CN110195346A - 一种用于自动切割布料的机器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于自动切割布料的机器，包括布料运输带、金属机体，通过支脚滚轮外壳、焊接固定块、按压滚轮、固定轴柱和固定螺栓所组成的金属辅助压轮具有很好的平整作用，在使用的时候，因按压滚轮通过固定轴柱活动固定在支脚滚轮外壳的下端内侧上，从而根据按压滚轮的重量按压布料，使得布料不容易产生褶皱和间隙，这样在进行切割的时候，切割布料更加的精准，而需要调节的时候，人员松开固定螺栓，从而使得支脚滚轮外壳可以很好在焊接固定块内部进行转动，这样在转动的时候，从而使得支脚滚轮外壳内部的按压滚轮改变按压距离，使得可以很好的根据需要来调节按压，之后重新闭合好固定螺栓即可，使得调节更加便利。

Description

一种用于自动切割布料的机器

技术领域

本发明属于相关布料技术领域，具体涉及一种用于自动切割布料的机器。

背景技术

布料指以树脂或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。塑料布料的用途很广，可制作容器、储罐、垫板、电绝缘材料。在汽车等交通工具上大量使用的装饰板、防滑垫等，在食品工业、医院工业中用无毒的塑料布料作为包装。在工业、商业、建筑业等塑料布料也得到了广泛的应用。塑料布料是指将塑料原料在塑料挤出机或塑料压延机中加热，熔化后，挤压或压延出厚度在0.25-1.00mm左右的塑料卷材。板材厚度大于1mm。而在对布料进行切割的时候，就需要用到自动切割布料的机器，从而提高切割精度和切割工作效率。

现有的用于自动切割布料装置技术存在以下问题：现有的用于自动切割布料装置在进行布料切割的时候，容易因布料发生褶皱或者翘起，从而导致布料切割发生误差，没有很好的平整装置来进行辅助按压，使得在使用的时候不是很方便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于自动切割布料的机器，以解决上述背景技术中提出的现有的用于自动切割布料装置在进行布料切割的时候，容易因布料发生褶皱或者翘起，从而导致布料切割发生误差，没有很好的平整装置来进行辅助按压，使得在使用的时候不是很方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于自动切割布料的机器，包括布料运输带、金属机体、控制按钮、机体固定架、螺纹支撑脚、侧边轨道机构、振动刀切割头、轨道龙门架、金属辅助压轮、支脚滚轮外壳、焊接固定块、按压滚轮、固定轴柱、固定螺栓、布料放置座、金属顶盖、侧边支撑板、固定内槽、底部支撑脚、固定支撑杆、布料卷筒、轴柱固定器、弧形金属盖、固定螺钉和金属凹型块，所述金属机体安装固定在机体固定架的上端位置上，所述金属机体和机体固定架通过焊接固定的方式固定连接，所述机体固定架的下端拐角处设置有螺纹支撑脚，所述机体固定架和螺纹支撑脚通过螺纹旋转固定的方式固定连接，所述金属机体的内部中间设置有布料运输带，所述金属机体和布料运输带通过套接固定的方式固定连接，所述布料运输带的外侧位于金属机体的上端两侧上设置有侧边轨道机构，所述金属机体和侧边轨道机构通过焊接固定的方式固定连接，所述侧边轨道机构的外侧位于金属机体的上端左侧设置有控制按钮，所述控制按钮和金属机体通过内部连接线电性连接，所述侧边轨道机构的上端设置有轨道龙门架，所述侧边轨道机构和轨道龙门架通过齿轮活动固定连接，所述轨道龙门架的中间设置有振动刀切割头，所述轨道龙门架和振动刀切割头通过齿轮活动固定连接，所述金属机体的右端外侧设置有布料放置座，所述布料放置座的外侧位于布料运输带的上方设置有金属辅助压轮，所述布料放置座和金属辅助压轮通过焊接固定的方式固定连接，所述布料放置座的内侧设置有固定支撑杆，所述布料放置座和固定支撑杆通过焊接固定的方式固定连接，所述布料放置座的下端两侧设置上方有轴柱固定器，所述布料放置座和轴柱固定器通过焊接固定方式固定连接，所述轴柱固定器的上端位于布料放置座的内侧活动设置有布料卷筒，所述金属机体与外部电源电性连接。

优选的，所述金属辅助压轮包括支脚滚轮外壳、焊接固定块、按压滚轮、固定轴柱和固定螺栓，所述焊接固定块的上端内侧设置有支脚滚轮外壳，所述支脚滚轮外壳和焊接固定块的连接处外侧设置有固定螺栓，所述支脚滚轮外壳的下端内侧设置有按压滚轮，所述按压滚轮通过固定轴柱活动固定在支脚滚轮外壳的下端内侧上，所述焊接固定块连接在布料放置座上。

优选的，所述布料放置座包括金属顶盖、侧边支撑板、固定内槽和底部支撑脚，所述金属顶盖的两端外侧设置有侧边支撑板，所述金属顶盖和侧边支撑板通过焊接固定的方式固定连接，所述金属顶盖和侧边支撑板的内侧设置有固定内槽，所述侧边支撑板的下端设置有底部支撑脚，所述侧边支撑板和底部支撑脚通过焊接固定的方式固定连接。

优选的，所述轴柱固定器包括弧形金属盖、固定螺钉和金属凹型块，所述金属凹型块的上端设置有弧形金属盖，所述弧形金属盖通过固定螺钉固定连接在金属凹型块上，所述金属凹型块连接在布料放置座上。

优选的，所述金属辅助压轮共设置有三个，且所述金属辅助压轮均平行等距焊接固定在布料放置座的外侧上。

优选的，所述机体固定架为工字型，且所述机体固定架的内部成中空状态，所述机体固定架和金属机体的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述螺纹支撑脚共设置有四个，且所述螺纹支撑脚均平行固定在机体固定架的下端四个拐角处上。

优选的，所述布料运输带通过金属机体内部电机带动轴柱进行圆周运动，且所述布料运输带的表面设置有摩擦系数较大的颗粒。

优选的，所述轨道龙门架通过侧边轨道机构内部齿轮正反转动，从而带动轨道龙门架在上方进行左右横移移动。

优选的，所述振动刀切割头为轴中心，且所述振动刀切割头的两端成对称状态，所述振动刀切割头通过轨道龙门架内部齿轮正反转动进行移动。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于自动切割布料的机器，具备以下有益效果：

1、本发明用于自动切割布料的机器通过支脚滚轮外壳、焊接固定块、按压滚轮、固定轴柱和固定螺栓所组成的金属辅助压轮具有很好的平整作用，在使用的时候，因按压滚轮通过固定轴柱活动固定在支脚滚轮外壳的下端内侧上，从而根据按压滚轮的重量按压布料，使得布料不容易产生褶皱和间隙，这样在进行切割的时候，切割布料更加的精准，从而在生产加工的时候，提高了整体的产品质量。

2、本发明用于自动切割布料的机器通过支脚滚轮外壳、焊接固定块、按压滚轮、固定轴柱和固定螺栓所组成的金属辅助压轮可以很好的根据需要来调节使用，在调节的时候，人员松开固定螺栓，从而使得支脚滚轮外壳可以很好在焊接固定块内部进行转动，这样在转动的时候，从而使得支脚滚轮外壳内部的按压滚轮改变按压距离，使得可以很好的根据需要来调节按压，这样调节完成之后，重新闭合好固定螺栓，使得避免在按压使用的时候发生松动。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种用于自动切割布料的机器结构示意图；

图2为本发明提出的金属辅助压轮结构示意图；

图3为本发明提出的布料放置座结构示意图；

图4为本发明提出的轴柱固定器结构示意图；

图中：1、布料运输带；2、金属机体；3、控制按钮；4、机体固定架；5、螺纹支撑脚；6、侧边轨道机构；7、振动刀切割头；8、轨道龙门架；9、金属辅助压轮；91、支脚滚轮外壳；92、焊接固定块；93、按压滚轮；94、固定轴柱；95、固定螺栓；10、布料放置座；101、金属顶盖；102、侧边支撑板；103、固定内槽；104、底部支撑脚；11、固定支撑杆；12、布料卷筒；13、轴柱固定器；131、弧形金属盖；132、固定螺钉；133、金属凹型块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种用于自动切割布料的机器，包括布料运输带1、金属机体2、控制按钮3、机体固定架4、螺纹支撑脚5、侧边轨道机构6、振动刀切割头7、轨道龙门架8、金属辅助压轮9、支脚滚轮外壳91、焊接固定块92、按压滚轮93、固定轴柱94、固定螺栓95、布料放置座10、金属顶盖101、侧边支撑板102、固定内槽103、底部支撑脚104、固定支撑杆11、布料卷筒12、轴柱固定器13、弧形金属盖131、固定螺钉132和金属凹型块133，金属机体2安装固定在机体固定架4的上端位置上，金属机体2和机体固定架4通过焊接固定的方式固定连接，机体固定架4的下端拐角处设置有螺纹支撑脚5，机体固定架4和螺纹支撑脚5通过螺纹旋转固定的方式固定连接，金属机体2的内部中间设置有布料运输带1，金属机体2和布料运输带1通过套接固定的方式固定连接，布料运输带1的外侧位于金属机体2的上端两侧上设置有侧边轨道机构6，金属机体2和侧边轨道机构6通过焊接固定的方式固定连接，侧边轨道机构6的外侧位于金属机体2的上端左侧设置有控制按钮3，控制按钮3和金属机体2通过内部连接线电性连接，侧边轨道机构6的上端设置有轨道龙门架8，侧边轨道机构6和轨道龙门架8通过齿轮活动固定连接，轨道龙门架8的中间设置有振动刀切割头7，轨道龙门架8和振动刀切割头7通过齿轮活动固定连接，金属机体2的右端外侧设置有布料放置座10，布料放置座10的外侧位于布料运输带1的上方设置有金属辅助压轮9，布料放置座10和金属辅助压轮9通过焊接固定的方式固定连接，布料放置座10的内侧设置有固定支撑杆11，布料放置座10和固定支撑杆11通过焊接固定的方式固定连接，布料放置座10的下端两侧设置上方有轴柱固定器13，布料放置座10和轴柱固定器13通过焊接固定方式固定连接，轴柱固定器13的上端位于布料放置座10的内侧活动设置有布料卷筒12，金属机体2与外部电源电性连接。

进一步，金属辅助压轮9包括支脚滚轮外壳91、焊接固定块92、按压滚轮93、固定轴柱94和固定螺栓95，焊接固定块92的上端内侧设置有支脚滚轮外壳91，支脚滚轮外壳91和焊接固定块92的连接处外侧设置有固定螺栓95，支脚滚轮外壳91的下端内侧设置有按压滚轮93，按压滚轮93通过固定轴柱94活动固定在支脚滚轮外壳91的下端内侧上，焊接固定块92连接在布料放置座10上。金属辅助压轮9的焊接固定块92焊接连接在布料放置座10上，这样通过焊接的固定连接，使得固定连接的更加牢固，这样在使用的时候不容易发生脱落，而在使用的时候，人员松开固定螺栓95，从而使得支脚滚轮外壳91可以很好在焊接固定块92内部进行转动，这样在转动的时候，从而使得支脚滚轮外壳91内部的按压滚轮93改变按压距离，使得可以很好的根据需要来调节按压，这样调节完成之后，重新闭合好固定螺栓95，使得避免在按压使用的时候发生松动，这样在使用的时候，因按压滚轮93通过固定轴柱94活动固定在支脚滚轮外壳91的下端内侧上，从而根据按压滚轮93的重量按压布料，使得布料不容易产生褶皱和间隙，这样在进行切割的时候，切割布料更加的精准，从而在生产加工的时候，提高了整体的产品质量。

进一步，布料放置座10包括金属顶盖101、侧边支撑板102、固定内槽103和底部支撑脚104，金属顶盖101的两端外侧设置有侧边支撑板102，金属顶盖101和侧边支撑板102通过焊接固定的方式固定连接，金属顶盖101和侧边支撑板102的内侧设置有固定内槽103，侧边支撑板102的下端设置有底部支撑脚104，侧边支撑板102和底部支撑脚104通过焊接固定的方式固定连接。布料放置座10的侧边支撑板102和底部支撑脚104通过焊接固定的方式固定连接，这样在使用的时候不会发生脱落，这样通过四个底部支撑脚104进行支撑，使得在放置的时候更加稳定，而在使用的时候，因金属顶盖101和侧边支撑板102的内侧的固定内槽103，使得可以很好的存放物品进行使用，使得在使用的时候更加便利。

进一步，轴柱固定器13包括弧形金属盖131、固定螺钉132和金属凹型块133，金属凹型块133的上端设置有弧形金属盖131，弧形金属盖131通过固定螺钉132固定连接在金属凹型块133上，金属凹型块133连接在布料放置座10上。轴柱固定器13的金属凹型块133焊接连接在布料放置座10上，这样在使用的时候不会发生松动，从而使得在使用的时候更加稳定，而在使用的时候，通过金属凹型块133的凹槽，使得可以很好的固定物体，之后在通过弧形金属盖131进行遮挡，使得在转动时候不会发生脱落，并且使得在转动送料的时候更加稳定。

进一步，金属辅助压轮9共设置有三个，且金属辅助压轮9均平行等距焊接固定在布料放置座10的外侧上。这样在使用的时候，通过三个平行等距的金属辅助压轮9进行按压，使得布料按压更加平整，从而在切割的时候，提高了整体的精准度。

进一步，机体固定架4为工字型，且机体固定架4的内部成中空状态，机体固定架4和金属机体2的连接处外侧处于同一直线上。这样在放置的时候，因机体固定架4为工字型，使得在放置的时候更加稳定，而机体固定架4内部中空，从而可以很好的存放物体，而使用的时候，因机体固定架4和金属机体2的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，使得在使用的时候更加便利。

进一步，螺纹支撑脚5共设置有四个，且螺纹支撑脚5均平行固定在机体固定架4的下端四个拐角处上。在支撑放置的时候，通过四个螺纹支撑脚5的支撑放置，使得机体固定架4在放置的时候更加稳定，而在高低不平地面放置的时候，通过四个拐角处螺纹支撑脚5旋转调节，使得在放置的时候更加便利。

进一步，布料运输带1通过金属机体2内部电机带动轴柱进行圆周运动，且布料运输带1的表面设置有摩擦系数较大的颗粒。这样在使用的时候更加便利，使得在使用的时候可以很好的自动运输来切割，使得在切割的时候更加便利。

进一步，轨道龙门架8通过侧边轨道机构6内部齿轮正反转动，从而带动轨道龙门架8在上方进行左右横移移动。这样在使用的时候可以很好的控制使用，使得在操作控制的时候更加便利，从而使得整体切割精度得到保证。

进一步，振动刀切割头7为轴中心，且振动刀切割头7的两端成对称状态，振动刀切割头7通过轨道龙门架8内部齿轮正反转动进行移动。这样在使用的时候更加便利，而振动刀切割头7通过轨道龙门架8内部齿轮正反转动进行移动，这样在使用的时候更加方便，使得可以很好的进行使用。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，就可以将用于自动切割布料的机器拿到指定位置进行放置使用了。而用于自动切割布料的机器在放置的时候，通过机体固定架4下端四个拐角处的螺纹支撑脚5，使得在放置的时候更加便利，而且在高低不平地面放置的时候，人员可以通过四个拐角处螺纹支撑脚5进行旋转调节，使得在放置的时候更加便利。而在放置布料放置座10的时候，通过布料放置座10的形状，使得在放置的更加稳定，之后就可以将需要切割的布料卷筒12固定在轴柱固定器13上了，而轴柱固定器13是通过弧形金属盖131、固定螺钉132和金属凹型块133所组成，这样在使用的时候，通过金属凹型块133的凹槽，使得可以很好的固定布料卷筒12的转轴，之后在通过弧形金属盖131进行遮挡，并且通过固定螺钉132进行加固，使得布料卷筒12在转动时候不会发生脱落，这样使得在转动送料的时候更加稳定。

使用的时候，人员连接好金属机体2与外部的电源连接，从而通过金属机体2上的控制按钮3打开开关，并且根据需要的尺寸来调节轨道龙门架8位于侧边轨道机构6的位置，而且使得振动刀切割头7移动到轨道龙门架8的尺寸位置上，这样布料运输带1就会通过金属机体2内部电机带动轴柱进行圆周运动，使得布料运输到下方进行切割。而人员就需要将布料卷筒12的物料穿过固定支撑杆11的下方，从而通过布料放置座10的出口露出，使得布料固定在金属辅助压轮9下方，并且贴在布料运输带1上，这样通过布料运输带1上的摩擦颗粒，使得布料得以运输并有效防止脱落。而金属辅助压轮9是通过支脚滚轮外壳91、焊接固定块92、按压滚轮93、固定轴柱94和固定螺栓95所组成，而金属辅助压轮9的焊接固定块92焊接连接在布料放置座10上，这样通过焊接的固定连接，这样在使用的时候不容易发生脱落，而需要调节按压距离的时候，人员松开固定螺栓95，从而使得支脚滚轮外壳91可以很好在焊接固定块92内部进行转动，这样在转动的时候，得以改变支脚滚轮外壳91内部按压滚轮93的按压距离间隙，使得可以很好的根据需要来调节按压，这样调节完成之后，重新闭合好固定螺栓95就可以进行使用了。这样在按压使用的时候，因按压滚轮93通过固定轴柱94活动固定在支脚滚轮外壳91的下端内侧上，从而根据按压滚轮93的重量按压布料卷筒12的布料，使得布料卷筒12的布料不容易产生褶皱和间隙，这样在进行切割的时候，切割布料更加的精准。这样当按压好的布料运输到轨道龙门架8下方的时候，通过振动刀切割头7的振动刀进行切割，使得切割更加快速，从而避免弧形缺口损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于自动切割布料的机器，包括布料运输带(1)、金属机体(2)、控制按钮(3)、机体固定架(4)、螺纹支撑脚(5)、侧边轨道机构(6)、振动刀切割头(7)、轨道龙门架(8)、金属辅助压轮(9)、支脚滚轮外壳(91)、焊接固定块(92)、按压滚轮(93)、固定轴柱(94)、固定螺栓(95)、布料放置座(10)、金属顶盖(101)、侧边支撑板(102)、固定内槽(103)、底部支撑脚(104)、固定支撑杆(11)、布料卷筒(12)、轴柱固定器(13)、弧形金属盖(131)、固定螺钉(132)和金属凹型块(133)，其特征在于：所述金属机体(2)安装固定在机体固定架(4)的上端位置上，所述金属机体(2)和机体固定架(4)通过焊接固定的方式固定连接，所述机体固定架(4)的下端拐角处设置有螺纹支撑脚(5)，所述机体固定架(4)和螺纹支撑脚(5)通过螺纹旋转固定的方式固定连接，所述金属机体(2)的内部中间设置有布料运输带(1)，所述金属机体(2)和布料运输带(1)通过套接固定的方式固定连接，所述布料运输带(1)的外侧位于金属机体(2)的上端两侧上设置有侧边轨道机构(6)，所述金属机体(2)和侧边轨道机构(6)通过焊接固定的方式固定连接，所述侧边轨道机构(6)的外侧位于金属机体(2)的上端左侧设置有控制按钮(3)，所述控制按钮(3)和金属机体(2)通过内部连接线电性连接，所述侧边轨道机构(6)的上端设置有轨道龙门架(8)，所述侧边轨道机构(6)和轨道龙门架(8)通过齿轮活动固定连接，所述轨道龙门架(8)的中间设置有振动刀切割头(7)，所述轨道龙门架(8)和振动刀切割头(7)通过齿轮活动固定连接，所述金属机体(2)的右端外侧设置有布料放置座(10)，所述布料放置座(10)的外侧位于布料运输带(1)的上方设置有金属辅助压轮(9)，所述布料放置座(10)和金属辅助压轮(9)通过焊接固定的方式固定连接，所述布料放置座(10)的内侧设置有固定支撑杆(11)，所述布料放置座(10)和固定支撑杆(11)通过焊接固定的方式固定连接，所述布料放置座(10)的下端两侧设置上方有轴柱固定器(13)，所述布料放置座(10)和轴柱固定器(13)通过焊接固定方式固定连接，所述轴柱固定器(13)的上端位于布料放置座(10)的内侧活动设置有布料卷筒(12)，所述金属机体(2)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动切割布料的机器，其特征在于：所述金属辅助压轮(9)包括支脚滚轮外壳(91)、焊接固定块(92)、按压滚轮(93)、固定轴柱(94)和固定螺栓(95)，所述焊接固定块(92)的上端内侧设置有支脚滚轮外壳(91)，所述支脚滚轮外壳(91)和焊接固定块(92)的连接处外侧设置有固定螺栓(95)，所述支脚滚轮外壳(91)的下端内侧设置有按压滚轮(93)，所述按压滚轮(93)通过固定轴柱(94)活动固定在支脚滚轮外壳(91)的下端内侧上，所述焊接固定块(92)连接在布料放置座(10)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动切割布料的机器，其特征在于：所述布料放置座(10)包括金属顶盖(101)、侧边支撑板(102)、固定内槽(103)和底部支撑脚(104)，所述金属顶盖(101)的两端外侧设置有侧边支撑板(102)，所述金属顶盖(101)和侧边支撑板(102)通过焊接固定的方式固定连接，所述金属顶盖(101)和侧边支撑板(102)的内侧设置有固定内槽(103)，所述侧边支撑板(102)的下端设置有底部支撑脚(104)，所述侧边支撑板(102)和底部支撑脚(104)通过焊接固定的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动切割布料的机器，其特征在于：所述轴柱固定器(13)包括弧形金属盖(131)、固定螺钉(132)和金属凹型块(133)，所述金属凹型块(133)的上端设置有弧形金属盖(131)，所述弧形金属盖(131)通过固定螺钉(132)固定连接在金属凹型块(133)上，所述金属凹型块(133)连接在布料放置座(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动切割布料的机器，其特征在于：所述金属辅助压轮(9)共设置有三个，且所述金属辅助压轮(9)均平行等距焊接固定在布料放置座(10)的外侧上。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动切割布料的机器，其特征在于：所述机体固定架(4)为工字型，且所述机体固定架(4)的内部成中空状态，所述机体固定架(4)和金属机体(2)的连接处外侧处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种用于自动切割布料的机器，其特征在于：所述螺纹支撑脚(5)共设置有四个，且所述螺纹支撑脚(5)均平行固定在机体固定架(4)的下端四个拐角处上。

8.根据权利要求1所述的一种用于自动切割布料的机器，其特征在于：所述布料运输带(1)通过金属机体(2)内部电机带动轴柱进行圆周运动，且所述布料运输带(1)的表面设置有摩擦系数较大的颗粒。

9.根据权利要求1所述的一种用于自动切割布料的机器，其特征在于：所述轨道龙门架(8)通过侧边轨道机构(6)内部齿轮正反转动，从而带动轨道龙门架(8)在上方进行左右横移移动。

10.根据权利要求1所述的一种用于自动切割布料的机器，其特征在于：所述振动刀切割头(7)为轴中心，且所述振动刀切割头(7)的两端成对称状态，所述振动刀切割头(7)通过轨道龙门架(8)内部齿轮正反转动进行移动。