CN112266716A - 一种高性能防水涂料及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能防水涂料，包括主料、辅料和香料，所述主料：辅料：香料＝3：6：1；主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液50‑100份、水性丙烯酸树脂30‑90份，水性氨基树脂5‑20份、成膜助剂8‑24份、柠檬酸三丁酯2‑6份、三硬脂酸甘油酯1‑2份；辅料的配方包括：去离子水20‑30份、润湿剂2‑5份、消泡剂2‑4份、定向铺展剂7‑21份、流平剂2‑6份；香料的配方包括：脱水蓖麻油6‑12份、天然樟脑油5‑10份、茶树油8‑16份、硼砂15‑28份、纳米竹炭纤维10‑15份。本发明通过添加三硬脂酸甘油酯、柠檬酸三丁酯配合，改善各组分之间的相互作用，与基体表面形成牢固的连接，进而提高涂料的附着力，并且能净味增香，并且脱水蓖麻油、天然樟脑油还能起到防虫效果。
Description
技术领域
本发明属于防水涂料技术领域，具体涉及一种高性能防水涂料；尤其还涉及一种高性能防水涂料的使用方法。
背景技术
建筑内墙防水是工程领域尤为需要重视的环节，否则渗漏、潮湿等问题极大恶化居住环境，同时也降低了建筑物使用寿命。建筑防水最为经济、方便的方法是使用建筑防水涂料涂覆在建筑内表面，对其可靠性、耐持久性有极高的要求。丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。
但是，现有的防水涂料大多附着力较弱，并且有一定异味，因此我们提出一种高性能防水涂料及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能防水涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出现有防水涂料大多附着力较弱，并且有一定异味的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高性能防水涂料，包括主料、辅料和香料，所述主料：辅料：香料＝3：6：1；
按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液50-100份、水性丙烯酸树脂30-90份，水性氨基树脂5-20份、成膜助剂8-24份、柠檬酸三丁酯2-6份、三硬脂酸甘油酯1-2份；
按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水20-30份、润湿剂2-5份、消泡剂2-4份、定向铺展剂7-21份、流平剂2-6份；
按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油6-12份、天然樟脑油5-10份、茶树油8-16份、硼砂15-28份、纳米竹炭纤维10-15份。
作为优选的方案，按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液50份、水性丙烯酸树脂30份，水性氨基树脂5份、成膜助剂8份、柠檬酸三丁酯2份、三硬脂酸甘油酯1份；按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水20份、润湿剂2份、消泡剂2份、定向铺展剂7份、流平剂2份；按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油6份、天然樟脑油5份、茶树油8份、硼砂15份、纳米竹炭纤维10份。
作为优选的方案，按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液100份、水性丙烯酸树脂90份，水性氨基树脂20份、成膜助剂24份、柠檬酸三丁酯6份、三硬脂酸甘油酯2份；按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水30份、润湿剂5份、消泡剂4份、定向铺展剂21份、流平剂6份；按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油12份、天然樟脑油10份、茶树油16份、硼砂28份、纳米竹炭纤维15份。
作为优选的方案，按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液75份、水性丙烯酸树脂60份，水性氨基树脂12份、成膜助剂16份、柠檬酸三丁酯4份、三硬脂酸甘油酯1份；按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水25份、润湿剂4份、消泡剂3份、定向铺展剂14份、流平剂4份；按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油9份、天然樟脑油8份、茶树油12份、硼砂21份、纳米竹炭纤维13份。
作为优选的方案，所述本高性能防水涂料还包括调色颜料，按质量份数计调色颜料为0.5-1份。
作为优选的方案，所述本高性能防水涂料采用桨式搅拌器进行制备，具体步骤为：
1)将主料放入桨式搅拌器进行搅拌，搅拌温度为40摄氏度-60摄氏度，搅拌时长为1小时-2小时；
2)将辅料依次加入桨式搅拌器内与主料进行混合搅拌，搅拌时长为2-3小时；
3)在辅料并搅拌后，静置30分钟，使料浆冷却至常温，然后加入香料进行常温搅拌，搅拌时长不低于4小时，待搅拌后静置1小时制备完成。
一种高性能防水涂料的使用方法，包括以下步骤：
S1、清理涂覆基体表面，将本高性能防水涂料所要涂覆的基体表面清理干净，杂物、灰尘、铁锈、毛刺尖锐物等均需要清理干净；
S2、调色，根据实际的需求将所需调色颜料加入本高性能防水涂料内，并通过手持式旋桨搅拌器进行搅拌，搅拌时长不低于20分钟；
S3、涂覆，将调制好颜色的涂料涂覆在基体表面，并对基体边角进行手动二次涂抹；
S5、根据实际需要的涂覆厚度，重复步骤S2-S3，直至达到涂覆标准厚度；
S6、不良修补，在涂覆后，对检查是否有鼓包凸起或者异物凸起，并对其进行修补，然后静置12小时以上，完成涂覆。
作为优选的方案，步骤S2中所述的手持式旋桨搅拌器由2-3片推进式螺旋桨叶构成，叶片外缘的圆周速度一般为5-15m/s
本发明的技术效果和优点：
1、本高性能防水涂料通过添加三硬脂酸甘油酯、柠檬酸三丁酯配合，改善各组分之间的相互作用，与基体表面形成牢固的连接，进而提高涂料的附着力；
2、本高性能防水涂料通过脱水蓖麻油、天然樟脑油、茶树油、硼砂、纳米竹炭纤维，能净味增香，并且脱水蓖麻油、天然樟脑油还能起到防虫效果。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高性能防水涂料，包括主料、辅料和香料，所述主料：辅料：香料＝3：6：1；按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液50份、水性丙烯酸树脂30份，水性氨基树脂5份、成膜助剂8份、柠檬酸三丁酯2份、三硬脂酸甘油酯1份；按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水20份、润湿剂2份、消泡剂2份、定向铺展剂7份、流平剂2份；按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油6份、天然樟脑油5份、茶树油8份、硼砂15份、纳米竹炭纤维10份。
其中，所述本高性能防水涂料还包括调色颜料，按质量份数计调色颜料为0.5份。
其中，所述本高性能防水涂料采用桨式搅拌器进行制备，具体步骤为：
1)将主料放入桨式搅拌器进行搅拌，搅拌温度为40摄氏度-60摄氏度，搅拌时长为1小时-2小时；
2)将辅料依次加入桨式搅拌器内与主料进行混合搅拌，搅拌时长为2-3小时；
3)在辅料并搅拌后，静置30分钟，使料浆冷却至常温，然后加入香料进行常温搅拌，搅拌时长不低于4小时，待搅拌后静置1小时制备完成。
一种高性能防水涂料的使用方法，包括以下步骤：
S1、清理涂覆基体表面，将本高性能防水涂料所要涂覆的基体表面清理干净，杂物、灰尘、铁锈、毛刺尖锐物等均需要清理干净；
S2、调色，根据实际的需求将所需调色颜料加入本高性能防水涂料内，并通过手持式旋桨搅拌器进行搅拌，搅拌时长不低于20分钟；
S3、涂覆，将调制好颜色的涂料涂覆在基体表面，并对基体边角进行手动二次涂抹；
S5、根据实际需要的涂覆厚度，重复步骤S2-S3，直至达到涂覆标准厚度；
S6、不良修补，在涂覆后，对检查是否有鼓包凸起或者异物凸起，并对其进行修补，然后静置12小时以上，完成涂覆。
其中，步骤S2中所述的手持式旋桨搅拌器由2-3片推进式螺旋桨叶构成，叶片外缘的圆周速度一般为5-15m/s。
实施例2
与实施例1不同的地方在于，按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液100份、水性丙烯酸树脂90份，水性氨基树脂20份、成膜助剂24份、柠檬酸三丁酯6份、三硬脂酸甘油酯2份；按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水30份、润湿剂5份、消泡剂4份、定向铺展剂21份、流平剂6份；按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油12份、天然樟脑油10份、茶树油16份、硼砂28份、纳米竹炭纤维15份；
其中，按质量份数计调色颜料为1份。
实施例3
与实施例1不同的地方在于，按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液75份、水性丙烯酸树脂60份，水性氨基树脂12份、成膜助剂16份、柠檬酸三丁酯4份、三硬脂酸甘油酯1份；按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水25份、润湿剂4份、消泡剂3份、定向铺展剂14份、流平剂4份；按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油9份、天然樟脑油8份、茶树油12份、硼砂21份、纳米竹炭纤维13份；
其中，按质量份数计调色颜料为0.8份
本发明三组实施例的具体配方数据如下表：
本发明通过添加三硬脂酸甘油酯、柠檬酸三丁酯配合，改善各组分之间的相互作用，与基体表面形成牢固的连接，进而提高涂料的附着力；通过脱水蓖麻油、天然樟脑油、茶树油、硼砂、纳米竹炭纤维，能净味增香，并且脱水蓖麻油、天然樟脑油还能起到防虫效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (8)
1.一种高性能防水涂料，包括主料、辅料和香料，其特征在于：所述主料：辅料：香料＝3：6：1；
按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液50-100份、水性丙烯酸树脂30-90份，水性氨基树脂5-20份、成膜助剂8-24份、柠檬酸三丁酯2-6份、三硬脂酸甘油酯1-2份；
按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水20-30份、润湿剂2-5份、消泡剂2-4份、定向铺展剂7-21份、流平剂2-6份；
按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油6-12份、天然樟脑油5-10份、茶树油8-16份、硼砂15-28份、纳米竹炭纤维10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种高性能防水涂料，其特征在于：按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液50份、水性丙烯酸树脂30份，水性氨基树脂5份、成膜助剂8份、柠檬酸三丁酯2份、三硬脂酸甘油酯1份；按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水20份、润湿剂2份、消泡剂2份、定向铺展剂7份、流平剂2份；按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油6份、天然樟脑油5份、茶树油8份、硼砂15份、纳米竹炭纤维10份。
3.根据权利要求1所述的一种高性能防水涂料，其特征在于：按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液100份、水性丙烯酸树脂90份，水性氨基树脂20份、成膜助剂24份、柠檬酸三丁酯6份、三硬脂酸甘油酯2份；按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水30份、润湿剂5份、消泡剂4份、定向铺展剂21份、流平剂6份；按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油12份、天然樟脑油10份、茶树油16份、硼砂28份、纳米竹炭纤维15份。
4.根据权利要求1所述的一种高性能防水涂料，其特征在于：按质量份数计，主料的配方包括：水性聚碳酸酯聚氨酯改性乳液75份、水性丙烯酸树脂60份，水性氨基树脂12份、成膜助剂16份、柠檬酸三丁酯4份、三硬脂酸甘油酯1份；按质量份数计，辅料的配方包括：去离子水25份、润湿剂4份、消泡剂3份、定向铺展剂14份、流平剂4份；按质量份数计，香料的配方包括：脱水蓖麻油9份、天然樟脑油8份、茶树油12份、硼砂21份、纳米竹炭纤维13份。
5.根据权利要求1所述的一种高性能防水涂料，其特征在于：所述本高性能防水涂料还包括调色颜料，按质量份数计调色颜料为0.5-1份。
6.根据权利要求1所述的一种高性能防水涂料，其特征在于：所述本高性能防水涂料采用桨式搅拌器进行制备，具体步骤为：
1)将主料放入桨式搅拌器进行搅拌，搅拌温度为40摄氏度-60摄氏度，搅拌时长为1小时-2小时；
2)将辅料依次加入桨式搅拌器内与主料进行混合搅拌，搅拌时长为2-3小时；
3)在辅料并搅拌后，静置30分钟，使料浆冷却至常温，然后加入香料进行常温搅拌，搅拌时长不低于4小时，待搅拌后静置1小时制备完成。
7.一种权利要求1所述的高性能防水涂料的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、清理涂覆基体表面，将本高性能防水涂料所要涂覆的基体表面清理干净，杂物、灰尘、铁锈、毛刺尖锐物等均需要清理干净；
S2、调色，根据实际的需求将所需调色颜料加入本高性能防水涂料内，并通过手持式旋桨搅拌器进行搅拌，搅拌时长不低于20分钟；
S3、涂覆，将调制好颜色的涂料涂覆在基体表面，并对基体边角进行手动二次涂抹；
S5、根据实际需要的涂覆厚度，重复步骤S2-S3，直至达到涂覆标准厚度；
S6、不良修补，在涂覆后，对检查是否有鼓包凸起或者异物凸起，并对其进行修补，然后静置12小时以上，完成涂覆。
8.根据权利要求7所述的一种高性能防水涂料的制备方法，其特征在于：步骤S2中所述的手持式旋桨搅拌器由2-3片推进式螺旋桨叶构成，叶片外缘的圆周速度一般为5-15m/s。
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