CN112251116A - 一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法 - Google Patents
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112251116A CN112251116A CN202011139567.9A CN202011139567A CN112251116A CN 112251116 A CN112251116 A CN 112251116A CN 202011139567 A CN202011139567 A CN 202011139567A CN 112251116 A CN112251116 A CN 112251116A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- graphene
- leakage blocking
- protective coating
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
- C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/06—Unsaturated polyesters having carbon-to-carbon unsaturation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D171/00—Coating compositions based on polyethers obtained by reactions forming an ether link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法,包括如下组分:UV树脂30‑70份、光引发剂2‑4份、分散剂1‑2份、消泡剂0.05‑0.1份、流平剂0.5‑2份、附着力促进剂0.1‑1份、胶体二氧化硅10‑20份、乙酸锌2‑5份、石墨烯20‑30份、防沉剂0.1‑2份、活性单体5‑15份、填充剂5‑25份。该紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法中将加入了石墨烯具有较强的散热性,增加了涂料的散热性能,而且石墨烯本身就具有很高的比表面积,表面能打,能在涂料干燥时形成网状结构,增强了涂料和基料之间的吸附作用,使涂料层更加的致密,增强了涂料的耐冲击性能,而且在涂料中加入了乙酸锌和胶体二氧化硅能够使其漏电阻断保护性能增加,而且还能够提高涂料中其它材料的性能。
Description
技术领域
本发明涉及漏电阻断保护涂料制备技术领域,具体为一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法。
背景技术
紫外光固化涂料是一种环保节能型涂料,其固化能耗约为热固化的1/5,且没有或者很低的挥发性有机化合物(VOC)排放特点,固化速率快,固化温度低,节能环保,生产效率高,适合流水线生产。紫外光固化涂料一般由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成,经过紫外光辐射引起光引发剂分解。
在在电力中也会实用较多的紫外光固化涂料,这种紫外光固化涂料具有漏电阻断保护的性能,但是现在市面上用于电力上的紫外光固化涂料在使用时不能更好的漏电阻断保护,而且散热性能不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法,以解决上述背景技术提的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法,包括如下组分:UV树脂30-70份、光引发剂2-4份、分散剂1-2份、消泡剂0.05-0.1份、流平剂0.5-2份、附着力促进剂0.1-1份、胶体二氧化硅10-20份、乙酸锌2-5份、石墨烯20-30份、防沉剂0.1-2份、活性单体5-15份、填充剂5-25份。
优选的,所述UV树脂30份、光引发剂2份、分散剂1份、消泡剂0.05份、流平剂0.5份、附着力促进剂0.1份、胶体二氧化硅10份、乙酸锌2份、石墨烯20份、防沉剂0.1份、活性单体5份、填充剂5份。
优选的,所述UV树脂50份、光引发剂3份、分散剂1.5份、消泡剂0.75份、流平剂1.25份、附着力促进剂0.6份、胶体二氧化硅15份、乙酸锌3.5份、石墨烯20-30份、防沉剂0.1-2份、活性单体5-15份、填充剂5-25份。
优选的,所述UV树脂70份、光引发剂4份、分散剂2份、消泡剂0.1份、流平剂-2份、附着力促进剂-1份、胶体二氧化硅20份、乙酸锌5份、石墨烯30份、防沉剂2份、活性单体15份、填充剂25份。
优选的,所述UV树脂为环氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和不饱和聚酯的一种或者多种,不饱和聚酯主要由二元酸机器酸酐与二元醇缩聚制得。
优选的,所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物和苯乙酮及其衍生物中的一种或多种。
优选的,所述流平剂为聚丙烯酸、聚硅氧烷-聚醚共聚物、木质素,主要为木质素。
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料制备方法,包括如下步骤:
S1:将上述材料称量配比,之后采用离子水超声波清洗石墨烯20-35min,置于恒温60℃的干燥相中干燥,将1.2份氨水、12份去离子水和45份无水乙醇混合、搅拌,得均匀溶液;将3份正硅酸乙酯和剩余15份无水乙醇混合、搅拌,得均匀液体;将均匀溶液倒入均匀液体中,边搅拌边加入甲基丙烯酰氧基硅烷8份,得处理液;石墨烯加入到处理液中,恒温25℃下搅拌4.5h,取出石墨烯,用无水乙醇清洗至pH为6.8,在60C下真空干燥6h,得到以石墨烯为基础的组分A超疏水材料;
S2:将UV树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、胶体二氧化硅、乙酸锌、防沉剂、活性单体进行混料处理得到第一混料;
S3:将步骤S1中得到的组分A超疏水材料和填料加入步骤S2中得到的第一混料中混合处理,得到第二混料;
S4:将光引发剂和附着力促进剂加入第二混料中进行混料处理得到所述的紫外光固化漏电阻断保护涂料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法中加入了石墨烯具有较强的散热性,增加了涂料的散热性能,而且石墨烯本身就具有很高的比表面积,表面能打,能在涂料干燥时形成网状结构,增强了涂料和基料之间的吸附作用,使涂料层更加的致密,增强了涂料的耐冲击性能,而且在涂料中加入了乙酸锌和胶体二氧化硅能够使其漏电阻断保护性能增加,而且还能够提高涂料中其它材料的性能。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法,包括如下组分:包括如下组分:UV树脂30-70份、光引发剂2-4份、分散剂1-2份、消泡剂0.05-0.1份、流平剂0.5-2份、附着力促进剂0.1-1份、胶体二氧化硅10-20份、乙酸锌2-5份、石墨烯20-30份、防沉剂0.1-2份、活性单体5-15份、填充剂5-25份。
进一步的,所述UV树脂为环氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和不饱和聚酯的一种或者多种,不饱和聚酯主要由二元酸机器酸酐与二元醇缩聚制得。
进一步的,所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物和苯乙酮及其衍生物中的一种或多种。
进一步的,所述流平剂为聚丙烯酸、聚硅氧烷-聚醚共聚物、木质素,主要为木质素。
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料制备方法,包括如下步骤:
S1:将上述材料称量配比,之后采用离子水超声波清洗石墨烯20-35min,置于恒温60℃的干燥相中干燥,将1.2份氨水、12份去离子水和45份无水乙醇混合、搅拌,得均匀溶液;将3份正硅酸乙酯和剩余15份无水乙醇混合、搅拌,得均匀液体;将均匀溶液倒入均匀液体中,边搅拌边加入甲基丙烯酰氧基硅烷8份,得处理液;石墨烯加入到处理液中,恒温25℃下搅拌4.5h,取出石墨烯,用无水乙醇清洗至pH为6.8,在60C下真空干燥6h,得到以石墨烯为基础的组分A超疏水材料;
S2:将UV树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、胶体二氧化硅、乙酸锌、防沉剂、活性单体进行混料处理得到第一混料;
S3:将步骤S1中得到的组分A超疏水材料和填料加入步骤S2中得到的第一混料中混合处理,得到第二混料;
S4:将光引发剂和附着力促进剂加入第二混料中进行混料处理得到所述的紫外光固化漏电阻断保护涂料。
实施例2
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法,包括如下组分:所述UV树脂30份、光引发剂2份、分散剂1份、消泡剂0.05份、流平剂0.5份、附着力促进剂0.1份、胶体二氧化硅10份、乙酸锌2份、石墨烯20份、防沉剂0.1份、活性单体5份、填充剂5份。
进一步的,所述UV树脂为环氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和不饱和聚酯的一种或者多种,不饱和聚酯主要由二元酸机器酸酐与二元醇缩聚制得。
进一步的,所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物和苯乙酮及其衍生物中的一种或多种。
进一步的,所述流平剂为聚丙烯酸、聚硅氧烷-聚醚共聚物、木质素,主要为木质素。
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料制备方法,包括如下步骤:
S1:将上述材料称量配比,之后采用离子水超声波清洗石墨烯20-35min,置于恒温60℃的干燥相中干燥,将1.2份氨水、12份去离子水和45份无水乙醇混合、搅拌,得均匀溶液;将3份正硅酸乙酯和剩余15份无水乙醇混合、搅拌,得均匀液体;将均匀溶液倒入均匀液体中,边搅拌边加入甲基丙烯酰氧基硅烷8份,得处理液;石墨烯加入到处理液中,恒温25℃下搅拌4.5h,取出石墨烯,用无水乙醇清洗至pH为6.8,在60C下真空干燥6h,得到以石墨烯为基础的组分A超疏水材料;
S2:将UV树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、胶体二氧化硅、乙酸锌、防沉剂、活性单体进行混料处理得到第一混料;
S3:将步骤S1中得到的组分A超疏水材料和填料加入步骤S2中得到的第一混料中混合处理,得到第二混料;
S4:将光引发剂和附着力促进剂加入第二混料中进行混料处理得到所述的紫外光固化漏电阻断保护涂料。
实施例3
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法,包括如下组分:所述UV树脂50份、光引发剂3份、分散剂1.5份、消泡剂0.75份、流平剂1.25份、附着力促进剂0.6份、胶体二氧化硅15份、乙酸锌3.5份、石墨烯20-30份、防沉剂0.1-2份、活性单体5-15份、填充剂5-25份。
进一步的,所述UV树脂为环氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和不饱和聚酯的一种或者多种,不饱和聚酯主要由二元酸机器酸酐与二元醇缩聚制得。
进一步的,所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物和苯乙酮及其衍生物中的一种或多种。
进一步的,所述流平剂为聚丙烯酸、聚硅氧烷-聚醚共聚物、木质素,主要为木质素。
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料制备方法,包括如下步骤:
S1:将上述材料称量配比,之后采用离子水超声波清洗石墨烯20-35min,置于恒温60℃的干燥相中干燥,将1.2份氨水、12份去离子水和45份无水乙醇混合、搅拌,得均匀溶液;将3份正硅酸乙酯和剩余15份无水乙醇混合、搅拌,得均匀液体;将均匀溶液倒入均匀液体中,边搅拌边加入甲基丙烯酰氧基硅烷8份,得处理液;石墨烯加入到处理液中,恒温25℃下搅拌4.5h,取出石墨烯,用无水乙醇清洗至pH为6.8,在60C下真空干燥6h,得到以石墨烯为基础的组分A超疏水材料;
S2:将UV树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、胶体二氧化硅、乙酸锌、防沉剂、活性单体进行混料处理得到第一混料;
S3:将步骤S1中得到的组分A超疏水材料和填料加入步骤S2中得到的第一混料中混合处理,得到第二混料;
S4:将光引发剂和附着力促进剂加入第二混料中进行混料处理得到所述的紫外光固化漏电阻断保护涂料。
实施例4:
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法,包括如下组分:所述UV树脂70份、光引发剂4份、分散剂2份、消泡剂0.1份、流平剂-2份、附着力促进剂-1份、胶体二氧化硅20份、乙酸锌5份、石墨烯30份、防沉剂2份、活性单体15份、填充剂25份;
进一步的,所述UV树脂为环氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和不饱和聚酯的一种或者多种,不饱和聚酯主要由二元酸机器酸酐与二元醇缩聚制得。
进一步的,所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物和苯乙酮及其衍生物中的一种或多种。
进一步的,所述流平剂为聚丙烯酸、聚硅氧烷-聚醚共聚物、木质素,主要为木质素。
一种紫外光固化漏电阻断保护涂料制备方法,包括如下步骤:
S1:将上述材料称量配比,之后采用离子水超声波清洗石墨烯20-35min,置于恒温60℃的干燥相中干燥,将1.2份氨水、12份去离子水和45份无水乙醇混合、搅拌,得均匀溶液;将3份正硅酸乙酯和剩余15份无水乙醇混合、搅拌,得均匀液体;将均匀溶液倒入均匀液体中,边搅拌边加入甲基丙烯酰氧基硅烷8份,得处理液;石墨烯加入到处理液中,恒温25℃下搅拌4.5h,取出石墨烯,用无水乙醇清洗至pH为6.8,在60C下真空干燥6h,得到以石墨烯为基础的组分A超疏水材料;
S2:将UV树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、胶体二氧化硅、乙酸锌、防沉剂、活性单体进行混料处理得到第一混料;
S3:将步骤S1中得到的组分A超疏水材料和填料加入步骤S2中得到的第一混料中混合处理,得到第二混料;
S4:将光引发剂和附着力促进剂加入第二混料中进行混料处理得到所述的紫外光固化漏电阻断保护涂料
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种紫外光固化漏电阻断保护涂料,其特征在于:包括如下组分:UV树脂30-70份、光引发剂2-4份、分散剂1-2份、消泡剂0.05-0.1份、流平剂0.5-2份、附着力促进剂0.1-1份、胶体二氧化硅10-20份、乙酸锌2-5份、石墨烯20-30份、防沉剂0.1-2份、活性单体5-15份、填充剂5-25份。
2.根据权利要求1所述的一种紫外光固化漏电阻断保护涂料,其特征在于:所述UV树脂30份、光引发剂2份、分散剂1份、消泡剂0.05份、流平剂0.5份、附着力促进剂0.1份、胶体二氧化硅10份、乙酸锌2份、石墨烯20份、防沉剂0.1份、活性单体5份、填充剂5份。
3.根据权利要求1所述的一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方,其特征在于:所述UV树脂50份、光引发剂3份、分散剂1.5份、消泡剂0.75份、流平剂1.25份、附着力促进剂0.6份、胶体二氧化硅15份、乙酸锌3.5份、石墨烯20-30份、防沉剂0.1-2份、活性单体5-15份、填充剂5-25份。
4.根据权利要求1所述的一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方,其特征在于:所述UV树脂70份、光引发剂4份、分散剂2份、消泡剂0.1份、流平剂-2份、附着力促进剂-1份、胶体二氧化硅20份、乙酸锌5份、石墨烯30份、防沉剂2份、活性单体15份、填充剂25份。
5.根据权利要求1所述的一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方,其特征在于:所述UV树脂为环氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和不饱和聚酯的一种或者多种,不饱和聚酯主要由二元酸机器酸酐与二元醇缩聚制得。
6.根据权利要求1所述的一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方,其特征在于:所述光引发剂为苯偶姻及其衍生物、苯偶酰及其衍生物和苯乙酮及其衍生物中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方,其特征在于:所述流平剂为聚丙烯酸、聚硅氧烷-聚醚共聚物、木质素,主要为木质素。
8.一种紫外光固化漏电阻断保护涂料制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1:将上述材料称量配比,之后采用离子水超声波清洗石墨烯20-35min,置于恒温60℃的干燥相中干燥,将1.2份氨水、12份去离子水和45份无水乙醇混合、搅拌,得均匀溶液;将3份正硅酸乙酯和剩余15份无水乙醇混合、搅拌,得均匀液体;将均匀溶液倒入均匀液体中,边搅拌边加入甲基丙烯酰氧基硅烷8份,得处理液;石墨烯加入到处理液中,恒温25℃下搅拌4.5h,取出石墨烯,用无水乙醇清洗至pH为6.8,在60C下真空干燥6h,得到以石墨烯为基础的组分A超疏水材料;
S2:将UV树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、胶体二氧化硅、乙酸锌、防沉剂、活性单体进行混料处理得到第一混料;
S3:将步骤S1中得到的组分A超疏水材料和填料加入步骤S2中得到的第一混料中混合处理,得到第二混料;
S4:将光引发剂和附着力促进剂加入第二混料中进行混料处理得到所述的紫外光固化漏电阻断保护涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011139567.9A CN112251116A (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011139567.9A CN112251116A (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112251116A true CN112251116A (zh) | 2021-01-22 |
Family
ID=74264018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011139567.9A Pending CN112251116A (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112251116A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1487035A (zh) * | 2002-08-07 | 2004-04-07 | 珠海东诚化工有限公司 | 紫外光固化的绝缘涂料 |
CN101857761A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-10-13 | 上海迪升防腐新材料科技有限公司 | 一种环保无取向硅钢绝缘涂料及其应用 |
CN101928490A (zh) * | 2009-06-24 | 2010-12-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种无铬绝缘涂料及其应用 |
CN106280726A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 山东天汇防水材料有限公司 | 一种超疏水高散热性涂料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-10-22 CN CN202011139567.9A patent/CN112251116A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1487035A (zh) * | 2002-08-07 | 2004-04-07 | 珠海东诚化工有限公司 | 紫外光固化的绝缘涂料 |
CN101928490A (zh) * | 2009-06-24 | 2010-12-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种无铬绝缘涂料及其应用 |
CN101857761A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-10-13 | 上海迪升防腐新材料科技有限公司 | 一种环保无取向硅钢绝缘涂料及其应用 |
CN106280726A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 山东天汇防水材料有限公司 | 一种超疏水高散热性涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
颜进华等: "《造纸化学品》", 31 August 2015, 华南理工大学出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105062405B (zh) | 盖板玻璃基材用led光固化无溶剂型感光转印胶及其制备方法 | |
CN102559134B (zh) | 一种太阳能电池封装用桐油基材料,其封装方法及应用 | |
CN104710871A (zh) | Fpc用碱显影感光阻焊油墨、制备方法、用途及产品 | |
CN1487035A (zh) | 紫外光固化的绝缘涂料 | |
CN105219138A (zh) | 一种防腐蚀环保建筑水性涂料及其制备方法 | |
CN104232014B (zh) | 一种底部填充胶 | |
CN104479507A (zh) | 一种紫外光固化树脂组合物及其作为阻焊剂的应用 | |
CN106366906B (zh) | 一种太阳能光伏玻璃减反射涂料及其制备方法 | |
CN102876200B (zh) | 一种亲水铝箔涂料及其制备与固化方法 | |
CN114672243B (zh) | 一种环保抗脱落eb固化涂料的制备方法 | |
CN104658707A (zh) | 光固化铜电子浆料的制备方法 | |
CN110862707A (zh) | 一种uv光固化手感涂料及其制备方法 | |
CN112251116A (zh) | 一种紫外光固化漏电阻断保护涂料配方及其应用的制备方法 | |
CN113956710A (zh) | 阳离子uv固化型玻璃油墨、采用其生产的产品及生产工艺 | |
CN106349890A (zh) | 一种适用于手持led‑uv光源固化的木器底漆及制法 | |
CN102208556B (zh) | 一种柔性发光器件用基板及其制备方法 | |
CN111363400A (zh) | 水性一涂免烘烤银色紫外光固化涂料及其制备方法 | |
CN106867433A (zh) | 一种萘基固化剂、uv固化耐热型压敏胶和压敏胶带及制备方法 | |
CN106634543A (zh) | 一种uv辊涂附着力白底 | |
CN108977055B (zh) | 可紫外识别的光固化荧光防伪涂料及其制备方法 | |
CN109293882A (zh) | 一种水性uv环氧丙烯酸树脂及其制备方法 | |
CN103579502B (zh) | 一种有机场效应晶体管及其制备方法 | |
CN101348679B (zh) | 一种抗粘贴防覆涂涂料及其制备方法 | |
CN103614059B (zh) | 一种水性桐油/丙烯酸树脂绝缘漆的制备方法 | |
CN111718643A (zh) | 一种led-uv木器贴纸用喷涂透明底漆及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210122 |