CN218548644U - 一种电池用模组端板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模组端板技术领域，具体为一种电池用模组端板，包括安装板，所述安装板底端设置有底板，所述安装板顶端设置有端盖板，所述底板顶端内部设置有卡槽，所述安装板底端设置有卡块，卡块底端设置在卡槽内部，所述安装板顶端内部设置有连接槽，所述端盖板底端设置有连接块，所述连接块设置在连接槽内部，所述连接块一侧内部设置有凹槽，底板通过螺栓与安装板进行连接，方便后期的拆卸维修，而且端盖板通过连接块卡进安装板顶端的连接槽中，并通过弹簧挤压连接板，连接板带动插杆插进凹槽内部，实现端盖板与安装板的连接，通过简单的插杆，仅通过手动拉出把手，便可将端盖板与安装板进行拆卸或者安装，进一步提高端盖板的便捷性。

Description

一种电池用模组端板

技术领域

本实用新型涉及模组端板技术领域，具体为一种电池用模组端板。

背景技术

在电动蓄能领域，电池是最小的蓄能单元。电池一般呈方形。若干电池组成电池模组，然后再由若干电池模组组成模组包，最后再由若干模组包组成电池蓄能模块。电池组成电池模组时，需要将电池模组的各个电池相互固定。电池模组的各个电池相互固定需要两块端板和两块侧板。

但是现有的端盖在使用时，不方便对其进行安装，安装起来较为麻烦，而且不便于后期的维修，实用性不强。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池用模组端板。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池用模组端板，包括安装板，所述安装板底端设置有底板，所述安装板顶端设置有端盖板，所述底板顶端内部设置有卡槽，所述安装板底端设置有卡块，所述卡块底端设置在卡槽内部，所述安装板顶端内部设置有连接槽，所述端盖板底端设置有连接块，所述连接块设置在连接槽内部，所述连接块一侧内部设置有凹槽，所述端盖板底端两侧设置有固定块，所述固定块内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有活动杆，所述活动杆一端设置有把手，所述安装槽内部一侧设置有连接板，所述活动杆一端与连接板连接，所述连接板一侧设置有插杆，所述插杆一端贯穿安装板并抵在凹槽内部，所述安装槽内部两端设置有固定杆，所述固定杆上设置有弹簧，所述弹簧套在固定杆上，所述端盖板顶端内部设置有减重孔。

为了提高端盖板的实用性，本实用新型改进有，所述减重孔设置有多个，并均匀的布置在端盖板上，所述减重孔上设置有滤网。

为了便于底板进行安装，本实用新型改进有，所述底板一侧内部设置有通孔，所述通孔内部设置有螺栓，所述卡块一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔与通孔位置相对应，所述螺栓一端贯穿通孔与螺纹孔连接。

为了提高连接板的稳定性，本实用新型改进有，所述连接板两端内部设置有滑孔，所述滑孔套在固定杆上。

为了提高安装板及端盖板的实用性，本实用新型改进有，所述安装板及端盖板上设置有防腐涂层，所述防腐涂层为环氧树脂层。

为了提高把手的防滑效果，本实用新型改进有，所述把手上设置有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池用模组端板，具备以下有益效果：

该电池用模组端板，底板通过螺栓与安装板进行连接，方便后期的拆卸维修，而且端盖板通过连接块卡进安装板顶端的连接槽中，并通过弹簧挤压连接板，连接板带动插杆插进凹槽内部，实现端盖板与安装板的连接，通过简单的插杆，仅通过手动拉出把手，便可将端盖板与安装板进行拆卸或者安装，进一步提高端盖板的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的外部结构示意图；

图3为本实用新型图2的俯视结构示意图；

图中：1、安装板；2、底板；3、端盖板；4、卡槽；5、卡块；6、连接槽；7、连接块；8、固定块；9、凹槽；10、安装槽；11、活动杆；12、把手；13、连接板；14、插杆；15、固定杆；16、弹簧；17、通孔；18、螺栓；19、减重孔；20、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电池用模组端板，包括安装板1，所述安装板1底端设置有底板2，所述安装板1顶端设置有端盖板3，所述底板2顶端内部设置有卡槽4，所述安装板1底端设置有卡块5，所述卡块5底端设置在卡槽4内部，所述安装板1顶端内部设置有连接槽6，所述端盖板3底端设置有连接块7，所述连接块7设置在连接槽6内部，所述连接块7一侧内部设置有凹槽9，所述端盖板3底端两侧设置有固定块8，所述固定块8内部设置有安装槽10，所述安装槽10内部设置有活动杆11，所述活动杆11一端设置有把手12，所述安装槽10内部一侧设置有连接板13，所述活动杆11一端与连接板13连接，所述连接板13一侧设置有插杆14，所述插杆14一端贯穿安装板1并抵在凹槽9内部，所述安装槽10内部两端设置有固定杆15，所述固定杆15上设置有弹簧16，所述弹簧16套在固定杆15上，所述端盖板3顶端内部设置有减重孔19。

上述结构在使用时，将安装板1底端的卡块5伸进底座的卡槽4中，然后将螺栓18一端贯穿通孔17与卡块5的螺纹孔进行连接，实现底板2与安装板1的连接，然后将适配的电池放置在安装板1内部，安装完成后，手动拉出把手12，把手12带动连接板13，连接板13带动在固定杆15上压缩弹簧16，并带出插杆14，然后端盖板3底端的连接块7卡进连接槽6中，随后松开把手12，在弹簧16的回弹作用下，推动连接板13，连接板13带动插杆14，插杆14一端卡进连接块7的凹槽9中，实现安装板1与端盖板3的连接效果，提高安装时的便捷性，在需要拆卸端盖板3时，手动拉出把手12，把手12带动连接板13，使插杆14退出凹槽9，实现端盖板3的拆卸，方便后期的维修。

上述结构中，端盖板3存在不易散热的问题，为解决上述问题，本实施例中，所述减重孔19设置有多个，并均匀的布置在端盖板3上，所述减重孔19上设置有滤网20，减重孔19能够减轻端盖板3的重量的同时，且通过减重孔19能够方便端盖板3进行散热，提高实用性，而且滤网20能够减少灰尘进入，进一步提高实用性。

在实际使用时，安装板1及端盖板3容易出现腐蚀的情况，为解决上述问题，本实施例中，所述安装板1及端盖板3上设置有防腐涂层，所述防腐涂层为环氧树脂层。

在实际的使用过程中，使用人员拉动把手12时，容易打滑，为解决上述问题，本实施例中，所述把手12上设置有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池用模组端板，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)底端设置有底板(2)，所述安装板(1)顶端设置有端盖板(3)，所述底板(2)顶端内部设置有卡槽(4)，所述安装板(1)底端设置有卡块(5)，所述卡块(5)底端设置在卡槽(4)内部，所述安装板(1)顶端内部设置有连接槽(6)，所述端盖板(3)底端设置有连接块(7)，所述连接块(7)设置在连接槽(6)内部，所述连接块(7)一侧内部设置有凹槽(9)，所述端盖板(3)底端两侧设置有固定块(8)，所述固定块(8)内部设置有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)一端设置有把手(12)，所述安装槽(10)内部一侧设置有连接板(13)，所述活动杆(11)一端与连接板(13)连接，所述连接板(13)一侧设置有插杆(14)，所述插杆(14)一端贯穿安装板(1)并抵在凹槽(9)内部，所述安装槽(10)内部两端设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)上设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)套在固定杆(15)上，所述端盖板(3)顶端内部设置有减重孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电池用模组端板，其特征在于：所述减重孔(19)设置有多个，并均匀的布置在端盖板(3)上，所述减重孔(19)上设置有滤网(20)。

3.根据权利要求2所述的一种电池用模组端板，其特征在于：所述底板(2)一侧内部设置有通孔(17)，所述通孔(17)内部设置有螺栓(18)，所述卡块(5)一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔与通孔(17)位置相对应，所述螺栓(18)一端贯穿通孔(17)与螺纹孔连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池用模组端板，其特征在于：所述连接板(13)两端内部设置有滑孔，所述滑孔套在固定杆(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种电池用模组端板，其特征在于：所述安装板(1)及端盖板(3)上设置有防腐涂层，所述防腐涂层为环氧树脂层。

6.根据权利要求5所述的一种电池用模组端板，其特征在于：所述把手(12)上设置有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。

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