CN105219138A - 一种防腐蚀环保建筑水性涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种防腐蚀环保建筑水性涂料及其制备方法，该高强度环保建筑水性涂料中含有石墨烯、羟丙基甲基纤维素、聚酰胺、磷酸镁、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、六偏磷酸钠、有机硅乳液、环氧基硅烷改性硅溶胶、交联聚乙烯、过氧化苯甲酸丁酯、硅酸钠、磷酸三聚氰胺、正十二硫醇、季戊四醇、硅酸铝纤维、二氧化硅、四氯间苯二甲腈、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯、水性聚氨酯树脂、丙烯酸酯、桐油、钛白粉、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、二氧化钛、碳化硅、玻璃纤维、氟树脂、水性环氧改性树脂、苯丙乳液、硅氧烷消泡剂等原料。具有耐高温耐腐蚀的性能，适应各种场合的涂覆需求，并且本发明不含有毒有机溶剂，无污染，而且还具有漆面不会开裂，抗老化，抗腐蚀等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种防腐蚀环保建筑水性涂料及其制备方法，属于涂料技术领域。
背景技术
近年来，从环境问题的观点考虑，正在进行由有机溶剂型涂料向水性涂料的转换。另外，涂料一般要求具有优良的耐水性、耐碱性、耐磨损性、耐候性等涂膜性能。水性涂料是用水做为分散介质和稀释剂的涂料，与有机溶剂型的涂料比较，水性涂料既减少了挥发性有机溶剂的排放，又可节省资源、能源(生产溶剂需消耗能源)，同时方便运输和贮藏。随着人们环保意识的增强，对化工产品的生产与使用的有关环保法规也越来越严，因此水性涂料已成为现代涂料工业发展的主流方向。按照树脂在水中的分散形态，水性涂料可分为水乳胶型、水分散型和水溶型三类。目前市面上使用的涂料的主要缺点是涂膜弹性容易老化，坚硬度不好，不能有效保护墙面粉刷底层的强度，从而产生墙面开裂、脱落，不仅影响建筑物美观，而且墙面开裂，导致墙面漏水。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种防腐蚀环保建筑水性涂料及其制备方法。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种防腐蚀环保建筑水性涂料，包含以下成分：石墨烯、羟丙基甲基纤维素、聚酰胺、磷酸镁、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、六偏磷酸钠：、有机硅乳液、环氧基硅烷改性硅溶胶、交联聚乙烯、过氧化苯甲酸丁酯、硅酸钠、磷酸三聚氰胺、正十二硫醇、季戊四醇、硅酸铝纤维、二氧化硅、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯、水性聚氨酯树脂、丙烯酸酯、桐油、钛白粉、碳化硅、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、二氧化钛、玻璃纤维、氟树脂、水性环氧改性树脂、苯丙乳液、硅氧烷消泡剂，余量为去离子水。
进一步的：所述的防腐蚀环保建筑水性涂料中各成分的质量百分比为：石墨烯：0.53-0.55％、羟丙基甲基纤维素：0.10-0.12％、聚酰胺：0.02-0.04％、磷酸镁：0.07-0.09％、脂肪酸山梨坦0.05-0.07％、聚山梨酯：0.03-0.05％、六偏磷酸钠：0.12-0.14％、有机硅乳液：0.06-0.08％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.01-0.03％、交联聚乙烯：0.22-0.25％、过氧化苯甲酸丁酯：0.48-0.52％、硅酸钠：0.08-0.12％、磷酸三聚氰胺：0.23-0.25％、正十二硫醇：0.13-0.15％、季戊四醇：0.12-0.14％、硅酸铝纤维：0.18-0.22％、二氧化硅：0.38-0.46％、四氯间苯二甲腈：0.054-0.062％、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮：0.054-0.062％、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮：0.054-0.062％、丙二醇甲醚：0.04-0.06％、丙二醇甲醚醋酸酯0.04-0.06％、十二碳醇酯：0.04-0.06％、水性聚氨酯树脂：0.13-0.16％、丙烯酸酯:0.03-0.05％、桐油:0.46-0.52％、钛白粉:0.80-0.86％、碳化硅1.50-2.15％、聚乙烯醇:0.21-0.25％、轻质碳酸钙:0.74-0.94％、滑石粉:0.26-0.42％、二氧化钛:0.18-0.21％、玻璃纤维：0.05-0.07％、氟树脂:0.13-0.16％、水性环氧改性树脂:0.43-0.45％、苯丙乳液:0.18-0.27％、硅氧烷消泡剂：0.08-0.10％，余量为去离子水。
进一步的，所述防腐蚀环保建筑水性涂料中各成分的质量百分比为：石墨烯：0.54％、羟丙基甲基纤维素：0.11％、聚酰胺：0.03％、磷酸镁：0.08％、脂肪酸山梨坦0.06％、聚山梨酯：0.04％、六偏磷酸钠：0.13％、有机硅乳液：0.07％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.02％、交联聚乙烯：0.24％、过氧化苯甲酸丁酯：0.50％、硅酸钠：0.10％、磷酸三聚氰胺：0.24％、正十二硫醇：0.14％、季戊四醇：0.13％、硅酸铝纤维：0.20％、二氧化硅：0.42％、四氯间苯二甲腈：0.060％、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮：0.060％、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮：0.060％、丙二醇甲醚：0.05％、丙二醇甲醚醋酸酯0.05％、十二碳醇酯：0.05％、水性聚氨酯树脂：0.15％、丙烯酸酯:0.04％、桐油:0.48％、钛白粉:0.83％、碳化硅1.82％、聚乙烯醇:0.23％、轻质碳酸钙:0.84％、滑石粉:0.36％、二氧化钛:0.20％、玻璃纤维：0.06％、氟树脂:0.15％、水性环氧改性树脂:0.44％、苯丙乳液:0.24％、硅氧烷消泡剂：0.09％，余量为去离子水。
上述防腐蚀环保建筑水性涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将聚酰胺、有机硅乳液、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、环氧基硅烷改性硅溶胶、水性聚氨酯树脂、过氧化苯甲酸丁酯、磷酸三聚氰胺、丙烯酸酯、桐油、水性环氧改性树脂和苯丙乳液加入到部分去离子水中，利用搅拌机进行搅拌分散30min，同时加热至120℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
2)将脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯和硅氧烷消泡剂加入步骤1得到的混合溶液中继续搅拌30min，温度控制在80℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
3)将石墨烯、磷酸镁、六偏磷酸钠、硅酸铝纤维、硅酸钠、二氧化硅、钛白粉、碳化硅、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、二氧化钛、玻璃纤维和氟树脂加入步骤2得到的混合溶液中利用搅拌机进行搅拌分散50min，搅拌机转速为2000-2200rpm；
4)将羟丙基甲基纤维素、交联聚乙烯、正十二硫醇、季戊四醇和聚乙烯醇加入步骤3得到的混合溶液中，同时加热至140℃，利用搅拌机进行搅拌分散30min，搅拌机转速为1500-2000rpm；
5)将步骤4得到的混合溶液在研磨机中进行高速研磨，研磨后的产物细度小于50μm；
6)对步骤5得到的混合溶液中加入pH值调节剂调节pH值为7-8，然后进行超声搅拌20min，超声搅拌的频率是45KHz，功率为10W/cm2；
7)对步骤6得到的混合溶液进行过筛，过筛后加入剩余的去离子水，控制粘度为80-90KU既得防腐蚀环保建筑水性涂料。
本发明采用上述技术方案的有益效果是：(1)本发明不含有毒有机溶剂，无污染；(2)漆面不会开裂，漆膜的拉伸率在200％以上；(3)抗老化、附着力强；(4)隔热性能好；(5)冲击强度高，耐热性好；(6)防腐蚀能力强。
具体实施方式
实施例1
本实施例的防腐蚀环保建筑水性涂料中各成分的质量百分比为：石墨烯：0.53％、羟丙基甲基纤维素：0.10％、聚酰胺：0.02％、磷酸镁：0.07％、脂肪酸山梨坦0.05％、聚山梨酯：0.03％、六偏磷酸钠：0.12％、有机硅乳液：0.06％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.01％、交联聚乙烯：0.22％、过氧化苯甲酸丁酯：0.48％、硅酸钠：0.08％、磷酸三聚氰胺：0.23％、正十二硫醇：0.13％、季戊四醇：0.12％、硅酸铝纤维：0.18％、二氧化硅：0.38％、四氯间苯二甲腈：0.054％、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮：0.054％、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮：0.054％、丙二醇甲醚：0.04％、丙二醇甲醚醋酸酯0.04％、十二碳醇酯：0.04％、水性聚氨酯树脂：0.13％、丙烯酸酯:0.03％、桐油:0.46％、钛白粉:0.80％、碳化硅1.50％、聚乙烯醇:0.21％、轻质碳酸钙:0.74％、滑石粉:0.26％、二氧化钛:0.18％、玻璃纤维：0.05％、氟树脂:0.13％、水性环氧改性树脂:0.43％、苯丙乳液:0.18％、硅氧烷消泡剂：0.08％，余量为去离子水。
本实施例的防腐蚀环保建筑水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)将聚酰胺、有机硅乳液、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、环氧基硅烷改性硅溶胶、水性聚氨酯树脂、过氧化苯甲酸丁酯、磷酸三聚氰胺、丙烯酸酯、桐油、水性环氧改性树脂和苯丙乳液加入到部分水中，利用搅拌机进行搅拌分散30min，同时加热至120℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
2)将脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯和硅氧烷消泡剂加入步骤1得到的混合溶液中继续搅拌30min，温度控制在80℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
3)将石墨烯、磷酸镁、六偏磷酸钠、硅酸铝纤维、硅酸钠、二氧化硅、钛白粉、碳化硅、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、二氧化钛、玻璃纤维和氟树脂加入步骤2得到的混合溶液中利用搅拌机进行搅拌分散50min，搅拌机转速为2000-2200rpm；
4)将羟丙基甲基纤维素、交联聚乙烯、正十二硫醇、季戊四醇和聚乙烯醇加入步骤3得到的混合溶液中，同时加热至140℃，利用搅拌机进行搅拌分散30min，搅拌机转速为1500-2000rpm；
5)将步骤4得到的混合溶液在研磨机中进行高速研磨，研磨后的产物细度小于50μm；
6)对步骤5得到的混合溶液中加入pH值调节剂调节pH值为7-8，然后进行超声搅拌20min，超声搅拌的频率是45KHz，功率为10W/cm2；
7)对步骤6得到的混合溶液进行过筛，过筛后加入剩余的水，控制粘度为80-90KU既得防腐蚀环保建筑水性涂料。
实施例2
本实施例的防腐蚀环保建筑水性涂料中各成分的质量百分比为：石墨烯：0.55％、羟丙基甲基纤维素：0.12％、聚酰胺：0.04％、磷酸镁：0.09％、脂肪酸山梨坦：0.07％、聚山梨酯：0.05％、六偏磷酸钠：0.14％、有机硅乳液：0.08％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.03％、交联聚乙烯：0.25％、过氧化苯甲酸丁酯：0.52％、硅酸钠：0.12％、磷酸三聚氰胺：0.25％、正十二硫醇：0.15％、季戊四醇：0.14％、硅酸铝纤维：0.22％、二氧化硅：0.46％、四氯间苯二甲腈：0.062％、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮：0.062％、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮：0.062％、丙二醇甲醚：0.06％、丙二醇甲醚醋酸酯：0.06％、十二碳醇酯：0.06％、水性聚氨酯树脂：0.16％、丙烯酸酯:0.05％、桐油:0.52％、钛白粉:0.86％、碳化硅:2.15％、聚乙烯醇:0.25％、轻质碳酸钙:0.94％、滑石粉:0.42％、二氧化钛:0.21％、玻璃纤维：0.07％、氟树脂:0.16％、水性环氧改性树脂:0.45％、苯丙乳液:0.27％、硅氧烷消泡剂：0.10％，余量为去离子水。
本实施例的防腐蚀环保建筑水性涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)将聚酰胺、有机硅乳液、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、环氧基硅烷改性硅溶胶、水性聚氨酯树脂、过氧化苯甲酸丁酯、磷酸三聚氰胺、丙烯酸酯、桐油、水性环氧改性树脂和苯丙乳液加入到部分水中，利用搅拌机进行搅拌分散30min，同时加热至120℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
2)将脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯和硅氧烷消泡剂加入步骤1得到的混合溶液中继续搅拌30min，温度控制在80℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
3)将石墨烯、磷酸镁、六偏磷酸钠、硅酸铝纤维、硅酸钠、二氧化硅、钛白粉、碳化硅、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、二氧化钛、玻璃纤维和氟树脂加入步骤2得到的混合溶液中利用搅拌机进行搅拌分散50min，搅拌机转速为2000-2200rpm；
4)将羟丙基甲基纤维素、交联聚乙烯、正十二硫醇、季戊四醇和聚乙烯醇加入步骤3得到的混合溶液中，同时加热至140℃，利用搅拌机进行搅拌分散30min，搅拌机转速为1500-2000rpm；
5)将步骤4得到的混合溶液在研磨机中进行高速研磨，研磨后的产物细度小于50μm；
6)对步骤5得到的混合溶液中加入pH值调节剂调节pH值为7-8，然后进行超声搅拌20min，超声搅拌的频率是45KHz，功率为10W/cm2；
7)对步骤6得到的混合溶液进行过筛，过筛后加入剩余的水，控制粘度为80-90KU既得防腐蚀环保建筑水性涂料。
实施例3
本实施例的防腐蚀环保建筑水性涂料中各成分的质量百分比为：石墨烯：0.54％、羟丙基甲基纤维素：0.11％、聚酰胺：0.03％、磷酸镁：0.08％、脂肪酸山梨坦0.06％、聚山梨酯：0.04％、六偏磷酸钠：0.13％、有机硅乳液：0.07％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.02％、交联聚乙烯：0.24％、过氧化苯甲酸丁酯：0.50％、硅酸钠：0.10％、磷酸三聚氰胺：0.24％、正十二硫醇：0.14％、季戊四醇：0.13％、硅酸铝纤维：0.20％、二氧化硅：0.42％、四氯间苯二甲腈：0.060％、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮：0.060％、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮：0.060％、丙二醇甲醚：0.05％、丙二醇甲醚醋酸酯0.05％、十二碳醇酯：0.05％、水性聚氨酯树脂：0.15％、丙烯酸酯:0.04％、桐油:0.48％、钛白粉:0.83％、碳化硅1.82％、聚乙烯醇:0.23％、轻质碳酸钙:0.84％、滑石粉:0.36％、二氧化钛:0.20％、玻璃纤维：0.06％、氟树脂:0.15％、水性环氧改性树脂:0.44％、苯丙乳液:0.24％、硅氧烷消泡剂：0.09％，余量为去离子水。
本实施例的防腐蚀环保建筑水性涂料，包括以下步骤：
1)将聚酰胺、有机硅乳液、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、环氧基硅烷改性硅溶胶、水性聚氨酯树脂、过氧化苯甲酸丁酯、磷酸三聚氰胺、丙烯酸酯、桐油、水性环氧改性树脂和苯丙乳液加入到部分水中，利用搅拌机进行搅拌分散30min，同时加热至120℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
2)将脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯和硅氧烷消泡剂加入步骤1得到的混合溶液中继续搅拌30min，温度控制在80℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
3)将石墨烯、磷酸镁、六偏磷酸钠、硅酸铝纤维、硅酸钠、二氧化硅、钛白粉、碳化硅、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、二氧化钛、玻璃纤维和氟树脂加入步骤2得到的混合溶液中利用搅拌机进行搅拌分散50min，搅拌机转速为2000-2200rpm；
4)将羟丙基甲基纤维素、交联聚乙烯、正十二硫醇、季戊四醇和聚乙烯醇加入步骤3得到的混合溶液中，同时加热至140℃，利用搅拌机进行搅拌分散30min，搅拌机转速为1500-2000rpm；
5)将步骤4得到的混合溶液在研磨机中进行高速研磨，研磨后的产物细度小于50μm；
6)对步骤5得到的混合溶液中加入pH值调节剂调节pH值为7-8，然后进行超声搅拌20min，超声搅拌的频率是45KHz，功率为10W/cm2；
7)对步骤6得到的混合溶液进行过筛，过筛后加入剩余的水，控制粘度为80-90KU既得防腐蚀环保建筑水性涂料。
对上述实施例1-3涂刷过的轻体进行试验，实验结果如下表1
| 喷淋试验 | 甲醛含量 | 拉伸率(％) | 高温老化试验(h) | |
| 实施例1 | 未开裂 | 0 | 228 | >3000 |
| 实施例2 | 未开裂 | 0 | 239 | >3000 |
| 实施例3 | 未开裂 | 0 | 253 | >3000 |
本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种防腐蚀环保建筑水性涂料，其特征在于：包含以下成分，石墨烯、羟丙基甲基纤维素、聚酰胺、磷酸镁、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、六偏磷酸钠：、有机硅乳液、环氧基硅烷改性硅溶胶、交联聚乙烯、过氧化苯甲酸丁酯、硅酸钠、磷酸三聚氰胺、正十二硫醇、季戊四醇、硅酸铝纤维、二氧化硅、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯、水性聚氨酯树脂、丙烯酸酯、桐油、钛白粉、碳化硅、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、二氧化钛、玻璃纤维、氟树脂、水性环氧改性树脂、苯丙乳液、硅氧烷消泡剂，余量为去离子水。
2.一种如权利要求1所述的一种防腐蚀环保建筑水性涂料，其特征在于：所述高强度环保建筑水性涂料中各成分的质量百分比为：石墨烯：0.53-0.55％、羟丙基甲基纤维素：0.10-0.12％、聚酰胺：0.02-0.04％、磷酸镁：0.07-0.09％、脂肪酸山梨坦0.05-0.07％、聚山梨酯：0.03-0.05％、六偏磷酸钠：0.12-0.14％、有机硅乳液：0.06-0.08％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.01-0.03％、交联聚乙烯：0.22-0.25％、过氧化苯甲酸丁酯：0.48-0.52％、硅酸钠：0.08-0.12％、磷酸三聚氰胺：0.23-0.25％、正十二硫醇：0.13-0.15％、季戊四醇：0.12-0.14％、硅酸铝纤维：0.18-0.22％、二氧化硅：0.38-0.46％、四氯间苯二甲腈：0.054-0.062％、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮：0.054-0.062％、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮：0.054-0.062％、丙二醇甲醚：0.04-0.06％、丙二醇甲醚醋酸酯0.04-0.06％、十二碳醇酯：0.04-0.06％、水性聚氨酯树脂：0.13-0.16％、丙烯酸酯:0.03-0.05％、桐油:0.46-0.52％、钛白粉:0.80-0.86％、碳化硅1.50-2.15％、聚乙烯醇:0.21-0.25％、轻质碳酸钙:0.74-0.94％、滑石粉:0.26-0.42％、二氧化钛:0.18-0.21％、玻璃纤维：0.05-0.07％、氟树脂:0.13-0.16％、水性环氧改性树脂:0.43-0.45％、苯丙乳液:0.18-0.27％、硅氧烷消泡剂：0.08-0.10％，余量为去离子水。
3.一种如权利要求1所述的一种防腐蚀环保建筑水性涂料，其特征在于：所述高强度环保建筑水性涂料中各成分的质量百分比为：石墨烯：0.54％、羟丙基甲基纤维素：0.11％、聚酰胺：0.03％、磷酸镁：0.08％、脂肪酸山梨坦0.06％、聚山梨酯：0.04％、六偏磷酸钠：0.13％、有机硅乳液：0.07％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.02％、交联聚乙烯：0.24％、过氧化苯甲酸丁酯：0.50％、硅酸钠：0.10％、磷酸三聚氰胺：0.24％、正十二硫醇：0.14％、季戊四醇：0.13％、硅酸铝纤维：0.20％、二氧化硅：0.42％、四氯间苯二甲腈：0.060％、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮：0.060％、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮：0.060％、丙二醇甲醚：0.05％、丙二醇甲醚醋酸酯0.05％、十二碳醇酯：0.05％、水性聚氨酯树脂：0.15％、丙烯酸酯:0.04％、桐油:0.48％、钛白粉:0.83％、碳化硅1.82％、聚乙烯醇:0.23％、轻质碳酸钙:0.84％、滑石粉:0.36％、二氧化钛:0.20％、玻璃纤维：0.06％、氟树脂:0.15％、水性环氧改性树脂:0.44％、苯丙乳液:0.24％、硅氧烷消泡剂：0.09％，余量为去离子水。
4.根据权利要求1-3所述的一种防腐蚀环保建筑水性涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将聚酰胺、有机硅乳液、四氯间苯二甲腈、5-氯-2-甲苯-4-异噻唑啉-3-酮、2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮、环氧基硅烷改性硅溶胶、水性聚氨酯树脂、过氧化苯甲酸丁酯、磷酸三聚氰胺、丙烯酸酯、桐油、水性环氧改性树脂和苯丙乳液加入到部分去离子水中，利用搅拌机进行搅拌分散30min，同时加热至120℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
2)将脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯和硅氧烷消泡剂加入步骤1得到的混合溶液中继续搅拌30min，温度控制在80℃，搅拌机转速为1500-2000rpm；
3)将石墨烯、磷酸镁、六偏磷酸钠、硅酸铝纤维、硅酸钠、二氧化硅、钛白粉、碳化硅、聚乙烯醇、轻质碳酸钙、滑石粉、二氧化钛、玻璃纤维和氟树脂加入步骤2得到的混合溶液中利用搅拌机进行搅拌分散50min，搅拌机转速为2000-2200rpm；
4)将羟丙基甲基纤维素、交联聚乙烯、正十二硫醇、季戊四醇和聚乙烯醇加入步骤3得到的混合溶液中，同时加热至140℃，利用搅拌机进行搅拌分散30min，搅拌机转速为1500-2000rpm；
5)将步骤4得到的混合溶液在研磨机中进行高速研磨，研磨后的产物细度小于50μm；
6)对步骤5得到的混合溶液中加入pH值调节剂调节pH值为7-8，然后进行超声搅拌20min，超声搅拌的频率是45KHz，功率为10W/cm2；
7)对步骤6得到的混合溶液进行过筛，过筛后加入剩余的去离子水，控制粘度为80-90KU既得防腐蚀环保建筑水性涂料。
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