CN112271126A - 一种电压表自动更换保险丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力仪表盘相关领域，公开了一种电压表自动更换保险丝装置，包括箱体，箱体上下两侧末端固定连接于电压表内部且左右侧末端皆与外界连接，箱体内设有转换腔，转换腔下侧设有换型锥齿轮腔，通过接触轴至电压表连接杆是否通路判断电压表情况，当通路断开时触发电机启动，带动位于最左侧的同型转换转盘转动，从而达到自动更换转换保险丝的目的，而当需要测量不同区间电压时，通过转动换型旋钮，达到转动换型转盘的目的，使带有不同测量区间所需转换保险丝的同型转换转盘转动至最左侧位置接替原本形成通路的转换保险丝，从而满足进行测量不同区间电压的目的。

Description

一种电压表自动更换保险丝装置

技术领域

本发明涉及电力仪表盘相关领域，尤其是一种电压表自动更换保险丝装置。

背景技术

随着电力进入千家万户，不同的电器也随之到来，是人们的生活质量日益上升，而在使用电力相关器械时，往往也伴随着对带点器械的维修，在维修过程中电压表是不可或缺的，而现在市面上的大多数电压表都只兼顾测力量的任务，而在测量过程中内部保险丝烧毁后则需要手动更换，费时费力影响工作效率，而能够进行自动更换保险丝的电压表大多又无法更换不同测量区间的所需保险丝，拓展性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电压表自动更换保险丝装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种电压表自动更换保险丝装置，包括箱体，所述箱体上下两侧末端固定连接于电压表内部且左右侧末端皆与外界连接，所述箱体内设有转换腔，所述转换腔下侧设有换型锥齿轮腔，所述换型锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至外界且向左延伸至所述换型锥齿轮腔内的换型锥齿轮轴，所述换型锥齿轮轴右侧末端固定连接有换型旋钮，所述换型锥齿轮腔与所述转换腔之间设有换型轴拨片腔，所述换型锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸并贯穿所述换型轴拨片腔直至延伸至所述转换腔内且向下延伸至所述换型锥齿轮腔内的换型轴，所述换型轴外缘面固定连接有个以所述换型轴为中心周向设置的换型轴拨片，所述换型轴上侧末端固定连接有换型转盘，所述换型转盘内设有保险丝循环更换机构，所述换型转盘内设有个以所述换型轴为中心周向设置且向下与所述转换腔连通的换型限位腔，所述换型限位腔下侧对应设有位于所述箱体内且开口向上与所述转换腔连通的换型滑块腔，所述换型滑块腔外端壁上滑动配合连接有能够与所述换型限位腔上端壁抵接的换型限位腔，所述换型限位腔下侧末端与所述换型滑块腔下端壁之间固定连接有换型压缩弹簧，所述换型滑块腔与所述换型轴拨片腔之间设有开口向上与所述转换腔连通的保险轴滑动腔，所述保险轴滑动腔下侧连通设有位于所述换型锥齿轮腔左侧的保险丝传动轴，所述保险丝传动轴下端壁上转动配合连接有向上延伸并贯穿所述保险轴滑动腔直至延伸至所述转换腔内且向下延伸至所述保险丝传动轴内的保险传动轴，所述保险传动轴外缘面固定连接有个位于所述保险丝传动轴内且以所述保险传动轴为中心周向分布的保险传动拨片，所述保险传动轴下侧末端固定连接有保险弹簧轴承，所述保险传动轴外缘面固定杆连接有位于所述保险弹簧轴承与所述提示滑块拉绳之间的保险传动轮，所述保险弹簧轴承下侧末端与所述保险丝传动轴下端壁之间固定连接有保险离合弹簧。

在上述技术方案基础上，所述换型转盘内设有个以所述保险丝循环更换机构为原型以所述换型轴为中心周向设置的保险丝循环更换机构且个所述保险丝循环更换机构内部的所述转换保险丝、所述损坏保险腔、所述存储腔、所述预同型保险丝、所述存储顶块、所述存储顶块弹簧直径呈递增状态且所述存储顶块弹簧的弹力也随着所述存储腔的直径递增而递增，左侧所述保险丝循环更换机构内的所述同保险抵接杆下侧末端抵接有向下延伸至所述箱体下侧末端的电压表连接杆，所述保险丝传动轴右侧连通设有位于所述换型锥齿轮腔右侧的槽轮传动轮腔，所述槽轮传动轮腔下侧设有位于所述换型锥齿轮腔下侧且位于所述电压表连接杆右侧的槽轮传动带腔，所述槽轮传动带腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述槽轮传动轮腔内且向下延伸至所述槽轮传动带腔内的槽轮传动轴，所述槽轮传动轴外缘面固定连接有位于所述槽轮传动轮腔内并与所述保险传动轮抵接的保险弹簧轴承，所述槽轮传动带腔下侧设有位于所述电压表连接杆右侧的电机传动带腔，所述电机传动带腔与所述槽轮传动带腔之间设有四槽槽轮腔，所述电机传动带腔下侧设有位于所述电压表连接杆右侧的电机，所述电机与所述电机传动带腔之间设有电机啮合腔，所述换型轴拨片腔右侧连通设有位于所述转换腔与所述换型锥齿轮腔之间的拉绳触发机构，另一个所述拉绳触发机构同设置所述保险丝传动轴右侧且位于所述槽轮传动轮腔与所述转换腔之间，所述槽轮传动带腔上端壁上转动配合连接有向下延伸至所述四槽槽轮腔内且向上延伸至所述槽轮传动带腔内的槽轮轴，所述槽轮轴与所述槽轮传动轴之间动力配合连接有槽轮传动带，所述槽轮轴下侧末端固定连接有四槽槽轮。

在上述技术方案基础上，所述拉绳触发机构内含有提示拨片腔，所述提示拨片腔上下两侧对称设有提示拨片轴腔，所述提示拨片轴腔右端壁内固定连接有提示滑块挡块，上侧所述提示拨片轴腔上端壁内转动配合连接有向下延伸并贯穿所述提示拨片腔、所述提示拨片轴腔直至延伸至下侧所述提示拨片轴腔下端壁内的提示滑块挡块，所述提示滑块挡块外缘面固定连接有位于所述提示拨片轴腔内且能够与所述提示滑块挡块前侧末端抵接的提示限位滑块，所述提示限位滑块右侧末端与所述提示滑块挡块前侧末端之间固定连接有限位滑块弹簧，所述提示拨片轴外缘面固定连接有向左延伸至所述提示拨片腔外侧的提示拨片，与所述保险丝传动轴连通的所述拉绳触发机构内的所述提示拨片向左延伸至所述保险丝传动轴内且能够与所述保险传动拨片抵接，与所述换型轴拨片腔连通的所述拉绳触发机构内的所述提示拨片向左延伸至所述换型轴拨片腔内且能够与所述换型轴拨片抵接。

在上述技术方案基础上，所述电机上侧末端固定连接有向上延伸至所述电机啮合腔内的电机套筒轴，所述电机套筒轴外缘面花间配合连接有位于所述电机啮合腔内的电机滑动套筒，所述电机滑动套筒外缘面转动配合连接有啮合套筒轴承，所述电机套筒轴外缘面转动配合连接有位于所述电机啮合腔内且位于所述电机滑动套筒下侧的啮合弹簧轴承，所述啮合弹簧轴承上侧末端与所述电机滑动套筒下侧末端之间固定连接有痰桶啮合弹簧，所述痰桶啮合弹簧下侧末端与所述换型轴拨片腔右侧连通的所述拉绳触发机构内的所述提示限位滑块左侧末端之间固定连接有换型拨片拉绳，所述电压表连接杆左侧设有位于所述转换腔下侧且向左开口连通外界的更换提示腔，所述更换提示腔右侧连通右位于所述电压表连接杆左侧的更换滑块腔，所述更换滑块腔下端壁上滑动配合连接有更换滑块，所述更换滑块上侧末端与所述保险丝传动轴右侧连通的所述拉绳触发机构内的所述提示限位滑块左侧末端之间固定连接有提示滑块拉绳，所述电机传动带腔上端壁上转动配合连接有向下延伸至所述电机啮合腔内且向上延伸至所述电机传动带腔内的电机轴，所述电机轴下侧末端固定连接有能够与所述电机啮合腔啮合的电机啮合块，所述电机传动带腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述四槽槽轮腔内且向下延伸至所述电机传动带腔内的电机传动带轴，所述电机传动带轴与所述电机轴之间动力配合连接有电机传动带，所述电机传动带轴上侧末端固定连接有电机往复转盘，所述电机往复转盘上侧末端固定连接有能够与所述四槽槽轮啮合的四槽槽轮腔。

在上述技术方案基础上，所述保险丝循环更换机构内含有同型转换腔，所述同型转换腔开口向上与所述转换腔连通，所述同型转换腔下端壁转动配合连接有向下延伸至所述转换腔内能够与所述保险传动轴啮合且向上延伸至所述同型转换腔内的同型转盘转轴，所述同型转盘转轴上侧末端固定连接有同型转换转盘，所述同型转换转盘内上下贯通设有个以所述同型转盘转轴为中心周向分布的损坏保险腔，所述同型转换腔下端壁上滑动配合连接有向上延伸并贯穿除后侧所述损坏保险腔外的其余所述损坏保险腔直至延伸至所述转换腔内的转换保险丝，左侧所述转换保险丝下侧末端抵接有固定连接于所述换型转盘内且向下延伸至所述转换腔下端壁的同保险抵接杆，右侧所述损坏保险腔下侧设有向上开口与所述同型转换腔连通的存储腔，右侧所述转换保险丝下侧抵接有向下延伸至所述存储腔内的预同型保险丝，所述预同型保险丝下侧末端抵接有存储顶块，所述存储顶块下侧末端与所述存储腔下端壁之间固定连接有存储顶块弹簧，后侧所述损坏保险腔下侧设有向上开口与所述同型转换腔连通的损坏储存腔，所述转换腔上侧连通设有位于所述箱体内的接触块滑动腔，所述接触块滑动腔上侧连通设有开口向上的接触轴腔，所述接触轴腔上端壁内滑动配合连接有向下延伸并贯穿所述接触轴腔直至延伸至所述接触块滑动腔内的接触轴，所述接触轴下侧末端固定连接有向下延伸至所述转换腔内且能够与所述转换保险丝抵接的接触块，所述接触轴上侧末端与所述接触块滑动腔上端壁之间固定连接有接触拉伸弹簧。

本发明的有益效果：通过接触轴至电压表连接杆是否通路判断电压表情况，当通路断开时触发电机启动，带动位于最左侧的同型转换转盘转动，从而达到自动更换转换保险丝的目的，而当需要测量不同区间电压时，通过转动换型旋钮，达到转动换型转盘的目的，使带有不同测量区间所需转换保险丝的同型转换转盘转动至最左侧位置接替原本形成通路的转换保险丝，从而满足进行测量不同区间电压的目的。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种电压表自动更换保险丝装置整体结构示意图；

图2是图1中A-A的放大结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图1中C-C的放大结构示意图；

图5是图1中D-D的放大结构示意图；

图6是图1中E的放大结构示意图；

图7是图6中F-F的放大结构示意图；

图8是图1中G的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-8所述的一种电压表自动更换保险丝装置，包括箱体10，所述箱体10上下两侧末端固定连接于电压表内部且左右侧末端皆与外界连接，所述箱体10内设有转换腔16，所述转换腔16下侧设有换型锥齿轮腔25，所述换型锥齿轮腔25右端壁内转动配合连接有向右延伸至外界且向左延伸至所述换型锥齿轮腔25内的换型锥齿轮轴27，所述换型锥齿轮轴27右侧末端固定连接有换型旋钮29，所述换型锥齿轮腔25与所述转换腔16之间设有换型轴拨片腔24，所述换型锥齿轮腔25上端壁内转动配合连接有向上延伸并贯穿所述换型轴拨片腔24直至延伸至所述转换腔16内且向下延伸至所述换型锥齿轮腔25内的换型轴23，所述换型轴23外缘面固定连接有3个以所述换型轴23为中心周向设置的换型轴拨片22，所述换型轴23上侧末端固定连接有换型转盘63，所述换型转盘63内设有保险丝循环更换机构，所述换型转盘63内设有3个以所述换型轴23为中心周向设置且向下与所述转换腔16连通的换型限位腔57，所述换型限位腔57下侧对应设有位于所述箱体10内且开口向上与所述转换腔16连通的换型滑块腔54，所述换型滑块腔54外端壁上滑动配合连接有能够与所述换型限位腔57上端壁抵接的换型限位腔57，所述换型限位腔57下侧末端与所述换型滑块腔54下端壁之间固定连接有换型压缩弹簧55，所述换型滑块腔54与所述换型轴拨片腔24之间设有开口向上与所述转换腔16连通的保险轴滑动腔58，所述保险轴滑动腔58下侧连通设有位于所述换型锥齿轮腔25左侧的保险丝传动轴43，所述保险丝传动轴43下端壁上转动配合连接有向上延伸并贯穿所述保险轴滑动腔58直至延伸至所述转换腔16内且向下延伸至所述保险丝传动轴43内的保险传动轴52，所述保险传动轴52外缘面固定连接有4个位于所述保险丝传动轴43内且以所述保险传动轴52为中心周向分布的保险传动拨片65，所述保险传动轴52下侧末端固定连接有保险弹簧轴承47，所述保险传动轴52外缘面固定杆连接有位于所述保险弹簧轴承47与所述提示滑块拉绳81之间的保险传动轮53，所述保险弹簧轴承47下侧末端与所述保险丝传动轴43下端壁之间固定连接有保险离合弹簧44。

另外，在一个实施例中，所述保险丝循环更换机构内含有同型转换腔19，所述同型转换腔19开口向上与所述转换腔16连通，所述同型转换腔19下端壁转动配合连接有向下延伸至所述转换腔16内能够与所述保险传动轴52啮合且向上延伸至所述同型转换腔19内的同型转盘转轴59，所述同型转盘转轴59上侧末端固定连接有同型转换转盘18，所述同型转换转盘18内上下贯通设有4个以所述同型转盘转轴59为中心周向分布的损坏保险腔61，所述同型转换腔19下端壁上滑动配合连接有向上延伸并贯穿除后侧所述损坏保险腔61外的其余所述损坏保险腔61直至延伸至所述转换腔16内的转换保险丝17，左侧所述转换保险丝17下侧末端抵接有固定连接于所述换型转盘63内且向下延伸至所述转换腔16下端壁的同保险抵接杆60，右侧所述损坏保险腔61下侧设有向上开口与所述同型转换腔19连通的存储腔21，右侧所述转换保险丝17下侧抵接有向下延伸至所述存储腔21内的预同型保险丝20，所述预同型保险丝20下侧末端抵接有存储顶块82，所述存储顶块82下侧末端与所述存储腔21下端壁之间固定连接有存储顶块弹簧64，后侧所述损坏保险腔61下侧设有向上开口与所述同型转换腔19连通的损坏储存腔62，所述转换腔16上侧连通设有位于所述箱体10内的接触块滑动腔11，所述接触块滑动腔11上侧连通设有开口向上的接触轴腔14，所述接触轴腔14上端壁内滑动配合连接有向下延伸并贯穿所述接触轴腔14直至延伸至所述接触块滑动腔11内的接触轴13，所述接触轴13下侧末端固定连接有向下延伸至所述转换腔16内且能够与所述转换保险丝17抵接的接触块15，所述接触轴13上侧末端与所述接触块滑动腔11上端壁之间固定连接有接触拉伸弹簧12。

另外，在一个实施例中，所述换型转盘63内设1有3个以所述保险丝循环更换机构为原型以所述换型轴23为中心周向设置的保险丝循环更换机构且3个所述保险丝循环更换机构内部的所述转换保险丝17、所述损坏保险腔61、所述存储腔21、所述预同型保险丝20、所述存储顶块82、所述存储顶块弹簧64直径呈递增状态且所述存储顶块弹簧64的弹力也随着所述存储腔21的直径递增而递增，左侧所述保险丝循环更换机构内的所述同保险抵接杆60下侧末端抵接有向下延伸至所述箱体10下侧末端的电压表连接杆45，所述保险丝传动轴43右侧连通设有位于所述换型锥齿轮腔25右侧的槽轮传动轮腔48，所述槽轮传动轮腔48下侧设有位于所述换型锥齿轮腔25下侧且位于所述电压表连接杆45右侧的槽轮传动带腔31，所述槽轮传动带腔31下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述槽轮传动轮腔48内且向下延伸至所述槽轮传动带腔31内的槽轮传动轴30，所述槽轮传动轴30外缘面固定连接有位于所述槽轮传动轮腔48内并与所述保险传动轮53抵接的保险弹簧轴承47，所述槽轮传动带腔31下侧设有位于所述电压表连接杆45右侧的电机传动带腔41，所述电机传动带腔41与所述槽轮传动带腔31之间设有四槽槽轮腔35，所述电机传动带腔41下侧设有位于所述电压表连接杆45右侧的电机80，所述电机80与所述电机传动带腔41之间设有电机啮合腔76，所述换型轴拨片腔24右侧连通设有位于所述转换腔16与所述换型锥齿轮腔25之间的拉绳触发机构，另一个所述拉绳触发机构同设置所述保险丝传动轴43右侧且位于所述槽轮传动轮腔48与所述转换腔16之间，所述槽轮传动带腔31上端壁上转动配合连接有向下延伸至所述四槽槽轮腔35内且向上延伸至所述槽轮传动带腔31内的槽轮轴32，所述槽轮轴32与所述槽轮传动轴30之间动力配合连接有槽轮传动带33，所述槽轮轴32下侧末端固定连接有四槽槽轮34。

另外，在一个实施例中，所述拉绳触发机构内含有提示拨片腔71，所述提示拨片腔71上下两侧对称设有提示拨片轴腔70，所述提示拨片轴腔70右端壁内固定连接有提示滑块挡块69，上侧所述提示拨片轴腔70上端壁内转动配合连接有向下延伸并贯穿所述提示拨片腔71、所述提示拨片轴腔70直至延伸至下侧所述提示拨片轴腔70下端壁内的提示滑块挡块69，所述提示滑块挡块69外缘面固定连接有位于所述提示拨片轴腔70内且能够与所述提示滑块挡块69前侧末端抵接的提示限位滑块67，所述提示限位滑块67右侧末端与所述提示滑块挡块69前侧末端之间固定连接有限位滑块弹簧73，所述提示拨片轴68外缘面固定连接有向左延伸至所述提示拨片腔71外侧的提示拨片66，与所述保险丝传动轴43连通的所述拉绳触发机构内的所述提示拨片66向左延伸至所述保险丝传动轴43内且能够与所述保险传动拨片65抵接，与所述换型轴拨片腔24连通的所述拉绳触发机构内的所述提示拨片66向左延伸至所述换型轴拨片腔24内且能够与所述换型轴拨片22抵接。

另外，在一个实施例中，所述电机80上侧末端固定连接有向上延伸至所述电机啮合腔76内的电机套筒轴79，所述电机套筒轴79外缘面花间配合连接有位于所述电机啮合腔76内的电机滑动套筒75，所述电机滑动套筒75外缘面转动配合连接有啮合套筒轴承37，所述电机套筒轴79外缘面转动配合连接有位于所述电机啮合腔76内且位于所述电机滑动套筒75下侧的啮合弹簧轴承78，所述啮合弹簧轴承78上侧末端与所述电机滑动套筒75下侧末端之间固定连接有痰桶啮合弹簧77，所述痰桶啮合弹簧77下侧末端与所述换型轴拨片腔24右侧连通的所述拉绳触发机构内的所述提示限位滑块67左侧末端之间固定连接有换型拨片拉绳72，所述电压表连接杆45左侧设有位于所述转换腔16下侧且向左开口连通外界的更换提示腔51，所述更换提示腔51右侧连通右位于所述电压表连接杆45左侧的更换滑块腔50，所述更换滑块腔50下端壁上滑动配合连接有更换滑块49，所述更换滑块49上侧末端与所述保险丝传动轴43右侧连通的所述拉绳触发机构内的所述提示限位滑块67左侧末端之间固定连接有提示滑块拉绳81，所述电机传动带腔41上端壁上转动配合连接有向下延伸至所述电机啮合腔76内且向上延伸至所述电机传动带腔41内的电机轴42，所述电机轴42下侧末端固定连接有能够与所述电机啮合腔76啮合的电机啮合块74，所述电机传动带腔41下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述四槽槽轮腔35内且向下延伸至所述电机传动带腔41内的电机传动带轴39，所述电机传动带轴39与所述电机轴42之间动力配合连接有电机传动带40，所述电机传动带轴39上侧末端固定连接有电机往复转盘38，所述电机往复转盘38上侧末端固定连接有能够与所述四槽槽轮34啮合的四槽槽轮腔35。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-8所示，本发明的设备处于初始状态时，电机80处于停机状态，电机啮合块74与电机滑动套筒75啮合，痰桶啮合弹簧77处于放松状态，限位滑块弹簧73处于放松状态，保险离合弹簧44处于压缩状态，存储顶块弹簧64处于压缩状态，更换滑块49处于更换滑块腔50最底部，往复转盘拨杆36与四槽槽轮34处于啮合状态，保险传动拨片65与换型轴拨片22与提示拨片66未啮合，接触块15与转换保险丝17处于抵接状态，同保险抵接杆60与保险传动轴52啮合,接触拉伸弹簧12处于放松状态；

整个装置的机械动作的顺序：

开始工作时，当电压表出现保险丝烧毁的情况时使得电压表无法使用从而触发感应开关启动电机80，电机80的启动带动电机套筒轴79的转动，电机套筒轴79的转动带动电机滑动套筒75转动从而带动痰桶啮合弹簧77与啮合弹簧轴承78跟随转动，同时电机滑动套筒75的转动而带动电机啮合块74的转动，电机啮合块74的转动带动带动电机轴42转动从而通过电机传动带40带动电机传动带轴39的转动，电机传动带轴39的转动带动电机往复转盘38转动，从而带动四槽槽轮腔35转动，四槽槽轮腔35的转动带动四槽槽轮34转动，从而带动槽轮轴32的转动，槽轮轴32的转动通过槽轮传动带33带动槽轮传动轴30的转动，从而通过槽轮传动轮46带动保险传动轮53的转动，保险传动轮53的转动带动保险传动轴52转动，从而带动保险传动拨片65与同型转盘转轴59的转动，同型转盘转轴59的转动带动最左侧的同型转换转盘18转动，从而带动位于该同型转换转盘18内的转换保险丝17跟随该同型转换转盘18转动，而该同型转换转盘18内的转换保险丝17转动使得左侧转换保险丝17与接触块15、同保险抵接杆60脱离抵接状态，从而使得接触块15向下移动，接触块15的下移带动接触轴13的下移，从而使得接触拉伸弹簧12因接触块15的下移而拉伸，同时当同型转换转盘18转动1/4圈时，初始状态处于最左侧同型转换转盘18内的最前方的转换保险丝17转动90°将接触块15顶起，从而带动接触轴13上移使得接触拉伸弹簧12恢复放松状态，而此时转动至同型转换转盘18最后侧的转换保险丝17由于最后侧所述存储腔21内并无物品，从而在自身重力作用下向下移动至存储腔21内，而最初处于最左侧同型转换转盘18内的最右侧的转换保险丝17转动至同型转换转盘18的最前侧，从而使得原本位置由于最初最左侧同型转换转盘18内的最后侧槽轮传动带腔31内并无物体而使得预同型保险丝20在存储顶块弹簧64克服预同型保险丝20与存储顶块82的重力的弹力作用下上移至上侧损坏保险腔61内且此时存储顶块82上侧末端与同型转换腔19下端壁齐平，而在保险传动拨片65转动1/4圈的过程中，与提示拨片66抵接从而带动提示拨片66转动，提示拨片66的转动带动提示拨片轴腔70转动，从而带动提示限位滑块67转动，提示限位滑块67的转动克服限位滑块弹簧73的弹力作用与更换滑块49的重力作用拉扯提示滑块拉绳81使得限位滑块弹簧73压缩，而提示滑块拉绳81的拉扯带动更换滑块49上移从而通过更换提示腔51提示操作者正在更换转换保险丝17无需继续操作电压表，而当保险传动轴52转动1/4圈后，保险传动拨片65与提示拨片66脱离抵接状态，从而使得提示限位滑块67在限位滑块弹簧73的弹力作用与更换滑块49的重力作用的共同作用下反转恢复初始状态且此时限位滑块弹簧73恢复放松状态、更换滑块49移动至更换滑块腔50最低点，同时提示限位滑块67的转动带动提示拨片轴68转动，从而带动提示拨片66恢复初始状态，以此达到提示操作者转换保险丝17更换完毕可以继续操作电压表。

当需要对不同区间的电压进行测量时，转动换型旋钮29，换型旋钮29的转动带动换型锥齿轮轴27转动，从而带动换型主锥齿轮28的转动，换型主锥齿轮28的转动通过换型副锥齿轮26的转动带动换型轴拨片腔24转动，从而带动换型轴拨片22与换型转盘63的转动，而换型转盘63的转动带动其内三个携带不同电压测量区间转换保险丝17的同型转换转盘18与换型转盘63内的同保险抵接杆60跟随换型转盘63转动，从而使得同保险抵接杆60与电压表连接杆45脱离抵接状态与接触块15脱离转换保险丝17的抵接从而在自身重力作用下克服接触拉伸弹簧12的弹力下移，接触块15的下移带动接触轴13下移，从而使接触拉伸弹簧12拉伸，换型转盘63转动的同时使得啮合的同型转盘转轴59转动与保险传动轴52脱离啮合，从而使得保险传动轴52先在同型转盘转轴59转动下受到同型转盘转轴59的压迫而克服保险离合弹簧44的弹力下移后当同型转盘转轴59与保险传动轴52脱离啮合后在保险离合弹簧44的弹力作用克服保险弹簧轴承47、保险传动轴52、保险传动轮53、保险传动拨片65的重力的作用下上移，同时换型转盘63的转动使得换型滑块56在换型转盘63带动换型限位腔57转动产生的下压力作用下克服换型滑块56的弹力作用向下移动，从而使得换型滑块56与1同型转换转盘18下侧末端抵接，同时换型轴拨片22的转动使得换型轴拨片22与提示拨片66抵接，从而带动提示拨片66转动，从而带动提示限位滑块67转动克服痰桶啮合弹簧77与限位滑块弹簧73的弹力作用拉动换型拨片拉绳72，换型拨片拉绳72的拉动使得啮合套筒轴承37下移，从而带动电机滑动套筒75克服痰桶啮合弹簧77的弹力下移使得电机滑动套筒75与电机啮合块74脱离啮合，从而防止因电压表连接杆45与接触轴13之间无法形成通路而启动电机80带动保险传动轴52转动带来的换型转盘63转动困难的问题的出现，而当换型转盘63转动1/3圈后换型滑块56在换型压缩弹簧55的弹力作用下上移进入另一个换型限位腔57内并通过换型滑块56上移的顿促感使得操作者得知所需测量区间所需转换保险丝17转换完毕，同时换型转盘63转动1/3圈使得另一个同保险抵接杆60压迫保险传动轴52克服保险离合弹簧44弹力下移从而带动保险传动拨片65、保险传动轮53、保险传动轴52、保险弹簧轴承47下移，从而使得保险传动轴52与另一个同保险抵接杆60啮合，且换型转盘63的转动1/圈也带动另一组保险丝循环更换机构内的转换保险丝17将接触块15重新顶起，从而带接触轴13上移与接触拉伸弹簧12压缩，同时也会使得该组内的同保险抵接杆60重新与电压表连接杆45抵接从而完成电压表连接杆45至接触轴13的通路，使得电压表能够在变换万测量区间所需转换保险丝17后继续工作。

本发明的有益效果是：通过接触轴至电压表连接杆是否通路判断电压表情况，当通路断开时触发电机启动，带动位于最左侧的同型转换转盘转动，从而达到自动更换转换保险丝的目的，而当需要测量不同区间电压时，通过转动换型旋钮，达到转动换型转盘的目的，使带有不同测量区间所需转换保险丝的同型转换转盘转动至最左侧位置接替原本形成通路的转换保险丝，从而满足进行测量不同区间电压的目的。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1. 一种电压表自动更换保险丝装置，包括主箱体，其特征在于：所述箱体上下两侧末端固定连接于电压表内部且左右侧末端皆与外界连接，所述箱体内设有转换腔，所述转换腔下侧设有换型锥齿轮腔，所述换型锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至外界且向左延伸至所述换型锥齿轮腔内的换型锥齿轮轴，所述换型锥齿轮轴右侧末端固定连接有换型旋钮，所述换型锥齿轮腔与所述转换腔之间设有换型轴拨片腔，所述换型锥齿轮腔上端壁内转动配合连接有向上延伸并贯穿所述换型轴拨片腔直至延伸至所述转换腔内且向下延伸至所述换型锥齿轮腔内的换型轴，所述换型轴外缘面固定连接有个以所述换型轴为中心周向设置的换型轴拨片，所述换型轴上侧末端固定连接有换型转盘，所述换型转盘内设有保险丝循环更换机构，所述换型转盘内设有个以所述换型轴为中心周向设置且向下与所述转换腔连通的换型限位腔，所述换型限位腔下侧对应设有位于所述箱体内且开口向上与所述转换腔连通的换型滑块腔，所述换型滑块腔外端壁上滑动配合连接有能够与所述换型限位腔上端壁抵接的换型限位腔，所述换型限位腔下侧末端与所述换型滑块腔下端壁之间固定连接有换型压缩弹簧，所述换型滑块腔与所述换型轴拨片腔之间设有开口向上与所述转换腔连通的保险轴滑动腔，所述保险轴滑动腔下侧连通设有位于所述换型锥齿轮腔左侧的保险丝传动轴，所述保险丝传动轴下端壁上转动配合连接有向上延伸并贯穿所述保险轴滑动腔直至延伸至所述转换腔内且向下延伸至所述保险丝传动轴内的保险传动轴，所述保险传动轴外缘面固定连接有个位于所述保险丝传动轴内且以所述保险传动轴为中心周向分布的保险传动拨片，所述保险传动轴下侧末端固定连接有保险弹簧轴承，所述 保险传动轴外缘面固定杆连接有位于所述保险弹簧轴承与所述提示滑块拉绳之间的保险传动轮，所述保险弹簧轴承下侧末端与所述保险丝传动轴下端壁之间固定连接有保险离合弹簧。

2.根据权利要求1所述一种电压表自动更换保险丝装置，其特征在于：所述换型转盘内设有个以所述保险丝循环更换机构为原型以所述换型轴为中心周向设置的保险丝循环更换机构且个所述保险丝循环更换机构内部的所述转换保险丝、所述损坏保险腔、所述存储腔、所述预同型保险丝、所述存储顶块、所述存储顶块弹簧直径呈递增状态且所述存储顶块弹簧的弹力也随着所述存储腔的直径递增而递增，左侧所述保险丝循环更换机构内的所述同保险抵接杆下侧末端抵接有向下延伸至所述箱体下侧末端的电压表连接杆，所述保险丝传动轴右侧连通设有位于所述换型锥齿轮腔右侧的槽轮传动轮腔，所述槽轮传动轮腔下侧设有位于所述换型锥齿轮腔下侧且位于所述电压表连接杆右侧的槽轮传动带腔，所述槽轮传动带腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述槽轮传动轮腔内且向下延伸至所述槽轮传动带腔内的槽轮传动轴，所述槽轮传动轴外缘面固定连接有位于所述槽轮传动轮腔内并与所述保险传动轮抵接的保险弹簧轴承，所述槽轮传动带腔下侧设有位于所述电压表连接杆右侧的电机传动带腔，所述电机传动带腔与所述槽轮传动带腔之间设有四槽槽轮腔，所述电机传动带腔下侧设有位于所述电压表连接杆右侧的电机，所述电机与所述电机传动带腔之间设有电机啮合腔，所述换型轴拨片腔右侧连通设有位于所述转换腔与所述换型锥齿轮腔之间的拉绳触发机构，另一个所述拉绳触发机构同设置所述保险丝传动轴右侧且位于所述槽轮传动轮腔与所述转换腔之间，所述槽轮传动带腔上端壁上转动配合连接有向下延伸至所述四槽槽轮腔内且向上延伸至所述槽轮传动带腔内的槽轮轴，所述槽轮轴与所述槽轮传动轴之间动力配合连接有槽轮传动带，所述槽轮轴下侧末端固定连接有四槽槽轮。

3.根据权利要求2所述一种电压表自动更换保险丝装置，其特征在于：所述拉绳触发机构内含有提示拨片腔，所述提示拨片腔上下两侧对称设有提示拨片轴腔，所述提示拨片轴腔右端壁内固定连接有提示滑块挡块，上侧所述提示拨片轴腔上端壁内转动配合连接有向下延伸并贯穿所述提示拨片腔、所述提示拨片轴腔直至延伸至下侧所述提示拨片轴腔下端壁内的提示滑块挡块，所述提示滑块挡块外缘面固定连接有位于所述提示拨片轴腔内且能够与所述提示滑块挡块前侧末端抵接的提示限位滑块，所述提示限位滑块右侧末端与所述提示滑块挡块前侧末端之间固定连接有限位滑块弹簧，所述提示拨片轴外缘面固定连接有向左延伸至所述提示拨片腔外侧的提示拨片，与所述保险丝传动轴连通的所述拉绳触发机构内的所述提示拨片向左延伸至所述保险丝传动轴内且能够与所述保险传动拨片抵接，与所述换型轴拨片腔连通的所述拉绳触发机构内的所述提示拨片向左延伸至所述换型轴拨片腔内且能够与所述换型轴拨片抵接。

4.根据权利要求2所述一种电压表自动更换保险丝装置，其特征在于：所述电机上侧末端固定连接有向上延伸至所述电机啮合腔内的电机套筒轴，所述电机套筒轴外缘面花间配合连接有位于所述电机啮合腔内的电机滑动套筒，所述电机滑动套筒外缘面转动配合连接有啮合套筒轴承，所述电机套筒轴外缘面转动配合连接有位于所述电机啮合腔内且位于所述电机滑动套筒下侧的啮合弹簧轴承，所述啮合弹簧轴承上侧末端与所述电机滑动套筒下侧末端之间固定连接有痰桶啮合弹簧，所述痰桶啮合弹簧下侧末端与所述换型轴拨片腔右侧连通的所述拉绳触发机构内的所述提示限位滑块左侧末端之间固定连接有换型拨片拉绳，所述电压表连接杆左侧设有位于所述转换腔下侧且向左开口连通外界的更换提示腔，所述更换提示腔右侧连通右位于所述电压表连接杆左侧的更换滑块腔，所述更换滑块腔下端壁上滑动配合连接有更换滑块，所述更换滑块上侧末端与所述保险丝传动轴右侧连通的所述拉绳触发机构内的所述提示限位滑块左侧末端之间固定连接有提示滑块拉绳，所述电机传动带腔上端壁上转动配合连接有向下延伸至所述电机啮合腔内且向上延伸至所述电机传动带腔内的电机轴，所述电机轴下侧末端固定连接有能够与所述电机啮合腔啮合的电机啮合块，所述电机传动带腔下端壁上转动配合连接有向上延伸至所述四槽槽轮腔内且向下延伸至所述电机传动带腔内的电机传动带轴，所述电机传动带轴与所述电机轴之间动力配合连接有电机传动带，所述电机传动带轴上侧末端固定连接有电机往复转盘，所述电机往复转盘上侧末端固定连接有能够与所述四槽槽轮啮合的四槽槽轮腔。

5.根据权利要求1所述一种电压表自动更换保险丝装置，其特征在于：所述保险丝循环更换机构内含有同型转换腔，所述同型转换腔开口向上与所述转换腔连通，所述同型转换腔下端壁转动配合连接有向下延伸至所述转换腔内能够与所述保险传动轴啮合且向上延伸至所述同型转换腔内的同型转盘转轴，所述同型转盘转轴上侧末端固定连接有同型转换转盘，所述同型转换转盘内上下贯通设有个以所述同型转盘转轴为中心周向分布的损坏保险腔，所述同型转换腔下端壁上滑动配合连接有向上延伸并贯穿除后侧所述损坏保险腔外的其余所述损坏保险腔直至延伸至所述转换腔内的转换保险丝，左侧所述转换保险丝下侧末端抵接有固定连接于所述换型转盘内且向下延伸至所述转换腔下端壁的同保险抵接杆，右侧所述损坏保险腔下侧设有向上开口与所述同型转换腔连通的存储腔，右侧所述转换保险丝下侧抵接有向下延伸至所述存储腔内的预同型保险丝，所述预同型保险丝下侧末端抵接有存储顶块，所述存储顶块下侧末端与所述存储腔下端壁之间固定连接有存储顶块弹簧，后侧所述损坏保险腔下侧设有向上开口与所述同型转换腔连通的损坏储存腔，所述转换腔上侧连通设有位于所述箱体内的接触块滑动腔，所述接触块滑动腔上侧连通设有开口向上的接触轴腔，所述接触轴腔上端壁内滑动配合连接有向下延伸并贯穿所述接触轴腔直至延伸至所述接触块滑动腔内的接触轴，所述接触轴下侧末端固定连接有向下延伸至所述转换腔内且能够与所述转换保险丝抵接的接触块，所述接触轴上侧末端与所述接触块滑动腔上端壁之间 固定连接有接触拉伸弹簧。

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