KR102026302B1 - 분체도장 장치용 도장 부스 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 트롤리컨베이어의 행거에 매달린 피도장물을 연속으로 투입하거나 배출시킬 수 있고, 그 내부에서 발생된 피도장물의 표면에 부착되지 않은 분체도료를 회수하며, 분체도료의 외부 방출을 방지할 수 있는 회전도어가 구비된 분체도장 장치용 도장 부스에 관한 것이다.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스는, 피도장물이 트롤리컨베이어에 의해 투입되는 투입구와 배출되는 배출구가 형성되고, 그 내부에 소정의 공간부가 형성되는 본체; 상기 본체의 공간부에 설치되고 분체도료를 분사하는 분사부; 상기 본체의 공간부에 설치되고 상기 분사부에서 분사된 분체도료 중 피도장물에 부착되지 않은 분체도료를 수집하는 도료회수부; 및 상기 투입구와 배출구에 각각 설치되고, 서로 마주하여 회전되는 한 쌍의 회전도어를 포함하는 회전도어부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

분체도장 장치용 도장 부스{COATING BOOTH FOR POWDER COATING APPARATUS}
본 발명은 분체도장 장치용 도장 부스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 트롤리컨베이어의 행거에 매달린 피도장물을 연속으로 투입하거나 배출시킬 수 있고, 그 내부에서 발생된 피도장물의 표면에 부착되지 않은 분체도료를 회수하며, 분체도료의 외부 방출을 방지할 수 있는 회전도어가 구비된 분체도장 장치용 도장 부스에 관한 것이다.
일반적으로, 분체도장 장치는 주로 금속으로 제조되는 표면을 보호하거나 수려한 외관을 위하여 다양한 색상으로 표출되면서 그 외면을 보호할 수 있도록 분체상태의 도료를 분사하는 장치를 말한다.
분체도장은 분체 도료를 호퍼에 넣고 공기를 주입하여 입자들을 띄워서 고루 섞이게 하고, 그 입자들을 공기에 의해 피도장물(철제품)에 분사하여 붙이게 되며, 이때 분사되는 원료에 (-)이온을, 철제품에 (+)이온을 갖게 하면 철과 분체 도료가 자력에 의해 서로 밀착하게 되고 균등한 도막을 형성할 수 있게 된다.
즉, 분체도장은 분체도료(플라스틱 파우더)를 피도장물에 분사하여 상기 피도장물의 표면에 분체도료를 입힌 상태에서, 이후 열을 가하여 상기 피도장물의 표면에 부착된 플라스틱 파우더를 녹여 액체가 되도록 하고, 이후 경화 과정을 거쳐 피도장물의 표면에 도장막을 형성하는 방식으로서, 이러한 분체도장은 용제를 사용하지 않으므로 용제에 의한 중독이나 화재의 위험이 없고 공해를 발생시키지 않을 뿐 아니라, 액체도료를 사용할 때 발생되는 주름형상이나 흐름현상이 발생하지 않으며, 도포되는 도료의 두께가 일정하고 내구성이 우수한 도막을 형성할 수 있는 장점이 있다.
이러한 분체도장 장치의 구성을 살펴보면, 피도장물에 분체도료를 분사하는 도장 부스, 상기 도장 부스에서 배출된 분체도료가 부착된 피도장물에 열을 가하는 가열장치, 상기 가열장치에서 배출된 피도장물을 건조시키는 건조장치 및 상기 피도장물을 매달아서 상기 도장 부스, 가열장치와 건조장치로 이송시키는 트롤리컨베이어 등을 포함하여 구성된다.
상기 분체도장 장치 중에서 도장 부스에 관한 기술로, 등록특허공보 제10-0714250호에 분체 도장부스가 개시되었다.
상기 기술은 공기를 배기하는 적어도 하나의 배기구와, 공기가 흡입되는 적어도 하나의 흡입구와, 피도장물에 도장을 위한 수용공간이 형성된 부스 및 적어도 하나의 장공이 형성되고 상기 배기구와 상기 흡입구 사이에 설치되어, 상기 흡입구를 통해 유입된 공기를 상기 장공을 통해 상기 배기구로 배출시켜 상기 수용공간의 압력을 일정하게 분포시키기 위한 격막을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그러나 상기 기술을 포함하는 분체 도장부스의 경우, 투입구와 배출구가 개구된 구조로 이루어지고, 그 내부에는 분체도료를 분사하는 분사부와 분사된 분체도료가 피도장물에 부착되지 않은 분체도료를 수집하는 도료회수부를 포함하여 구성되는 데, 연속 동작을 위해서는 분체 도장부스의 투입구와 배출구에 도어를 설치하지 못하게 되며, 이에 따라 분사부에서 분사된 분체도료의 일부가 투입구 또는 배출구로 유출되는 문제점이 있다.
KR 10-0714250 B1 92007. 04. 26.)
본 발명은 상기 종래기술이 갖는 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명에서 해결하고자 하는 과제는, 분체도장을 연속적으로 수행하면서 분사부에서 분사된 분체도료가 도장 부스 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있는 분체도장 장치용 도장 부스를 제공하는 데 있다.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스는, 피도장물이 트롤리컨베이어에 의해 투입되는 투입구와 배출되는 배출구가 형성되고, 그 내부에 소정의 공간부가 형성되는 본체; 상기 본체의 공간부에 설치되고 분체도료를 분사하는 분사부; 상기 본체의 공간부에 설치되고 상기 분사부에서 분사된 분체도료 중 피도장물에 부착되지 않은 분체도료를 수집하는 도료회수부; 및 상기 투입구와 배출구에 각각 설치되고, 서로 마주하여 회전되는 한 쌍의 회전도어를 포함하는 회전도어부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 회전도어부는 제1 회전도어; 상기 제1 회전도어에 일정 간격 이격 설치되는 제2 회전도어; 상기 트롤리컨베이어의 진행속도를 검출하여 펄스신호를 출력하는 센서모듈; 상기 센서모듈에서 펄스신호에 근거하여 상기 제1 회전도어를 회전시키는 모터모듈; 및 상기 제1 회전도어의 회전력을 상기 제2 회전도어로 전달하는 동력전달모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분사부는 상기 본체의 전방 일측 내벽에 설치되는 제1 분사모듈 및 상기 제1 분사모듈과 마주하는 상기 본체의 후방 타측 내벽에 설치되는 제2 분사모듈로 구성되되, 상기 제1 분사모듈과 제2 분사모듈은 동일 구조로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1 분사모듈은 분체도료가 저장된 저장탱크; 상기 저장탱크에 압축공기를 공급하여 저장된 분체도료를 배출시키는 에어 공급유닛; 상기 에어공급유닛에 의해 상기 저장탱크에서 배출되는 분체도료를 피도장물에 분사하는 분사유닛; 및 상기 분사유닛을 일정 범위 내에서 상하로 승강시키는 승강유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 도료회수부는 상기 본체의 내부 바닥면에 적층된 분체 도료를 수집하는 바닥회수모듈; 상기 본체의 측면 및 상부에 설치되어 분체 도료를 흡인하는 흡인모듈; 상기 바닥회수모듈 및 흡인모듈에서 수집된 분체 도료를 포집하는 사이클론; 및 상기 사이클론에서 포집된 분체도료를 상기 분사부로 공급하는 도료공급모듈을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 트롤리컨베이어에 의해 피도장물을 이송하는 상태에서 서로 마주하여 회전하는 회전도어에 의해 도장 부스 내부에서 분사된 분체도료가 외부로 유출되는 것이 방지되어 분체도료의 유실을 방지할 수 있고, 분체도료의 유실이 방지됨에 따라 작업자의 안전을 담보할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스의 평면측 단면도.
도 2는 도 1의 A-A' 단면도.
도 3은 도 1의 B-B' 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스의 승강유닛에 적용된 정면도를 개략적으로 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스의 도료회수부의 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스의 회전도어부에 적용된 회전도어의 사시도.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 트롤리컨베이어의 행거에 매달린 피도장물을 연속으로 투입하거나 배출시킬 수 있고, 그 내부에서 발생된 피도장물의 표면에 부착되지 않은 분체도료를 회수하며, 분체도료의 외부 방출을 방지할 수 있는 회전도어가 구비된 분체도장 장치용 도장 부스에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스의 평면측 단면도, 도 2는 도 1의 A-A' 단면도, 도 3은 도 1의 B-B' 단면도를 나타낸 것이다.
첨부된 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스는 본체(100), 분사부(200), 도료회수부(300) 및 회전도어부(400)를 포함하여 구성된다.
상기 본체(100)에는 피도장물(P)이 트롤리컨베이어(10)에 의해 투입되는 투입구(120)와 배출되는 배출구(130)가 형성되고, 그 내부에 소정의 공간부가 형성되는 것으로서, 대략 사각의 형상을 가진다. 그리고, 상기 본체(100)의 내부에는 공간부(110)가 형성되고, 양 측면에는 상기 트롤리컨베이어에 피도장물을 매단 상태에서 투입되는 투입구(120)와 분체도료가 도포된 피도장물을 배출하는 배출구(130)가 각각 구비된다.
상기 공간부(110)는 상기 본체(100)의 내부에서 실질적으로 피도장물(P)에 도료를 분사하는 역할을 수행하기 위한 공간으로서, 상부에는 트롤리컨베이어(10)에 결합된 행거(11)가 통과되는 가이드홈(도면부호 미표시)이 형성된다.
여기서, 상기 트롤리컨베이어(10)는 별도의 구동수단에 의해 동작되고, 상기 가이드홈은 피도장물(P)을 걸어 이송시키기 위한 행거(11)를 안내하게 된다.
분사부(200)는 상기 본체(100)의 공간부(110)에 설치되고 분체도료를 분사하는 기능을 수행하는 것으로서, 수용된 분체도료를 상기 공간부(110)에 분사하여 분사된 분체도료가 행거에 의해 이송되는 피도장물에 부착되도록 한다.
이때, 상기 분사부(200)는 상기 본체(100)의 전방 일측 내벽에 설치되는 제1 분사모듈(210) 및 상기 제1 분사모듈(210)과 마주하며 상기 본체(100)의 후방 타측 내벽에 설치되는 제2 분사모듈(220)을 포함하여 구성된다.
즉, 상기 제1 분사모듈(210)과 상기 제2 분사모듈(220)은 상기 본체(100)의 공간부(110)에서 대각선 방향으로 마주하게 설치된다.
상기에서 제1 분사모듈(210)과 제2 분사모듈(220)은 동일한 구조로 구성될 수 있는 것으로서, 상기 제2 분사모듈(220)의 구성에 대한 설명은 제1 분사모듈(210)의 설명으로 대체한다.
상기 제1 분사모듈(210)은 분체도료가 저장된 저장탱크(211), 상기 저장탱크(211)에 압축공기를 공급하여 저장된 분체도료를 배출시키는 에어 공급유닛(212), 상기 에어공급유닛(212)에 의해 상기 저장탱크(211)에서 배출되는 분체도료를 피도장물에 분사하는 분사유닛(213) 및 상기 분사유닛(213)을 일정 범위 내에서 상하로 승강시키는 승강유닛(214)을 포함하여 구성된다.
상기에서 저장탱크(211) 및 에어 공급유닛(212)은 제2 분사모듈(220)과 공동으로 사용될 수 있다.
또한, 상기 분사유닛(213)은 상하로 복수 개 구성될 수 있다.
아울러, 상기 승강유닛(214)은 상기 분사유닛(213)을 좌우로 흔들면서 상하로 이동되게 구성될 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스의 승강유닛에 적용된 정면도를 개략적으로 나타낸 도면이다.
첨부된 도 4를 참조하면, 분사유닛(213)을 좌우로 흔들면서 상하로 이동되도록 하기 위해, 상기 분사유닛(213)에는 좌우로 가변될 수 있는 힌지축을 포함하여 구성되고, 상기 승강유닛(214)에는 연속으로 이어지는 'S'자형 홈(215)이 형성된다.
이에 따라, 상기 분사유닛(213)은 상기 승강유닛(214)에 의해 상하로 이동되면서 좌우로 흔들리게 됨으로써, 단순히 상하로 이동되는 동작보다 상대적으로 더 넓은 공간에 분체도료가 분사되고, 분사된 분체도료는 피도장물에 균일하게 부착될 수 있는 장점이 있다.
도료회수부(300)는 상기 본체(100)의 공간부(110)에 설치되고 상기 분사부(200)에서 분사된 분체도료 중 피도장물에 부착되지 않은 분체도료를 수집하는 것으로서, 상기 본체(100)의 내부 바닥면에 적층된 분체 도료를 수집하는 바닥회수모듈, 상기 본체의 측면 및 상부에 설치되어 분체 도료를 흡인하는 흡인모듈, 상기 바닥회수모듈 및 흡인모듈에서 수집된 분체 도료를 포집하는 사이클론 및 상기 사이클론에서 포집된 분체도료를 상기 분사부로 공급하는 도료공급모듈을 포함하여 구성된다.
도 5는 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스의 도료회수부의 구성을 나타낸 도면이다.
첨부된 도 5를 참조하면, 상기 바닥회수모듈(310)은 공간부(110)의 바닥면에 설치되는 컨베이어(311)와 상기 컨베이어(311)의 끝단에 설치되는 브러시롤러(312) 및 상기 브러시롤러(312)를 통해 낙하된 분체도료를 수집하는 포집기(313)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 브러시롤러(312)의 회전방향은 상기 컨베이어(311)의 회전방향과 반대방향으로 회전되게 구성되고, 상기 브러시롤러(312)의 회전속도는 상기 컨베이어(311)의 회전속도보다 상대적으로 빠르게 구성되도록 하여, 상기 컨베이어(311)에 의해 이송된 분체도료가 쉽게 탈리될 수 있도록 구성된다.
바람직하게, 상기 브러시롤러(312)의 회전력은 상기 컨베이어(311)의 롤러로부터 전달받도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 컨베이어(311)에는 구동기어를 구성하고 상기 브러시롤러(312)에는 종동기어를 구성하며, 상기 구동기어와 종동기어 사이에는 회전방향을 전환하면서 회전속도를 증속하는 증속기(314)가 구성될 수 있다.
흡인모듈(320)은 본체(100)의 측면 하부측에 설치되어 분체 도료를 흡인하는 것으로서, 부압에 의해 공간부(110)의 공기를 흡인함으로써 분사부(200)에서 분사된 분체도료 중 피도장물에 부착되지 않은 채 공기 중에 포함되어 있는 분체도료를 흡인하게 된다.
이때, 본체(100)의 측면에 설치된 상기 흡인모듈(320)은 제1 분사모듈(210)과 마주하는 면과 상기 제2 분사모듈(220)과 마주하는 면에 각각 구성된다.
사이클론(330)은 상기 바닥회수모듈(310) 및 흡인모듈(320)에서 수집된 분체 도료를 포집하는 것으로서, 호퍼 형상으로 이루어지고 수집된 분체도료는 그 하부에서 수집되게 된다.
도료공급모듈(340)은 상기 사이클론(330)에서 포집된 분체도료를 상기 분사부(200)로 공급하는 것으로서, 스크류 또는 블로워 등의 이송수단을 통해 수집된 분체도료를 분체도료가 저장된 저장탱크로 이송시킨다.
다음으로, 회전도어부(400)에 대해서 설명한다.
첨부된 도 1을 참조하면, 상기 회전도어부(400)는 본체(100)의 투입구(120)와 배출구(130)에 각각 설치되고, 서로 마주하여 회전되는 한 쌍의 회전도어를 포함하는 것으로서, 회전에 의해 트롤리컨베이어에 매달린 피도장물을 본체(100)의 공간부(110)로 진입시키는 투입측 회전도어 어셈블리(401)와 분체도로가 부착된 피도장물을 본체(100)의 공간부(110)에서 배출시키는 배출측 회전도어 어셈블리(402)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 투입측 회전도어 어셈블리(401)와 배출측 회전도어 어셈블리(402)는 동일한 구성으로 이루어지는데, 하나의 회전도어 어셈블리에는 2개의 회전도어가 포함되게 된다.
상기 투입측 회전도어 어셈블리(401)에 대해서 설명한다.
도 6은 본 발명에 따른 분체도장 장치용 도장 부스의 회전도어부에 적용된 회전도어의 사시도를 나타낸 것이다.
여기서, 첨부된 도 3 및 도 6을 참조하면, 제1 회전도어(410)와 상기 제1 회전도어(410)에 일정 간격 이격 설치되는 제2 회전도어(420), 센서모듈(430), 모터모듈(440) 및 동력전달모듈(450)을 포함하여 구성되되, 상기 제1 회전도어(410)와 제2 회전도어(420)는 서로 반대방향으로 회전하도록 구성된다.
이때, 상기 제1 회전도어(410)와 제2 회전도어(420)는 회전축(411)에 등간격으로 복수 개의 회전날개(412)가 설치되는 데, 상기 회전날개(412)는 3 내지 4개가 설치될 수 있으나, 상기 제1 회전도어(410)와 제2 회전도어(420)의 회전날개 수는 동일하게 구성된다.
여기서, 상기 제1 회전도어(410) 중에서 선택된 하나의 회전날개 선단부와 상기 제2 회전도어(410) 중에서 선택된 하나의 회전날개 선단부는 서로 접하도록 구성되고, 회전 상태에서 회전날개 선단부는 서로 접하도록 구성된다. 즉, 상기 제1 회전도어(410)와 제2 회전도어(420)의 회전속도는 동일하게 이루어져야 한다.
또한, 회전시 서로 접하도록 구성되는 특성상, 상기 제1 회전도어(410)의 회전날개와 제2 회전도어(420)의 회전날개(412) 선단부에는 플렉시블 재질의 차단막(413)이 설치된다.
상기 센서모듈(430)은 상기 트롤리컨베이어(10)의 진행속도를 검출한다.
이때, 상기 센서모듈(430)은 트롤리컨베이어(10)에 일정 간격으로 반사테이프가 부착되고, 상기 반사테이프에 광을 출력하여 상기 반사테이프에 의해서 반사되는 광을 수신하는 광센서를 포함하여 구성될 수 있다. 즉, 광센서를 통해 출력된 광이 반사테이프에서 반사되는 광을 수신하고, 수신된 광을 통해 펄스신호를 생성하여 출력한다.
아울러, 상기 제1 회전도어(410)와 제2 회전도어(420)는 서로 반대방향으로 회전하면서 동일한 회전속도로 회전되어야 하고, 트롤리컨베이어(10)의 진행속도와 일치되어야 한다. 이에 따라, 하나의 동력수단을 이용하여 상기 제1 회전도어(410)와 제2 회전도어(420)를 회전시키는 것이 바람직하다.
모터모듈(440)은 상기 센서모듈(430)에서 펄스신호에 근거하여 상기 제1 회전도어(410)를 회전시키는 기능을 수행하고, 동력전달모듈(450)은 상기 제1 회전도어(410)의 회전력을 상기 제2 회전도어(420)로 전달하는 기능을 수행한다.
즉, 모터모듈(440)은 전기에너지의 인가에 따라 회전되는 모터와, 상기 센서모듈(430)에서 출력된 펄스신호를 수신하고 이를 회전속도로 산출하여 상기 모터의 회전속도를 제어하는 제어인버터를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 모터로는 정밀제어가 가능한 BLDC(Brushless Direct Current motor)가 사용될 수 있다.
상기 동력전달모듈(450)은 상기 제1 회전도어(410)와 제2 회전도어(420)의 회전수를 일치시키기 위해 회전동력 전달시 손실이 최소화되어야 한다. 이에, 기어 어셈블리로 구성될 수 있다.
첨부된 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 동력전달모듈(450)은 제1 회전도어(410)의 회전축(411)에 설치되는 제1 피니언(451), 상기 제1 피니언(451)에 맞물려 회전되는 제1 링기어(452), 제2 회전도어(420)의 회전축에 설치되는 제2 피니언(453), 상기 제2 피니언(453)에 맞물려 회전되는 제2 링기어(454) 및 상기 제1 링기어(452)와 상기 제2 링기어(454)를 연결하는 액슬축(455)으로 구성된다.
이때, 상기 제1 회전도어(410)와 제2 회전도어(420)의 회전수를 일치시키기 위해서 상기 제1 피니언(451)과 제2 피니언(453)의 기어비가 동일하게 구성되고, 또한, 상기 제1 링기어(452)와 상기 제2 링기어(454)의 기어비도 동일하게 구성된다.
이에 더하여, 상기 제1 회전도어(410)와 제2 회전도어(420)의 외측에는 상기 회전도어의 회전에 따라 안전사고를 방지하기 위한 안전펜스(460)가 설치된다.
본 발명에 의하면, 트롤리컨에이어에 의해 피도장물을 이송하는 상태에서 서로 마주하여 회전하는 회전도어에 의해 도장 부스 내부에서 분사된 분체도료가 외부로 유출되는 것이 방지되어 분체도료의 유실을 방지할 수 있고, 분체도료의 유실이 방지됨에 따라 작업자의 안전을 담보할 수 있는 장점이 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.
P: 피도장물 10: 트롤리컨베이어
100: 본체 110: 공간부
120: 투입구 130: 배출구
200: 분사부 210: 제1 분사모듈
211: 저장탱크 212: 에어 공급유닛
213: 분사유닛 214: 승강유닛
220: 제2 분사모듈 300: 도료회수부
310: 바닥회수모듈 311: 컨베이어
312: 브러시롤러 313: 포집기
320: 흡인모듈 330: 사이클론
340: 도료공급모듈 400: 회전도어부
410: 제1 회전도어 420: 제2 회전도어
430: 센서모듈 440: 모터모듈
450: 동력전달모듈 451: 제1 피니언
452: 제1 링기어 453: 제2 피니언
454: 제2 링기어 455: 액슬축

Claims (5)

  1. 피도장물이 트롤리컨베이어에 의해 투입되는 투입구와 배출되는 배출구가 형성되고, 그 내부에 소정의 공간부가 형성되는 본체;
    상기 본체의 공간부에 설치되고 분체도료를 분사하는 분사부;
    상기 본체의 공간부에 설치되고 상기 분사부에서 분사된 분체도료 중 피도장물에 부착되지 않은 분체도료를 수집하는 도료회수부; 및
    상기 투입구와 배출구에 각각 설치되고, 서로 마주하여 회전되는 한 쌍의 회전도어를 포함하는 회전도어부;
    를 포함하여 구성되고,
    상기 회전도어부는,
    제1 회전도어;
    상기 제1 회전도어에 일정 간격 이격 설치되는 제2 회전도어;
    상기 트롤리컨베이어의 진행속도를 검출하여 펄스신호를 출력하는 센서모듈;
    상기 센서모듈에서 펄스신호에 근거하여 상기 제1 회전도어를 회전시키는 모터모듈;
    상기 제1 회전도어의 회전력을 상기 제2 회전도어로 전달하는 동력전달모듈; 및
    상기 제1 회전도어와 제2 회전도어의 외측에 설치되는 안전펜스;
    를 포함하며,
    상기 제1 회전도어와 제2 회전도어는 회전축에 등간격으로 동일한 개수로 하여 3 ~ 4개의 회전날개가 설치되고,
    상기 제1 회전도어의 회전날개와 제2 회전도어의 회전날개에는 플렉시블 재질의 차단막이 설치되며,
    상기 동력전달모듈은,
    상기 제1 회전도어의 회전축에 설치되는 제1 피니언;
    상기 제1 피니언에 맞물려 회전되는 제1 링기어;
    상기 제2 회전도어의 회전축에 설치되는 제2 피니언;
    상기 제2 피니언에 맞물려 회전되는 제2 링기어; 및
    상기 제1 링기어와 상기 제2 링기어를 연결하는 액슬축;
    을 포함하여 구성되고,
    상기 분사부는,
    상기 본체의 전방 일측 내벽에 설치되는 제1 분사모듈 및 상기 제1 분사모듈과 마주하는 상기 본체의 후방 타측 내벽에 설치되는 제2 분사모듈로 구성되되,
    상기 제1 분사모듈과 제2 분사모듈은 동일한 구조로 구성되며,
    상기 제1 분사모듈은,
    분체도료가 저장된 저장탱크;
    상기 저장탱크에 압축공기를 공급하여 저장된 분체도료를 배출시키는 에어 공급유닛;
    상기 에어공급유닛에 의해 상기 저장탱크에서 배출되는 분체도료를 피도장물에 분사하는 분사유닛; 및
    상기 분사유닛을 일정 범위 내에서 상하로 승강시키는 승강유닛;
    을 포함하고,
    상기 분사유닛에는 좌우로 가변될 수 있는 힌지축을 포함하여 구성되며, 상기 승강유닛에는 연속으로 이어지는 'S'자형 홈이 형성되고, 상기 'S'자형 홈에 의해 상기 분사유닛이 좌우로 흔들리면서 상하로 이동되는 것을 특징으로 하는 분체도장 장치용 도장 부스.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 도료회수부는,
    상기 본체의 내부 바닥면에 적층된 분체 도료를 수집하는 바닥회수모듈;
    상기 본체의 측면 하부에 설치되어 분체 도료를 흡인하는 흡인모듈;
    상기 바닥회수모듈 및 흡인모듈에서 수집된 분체 도료를 포집하는 사이클론; 및
    상기 사이클론에서 포집된 분체도료를 상기 분사부로 공급하는 도료공급모듈;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 분체도장 장치용 도장 부스.
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