CN112252013A - 一种丝绸切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝绸切割装置，包括基座，基座上设置有进料单元和出料单元，进料单元与出料单元之间设置有工作台，工作台的下端与基座连接，工作台的上端设置有进料定位结构和出料定位结构，进料定位结构与出料定位结构之间设置有切割单元，进料定位结构位于切割单元和进料单元之间，出料定位结构位于切割单元和出料单元之间。通过本发明的结构对其进行切割，能够有效的降低运行能耗且提高切面质量，同时避免了损伤面料的风险；具有制造成本低、不易损坏和操作简单等有益效果。

Description

一种丝绸切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体地说，特别涉及一种用于丝绸的切割装置。

背景技术

丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成 ；用蚕丝或人造丝纯织 或交织而成的织品的总称。在纺织的过程中，当达到设定的长度时，需要进行切断，现有的丝绸切断一般多是通过切刀进行切断，切刀呈圆盘状结构，且其可以转动。但是该方案的切断存在效率低的技术问题，当切断一处后，切刀需要复位然后重新进行切断作业，运行能耗较高且切面质量较差。同时传统为热刀切割有损伤面料的风险。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供了一种丝绸切割装置，包括基座，所述基座上设置有进料单元和出料单元，所述进料单元与所述出料单元之间设置有工作台，所述工作台的下端与所述基座连接，所述工作台的上端设置有进料定位结构和出料定位结构，所述进料定位结构与所述出料定位结构之间设置有切割单元，所述进料定位结构位于所述切割单元和所述进料单元之间，所述出料定位结构位于所述切割单元和所述出料单元之间。

作为优选，所述进料单元包括两个第一支撑座，各所述第一支撑座的下端与所述基座的上端连接，各所述第一支撑座之间可转动的设置有卷料筒。

作为优选，所述出料单元包括定位架，所述定位架呈L形并同时与所述基座和所述工作台连接，所述定位架上设置有两个第二支撑座，各所述第二支撑座之间可转动的设置有收料筒。

作为优选，所述工作台包括两块相互平行设置的定位板，各所述定位板的下端与所述基座连接，各所述定位板的上端通过工作板连接，所述定位架的一端与所述定位板连接；

所述工作板上设置有进料定位区、出料定位区和切割区，所述进料定位区和所述出料定位区均开设有若干个开口。

作为优选，所述进料定位结构设置在所述进料定位区，所述出料定位结构设置在所述出料定位区，所述进料定位结构包括两个安装块，各所述安装块分别设置在工作板的两侧，各所述安装块上均设置有导向杆，各所述导向杆的上端通过封板连接；

各所述导向杆上均可滑动的套设有滑块，各所述滑块上均设置有定位件，各所述定位件工作第一气缸沿所述导向杆的上下方向移动，所述出料定位结构与所述进料定位结构相同且相互对称设置。

作为优选，所述定位件包括横杆，所述横杆与所述滑块连接，所述横杆的两侧均设置有至少两个连接杆，位于同侧的各连接杆同时与下压块连接，所述下压块与所述工作台相互配合使用，所述横杆的两端均设置有两个第一气缸，各所述第一气缸通过安装板与所述横杆连接。

作为优选，所述切割单元包括导向板，所述导向板通过调节机构与所述工作台连接，所述导向板上设置有第二气缸，所述第二气缸通过气缸安装座与所述导向板连接，所述第二气缸的活塞杆可滑动的穿设在导向套上，所述导向套与所述气缸安装座连接，所述第二气缸上设置振动切割件。

作为优选，所述调节机构包括两个调节板，各所述调节板分别设置在所述工作台的两侧，沿各所述调节板上开设有调节孔，所述调节孔处设置有L形调节杆，调节杆通过螺母与所述调节板活动连接，所述调节杆的上端与所述导向板连接。

作为优选，所述振动切割件包括振动刀座，所述振动刀座与固定板滑动连接，所述固定板的另一端与所述导向板连接，所述振动刀与所述振动刀座连接。

作为优选，包括夹持单元，所述夹持单元设置在所述工作台和所述进料单元之间并与所述基座连接，所述夹持单元包括两个立柱，各所述立柱上端均设置有延长板，各所述延长板上端通过定位块连接，各所述延长板上半段均设置有缺口，所述缺口处设置有活动杆，所述活动杆的一端与第一转杆转动连接，所述活动杆的另一端设置有定位杆，各所述定位杆上均套设有弹簧，各所述定位杆上端通过压杆连接，各所述立柱之间设置有第二转杆，所述第二转杆位于所述第一转杆下方并与所述第一转杆配合使用，所述压杆与所述定位块通过若干个定位柱连接。

本发明的有益效果是：通过本发明的结构对其进行切割，能够有效的降低运行能耗且提高切面质量，同时避免了损伤面料的风险；具有制造成本低、不易损坏和操作简单等有益效果。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本发明中夹持单元的结构示意图。

图4是图3中A处局部放大结构示意图。

图5是本发明中进料定位结构的示意图。

图6是本发明中切割单元的结构示意图

图7是图6的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1至图7所示，一种丝绸切割装置，包括基座1，所述基座1上设置有进料单元2和出料单元3，所述进料单元2与所述出料单元3之间设置有工作台5，所述工作台5的下端与所述基座1连接，所述工作台5的上端设置有进料定位结构6和出料定位结构7，所述进料定位结构6与所述出料定位结构7之间设置有切割单元8，所述进料定位结构6位于所述切割单元8和所述进料单元2之间，所述出料定位结构7位于所述切割单元8和所述出料单元3之间。

所述进料单元2包括两个第一支撑座9，各所述第一支撑座9的下端与所述基座1的上端连接，各所述第一支撑座9之间可转动的设置有卷料筒10。

所述出料单元3包括定位架11，所述定位架11呈L形并同时与所述基座1和所述工作台5连接，所述定位架11上设置有两个第二支撑座12，各所述第二支撑座12之间可转动的设置有收料筒13。

所述工作台5包括两块相互平行设置的定位板15，各所述定位板15的下端与所述基座1连接，各所述定位板15的上端通过工作板16连接，所述定位架11的一端与所述定位板15连接；

所述工作板16上设置有进料定位区16a、出料定位区16b和切割区16c，所述进料定位区16a和所述出料定位区16b均开设有若干个开口17。

所述进料定位结构6设置在所述进料定位区16a，所述出料定位结构7设置在所述出料定位区16b，所述进料定位结构6包括两个安装块18，各所述安装块18分别设置在工作板16的两侧，各所述安装块18上均设置有导向杆19，各所述导向杆19的上端通过封板20连接；

各所述导向杆19上均可滑动的套设有滑块21，各所述滑块21上均设置有定位件22，各所述定位件22工作第一气缸23沿所述导向杆19的上下方向移动，所述出料定位结构7与所述进料定位结构6相同且相互对称设置。

所述定位件22包括横杆26，所述横杆26与所述滑块21连接，所述横杆26的两侧均设置有至少两个连接杆27，位于同侧的各连接杆27同时与下压块28连接，所述下压块28与所述工作台5相互配合使用，所述横杆26的两端均设置有两个第一气缸23，各所述第一气缸23通过安装板29与所述横杆26连接。

所述切割单元8包括导向板30，所述导向板30通过调节机构31与所述工作台5连接，所述导向板30上设置有第二气缸32，所述第二气缸32通过气缸安装座33与所述导向板30连接，所述第二气缸32的活塞杆36可滑动的穿设在导向套37上，所述导向套37与所述气缸安装座33连接，所述第二气缸32上设置振动切割件38。所述气缸安装座33可沿所述导向板30的方向移动，

所述调节机构31包括两个调节板39，各所述调节板39分别设置在所述工作台5的两侧，沿各所述调节板39上开设有调节孔50，所述调节孔50处设置有L形调节杆51，调节杆51通过螺母52与所述调节板39活动连接，所述调节杆51的上端与所述导向板30连接。

所述振动切割件38包括振动刀座53，所述振动刀座53与固定板55滑动连接，所述固定板55的另一端与所述导向板30连接，所述振动刀56与所述振动刀座53连接。

包括夹持单元60，所述夹持单元60设置在所述工作台5和所述进料单元2之间并与所述基座1连接，所述夹持单元60包括两个立柱61，各所述立柱61上端均设置有延长板62，各所述延长板62上端通过定位块70连接，各所述延长板62上半段均设置有缺口63，所述缺口63处设置有活动杆，所述活动杆的一端与第一转杆66转动连接，所述活动杆65的另一端设置有定位杆67，各所述定位杆67上均套设有弹簧68，各所述定位杆67上端通过压杆71连接，各所述立柱61之间设置有第二转杆72，所述第二转杆72位于所述第一转杆66下方并与所述第一转杆66配合使用，所述压杆71与所述定位块70通过若干个定位柱80连接。

本发明通过进料定位结构6和出料定位结构7对待切割品的两侧进行定位，提高切割质量，通过振动刀56对其切割，切割后复位出料定位结构7，将出料定位结构7处的切割品卷设在收料筒13上，随后复位进料定位结构16，将位于进料定位区16a的待切割品移至出料定位结构7后通过切割单元8进行再次切割。

本发明还具有以下优点：

1）通过本发明中的结构配合振动刀气割出来的面料干净利落，边缘光滑，而且裁片大小精准，无气味，比较环保，软性、硬性材料通吃，脚垫坐垫真皮改装系统都很好的运用。

2）速度的提升，通过本发明的结构配合振动刀切割速度高达2000mm/s，可以更大限度地提高生产量，一台切割机相当于4到10个工人。

3）精度的提高，通过本发明的结构配合振动刀切割机切割材料的精度达0.01mm，可以最大限度地提高产品的精确度，提高产品质量和竞争力。

4）3.智能化的提升，振动刀切割机只需在电脑中输入要切割的图形即可全自动切割，无需人工看守调控。

5）自由行的提升，可以选配CCD相机、投影仪、双刀头、双龙门、加长加宽裁床工作面积等，根据自身需求量身定制。

6）采用振动刀切割技术。无需打制刀模，节省了生产开发过程中刀模制造，管理，存贮等费用和时间，彻底告别传统手工刀模裁断工艺，完全突破企业对熟练工人依赖的瓶颈，率先进入数字化无刀模加工时代。

7）多功能切割机头设计。高度集成多组加工工具，可在一个工作单元内进行交互式的切割，冲孔，划线，实现一条龙作业。

8）能够完成高难度，样式复杂，刀模无法实现的样板切割，大大拓展鞋样设计师的设计空间，制造出手工开料无法仿制的新样式，使设计真正达到“不怕做不到，就怕想不到”的境界。

9）振动刀切割机实现数字化零库存战略。功能强大的排料，算料系统可以做到自动排料，准确算料，从而精确计算成本，准确控制物料发放。

10）提高材料的有效利用率。通过投影仪投影或相机拍摄捕捉皮料轮廓，可有效识别皮料瑕疵，并并可依据皮料的天然纹路，任意调整切割方向，提高成品率，降低损耗，从而提高材料的有效利用率。

11）避免造成隐性浪费。 通过计算机精确模拟各个操作过程，实现程序化操作，排除了传统开料因工人情绪，技术，疲劳等个人因素的干扰，避免造成隐性浪费，从而提高材料使用率。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种丝绸切割装置，其特征是：包括基座（1），所述基座（1）上设置有进料单元（2）和出料单元（3），所述进料单元（2）与所述出料单元（3）之间设置有工作台（5），所述工作台（5）的下端与所述基座（1）连接，所述工作台（5）的上端设置有进料定位结构（6）和出料定位结构（7），所述进料定位结构（6）与所述出料定位结构（7）之间设置有切割单元（8），所述进料定位结构（6）位于所述切割单元（8）和所述进料单元（2）之间，所述出料定位结构（7）位于所述切割单元（8）和所述出料单元（3）之间。

2.如权利要求1所述的丝绸切割装置，其特征是：所述进料单元（2）包括两个第一支撑座（9），各所述第一支撑座（9）的下端与所述基座（1）的上端连接，各所述第一支撑座（9）之间可转动的设置有卷料筒（10）。

3.如权利要求1所述的丝绸切割装置，其特征是：所述出料单元（3）包括定位架（11），所述定位架（11）呈L形并同时与所述基座（1）和所述工作台（5）连接，所述定位架（11）上设置有两个第二支撑座（12），各所述第二支撑座（12）之间可转动的设置有收料筒（13）。

4.如权利要求3所述的丝绸切割装置，其特征是：所述工作台（5）包括两块相互平行设置的定位板（15），各所述定位板（15）的下端与所述基座（1）连接，各所述定位板（15）的上端通过工作板（16）连接，所述定位架（11）的一端与所述定位板（15）连接；

所述工作板（16）上设置有进料定位区（16a）、出料定位区（16b）和切割区（16c），所述进料定位区（16a）和所述出料定位区（16b）均开设有若干个开口（17）。

5.如权利要求4所述的丝绸切割装置，其特征是：所述进料定位结构（6）设置在所述进料定位区（16a），所述出料定位结构（7）设置在所述出料定位区（16b），所述进料定位结构（6）包括两个安装块（18），各所述安装块（18）分别设置在工作板（16）的两侧，各所述安装块（18）上均设置有导向杆（19），各所述导向杆（19）的上端通过封板（20）连接；

各所述导向杆（19）上均可滑动的套设有滑块（21），各所述滑块（21）上均设置有定位件（22），各所述定位件（22）工作第一气缸（23）沿所述导向杆（19）的上下方向移动，所述出料定位结构（7）与所述进料定位结构（6）相同且相互对称设置。

6.如权利要求5所述的丝绸切割装置，其特征是：所述定位件（22）包括横杆（26），所述横杆（26）与所述滑块（21）连接，所述横杆（26）的两侧均设置有至少两个连接杆（27），位于同侧的各连接杆（27）同时与下压块（28）连接，所述下压块（28）与所述工作台（5）相互配合使用，所述横杆（26）的两端均设置有两个第一气缸（23），各所述第一气缸（23）通过安装板（29）与所述横杆（26）连接。

7.如权利要求1所述的丝绸切割装置，其特征是：所述切割单元（8）包括导向板（30），所述导向板（30）通过调节机构（31）与所述工作台（5）连接，所述导向板（30）上设置有第二气缸（32），所述第二气缸（32）通过气缸安装座（33）与所述导向板（30）连接，所述气缸安装座（33）可沿所述导向板（30）的方向移动，所述第二气缸（32）的活塞杆（36）可滑动的穿设在导向套（37）上，所述导向套（37）与所述气缸安装座（33）连接，所述第二气缸（32）上设置振动切割件（38）。

8.如权利要求7所述的丝绸切割装置，其特征是：所述调节机构（31）包括两个调节板（39），各所述调节板（39）分别设置在所述工作台（5）的两侧，沿各所述调节板（39）上开设有调节孔（50），所述调节孔（50）处设置有L形调节杆（51），调节杆（51）通过螺母（52）与所述调节板（39）活动连接，所述调节杆（51）的上端与所述导向板（30）连接。

9.如权利要求7所述的丝绸切割装置，其特征是：所述振动切割件（38）包括振动刀座（53），所述振动刀座（53）与固定板（55）滑动连接，所述固定板（55）的另一端与所述导向板（30）连接，所述振动刀（56）与所述振动刀座（53）连接。

10.如权利要求1至9任一所述的丝绸切割装置，其特征是：包括夹持单元（60），所述夹持单元（60）设置在所述工作台（5）和所述进料单元（2）之间并与所述基座（1）连接，所述夹持单元（60）包括两个立柱（61），各所述立柱（61）上端均设置有延长板（62），各所述延长板（62）上端通过定位块（70）连接，各所述延长板（62）上半段均设置有缺口（63），所述缺口（63）处设置有活动杆，所述活动杆的一端与第一转杆（66）转动连接，所述活动杆（65）的另一端设置有定位杆（67），各所述定位杆（67）上均套设有弹簧（68），各所述定位杆（67）上端通过压杆（71）连接，各所述立柱（61）之间设置有第二转杆（72），所述第二转杆（72）位于所述第一转杆（66）下方并与所述第一转杆（66）配合使用，所述压杆（71）与所述定位块（70）通过若干个定位柱（80）连接。

Images