CN112266778A - 化学-微生物复合界面改性物及其制备方法和驱油剂 - Google Patents
化学-微生物复合界面改性物及其制备方法和驱油剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112266778A CN112266778A CN202011318671.4A CN202011318671A CN112266778A CN 112266778 A CN112266778 A CN 112266778A CN 202011318671 A CN202011318671 A CN 202011318671A CN 112266778 A CN112266778 A CN 112266778A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- polymaleic acid
- chemical
- compound
- polyoxyethylene ether
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000003607 modifier Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 31
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 26
- 229920001444 polymaleic acid Polymers 0.000 claims abstract description 138
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 75
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims abstract description 55
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 43
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 30
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 30
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N Dodecane Natural products CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229940126062 Compound A Drugs 0.000 claims abstract description 14
- NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N Heterophylliin A Natural products O1C2COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC2C(OC(=O)C=2C=C(O)C(O)=C(O)C=2)C(O)C1OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 NLDMNSXOCDLTTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims abstract description 11
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- KSAVQLQVUXSOCR-UHFFFAOYSA-M sodium lauroyl sarcosinate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCC(=O)N(C)CC([O-])=O KSAVQLQVUXSOCR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 66
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 15
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 8
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims description 5
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 123
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract description 22
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 18
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 16
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 abstract description 14
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 9
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract description 9
- -1 Polyoxyethylene Polymers 0.000 description 52
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 42
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 35
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 29
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 23
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 23
- 210000000170 cell membrane Anatomy 0.000 description 21
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 19
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 18
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 7
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 6
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 3
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 3
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 3
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004566 IR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 241001052560 Thallis Species 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 2
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 201000004569 Blindness Diseases 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000003113 dilution method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000011549 displacement method Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 108700004121 sarkosyl Proteins 0.000 description 1
- 229940045885 sodium lauroyl sarcosinate Drugs 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000230 xanthan gum Substances 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 229940082509 xanthan gum Drugs 0.000 description 1
- 235000010493 xanthan gum Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/582—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of bacteria
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种化学‑微生物复合界面改性物及其制备方法和应用。化学‑微生物复合界面改性物的结构如式(Ⅰ),制备方法包括:将化合物A酸化后与环氧乙烷反应,其中,化合物A选自十二烷基磺酸钠、十二烷基聚氧乙烯醚或月桂酰肌氨酸钠,调节反应产物至弱碱性;化合物B与步骤(1)产物反应,其中,化合物B为分离自采油功能菌荚膜的聚马来酸;将步骤(2)反应产物重新附着于采油功能菌表面。本发明利用采油微生物对原油特殊的目标性,实现表面活性剂的靶向性运移,提高表面活性剂的波及体积,并利用表面活性剂对原油较好的乳化效果,提高采油微生物的乳化效果,增加其驱油效率,达到最佳的驱油目的。
Description
技术领域
本发明涉及油田驱油剂,尤其涉及一种化学-微生物复合界面改性物及其制备方法和驱油剂。
背景技术
微生物采油技术是一种针对高粘油藏有效的采油手段,已被美国在秘鲁等高粘油藏得到广泛的应用并取得了良好效果,目前我国也已开始展开微生物采油技术的研究。通常微生物采油技术主要通过生物代谢降解原油分子,降低原油分子量,从而实现降粘目的,并通过黄原胶等代谢产物的乳化能力实现对原油的乳化驱油。但由于微生物代谢产物并非是针对原油乳化进行分子设计的,因此对原油的乳化效果不佳,导致驱油效率较低;而一些化学合成的具有良好原油乳化效果的表面活性剂虽具有较好的驱油效果,但其在地层中的运移能力较弱,且缺乏目的性和靶向性,因此严重影响其在油藏中的波及体积。
发明内容
发明目的:本发明的第一目的在于提供一种适用于油田驱油,特别是高粘油田驱油的化学-微生物复合界面改性物;本发明的第二目的在于提供化学-微生物复合界面改性物的制备方法;本发明的第三目的在于提供包含化学-微生物复合界面改性物的驱油剂。
本发明的第一目的是通过以下技术方案来实现的:本发明的化学-微生物复合界面改性物,结构如下
研究发现,十二烷基磺酸钠等表面活性剂直接修饰微生物会导致微生物存活率下降,本发明采用一定链长具有良好生物相容性的聚氧乙烯醚结构作为桥梁,降低十二烷基磺酸钠等表面活性剂对微生物生物活性的影响,实现两者的协同作用效果,同时,R1为表面活性剂分子具有驱油性,但无定向性,所以与具有靶向性的驱油菌接枝,而R2为分离自采油功能菌的聚马来酸。
进一步地,聚氧乙烯醚重复单元结构数量在本专利技术中具有重要意义,重复单元数较少时,十二烷基磺酸钠等表面活性剂易造成对采油微生物生物活性的不利影响,重复单元数较高时,则会影响采油微生物的运移能力。通过向采油微生物菌液中加入不同的重复单元的同一类化合物,对采油微生物向原油运移现象进行研究。结果表明,重复单元数量较少时,采油菌活性较小,较多时微生物的运移能力较差,最适当的数量n为10-14。
本发明还提供了所述的复合界面改性物的制备方法,包括:
(1)将化合物A酸化后与环氧乙烷反应,其中,化合物A选自十二烷基磺酸钠、十二烷基聚氧乙烯醚或月桂酰肌氨酸钠,调节反应产物至弱碱性;
(2)化合物B与步骤(1)产物反应,其中,化合物B为分离自采油功能菌荚膜的聚马来酸;
(3)将步骤(2)反应产物重新附着于采油功能菌表面。
上述反应中,化合物A酸化后和环氧乙烷反应生成R1-聚氧乙烯醚,将该物质调节至弱碱性再与化合物B反应得到R1-聚氧乙烯醚-R2,将此物质重新附着于采油功能菌表面得到所述的复合界面改性物。
优选的,步骤(1)中,化合物A与环氧乙烷的质量比为1:3-4,反应温度为160-170℃,反应时间为5-7h。此外,可以采用氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠调节反应产物至弱碱性。
步骤(2)中,化合物B与步骤(1)产物的质量比为1:0.5-1.5,反应时间为8-12h。其中,化合物B为分离自采油功能菌荚膜的聚马来酸。
其中,化合物B的制备过程如下:离心采油功能菌使荚膜物质与菌体分离,除去下层菌体后加入CTAB充分混合、离心、收集沉淀;在沉淀物中加CaCl2溶液,混合收集上清液;加乙醇静置、离心、收集上清液;盐析、透析、离心后收集上清液,透析得到化合物B。
步骤(3)中,将步骤(2)反应产物加入含有采油功能菌的液体培养基中培养,使其重新附着于采油功能菌表面,其中,所述培养基的反应温度为20-40℃,随温度上升,驱油剂的乳化性能提高,其中温度为40℃时,反应得到的驱油剂乳化率最高。
本发明还提供了一种驱油剂,包含上述复合界面改性物。
有益效果:与现有技术相比,本发明化学-微生物复合界面改性物将表面活性剂键接到驱油活性菌的表面,利用驱油活性菌本身具有趋于含油饱和度高的油藏区域的性质,所以其表面的表活剂会跟随驱油菌到达含油饱和度高的区域,以此来实现表活剂靶向地乳化原油,降低油水界面张力的作用,不仅具有采油微生物的生物目标性,使其在地层中的运移对原油具有很强的靶向性和对油藏的运移能力,而且由于化学表面活性剂的修饰而具有优异的驱油效果,在不影响采油功能微生物采油功能和生物活性的同时,微生物与化学剂的配伍性良好,实现了“双赢”的目的;本发明方法具有创新和变革性,改变了以往非定向驱油方法的盲目性和低效性,实现了驱油的定向性,可以做到用少量的化学剂达到预期的效果。
附图说明
图1为十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸的红外图;
图2为十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸的红外图;
图3为月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸的红外图;
图4为十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸(实施例1-6)的乳化率图;
图5为十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸(实施例13-18)的乳化率图;
图6月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸(实施例25-30)的乳化率图;
图7加入不同重复单元数的十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸菌液微生物存活率图;
图8加入不同重复单元数的十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸菌液微生物存活率图;
图9加入不同重复单元数的月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸菌液微生物存活率图;
图10温度对改性产物反应产率的影响。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步阐明本发明。
本发明的复合界面改性物利用采油微生物对原油特殊的目标性,实现表面活性剂的靶向性运移,提高表面活性剂的波及体积,并利用表面活性剂对原油较好的乳化效果,提高采油微生物的乳化效果,增加其驱油效率,实现两者协同效果,达到最佳的驱油目的。
本发明的采油功能菌是枯草芽孢杆菌,分类命名为枯草芽孢杆菌L-510(Bacillussubtilis),保藏编号CGMCC No.1563,来源为名称为“一株枯草芽孢杆菌及其应用”、公开号CN1844365A的发明专利。
实施例1~6合成的目标物为十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物。
其基本结构如下:
其中,n=12。
对实施例1-6合成的目标物进行结构确认,首先对制备过程中的中间产物十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸进行检测,对其检测时,先用红外光谱进行检测(图1),再用VPO法测定第三步反应前后物质的相对分子量,来进一步验证反应产物的生成是否成功。经检测,十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚的相对分子质量为799.3,聚马来酸的相对分子质量为1855.6,十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸化合物的相对分子质量为2624.8。相较于十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚,其反应前后的相对分子质量差值为1825.5,近似于聚马来酸的相对分子质量,显示实施例1~6均合成了十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸,将表面活性剂十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸与采油菌菌剂混合培养增殖,当溶液在600nm波长下用1cm比色皿测定吸光值为1时即可确定导入了采油功能菌。
实施例1
本实施例合成的式(Ⅰ)十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)反应器中加入浓硫酸(达到酸性环境,确切含量无要求,以下实施例同理),升温至160℃,将10g十二烷基磺酸钠和3倍的环氧乙烷反应5h,得十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚,以氢氧化钠调节反应产物的pH至弱碱性(pH为9);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离,具体步骤为:将采油功能菌在37℃恒温振荡培养箱中培养48h,在12000r/min的转速下高速离心30min使荚膜物质与菌体分离,除去下层菌体,加入浓度为1%的CTAB,充分混合后8000r/min的转速下离心10min收集沉淀;随后在沉淀物中加CaCl2溶液,充分混合后收集上清液;加乙醇在4℃下静置12h后,8000r/min的转速下离心10min,收集上清液;加入硫酸铵盐析(控制pH值在4.5-5.5之间),在40℃环境下的透析48h,1200r/min的转速下离心10min,收集上清液,并用生理盐水透析,重复2-3次得到化合物B,即分离自采油功能菌荚膜的聚马来酸;加入聚马来酸质量0.5倍的步骤(1)的产物,在20℃下反应8h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)将浓度为0.1mol/L的步骤(2)产物加入含有采油功能菌的液体培养基中,于40℃的恒温振荡培养箱中培养48h,使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例2
本实施例合成的式(Ⅰ)十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例1步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1倍的步骤(1)的产物,在30℃下反应10h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例3
本实施例合成的式(Ⅰ)十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
(1)同实施例1步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量0.5倍的步骤(1)的产物,在40℃下反应12h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例4
本实施例合成的式(Ⅰ)十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例1步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1.5倍的步骤(1)的产物,在20℃下反应10h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例5
本实施例合成的式(Ⅰ)十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例1步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1倍的步骤(1)的产物,在30℃下反应12h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例6
本实施例合成的式(Ⅰ)十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
(1)同实施例1步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1.5倍的步骤(1)的产物,在40℃下反应12h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例7-12合成的目标物为十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,其基本结构为:
其中,n=12。
对实施例7-12合成的目标物进行结构确认,首先对制备过程中的中间产物十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸进行检测,对其检测时,先用红外光谱进行检测(图2),再用VPO法测定第三步反应前后物质的相对分子量,来进一步验证反应产物的生成是否成功。经检测,十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚的相对分子质量为902.7,聚马来酸的相对分子质量为1855.6,十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸化合物的相对分子质量为2697.9。相较于十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚,其反应前后的相对分子质量差值为1795.2,近似于聚马来酸的相对分子质量,显示实施例7-12均合成了十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸,将表面活性剂十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸与采油菌菌剂混合培养增殖,当溶液在600nm波长下用1cm比色皿测定吸光值为1时即可确定导入了采油功能菌。
实施例7
本实施例合成的式(Ⅱ)十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)反应器中加入浓硫酸,升温至170℃,将10g的十二烷基聚氧乙烯醚和4倍的环氧乙烷反应5h,以氢氧化钠调节步骤(1)反应产物的pH至弱碱性(pH为9);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量0.5倍的步骤(1)的产物(十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚),在20℃下反应8h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例8
本实施例合成的式(Ⅱ)十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例7(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1倍的步骤(1)的产物,在30℃下反应10h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例9
本实施例合成的式(Ⅱ)十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例7步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量0.5倍的步骤(1)的产物,在40℃下反应12h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例10
本实施例合成的式(Ⅱ)十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例7步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1.5倍的步骤(1)的产物,在20℃下反应10h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例11
本实施例合成的式(Ⅱ)十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
(1)同实施例7(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1倍的步骤(1)的产物,在30℃下反应12h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例12
本实施例合成的式(Ⅱ)十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例7步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1(2)),加入聚马来酸质量1.5倍的步骤(1)的产物,在40℃下反应12h,进行电泳分离纯化即可得到十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例13-18合成的目标物为月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,其结构为:
其中,n=12。
对实施例13-18合成的目标物进行结构确认,首先对制备过程中的中间产物月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸进行检测,对其检测时,先用红外光谱进行检测(图3),再用VPO法测定第三步反应前后物质的相对分子量,来进一步验证反应产物的生成是否成功。经检测,月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚的相对分子质量为819.6,聚马来酸的相对分子质量为1855.6,月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸化合物的相对分子质量为2616.1。相较于十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚,其反应前后的相对分子质量差值为1796.5,近似于聚马来酸的相对分子质量,显示实施例13-18均合成了十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸,将表面活性剂月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸与采油菌菌剂混合培养增殖,当溶液在600nm波长下用1cm比色皿测定吸光值为1时即可确定导入了采油功能菌。
实施例13
本实施例合成式(Ⅲ)的月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)反应器中加入浓硫酸,升温至170℃,将10g的月桂酰肌氨酸钠和3倍的环氧乙烷反应5h,以氢氧化钠调节步骤(1)反应产物的pH至弱碱性(pH为9);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量0.5倍的步骤(1)的产物(月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚),在20℃下反应8h,进行电泳分离纯化即可得到月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例14
本实施例合成式(Ⅲ)的月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例13步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1倍的步骤(1)的产物,在30℃下反应10h,进行电泳分离纯化即可得到月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)将浓度为0.1mol/L的步骤(2)产物加入含有采油功能菌的液体培养基中,于40℃的恒温振荡培养箱中培养48h,使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例15
本实施例合成式(Ⅲ)的月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例13步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量0.5倍的步骤(1)的产物,在40℃下反应12h,进行电泳分离纯化即可得到月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例16
本实施例合成式(Ⅲ)的月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例13步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1.5倍的步骤(1)的产物,在20℃下反应10h,进行电泳分离纯化即可得到月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例17
本实施例合成式(Ⅲ)的月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例13步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1倍的步骤(1)的产物,在30℃下反应12h,进行电泳分离纯化,即可得到月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例18
本实施例合成式(Ⅲ)的月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性微生物细胞膜聚马来酸复合界面改性物,n=12。
上述改性物的制备方法如下:
(1)同实施例13步骤(1);
(2)以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1.5倍的步骤(1)的产物,在40℃下反应12h,进行电泳分离纯化,即可得到月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚改性后的聚马来酸;
(3)方法同实施例1步骤(3),使改性后的聚马来酸重新附着于采油功能菌表面,得到所述微生物-化学复合驱油剂。
实施例19
在驱油效果实验中,通常用测定乳化剂的乳化效率来评价驱油体系的乳化性能,即乳化法,乳化法是测定驱油剂驱油效果的常用方法,实验中白色乳化层越明显则驱油效果越佳。
实验方法:
按照体积比为1:1的比例取一定量的蒸馏水和白油于烧杯中,加入表面活性剂-聚氧乙烯醚改性后的采油功能菌,加入量与锥形瓶中液体体积比为100:1的菌液,保温30min。取出后,用高速分散乳化仪搅拌10min(轴转速1000r/min),倒入量筒中静置120h,分别观察十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸(实施例1-6)、十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸(实施例7-12)、月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸(实施例13-18)的乳化层高度,并计算其乳化率(图4-6)。结果表明,月桂酰肌氨酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸的乳化效果最好,十二烷基聚氧乙烯醚-聚氧乙烯醚-聚马来酸次之,十二烷基磺酸钠-聚氧乙烯醚-聚马来酸的乳化效果最差,其中反应温度为40℃时,产物乳化性能最高。
实施例20
通过向采油微生物菌液中加入不同的重复单元的同一类化合物,对采油微生物向原油运移现象进行研究。
实验方法:
通过逐级稀释法,将菌液稀释至5.0×105-10×105范围内,将稀释后的菌液平均至9份,分别加入空白培养基、和加入了重复单元数为4,6,8,10,12,14,16,18的化合物的培养基,培养24h后,以菌落数法测定微生物的存活率(图7-9)。由图可知,随重复单元数的增加,成活率呈先上升后下降的趋势,其中,重复单元数为10-14时,成活率较高。
实施例21
研究发现,温度为化合物A改性分离自采油功能菌的聚马来酸的重要因素,因此,在固定聚马来酸与化合物A的反应比、反应时间的条件下,着重探究了温度在步骤(2)中的影响。
实验方法:
以洗脱法将聚马来酸荚膜物质从采油功能菌表面分离(方法同实施例1步骤(2)),加入聚马来酸质量1倍的实施例1、7、13步骤(1)的产物,在20-45℃下反应12h,反应结束后以高效液相色谱法以确定键合反应的效率(图10)。由图可知,随温度的上升,产率呈现先上升后下降的趋势,其中,温度为40℃时产率最高。
Claims (9)
2.根据权利要求1所述的化学-微生物复合界面改性物,其特征在于,n=10-14。
3.根据权利要求1所述的化学-微生物复合界面改性物,其特征在于,所述采油功能菌选自枯草芽孢杆菌。
4.权利要求1-3任一项所述的化学-微生物复合界面改性物的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将化合物A酸化后与环氧乙烷反应,其中,化合物A选自十二烷基磺酸钠、十二烷基聚氧乙烯醚或月桂酰肌氨酸钠,调节反应产物至弱碱性;
(2)化合物B与步骤(1)产物反应,其中,化合物B为分离自采油功能菌荚膜的聚马来酸;
(3)将步骤(2)反应产物重新附着于采油功能菌表面。
5.根据权利要求4所述的化学-微生物复合界面改性物的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,将所述步骤(2)反应产物加入含有采油功能菌的培养基中培养,使其重新附着于采油功能菌表面,其中,所述培养基的反应温度为20-40℃。
6.根据权利要求4所述的化学-微生物复合界面改性物的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述化合物B与步骤(1)产物的质量比为1:0.5-1.5,反应时间为8-12h。
7.根据权利要求4所述的化学-微生物复合界面改性物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,采用氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠调节所述反应产物至弱碱性。
8.根据权利要求4所述的化学-微生物复合界面改性物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述化合物A与环氧乙烷的质量比为1:3-4,反应温度为160-170℃,反应时间为5-7h。
9.一种驱油剂,其特征在于,它包含权利要求1-3任一项所述化学-微生物复合界面改性物或由权利要求4-8任一项所述制备方法制得的化学-微生物复合界面改性物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011318671.4A CN112266778B (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 化学-微生物复合界面改性物及其制备方法和驱油剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011318671.4A CN112266778B (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 化学-微生物复合界面改性物及其制备方法和驱油剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112266778A true CN112266778A (zh) | 2021-01-26 |
CN112266778B CN112266778B (zh) | 2022-12-16 |
Family
ID=74339245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011318671.4A Active CN112266778B (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 化学-微生物复合界面改性物及其制备方法和驱油剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112266778B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102352227A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-02-15 | 中国海洋石油总公司 | 脂肽生物表面活性剂及其制备方法与应用 |
CN102504789A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 大庆华理能源生物技术有限公司 | 一种提高原油采收率的生物脂肽表面活性剂采油剂 |
CN106701052A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-24 | 中国石油大学(华东) | 一种微生物‑化学复合驱油剂及其制备方法和应用 |
CN106754539A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-31 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一株厌氧产脂肽类表面活性剂的枯草芽孢杆菌及其应用 |
CN111763242A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763239A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 月桂酰肌氨酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763159A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 十二烷基磺酸钠-双苷肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763240A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 月桂酰肌氨酸钠-双苷肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763153A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠-双苷肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763245A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂 |
-
2020
- 2020-11-23 CN CN202011318671.4A patent/CN112266778B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102352227A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-02-15 | 中国海洋石油总公司 | 脂肽生物表面活性剂及其制备方法与应用 |
CN102504789A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-06-20 | 大庆华理能源生物技术有限公司 | 一种提高原油采收率的生物脂肽表面活性剂采油剂 |
CN106754539A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-31 | 中国科学院沈阳应用生态研究所 | 一株厌氧产脂肽类表面活性剂的枯草芽孢杆菌及其应用 |
CN106701052A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-24 | 中国石油大学(华东) | 一种微生物‑化学复合驱油剂及其制备方法和应用 |
CN111763242A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763239A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 月桂酰肌氨酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763159A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 十二烷基磺酸钠-双苷肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763240A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 月桂酰肌氨酸钠-双苷肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763153A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠-双苷肽化合物及复合驱油剂 |
CN111763245A (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 十二烷基磺酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112266778B (zh) | 2022-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108410440B (zh) | 一种用于提高采收率的表面改性纳米二氧化硅纳米流体 | |
CN1236053C (zh) | 降解石油的细菌及其应用 | |
CN105886408A (zh) | 海洋裂褶菌菌株的筛选及其应用 | |
Galindo et al. | Detergents improve xanthan yield and polymer quality in cultures of Xanthomonas campestris | |
CN112266778B (zh) | 化学-微生物复合界面改性物及其制备方法和驱油剂 | |
CN110564653B (zh) | 一株密歇根克雷伯氏菌及其在生产1,3-丙二醇中的应用 | |
Brou et al. | Microfiltration and ultrafiltration of polysaccharides produced by fermentation using a rotating disk dynamic filtration system | |
EP3331985B1 (en) | Method for concentrating a cell suspension comprising a mucilaginous biomass of oleaginous yeasts | |
JP3341017B2 (ja) | 新規セルロース生産菌 | |
Samain et al. | Simultaneous production of two different gel-forming exopolysaccharides by an Alteromonas strain originating from deep sea hydrothermal vents | |
CN100462372C (zh) | 含糖类的丙烯酰胺水溶液 | |
FI85502B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av polyoler genom pao industriell skala baserad fermentation av socker. | |
CN113564215B (zh) | 一种以二氧化碳和/或木质纤维素为底物的生物表面活性剂制备方法 | |
CN113648685A (zh) | 高效复合微生物破乳剂及其应用 | |
CN112176012B (zh) | 一株贝莱斯芽孢杆菌及其在联产微生物多糖和γ-聚谷氨酸中的应用 | |
WO2004081212A1 (ja) | 新規ポリビニルアルコール分解菌 | |
CN111763153B (zh) | 十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠-双苷肽化合物及复合驱油剂 | |
Liu et al. | Improving rhamnolipids production using fermentation-foam fractionation coupling system: cell immobilization and waste frying oil emulsion | |
CN115948258B (zh) | 产pefa的沼泽红酵母xy11菌株及其应用 | |
CN101182484B (zh) | 粘性沙雷氏菌及其生物转化dl-乳酸生产丙酮酸 | |
CN107418945A (zh) | 一种厚垣镰孢霉分离纯化获得β‑葡萄糖苷酶的方法 | |
CN111763240A (zh) | 月桂酰肌氨酸钠-双苷肽化合物及复合驱油剂 | |
CN110283733A (zh) | 土星轮头酵母zjph1807及其应用 | |
CN111763239A (zh) | 月桂酰肌氨酸钠-杆菌肽化合物及复合驱油剂 | |
JP3062725B2 (ja) | 通気攪拌培養によるバクテリアセルロースの製造方法及び培養装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |