CN112251904A - 以铝灰为原料的阳极防氧化涂层的喷涂机 - Google Patents

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马立槐
朱枫
杨金星
李云生
杨家贤
李聪
李禹�
高金宏
朱华才
张正跃
赵文海
王家雄
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Abstract

以铝灰为原料的阳极防氧化涂层的喷涂机,包括喷涂装置、置放于喷涂装置内的集料小车、设置于喷涂装置旁的储料槽和喷涂机。采用本发明,可将铝电解阳极吊装到悬挂于集料小车上方,通过喷涂机将防氧化涂料送入喷料管并通过喷涂装置的喷头自动喷射到铝电解阳极表面,不再需要人工涂抹防氧化涂料,省时省力,高效安全,并且防氧化涂料喷涂均匀,喷涂质量好。

Description

以铝灰为原料的阳极防氧化涂层的喷涂机
技术领域
本发明属于铝电解辅助设备技术领域,具体涉及一种以铝灰为原料的铝电解阳极防氧化涂料的喷涂机构。
背景技术
铝电解阳极由铝导杆、钢爪、爆炸块、炭块四大部分组成。电解铝生产过程中,为了延长阳极炭块与钢爪的使用周期,需要在炭块与钢爪的表面涂覆防氧化涂层。以铝灰为原料的阳极防氧化涂层有耐腐蚀,流动性差,粒度较大等特点,目前市场上没有可用的成套自动化能够喷涂较大颗粒铝灰的喷涂设备,均采用人工涂抹,费时费力,增加工人的劳动强度,不利于现场的管理与安全文明生产,因此有必要设计一种以铝灰为原料的铝电解阳极防氧化涂料喷涂机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种以铝灰为原料的铝电解阳极防氧化涂料喷涂机构。
本发明的目的通过如下技术方案实现:
一种以铝灰为原料的铝电解阳极防氧化涂料喷涂机构,包括喷涂装置、置放于喷涂装置内的集料小车、设置于喷涂装置旁的储料槽和喷涂机;
所述喷涂装置包括矩形围挡式的主框架、分别安装于主框架四角的四个升降机构、安装于升降机构顶端的喷头机构;所述主框架包括设置于四角的四根导槽式立柱、围合在导槽式立柱外围中部的四块挡板;
所述升降机构包括底部装有滑车的悬臂式升降杆、驱动升降杆升降的气缸;升降杆底部的滑车配装于主框架导槽式立柱的导槽内,所述气缸竖直设置于主框架四角外围,气缸活塞竖直向上连接于悬臂式升降杆的悬臂上;
所述喷头机构包括竖直安装于悬臂式升降杆的悬臂顶部的钢管、焊接于钢管顶端的螺帽、装配在螺帽中且下插入钢管中的螺杆、配装于螺杆上的第一锁紧螺母、槽底中心插装在螺杆上且槽口向上的槽型架、配装于螺杆上并分别位于槽型架的槽底上下的第二锁紧螺母、装配于螺杆顶端的水平连接轴、设置于槽型架上的喷头卡具、安装于喷头卡具上的喷头;所述喷头卡具的底部通过两个吊耳套装在水平连接轴的两边,喷头卡具的两侧底部通过外凸的摆轴安装于槽型架的两个侧板上;喷头卡具两侧的摆轴安装于槽型架的两个侧板上,在槽型架的底板上开设有让螺杆穿过的腰型;
所述集料小车包括设置于主框架内的矩形的集料槽、安装于集料槽底部四角的滚轮、设置于集料槽一侧底部的导料管、安装于集料槽上的把手;所述储料槽设置于导料管出料口下方;
所述喷涂机包括带有料槽的机体、将料槽内防氧化涂料导出的导料管,在喷涂机的导料管外端焊接有分料管,在分料管上设置有至少四根喷料管,每一根喷料管通过一根连接管连接一个喷头。
进一步地,在所述主框架的四块挡板的顶端和底端分别安装有横向连接杆。
进一步地,所述集料槽的槽底为斜坡底,所述导料管设置于坡底低端。
进一步地,在所述集料槽相对的两侧板外焊接有销轴,所述把手用金属杆弯折成弓形,把手的两端套装于销轴上并可转动。
采用本发明,可将铝电解阳极吊装到悬挂于本发明的集料小车上方,通过喷涂机将防氧化涂料送入喷料管并通过四个喷头自动喷射到铝电解阳极表面,不再需要人工涂抹防氧化涂料,同时解决了现有喷涂设备不能喷涂较大颗粒铝灰的技术问题,省时省力,高效安全,并且防氧化涂料喷涂均匀,喷涂质量好。
本发明结构简单,操作方便,便于清理,防氧化涂料浪费少,可有效改善生产环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是喷涂装置的示意图;
图3是升降机构的示意图;
图4是升降杆的示意图;
图5是滑车的示意图;
图6是喷头机构的示意图;
图7是集料小车的示意图;
图8是喷涂机的示意图;
图9是采用本发明向铝电解阳极喷涂防氧化涂料的示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种以铝灰为原料的铝电解阳极防氧化涂料喷涂设备,包括喷涂装置、置放于喷涂装置内的集料小车4、设置于喷涂装置旁的储料槽5和喷涂机6。所述喷涂装置包括矩形围挡式的主框架1、分别安装于主框架四角的四个升降机构2、安装于升降机构顶端的喷头机构3,连接喷头机构和喷涂机的喷料管6-4。图1中只示意性地画出了一根喷料管。
如图2所示,所述喷涂装置的主框架包括设置于四角的四根导槽式立柱1-1、围合在导槽式立柱外围中部的四块挡板1-2。在四块挡板1-2的顶端和底端可分别安装横向连接杆1-3,可增加主框架的结构强度和稳定性。
如图2、图3、图4、图5所示,所述喷涂装置的升降机构2包括底部装有滑车2-2的悬臂式升降杆2-1、驱动升降杆升降的气缸2-3;升降杆底部的滑车2-2配装于主框架导槽式立柱1-1的导槽内,滑车上的滑轮可沿导槽滑动。所述气缸竖直设置于主框架四角外围,气缸活塞竖直向上连接于悬臂式升降杆2-1的悬臂上。气缸缸座安装于底板上,导槽式立柱1-1底端也焊接于同一块底板上。
如图6所示,所述喷头机构3包括竖直安装于悬臂式升降杆2-1的悬臂顶部的钢管3-1、焊接于钢管顶端的螺帽、装配在螺帽中且下插入钢管中的螺杆3-2、配装于螺杆上的第一锁紧螺母3-3、槽底中心插装在螺杆上且槽口向上的槽型架3-4、配装于螺杆上并分别位于槽型架的槽底上下的第二锁紧螺母3-5、装配于螺杆顶端的水平连接轴3-6、设置于槽型架上的喷头卡具3-7、安装于喷头卡具上的喷头3-10;所述喷头卡具3-7的底部通过两个吊耳3-8套装在水平连接轴3-6的两边,喷头卡具的两侧底部通过外凸的摆轴3-9安装于槽型架的两个侧板上。调节第二锁紧螺母3-5可以调节喷头卡具3-7及喷头3-10上下摆动的角度,调节第一锁紧螺母3-3可以调节喷头卡具及喷头左右摆动的角度。喷头卡具的两侧摆轴3-9安装于槽型架的两个侧板上,在槽型架的底板上开设有让螺杆3-2穿过的腰型孔。
如图7所示,所述集料小车4包括设置于主框架1内的矩形的集料槽4-1、安装于集料槽底部四角的滚轮4-2、设置于集料槽一侧底部的导料管4-3、安装于集料槽上的把手4-4。所述集料槽4-1的槽底为斜坡底,所述导料管4-3设置于坡底低端。可以将集料小车一侧两个轮子的安装支架设置成稍高于另一侧两个轮子,即可使集料槽形成一个向导料管2倾斜的斜坡底,这样可以使集料槽中汇集的防氧化涂料顺利通过导料管流入储料槽5。如图1、图9所示,所述储料槽5设置于导料管4-3出料口下方。在所述集料槽相对的两侧板外焊接有销轴,所述把手4-4用金属杆弯折成弓形,把手的两端套装于销轴上并可转动,可将把手拉起或放下。
如图8所示,所述喷涂机6为现有技术设备,直接购买市场上的砂浆喷涂机、静电喷涂机即可。喷涂机包括带有料槽6-1的机体、将料槽内防氧化涂料导出的导料管6-2。在现有喷涂机的导料管外端焊接一根分料管6-3,在分料管上设置至少四根喷料管6-4,每一根喷料管通过一根连接管7连接一个喷头3-10。喷涂机启动,即可将防氧化涂料送入喷料管并通过喷头快速均匀地喷射涂抹到铝电解阳极表面。
如图9所示,采用本发明向铝电解阳极喷涂防氧化涂料时,手握把手4-4,将集料小车4推至集料槽位于主框架1内。现场工作人员操作天车吊运防氧化涂料倒入喷涂机6的料槽6-1中。组装完成的铝电解阳极8用悬链输送系统送至悬吊于集料小车4上方,启动喷涂机6,液态的防氧化涂料经过喷料管6-4进入连接管7后从喷头3-10喷出。与此同时,四组气缸2-3启动,推动悬臂式升降杆2-1上升,喷头从下至上向铝电解阳极喷涂防氧化涂料,气缸活塞升到顶部后,再慢慢下落复位,带动悬臂式升降杆下降,喷头再从上至下向铝电解阳极喷涂防氧化涂料。通过调节左右锁紧螺母3-3和锁紧螺母3-5可以调节喷头卡具及喷头上下左右的角度,使防氧化涂料均匀喷涂在铝电解阳极的炭块与钢爪的表面。气缸活塞杆回到原位后喷涂机停止,防氧化涂料停止喷出。喷涂完成的铝电解阳极在悬链的带动下离开本发明设备,在悬链上排队的下一个铝电解阳极进入,开始下一个工作循环。
在喷涂防氧化涂料过程中,铝电解阳极上漏下的防氧化涂料与喷头喷出的一小部分防氧化涂料流入集料小车6的集料槽内,并自动从导料管流出到储料槽5。储料槽中的防氧化涂料装满后,现场操作人员操作天车吊运储料槽,把储料槽中的物料倒入喷涂机的料槽中循环使用,节约涂料且环保。

Claims (4)

1.以铝灰为原料的阳极防氧化涂层的喷涂机,其特征在于,包括喷涂装置、置放于喷涂装置内的集料小车、设置于喷涂装置旁的储料槽和喷涂机;
所述喷涂装置包括矩形围挡式的主框架(1)、分别安装于主框架四角的四个升降机构(2)、安装于升降机构顶端的喷头机构(3);所述主框架包括设置于四角的四根导槽式立柱(1-1)、围合在导槽式立柱外围中部的四块挡板(1-2);
所述升降机构(2)包括底部装有滑车(2-2)的悬臂式升降杆(2-1)、驱动升降杆升降的气缸(2-3);升降杆底部的滑车(2-2)配装于主框架导槽式立柱(1-1)的导槽内,所述气缸竖直设置于主框架四角外围,气缸活塞竖直向上连接于悬臂式升降杆(2-1)的悬臂上;
所述喷头机构(3)包括竖直安装于悬臂式升降杆(2-1)的悬臂顶部的钢管(3-1)、焊接于钢管顶端的螺帽、装配在螺帽中且下插入钢管中的螺杆(3-2)、配装于螺杆上的第一锁紧螺母(3-3)、槽底中心插装在螺杆上且槽口向上的槽型架(3-4)、配装于螺杆上并分别位于槽型架的槽底上下的第二锁紧螺母(3-5)、装配于螺杆顶端的水平连接轴(3-6)、设置于槽型架上的喷头卡具(3-7)、安装于喷头卡具上的喷头(3-10);所述喷头卡具(3-7)的底部通过两个吊耳(3-8)套装在水平连接轴(3-6)的两边,喷头卡具的两侧底部通过外凸的摆轴(3-9)安装于槽型架的两个侧板上;所述喷头卡具两侧的摆轴(3-9)安装于槽型架的两个侧板上,在槽型架的底板上开设有让螺杆(3-2)穿过的腰型孔;
所述集料小车包括设置于主框架(1)内的矩形的集料槽(4-1)、安装于集料槽底部四角的滚轮(4-2)、设置于集料槽一侧底部的导料管(4-3)、安装于集料槽上的把手(4-4);所述储料槽(5)设置于导料管(4-3)出料口下方;
所述喷涂机(6)包括带有料槽(6-1)的机体、将料槽内防氧化涂料导出的导料管(6-2),在喷涂机的导料管外端焊接有分料管(6-3),在分料管上设置有至少四根喷料管(6-4),每一根喷料管通过一根连接管(7)连接一个喷头(3-10)。
2.根据权利要求1所述的以铝灰为原料的阳极防氧化涂层的喷涂机,其特征在于,在所述主框架的四块挡板(1-2)的顶端和底端分别安装有横向连接杆(1-3)。
3.根据权利要求1或2所述的以铝灰为原料的阳极防氧化涂层的喷涂机,其特征在于,所述集料槽(4-1)的槽底为斜坡底,所述导料管(4-3)设置于坡底低端。
4.根据权利要求3所述的以铝灰为原料的阳极防氧化涂层的喷涂机,其特征在于,在所述集料槽相对的两侧板外焊接有销轴,所述把手(4-4)用金属杆弯折成弓形,把手的两端套装于销轴上并可转动。
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