CN112249784A - 板材分切装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种板材分切装置,包括机架,所述机架可调转动角度地转动连接有第一固定轴,所述第一固定轴可移动地固定连接有第一固定座,所述第一固定座可伸缩地连接有刀架,所述刀架可拆卸地固定连接有刀具。通过转动第一固定轴,调节刀具与板材之间角度;通过移动第一固定座,调节刀具与第一固定轴的相对位置,调节刀具与板材的相对位置;通过刀架的伸缩,调节刀具与板材之间的距离,能够灵活调整刀具的位置。
Description
技术领域
本发明一般涉及板材加工领域,尤其涉及一种板材分切装置。
背景技术
在匀光板、导光板等板材生产制造过程中,需要对板材进行分切。一般是通过分切装置来对板材进行卷绕。
现有的分切装置的刀具是固定的,不够灵活。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种灵活性高的板材分切装置。
第一方面,本发明的板材分切装置,包括机架,所述机架可调转动角度地转动连接有第一固定轴,所述第一固定轴可移动地固定连接有第一固定座,所述第一固定座可伸缩地连接有刀架,所述刀架可拆卸地固定连接有刀具。
根据本申请实施例提供的技术方案,通过转动第一固定轴,调节刀具与板材之间角度;通过移动第一固定座,调节刀具与第一固定轴的相对位置,调节刀具与板材的相对位置;通过刀架的伸缩,调节刀具与板材之间的距离,能够灵活调整刀具的位置。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的实施例的板材分切装置的结构示意图;
图2为本发明的实施例的板材分切装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1和2,本发明的板材分切装置,包括机架100,机架100可调转动角度地转动连接有第一固定轴10,第一固定轴10可移动地固定连接有第一固定座20,第一固定座20可伸缩地连接有刀架21,刀架21可拆卸地固定连接有刀具22。
在本发明的实施例中,机架放置在地面上,机架可调转动角度地转动连接有第一固定轴,也就是第一固定轴可以转动并且能够固定转动位置,在第一固定轴转动时,能够带动第一固定座、刀架以及刀具转动,从而调整刀具与板材之间的角度,也就是调整刀具的刀口与板材之间的角度,使得刀具能够更好地切割板材,也能够根据不同材质以及不同厚度,来调整刀具的刀口与板材之间的角度。第一固定轴可移动地固定连接有第一固定座,能够调整第一固定座固定在第一固定轴上的位置,从而调整刀架和刀具在第一固定轴上的位置,也就是调整刀具在板材宽度方向上的位置,当然,第一固定轴上可以固定多组刀具,能够调整分切后的单块板材的宽度。第一固定座可伸缩地连接有刀架,通过调整刀架的伸缩位置,来调整刀具伸入板材的深度,调整刀具切割板材的刀口的位置,能够延长刀具的使用寿命,提高了板材分切装置的灵活性。
进一步的,机架100转动连接有蜗杆31,第一固定轴10固定连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆31构成蜗轮蜗杆机构。
在本发明的实施例中,蜗轮和蜗杆构成蜗轮蜗杆机构,通过转动蜗杆,驱动第一固定轴转动,操作方便,蜗轮蜗杆机构也能够锁紧第一固定轴,避免在板材分切装置工作过程中,第一固定轴产生转动,保证了板材分切装置的稳定性。
进一步的,蜗杆31固定连接有第一手柄32。
在本发明的实施例中,蜗杆固定连接有第一手柄,工人通过第一手柄驱动蜗杆转动,便于工人进行操作。
进一步的,第一固定座20转动连接有第一转动杆23,第一转动杆23固定连接有齿轮24,第一固定轴10固定连接有齿条,齿轮24和齿条啮合。
在本发明的实施例中,通过转动第一转动杆,通过齿轮和齿条的传动,驱动第一固定座相对于第一固定轴滑动,从而改变刀具在板材宽度方向上的位置,能够根据实际加工要求,分切出不同宽度的板材。
进一步的,第一转动杆23固定连接有第二手柄25。
在本发明的实施例中,第一转动杆固定连接有第二手柄,工人通过第二手柄驱动第一转动杆转动,便于工人进行操作。
进一步的,第一固定座20转动连接有第二转动杆26,第一固定座20滑动连接有第一滑动杆28,第二转动杆26与第一滑动杆28螺接,第一滑动杆28与刀架21固定连接。
在本发明的实施例中,通过转动第二转动杆,驱动第一滑动杆伸缩,从而调整刀具伸入板材的深度,调整刀具切割板材的刀口的位置,能够延长刀具的使用寿命,提高了板材分切装置的灵活性。
进一步的,第二转动杆26固定连接有第三手柄27。
在本发明的实施例中,第二转动杆固定连接有第三手柄,工人通过第三手柄驱动第二转动杆转动,便于工人进行操作。
进一步的,机架100固定连接有第二固定轴40,第二固定轴40可移动地固定连接有第二固定座41,第二固定座41转动连接有第三转动杆44,第二固定座41滑动连接有第二滑动杆42,第三转动杆44与第二滑动杆42螺接,第二滑动杆42远离第三转动杆44的一端转动连接有滚轮43,
在水平方向上,滚轮43与刀具22错位设置。
在本发明的实施例中,在分切板材时,第一固定座位于板材上方,刀具从板材上方来对板材进行切割,第二固定座位于板材下方,滚轮从板材下方来支撑板材,从而保证分切精度,避免损伤板材。在水平方向上,滚轮与刀具错位设置,避免滚轮和刀具产生干涉。
机架固定连接有第二固定轴,第二固定轴可移动地固定连接第二固定座,能够根据刀具位置,调整滚轮的位置,使得刀具和滚轮能够进行同步调整。第二固定座转动连接有第三转动杆,第二固定座滑动连接有第二滑动杆,第三转动杆与第二滑动杆螺接,通过转动第三转动杆调整第二滑动杆伸出第二固定座的长度,从而调整滚轮的高度,使得滚轮能够支撑不同厚度的板材。
进一步的,刀具22的刀尖和滚轮43的转动轴位于同一竖直平面。
在本发明的实施例中,刀具的刀尖和滚轮的转动轴位于同一竖直平面,能够保证在分切板材时滚轮对板材的支撑效果,避免刀具分切板材时,板材产生过度形变,保证了分切精度。
进一步的,第三转动杆44固定连接有第四手柄45。
在本发明的实施例中,第三转动杆固定连接有第四手柄,工人通过第四手柄驱动第三转动杆转动,便于工人进行操作。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种板材分切装置,其特征在于,包括机架,所述机架可调转动角度地转动连接有第一固定轴,所述第一固定轴可移动地固定连接有第一固定座,所述第一固定座可伸缩地连接有刀架,所述刀架可拆卸地固定连接有刀具。
2.根据权利要求1所述的板材分切装置,其特征在于,所述机架转动连接有蜗杆,所述第一固定轴固定连接有蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆构成蜗轮蜗杆机构。
3.根据权利要求2所述的板材分切装置,其特征在于,所述蜗杆固定连接有第一手柄。
4.根据权利要求1所述的板材分切装置,其特征在于,所述第一固定座转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆固定连接有齿轮,所述第一固定轴固定连接有齿条,所述齿轮和所述齿条啮合。
5.根据权利要求4所述的板材分切装置,其特征在于,所述第一转动杆固定连接有第二手柄。
6.根据权利要求1所述的板材分切装置,其特征在于,所述第一固定座转动连接有第二转动杆,所述第一固定座滑动连接有第一滑动杆,所述第二转动杆与所述第一滑动杆螺接,所述第一滑动杆与所述刀架固定连接。
7.根据权利要求6所述的板材分切装置,其特征在于,所述第二转动杆固定连接有第三手柄。
8.根据权利要求1所述的板材分切装置,其特征在于,所述机架固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴可移动地固定连接有第二固定座,所述第二固定座转动连接有第三转动杆,所述第二固定座滑动连接有第二滑动杆,所述第三转动杆与所述第二滑动杆螺接,所述第二滑动杆远离所述第三转动杆的一端转动连接有滚轮,
在水平方向上,所述滚轮与所述刀具错位设置。
9.根据权利要求8所述的板材分切装置,其特征在于,所述刀具的刀尖和所述滚轮的转动轴位于同一竖直平面。
10.根据权利要求1所述的板材分切装置,其特征在于,所述第三转动杆固定连接有第四手柄。
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