CN213568767U - 板材分切装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种板材分切装置，包括机架，所述机架可调转动角度地转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴可移动地固定连接有第一固定座，所述第一固定座可伸缩地连接有刀架，所述刀架可拆卸地固定连接有刀具。通过转动第一固定轴，调节刀具与板材之间角度；通过移动第一固定座，调节刀具与第一固定轴的相对位置，调节刀具与板材的相对位置；通过刀架的伸缩，调节刀具与板材之间的距离，能够灵活调整刀具的位置。

Description

板材分切装置

技术领域

本实用新型一般涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材分切装置。

背景技术

在匀光板、导光板等板材生产制造过程中，需要对板材进行分切。一般是通过分切装置来对板材进行卷绕。

现有的分切装置的刀具是固定的，不够灵活。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种灵活性高的板材分切装置。

第一方面，本实用新型的板材分切装置，包括机架，所述机架可调转动角度地转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴可移动地固定连接有第一固定座，所述第一固定座可伸缩地连接有刀架，所述刀架可拆卸地固定连接有刀具。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过转动第一固定轴，调节刀具与板材之间角度；通过移动第一固定座，调节刀具与第一固定轴的相对位置，调节刀具与板材的相对位置；通过刀架的伸缩，调节刀具与板材之间的距离，能够灵活调整刀具的位置。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的板材分切装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的板材分切装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1和2，本实用新型的板材分切装置，包括机架100，机架100可调转动角度地转动连接有第一固定轴10，第一固定轴10可移动地固定连接有第一固定座20，第一固定座20可伸缩地连接有刀架21，刀架21可拆卸地固定连接有刀具22。

在本实用新型的实施例中，机架放置在地面上，机架可调转动角度地转动连接有第一固定轴，也就是第一固定轴可以转动并且能够固定转动位置，在第一固定轴转动时，能够带动第一固定座、刀架以及刀具转动，从而调整刀具与板材之间的角度，也就是调整刀具的刀口与板材之间的角度，使得刀具能够更好地切割板材，也能够根据不同材质以及不同厚度，来调整刀具的刀口与板材之间的角度。第一固定轴可移动地固定连接有第一固定座，能够调整第一固定座固定在第一固定轴上的位置，从而调整刀架和刀具在第一固定轴上的位置，也就是调整刀具在板材宽度方向上的位置，当然，第一固定轴上可以固定多组刀具，能够调整分切后的单块板材的宽度。第一固定座可伸缩地连接有刀架，通过调整刀架的伸缩位置，来调整刀具伸入板材的深度，调整刀具切割板材的刀口的位置，能够延长刀具的使用寿命，提高了板材分切装置的灵活性。

进一步的，机架100转动连接有蜗杆31，第一固定轴10固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆31构成蜗轮蜗杆机构。

在本实用新型的实施例中，蜗轮和蜗杆构成蜗轮蜗杆机构，通过转动蜗杆，驱动第一固定轴转动，操作方便，蜗轮蜗杆机构也能够锁紧第一固定轴，避免在板材分切装置工作过程中，第一固定轴产生转动，保证了板材分切装置的稳定性。

进一步的，蜗杆31固定连接有第一手柄32。

在本实用新型的实施例中，蜗杆固定连接有第一手柄，工人通过第一手柄驱动蜗杆转动，便于工人进行操作。

进一步的，第一固定座20转动连接有第一转动杆23，第一转动杆23固定连接有齿轮24，第一固定轴10固定连接有齿条，齿轮24和齿条啮合。

在本实用新型的实施例中，通过转动第一转动杆，通过齿轮和齿条的传动，驱动第一固定座相对于第一固定轴滑动，从而改变刀具在板材宽度方向上的位置，能够根据实际加工要求，分切出不同宽度的板材。

进一步的，第一转动杆23固定连接有第二手柄25。

在本实用新型的实施例中，第一转动杆固定连接有第二手柄，工人通过第二手柄驱动第一转动杆转动，便于工人进行操作。

进一步的，第一固定座20转动连接有第二转动杆26，第一固定座20滑动连接有第一滑动杆28，第二转动杆26与第一滑动杆28螺接，第一滑动杆28与刀架21固定连接。

在本实用新型的实施例中，通过转动第二转动杆，驱动第一滑动杆伸缩，从而调整刀具伸入板材的深度，调整刀具切割板材的刀口的位置，能够延长刀具的使用寿命，提高了板材分切装置的灵活性。

进一步的，第二转动杆26固定连接有第三手柄27。

在本实用新型的实施例中，第二转动杆固定连接有第三手柄，工人通过第三手柄驱动第二转动杆转动，便于工人进行操作。

进一步的，机架100固定连接有第二固定轴40，第二固定轴40可移动地固定连接有第二固定座41，第二固定座41转动连接有第三转动杆44，第二固定座41滑动连接有第二滑动杆42，第三转动杆44与第二滑动杆42螺接，第二滑动杆42远离第三转动杆44的一端转动连接有滚轮43，

在水平方向上，滚轮43与刀具22错位设置。

在本实用新型的实施例中，在分切板材时，第一固定座位于板材上方，刀具从板材上方来对板材进行切割，第二固定座位于板材下方，滚轮从板材下方来支撑板材，从而保证分切精度，避免损伤板材。在水平方向上，滚轮与刀具错位设置，避免滚轮和刀具产生干涉。

机架固定连接有第二固定轴，第二固定轴可移动地固定连接第二固定座，能够根据刀具位置，调整滚轮的位置，使得刀具和滚轮能够进行同步调整。第二固定座转动连接有第三转动杆，第二固定座滑动连接有第二滑动杆，第三转动杆与第二滑动杆螺接，通过转动第三转动杆调整第二滑动杆伸出第二固定座的长度，从而调整滚轮的高度，使得滚轮能够支撑不同厚度的板材。

进一步的，刀具22的刀尖和滚轮43的转动轴位于同一竖直平面。

在本实用新型的实施例中，刀具的刀尖和滚轮的转动轴位于同一竖直平面，能够保证在分切板材时滚轮对板材的支撑效果，避免刀具分切板材时，板材产生过度形变，保证了分切精度。

进一步的，第三转动杆44固定连接有第四手柄45。

在本实用新型的实施例中，第三转动杆固定连接有第四手柄，工人通过第四手柄驱动第三转动杆转动，便于工人进行操作。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种板材分切装置，其特征在于，包括机架，所述机架可调转动角度地转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴可移动地固定连接有第一固定座，所述第一固定座可伸缩地连接有刀架，所述刀架可拆卸地固定连接有刀具。

2.根据权利要求1所述的板材分切装置，其特征在于，所述机架转动连接有蜗杆，所述第一固定轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆构成蜗轮蜗杆机构。

3.根据权利要求2所述的板材分切装置，其特征在于，所述蜗杆固定连接有第一手柄。

4.根据权利要求1所述的板材分切装置，其特征在于，所述第一固定座转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆固定连接有齿轮，所述第一固定轴固定连接有齿条，所述齿轮和所述齿条啮合。

5.根据权利要求4所述的板材分切装置，其特征在于，所述第一转动杆固定连接有第二手柄。

6.根据权利要求1所述的板材分切装置，其特征在于，所述第一固定座转动连接有第二转动杆，所述第一固定座滑动连接有第一滑动杆，所述第二转动杆与所述第一滑动杆螺接，所述第一滑动杆与所述刀架固定连接。

7.根据权利要求6所述的板材分切装置，其特征在于，所述第二转动杆固定连接有第三手柄。

8.根据权利要求1所述的板材分切装置，其特征在于，所述机架固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴可移动地固定连接有第二固定座，所述第二固定座转动连接有第三转动杆，所述第二固定座滑动连接有第二滑动杆，所述第三转动杆与所述第二滑动杆螺接，所述第二滑动杆远离所述第三转动杆的一端转动连接有滚轮，

在水平方向上，所述滚轮与所述刀具错位设置。

9.根据权利要求8所述的板材分切装置，其特征在于，所述刀具的刀尖和所述滚轮的转动轴位于同一竖直平面。

10.根据权利要求8所述的板材分切装置，其特征在于，所述第三转动杆固定连接有第四手柄。

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