池模组,包括一端开设开口1的多棱柱型安装筒2,所述安装筒2外壁上自上而下均匀设置有若干个水平支板11,所述支板11上通过压紧机构4固定设置有多块电芯模块14;
所述电芯模块14一端的镍片6通过绝缘螺栓固定安装到安装筒2外侧壁的平面上,且镍片6上端的连接头通过安装筒2上预设的开口1槽插入到安装筒2内,同一块所述水平支板11上的电芯模块14之间通过L型铜排8依次串联,上下层所述水平支板11上的电芯模块14之间通过U型铜排9连接,且安装筒2的端部盖设有用于封闭开口1的封盖10。
预先将镍片6通过绝缘螺栓固定到安装筒2外侧壁的平面上正对压紧机构4,且,在组装电池模组时,将电芯模块14组装好后(通过两个电池支架15将中部的电池组两极压紧构成),插入对应压紧机构4和安装筒2侧壁平面之间,平放到支板11上,而电芯模块14的一端电极与镍片6压紧,相邻的两个电芯模块14抵靠镍片6的电极相反,同时将手伸入安装筒2的内腔内,通过L型铜排8实现各个电芯模块14之间的串联,依次将各个层之间完成串联。并且通过U型铜排9实现上下层电芯模块14之间的串联,在需要拆卸电芯模块14时,将安置到支板11上的电芯模块14从压紧机构4和安装筒2侧壁平面之间拉出,从而快速的实现电芯模块14的拆装增减,可单独进行拆装操作,避免对于电池模组整体拆卸后操作,省时省力,实用性强;
同时由于该中部开设腔体的多棱柱型安装筒2的设计,在盖上封盖10后,将电芯模块14之间的电性连接部分完全收纳到安装筒2内,从而抗冲击、污染的能力更强,使用的稳定性更强,从而增强了电池模组的使用寿命。
每个所述安装筒2外壁平面正对两块压紧机构4,所述压紧机构4是由正对安装筒2外壁平面且垂直固定设置于水平支板11上的矩形罩41、垂直固定设置于矩形罩41底部的第一压缩弹簧42、固定安装于第一压缩弹簧42端部的压块43以及固定安装于压块43侧面的塑料垫板44构成。在电芯模块14安置到支板11上之后,通过第一压缩弹簧42的恢复力推动压块43从而推动塑料垫板44抵压到电芯模块14侧面,使得电芯模块14的另一端与镍片6压紧,同时电芯模块14安置的稳定性更强。
所述矩形罩41内侧的上部设置有限位结构3,所述限位结构3是由固定安装于矩形罩41底部与第一压缩弹簧42相对平行设置的第二压缩弹簧31、以及固定安装于第二压缩弹簧31端部的限位块32构成,当电芯模块14放置到支板11上时,电芯模块14的上端面抵靠限位块32的下端面,且安装筒2外侧平面沿着边沿固定设置相对平面垂直的限位板。将电芯模块14插入到压紧机构4和安装筒2外平面之间安置到支板11上时,通过限位板挡住电芯模块14的左右侧,通过限位块32弹出限制电芯模块14的上侧活动,从而将电芯模块14完全固定安置到安装筒2上。
所述限位块32和压块43伸出矩形罩41一端的上边沿设置为弧面。在安装电芯模块14时,电芯模块14分别与压块43和限位块32的上端进行挤压,通过弧面设计,方便受力使得压块43和限位块32向矩形罩41的内部平移,从而更加方便快捷的将电芯模块14安置到压紧机构4和安装筒2外平面之间。
所述限位块32设置于矩形罩41内的一端上固定安装有连杆12,所述连杆12穿过第二压缩弹簧31内部穿出矩形罩41与设置于矩形罩41远离安装筒2一侧的拉板13固定连接。在拆卸电芯模块14时,通过拉扯拉板13带动限位块32向着矩形罩41的内部滑动,从而挤压第二压缩弹簧31,使得限位块32对于电芯模块14的上沿限位效果消失,从而可以快速的将电芯模块14从安装筒2上卸下。
所述电芯模块14的上端设置有把手组件5,所述把手组件5是由固定设置于电芯模块14两端电池支架15上端的卡座51以及来两端分别与卡座51卡接的把手杆52构成。在拆卸拔插电芯模块14时,通过手持把手,更加省力便捷,同时,该把手组件5为组装件,可以随着拆卸电芯模块14时进行拆装,不影响对于电芯模块14的单独装卸操作,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池可组合电池模组,其特征在于:包括一端开设开口(1)的多棱柱型安装筒(2),所述安装筒(2)外壁上自上而下均匀设置有若干个水平支板(11),所述水平支板(11)上通过压紧机构(4)固定设置有多块电芯模块(14);
所述电芯模块(14)一端的镍片(6)通过绝缘螺栓固定安装到安装筒(2)外侧壁的平面上,且镍片(6)上端的连接头通过安装筒(2)上预设的开口(1)槽插入到安装筒(2)内,同一块所述水平支板(11)上的电芯模块(14)之间通过L型铜排(8)依次串联,上下层所述水平支板(11)上的电芯模块(14)之间通过U型铜排(9)连接,且安装筒(2)的端部盖设有用于封闭开口(1)的封盖(10);
每个所述安装筒(2)外壁平面正对两块压紧机构(4),所述压紧机构(4)是由正对安装筒(2)外壁平面且垂直固定设置于水平支板(11)上的矩形罩(41)、垂直固定设置于矩形罩(41)底部的第一压缩弹簧(42)、固定安装于第一压缩弹簧(42)端部的压块(43)以及固定安装于压块(43)侧面的塑料垫板(44)构成。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池可组合电池模组,其特征在于:所述矩形罩(41)内侧的上部设置有限位结构(3),所述限位结构(3)是由固定安装于矩形罩(41)底部与第一压缩弹簧(42)相对平行设置的第二压缩弹簧(31)、以及固定安装于第二压缩弹簧(31)端部的限位块(32)构成,当电芯模块(14)放置到水平支板(11)上时,电芯模块(14)的上端面抵靠限位块(32)的下端面,且安装筒(2)外侧平面沿着边沿固定设置相对平面垂直的限位板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池可组合电池模组,其特征在于:所述限位块(32)和压块(43)伸出矩形罩(41)一端的上边沿设置为弧面。
4.根据权利要求2或3所述的一种锂电池可组合电池模组,其特征在于:所述限位块(32)设置于矩形罩(41)内的一端上固定安装有连杆(12),所述连杆(12)穿过第二压缩弹簧(31)内部穿出矩形罩(41)与设置于矩形罩(41)远离安装筒(2)一侧的拉板(13)固定连接。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种锂电池可组合电池模组,其特征在于:所述电芯模块(14)的上端设置有把手组件(5),所述把手组件(5)是由固定设置于电芯模块(14)两端电池支架(15)上端的卡座(51)以及来两端分别与卡座(51)卡接的把手杆(52)构成。
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