CN219058184U - L形软包电芯一封线带成型pe膜剥离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，属于软包电芯领域，L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，包括底板，所述底板顶面转动连接有两个气涨轴，所述气涨轴侧壁上设置有卷料，所述气涨轴底端贯穿底板并设置有驱动机构，所述底板顶面设置有两个恒张力控制组件，所述底板顶面靠近后侧处活动连接有第一导辊，所述底板顶面位于第一导辊后侧固定连接有限位杆，所述限位杆与第一导辊顶端固定连接，所述底板顶面靠近前侧处设置有第二导辊，它可以实现，将PE膜剥离下的废料进行收集，防止对设备造成影响，同时可根据需求调整对PE膜的恒张力，使其在输送时保持稳定状态。

Description

L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构

技术领域

本实用新型涉及软包电芯领域，更具体地说，涉及L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构。

背景技术

PE膜是用PE颗粒生产的薄膜具有良好的防潮性，透湿性，在对软包电芯进行封线带时，通常使用PE膜进行封装；由于PE膜大多数采用桶装料，在封装时需要根据软包电芯的规格选择适量的长度，同时需要将PE膜和遮挡膜进行剥离，使得PE膜能够更好的对软包电芯进行封装。

目前针对软包电芯所使用的PE膜剥离机构，大多数不便于将剥离下的遮挡膜废料进行收集，当遮挡膜堆积过多时，受到外界因素影响(如气流、设备运转产生的振动力或遮挡膜自身堆积高度等)容易造成遮挡膜缠绕设备等问题，影响设备的正常运转，并且在对PE膜放料时，不便于控制PE膜的恒张力，若PE膜输送时较为松散，极易出现位置偏移的问题，影响设备的整体运行。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，它可以实现，将PE膜剥离下的废料进行收集，防止对设备造成影响，同时可根据需求调整对PE膜的恒张力，使其在输送时保持稳定状态。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，包括底板，所述底板顶面转动连接有两个气涨轴，所述气涨轴侧壁上设置有卷料，所述气涨轴底端贯穿底板并设置有驱动机构，所述底板顶面设置有两个恒张力控制组件，所述底板顶面靠近后侧处活动连接有第一导辊，所述底板顶面位于第一导辊后侧固定连接有限位杆，所述限位杆与第一导辊顶端固定连接，所述底板顶面靠近前侧处设置有第二导辊，所述第二导辊底端设置有调节组件，所述底板顶面靠近右侧处转动连接有第三导辊，所述第三导辊前侧设置有压紧组件。

进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在底板底面，所述电机输出轴上连接有传动箱，所述气涨轴底端固定连接有传动轴，所述传动轴底面输出轴与传动轴底端分别固定连接有槽轮，两个所述槽轮之间传动连接有皮带。

进一步的，所述恒张力控制组件包括滑轨，所述滑轨均与底板顶面固定连接，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块顶面固定连接有安装板，所述安装板顶面转动连接有两个第四导辊。

进一步的，所述调节组件包括连接板，所述第二导辊与连接板转动连接，所述连接板顶面螺纹连接有两个螺栓，所述底板顶面开设有若干个螺孔，所述螺栓与螺孔活动连接。

进一步的，所述压紧组件包括固定板，所述固定板与底板固定连接，所述固定板左侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块左侧壁固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有弧形板，所述弧形板与第三导辊相互对应。

进一步的，所述底板底面固定连接有防护壳。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过气涨轴、卷料和驱动机构等之间的相互配合，可以将PE膜上剥离的遮挡膜进行整理收集，防止出现堆积缠绕等问题，减少后续清理时的繁琐性，同时利用气涨轴可将PE膜和收集的遮挡膜废料进行便捷安装和拆卸，增强使用效果。

(2)本方案通过底板和恒张力控制组件等之间的相互配合，可根据实际需求调整恒张力控制组件的位置，使得PE膜在送料时始终保持稳定的状态，避免PE膜在输送时发生位置偏移，进而可有效的提高其输送稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内壁结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图。

图中标号说明：

1、底板；2、气涨轴；3、卷料；4、电机；5、传动箱；6、传动轴；7、槽轮；8、皮带；9、滑轨；10、滑块；11、安装板；12、第四导辊；13、第一导辊；14、限位杆；15、第三导辊；16、固定板；17、限位槽；18、限位块；19、气缸；20、弧形板；21、第二导辊；22、连接板；23、螺栓；24、螺孔；25、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，包括底板1，底板1顶面转动连接有两个气涨轴2，气涨轴2侧壁上设置有卷料3，气涨轴2底端贯穿底板1并设置有驱动机构，底板1底面固定连接有防护壳25，可对驱动机构进行防护，底板1顶面设置有两个恒张力控制组件，底板1顶面靠近后侧处活动连接有第一导辊13，底板1顶面位于第一导辊13后侧固定连接有限位杆14，限位杆14与第一导辊13顶端固定连接，底板1顶面靠近前侧处设置有第二导辊21，第二导辊21底端设置有调节组件，底板1顶面靠近右侧处转动连接有第三导辊15，第三导辊15前侧设置有压紧组件。

参阅图2，驱动机构包括电机4，电机4固定连接在底板1底面，电机4输出轴上连接有传动箱5，气涨轴2底端固定连接有传动轴6，传动轴6底面输出轴与传动轴6底端分别固定连接有槽轮7，两个槽轮7之间传动连接有皮带8，通过气涨轴2、卷料3和驱动机构等之间的相互配合，可以将PE膜上剥离的遮挡膜进行整理收集，防止出现堆积缠绕等问题，减少后续清理时的繁琐性，同时利用气涨轴2可将PE膜和收集的遮挡膜废料进行便捷安装和拆卸，增强使用效果。

参阅图1或图2，恒张力控制组件包括滑轨9，滑轨9均与底板1顶面固定连接，滑轨9上滑动连接有滑块10，滑块10顶面固定连接有安装板11，安装板11顶面转动连接有两个第四导辊12，通过底板1和恒张力控制组件等之间的相互配合，可根据实际需求调整恒张力控制组件的位置，使得PE膜在送料时始终保持稳定的状态，避免PE膜在输送时发生位置偏移，进而可有效的提高其输送稳定性。

参阅图1或图3，调节组件包括连接板22，第二导辊21与连接板22转动连接，连接板22顶面螺纹连接有两个螺栓23，底板1顶面开设有若干个螺孔24，螺栓23与螺孔24活动连接，通过设置调节组件可便于调整第二导辊21的位置，方便将卷料3进行输送。

参阅图1或图2，压紧组件包括固定板16，固定板16与底板1固定连接，固定板16左侧壁开设有限位槽17，限位槽17内滑动连接有限位块18，限位块18左侧壁固定连接有气缸19，气缸19输出端固定连接有弧形板20，弧形板20与第三导辊15相互对应，通过设置压紧组件当卷料3上的PE膜分离后，可将其进行压紧，防止出现偏移或脱落的情况，进而提升其稳定性。

在使用时：首先根据需求调整第二导辊21的位置，先松开螺栓23接触对第二导辊21的固定，接着将其移动至合适的位置后，再拧紧螺栓23使其插入指定的螺孔24内，接着卷料3依次穿过左侧第四导辊12、第一导辊13、第二导辊21、右侧第四导辊12和第三导辊15，当卷料3经过第三导辊15时进行剥离，右侧气涨轴2对废料进行收集，PE膜通过第三导辊15和弧形板20之间时，气缸19可带动弧形板20将PE膜进行压紧，防止脱落和偏移，PE膜在输送过程中，可控制滑块10在滑轨9上运动，滑块10带动第四导辊12位移，用于调整卷料3的恒张力，使得卷料3在输送时更加稳定，进而提升其剥离效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面转动连接有两个气涨轴(2)，所述气涨轴(2)侧壁上设置有卷料(3)，所述气涨轴(2)底端贯穿底板(1)并设置有驱动机构，所述底板(1)顶面设置有两个恒张力控制组件，所述底板(1)顶面靠近后侧处活动连接有第一导辊(13)，所述底板(1)顶面位于第一导辊(13)后侧固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)与第一导辊(13)顶端固定连接，所述底板(1)顶面靠近前侧处设置有第二导辊(21)，所述第二导辊(21)底端设置有调节组件，所述底板(1)顶面靠近右侧处转动连接有第三导辊(15)，所述第三导辊(15)前侧设置有压紧组件。

2.根据权利要求1所述的L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，其特征在于：所述驱动机构包括电机(4)，所述电机(4)固定连接在底板(1)底面，所述电机(4)输出轴上连接有传动箱(5)，所述气涨轴(2)底端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)底面输出轴与传动轴(6)底端分别固定连接有槽轮(7)，两个所述槽轮(7)之间传动连接有皮带(8)。

3.根据权利要求1所述的L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，其特征在于：所述恒张力控制组件包括滑轨(9)，所述滑轨(9)均与底板(1)顶面固定连接，所述滑轨(9)上滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)顶面固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)顶面转动连接有两个第四导辊(12)。

4.根据权利要求1所述的L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，其特征在于：所述调节组件包括连接板(22)，所述第二导辊(21)与连接板(22)转动连接，所述连接板(22)顶面螺纹连接有两个螺栓(23)，所述底板(1)顶面开设有若干个螺孔(24)，所述螺栓(23)与螺孔(24)活动连接。

5.根据权利要求1所述的L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，其特征在于：所述压紧组件包括固定板(16)，所述固定板(16)与底板(1)固定连接，所述固定板(16)左侧壁开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)内滑动连接有限位块(18)，所述限位块(18)左侧壁固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)输出端固定连接有弧形板(20)，所述弧形板(20)与第三导辊(15)相互对应。

6.根据权利要求1所述的L形软包电芯一封线带成型PE膜剥离机构，其特征在于：所述底板(1)底面固定连接有防护壳(25)。

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