CN112259298A - 一种包装带出料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装带出料装置，包括绕有包装带的承载轴和卡位组件；承载轴能相对工作台转动，使包装带绕出；卡位组件能压紧承载轴，阻止承载轴转动；包装带能抵住卡位组件，使卡位组件不再压紧承载轴，承载轴能在包装带的带动下转动。本方案通过在承载轴一侧设置能够压紧承载轴的卡位组件，并使包装带正常出料时能够抵住卡位组件，使包装带正常出料时，卡位组件不能压紧承载轴，从而使承载轴可以正常地旋转出料；而一旦因为某些原因，包装带停止出料，不能再抵住卡位组件，而卡位组件则可以锁定住承载轴，从而使承载轴停止转动，从而避免包装突然停止出料时，承载轴在惯性作用下依然转动，导致包装带松动，从而使包装带始终保持紧绷状态。

Description

一种包装带出料装置

技术领域

本发明涉及线缆用具技术领域，具体涉及一种包装带出料装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆并线属于成缆步骤中一个较为重要的步骤，既将多根电源线芯铰接为一根线缆的工序。一般在第二次并线之后，当多个线缆并线成一个整体后，为了保护线缆和提高线缆的松紧度，会对线缆的外部进行外部包覆包装带。在包线的过程中常常由于包装带是绕在能够转动的承载柱上的，当包装带突然停止出料时，承载轴在惯性作用下依然转动，导致包装带松动。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单的包装带出料装置。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术手段:包装带出料装置包括绕有包装带的承载轴和用于锁紧承载轴的转动锁定组件；承载轴能周向转动，使包装带绕出；出料过程中包装带能抵住转动锁定组件，使转动锁定组件处于解锁状态。本方案通过在承载轴一侧设置能够锁紧承载轴的转动锁定组件，并使包装带正常出料时能够抵住转动锁定组件，使包装带正常出料时，转动锁定组件不能锁紧承载轴，从而使承载轴能够正常地旋转出料；而一旦因为某些原因，包装带停止出料，不能再抵住转动锁定组件，而转动锁定组件则能够锁定住承载轴，从而使承载轴停止转动，实现承载轴停止转动，包装袋停止放出，从而避免包装带突然停止出料时，承载轴在惯性作用下依然转动，导致包装带松动，从而使包装带始终保持紧绷状态。

进一步地，转动锁定组件包括竖直设置在工作台的立柱和水平设置在立柱上的调节杆；调节杆中部与立柱相连，且调节杆能绕立柱转动；调节杆一端通过弹簧连接在工作台上，另一端连接有能锁紧承载轴的弹性阻力件；调节杆上还设有能与包装带相抵的调节柱；包装带能向弹性阻力件松弛的一侧压抵住调节柱。

进一步地，弹性阻力件包括阻力带和第二弹簧；阻力带一端连接在工作台上，另一端绕过承载轴后通过第二弹簧与调节杆设有调节柱一端相连。本方案弹性阻力件设置为相连的第二弹簧与阻力带，第二弹簧有弹性，用于提供拉紧阻力带的力；阻力带一端与第二弹簧相连，另一端则绕过所述承载柱连接在工作台上，阻力带与承载柱接触面之间有较大的摩擦系数，当承载轴有转动的趋势时能阻止承载轴的继续转动。

进一步地，承载轴上设有增大阻力面积的阻力部，阻力带绕在阻力部上。因为承载柱与阻力带的接触面积比较小，能够提供的最大静摩擦力可能不够，不能及时使承载轴停止转动，所以在承载轴上设置能增大外径的阻力部，使承载轴与阻力带之间的接触面积变大，从而使使承载轴与阻力带之间能产生的摩擦阻力变大。

进一步地，调节柱可相对于调节杆转动。因为包装带是绕在调节柱上的，为了便于包装带的不断传动，将调节柱设置在安装在调节杆的可转轴，从而减小包装带与调节柱之间的摩擦。

进一步地，承载轴顶端设有用于装载包装带的底盘。包装带是绕在承载轴上的，当包装带绕的圈数很多时，为防止包装带在重力作用下散掉，在承载轴上设置能装载包装带的底盘，为包装带提供支撑。

本发明通过以上技术方案，在承载轴一侧设置能够锁紧承载轴的转动锁定组件，并使包装带正常出料时能够抵住转动锁定组件，使包装带正常出料时，转动锁定组件不能锁紧承载轴，从而使承载轴能够正常地旋转出料；而一旦因为某些原因，包装带停止出料，不能再抵住转动锁定组件，而转动锁定组件则能够锁定住承载轴，从而使承载轴停止转动，从而避免包装突然停止出料时，承载轴在惯性作用下依然转动，导致包装带松动，从而使包装带始终保持紧绷状态。

附图说明

图1为本发明说明图。

图2为本发明角度调节组件说明图。

图3为本发明第一绕线杆说明图。

图4为本发明滑杆组件说明图。

图5为本发明包装带出料装置说明图。

图中：第一绕线柱11，第二绕线柱13，滑槽12，滑杆131，第一调节板132，第二调节板133，并线架31，包线架32，包装带4，承载轴21，底盘212，阻力部211，立柱22，调节杆24，第一弹簧241，第二弹簧242，阻力带243，调节柱244，固定绕线柱5。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1：如图所示， 一种线缆包覆装置，包括角度调节组件、包装带4出料装置和走线柱；从包装袋出料装置绕出的包装带4经过角度调节组件后与线缆方向平行；角度调节组件包括第一绕线柱11和第二绕线柱13；第一绕线柱11固定设置在工作台上，且向工作台平面转动，使绕过第一绕线柱11的包装带4走线角度变化；第二绕线柱13活动设置，且使到达线缆处的包装带4与线缆接近。要使包装带4能较好地包覆在线缆上，包装带4在到达线缆位置时，需要与线缆处于同一水平面上，本方案通过设置角度可以相对工作平面转动的第一绕线柱11，使来自出料装置的包装带4的角度在绕过第一绕线柱11后，包装带4与工作平面的角度发生变化，同时设置可以在工作平面上运动的第二绕线柱13，使包装带4在绕过第二绕线柱13后与线缆处于同一高度。

第二绕线柱13通过设置在滑杆131组件上在工作平面上活动；如图4所示，滑杆131组件包括能沿滑槽12滑动的滑杆131、第一调节板132与第二调节板133；第一调节板132铰接在滑杆131上端，且第一调节板132能相对滑杆131水平转动；第二调节板133铰接在第一调节板132上端，且第二调节板133能相对第一调节板132水平转动；第二走线柱设置在第二调节板133上。滑槽12的方向与线缆的走线方向平行。

包装带4出料装置包括绕有包装带4的承载轴21和卡位组件；承载轴21能相对工作台转动，使包装带4绕出；卡位组件能压紧承载轴21，阻止承载轴21转动；包装带4能抵住卡位组件，使卡位组件不再压紧承载轴21，承载轴21能在包装带4的带动下转动。本方案通过在承载轴21一侧设置能够压紧承载轴21的卡位组件，并使包装带4正常出料时能够抵住卡位组件，使包装带4正常出料时，卡位组件不能压紧承载轴21，从而使承载轴21可以正常地旋转出料；而一旦因为某些原因，包装带4停止出料，不能再抵住卡位组件，而卡位组件则可以锁定住承载轴21，从而使承载轴21停止转动，从而避免包装突然停止出料时，承载轴21在惯性作用下依然转动，导致包装带4松动，从而使包装带4始终保持紧绷状态。

卡位组件包括竖直设置在工作台的固定杆和水平设置在固定杆上的调节杆24；调节杆24中部与固定杆相连，且调节杆24能绕固定杆转动；调节杆24一端通过弹簧连接在工作台上，另一端连接有能压紧承载轴21的弹性阻力件；调节杆24上还设有能与包装带4相抵的调节柱244。包装带4能向弹性阻力件松弛的一侧压抵住调节柱244。本实施例中通过设置一端与工作平面相连另一端与能压紧承载轴21的弹性阻力件的调节杆24，并且调节杆24上设置有能绕有包装带4的调节柱244，使包装带4压紧调节柱244，使弹性阻力件处于松弛状态，不能压紧承载轴21，从而使承载轴21能够继续转动。

弹性阻力件包括阻力带和连接弹簧；阻力带一端连接在工作台上，另一端绕过承载轴21后通过连接弹簧与调节杆24设有调节柱244一端相连。本实施例中将弹性阻力件设置为相连的连接弹簧与阻力带，连接弹簧有弹性，用于提供拉紧阻力带的力；阻力带一端与连接弹簧相连，另一端则绕过所述承载柱连接在工作台上，阻力带与承载柱接触面之间有较大的摩擦系数，当承载轴21有转动的趋势时能阻止承载轴21的继续转动。

承载轴21上设有增大阻力面积的阻力部211，阻力带绕在阻力部211上。因为承载柱与阻力带的接触面积比较小，能够提供的最大静摩擦力可能不够，不能及时使承载轴21停止转动，所以在承载轴21上设置能增大外径的阻力部211，使承载轴21与阻力带之间的接触面积变大，从而使使承载轴21与阻力带之间能产生的摩擦阻力变大。

调节柱244可相对于调节杆24转动。因为包装带4是绕在调节柱244上的，为了便于包装带4的不断传动，将调节柱244设置在安装在调节杆24的可转轴，从而减小包装带4与调节柱244之间的摩擦。

承载轴21顶端设有用于装载包装带4的底盘212，包装带4是绕在承载轴21上的，当包装带4绕的圈数很多时，为防止包装带4在重力作用下散掉，在承载轴21上设置能装载包装带4的底盘212，为包装带4提供支撑。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种包装带出料装置，其特征在于：包括绕有包装带的承载轴和卡位组件；承载轴能相对工作台转动，使包装带绕出；卡位组件能压紧承载轴，阻止承载轴转动；包装带能抵住卡位组件，使卡位组件不再压紧承载轴，承载轴能在包装带的带动下转动。

2.根据权利要求1所述的一种包装带出料装置，其特征在于：卡位组件包括竖直设置在工作台的固定杆和水平设置在固定杆上的调节杆；调节杆中部与固定杆相连，且调节杆能绕固定杆转动；调节杆一端通过弹簧连接在工作台上，另一端设有能与包装带相抵的调节柱；调节杆上还连接有能压紧承载轴的弹性阻力件，包装带能压抵住调节柱，使调节杆向弹性阻力件松弛的一侧转动。

3.根据权利要求2所述的一种包装带出料装置，其特征在于：弹性阻力件包括阻力带和连接弹簧；阻力带一端连接在工作台上，另一端绕过承载轴后通过连接弹簧与调节杆设有调节柱一端相连。

4.根据权利要求3所述的一种包装带出料装置，其特征在于：承载轴上设有增大阻力面积的阻力部，阻力带绕在阻力部上。

5.根据权利要求2所述的一种包装带出料装置，其特征在于：调节柱可相对于调节杆转动。

6.根据权利要求1所述的一种包装带出料装置，其特征在于：承载轴顶端设有用于装载包装带的底盘 。

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