CN112249457A - 一种化工原料启封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种化工原料启封装置,涉及化工原料启封领域。该化工原料启封装置,包括进料口,所述进料口的上方设置有密封机构,进料口的内侧两端铰接有支撑机构,支撑机构贯穿进料口并延伸至进料口的外侧,进料口的前端转动连接有动力机构,动力机构与支撑机构传动连接。该化工原料启封装置,通过切刀将包装袋裁断,同时插针插入到包装袋的内部,能够通过主动带轮工作同时带动齿轮旋转,从而能够使得支撑板摆动,开袋的化工原料能够自主的落下,通过分带轮从动齿轮等的传动实现驱动中心轴旋转,进而能够通过压轮带动插针旋转,进而能够带动化工包装袋从外侧收卷,最终完成启封投料的效果,解决了现有技术中开袋造成扬尘影响健康的问题。

Description

一种化工原料启封装置
技术领域
本发明涉及化工原料启封技术领域,具体为一种化工原料启封装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
一些带有腐蚀性的化工原料在投料的过程中需要操作人员将袋子划开后投入到进料口当中,但是这样的操作方式会产生粉尘,从而使得操作人员通过呼吸进入体内,所以需要一种新型的化工原料启封装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工原料启封装置,解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种化工原料启封装置,包括进料口,所述进料口的上方设置有密封机构,进料口的内侧两端铰接有支撑机构,支撑机构贯穿进料口并延伸至进料口的外侧,进料口的前端转动连接有动力机构,动力机构与支撑机构传动连接,所述密封机构包括密封板,密封板设置在进料口的上方,密封板的底端中心固定安装有切刀,密封板的底端两侧固定安装有支撑套,支撑套的底端转动连接有中心轴,中心轴位于前后两个支撑套的内侧的外表面固定安装有挡板,中心轴位于两个挡板之间的外表面固定安装有压轮,压轮的外表面固定安装有插针,所述支撑机构包括支撑板,支撑板铰接在进料口的内侧两端,支撑板的底端固定安装有滑轨,滑轨的内部滑动连接有滚轴,滚轴的外表面铰接有齿条环板,齿条环板延伸至进料口的外侧,齿条环板与进料口滑动连接,齿条环板位于进料口的外侧固定安装有支撑弹簧,进料口的外侧固定安装有挡块,支撑弹簧远离齿条环板的一端与挡块固定连接,所述进料口的内部前端位于支撑板的上方固定安装有卡块,中心轴的一端转动连接在卡块的内部,进料口的内部后端位于支撑板的上方转动连接有转动轴,转动轴的前端固定安装有连接块,连接块的外表面开设有传动槽,连接块位于传动槽的前端开设有卡接槽,中心轴的一端卡接在卡接槽的内部,所述动力机构包括主动带轮,主动带轮转动连接在进料口的前端,主动带轮的外表面套接有传动带,进料口的两侧固定安装有支撑架,支撑架的中部转动连接有旋转轴,旋转轴位于齿条环板上方的外表面固定套接有与齿条环板啮合的齿轮,旋转轴的前端固定安装有从动带轮组,从动带轮组套接在传动带的内圈,旋转轴的后端固定安装有主动齿轮,主动齿轮的底端啮合有从动齿轮,从动齿轮的前端固定安装有支撑轴,支撑轴与挡块转动连接,支撑轴位于从动齿轮和挡块之间的外表面固定套接有分带轮,分带轮和传动槽之间通过皮带传动连接,皮带贯穿进料口并与进料口滑动连接。
优选的,所述进料口的后端固定安装有支撑梁,支撑梁延伸至进料口的上方,支撑梁的顶端中心螺纹有螺纹轴,螺纹轴的底端转动连接有压块,压块位于密封板的上方。
优选的,所述进料口的上表面边缘开设有凹槽,密封板的底端固定安装有密封垫,密封垫卡接在凹槽的内部。
优选的,所述中心轴的前端的截面形状为圆形,中心轴的后端截面形状为正六边形,卡接槽的形状与中心轴适配,卡接槽和卡块的上端贯通。
优选的,所述中心轴位于支撑板铰接部分靠近切刀的一侧,压轮的下切面位于支撑套的下方。
优选的,所述主动带轮的后端固定安装有卡轴,主动带轮的前端开设有连接槽。
本发明备以下有益效果:1、该化工原料启封装置,将袋装化工原料放置在支撑板的上表面,将密封板盖在进料口的上方,通过旋转螺纹轴使得压块下压,进而能够使得密封垫进入到凹槽中,同时中心轴伸入到卡块和连接块的内部,在下移的过程中能够通过切刀将包装袋裁断,同时插针插入到包装袋的内部,动力源工作,能够通过主动带轮工作并通过换向传动能够同时带动齿轮旋转,进而能够带齿条环板移动,从而能够使得支撑板摆动,支撑板摆动后开袋的化工原料能够自主的落下,同时能够通过分带轮以及主动齿轮和从动齿轮的传动实现驱动中心轴旋转,进而能够通过压轮带动插针旋转,进而能够带动化工包装袋从外侧收卷,最终完成启封投料的效果,解决了现有技术中开袋造成扬尘影响健康的问题。
2、该化工原料启封装置,进料口的后端固定安装有支撑架,支撑架延伸至进料口的上方,支撑架的顶端中心螺纹有螺纹轴,螺纹轴的底端转动连接有压块,压块位于密封板的上方,通过旋转螺纹轴能够利用压块的向下移动使得切刀下移进而能够实现开袋,这样的设置能切刀够避免猛烈撞击化工包装袋扬起灰尘。
3、该化工原料启封装置,中心轴位于支撑板铰接部分靠近切刀的一侧,这样的设置是因为支撑板在旋转的过程中远端会翘起,通过这样的设置能够避免压轮与支撑板接触,压轮的下切面位于支撑套的下方,通过这样的设置能够保证压轮能够与化工包装袋接触。
附图说明
图1为本发明半剖示意图。
图2为本发明密封机构示意图。
图3为本发明中心轴连接示意图。
图4为本发明进料口半剖示意图。
图5为本发明支撑板连接示意图。
图6为本发明连接块示意图。
图7为本发明主动带轮连接示意图。
图8为本发明动力机构示意图。
图9为本发明支撑架连接示意图。
其中,1、进料口;2、凹槽;3、密封机构;4、支撑机构;5、动力机构;6、支撑梁;7、螺纹轴;8、压块;301、密封板;302、密封垫;303、切刀;304、支撑套;305、中心轴;306、挡板;307、压轮;308、插针;401、支撑板;402、滑轨;403、滚轴;404、齿条环板;405、支撑弹簧;406、挡块;407、卡块;408、转动轴;409、连接块;410、传动槽;411、卡接槽;501、主动带轮;502、传动带;503、支撑架;504、旋转轴;505、齿轮;506、从动带轮组;507、主动齿轮;508、从动齿轮;509、支撑轴;510、分带轮;511、皮带;512、卡轴;513、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种化工原料启封装置:实施例一,如图1-4所示,包括进料口1,进料口1设置在反应装置的上方,进料口1的上方设置有密封机构3,密封机构3起到的作用是密封和切断化工包装袋并固定包装袋,进料口1的内侧两端铰接有支撑机构4,支撑机构4的作用是对需要投料的化工包装袋进行支撑,支撑机构4贯穿进料口1并延伸至进料口1的外侧,进料口1的前端转动连接有动力机构5,动力机构5能够起到动力驱动的作用,动力机构5与支撑机构4传动连接,密封机构3包括密封板301,密封板301设置在进料口1的上方,进料口1的上表面边缘开设有凹槽2,密封板301的底端固定安装有密封垫302,密封垫302卡接在凹槽2的内部,通过这样的设置能够更好的形成一个相对密封的空间,从而能够避免扬尘,密封板301的底端中心固定安装有切刀303,切刀303竖直设置在中心位置,密封板301的底端两侧固定安装有支撑套304,支撑套304的底端转动连接有中心轴305,中心轴305位于前后两个支撑套304的内侧的外表面固定安装有挡板306,中心轴305位于两个挡板306之间的外表面固定安装有压轮307,压轮307的外表面固定安装有插针308,插针308有多组,能够插入到包装袋的内部,支撑机构4包括支撑板401,中心轴305位于支撑板401铰接部分靠近切刀303的一侧,这样的设置是因为支撑板401在旋转的过程中远端会翘起,通过这样的设置能够避免压轮307与支撑板401接触,压轮307的下切面位于支撑套304的下方,通过这样的设置能够保证压轮307能够与化工包装袋接触。切刀303位于两个支撑板401中间,支撑板401铰接在进料口1的内侧两端,支撑板401的底端固定安装有滑轨402,滑轨402的内部滑动连接有滚轴403,滚轴403的外表面铰接有齿条环板404,齿条环板404延伸至进料口1的外侧,齿条环板404与进料口1滑动连接,齿条环板404位于进料口1的外侧固定安装有支撑弹簧405,进料口1的外侧固定安装有挡块406,支撑弹簧405远离齿条环板404的一端与挡块406固定连接,进料口1的内部前端位于支撑板401的上方固定安装有卡块407,中心轴305的一端转动连接在卡块407的内部,进料口1的内部后端位于支撑板401的上方转动连接有转动轴408,转动轴408的前端固定安装有连接块409,连接块409的外表面开设有传动槽410,连接块409位于传动槽410的前端开设有卡接槽411,卡块407和连接块409均起到支撑的效果,中心轴305的前端的截面形状为圆形,圆形部分能够自由转动,中心轴305的后端截面形状为正六边形,正六边形的作用是便于卡接,卡接槽411的形状与中心轴305适配,卡接槽411和卡块407的上端贯通,这样中心轴305能够便于进到内部。中心轴305的一端卡接在卡接槽411的内部,动力机构5包括主动带轮501,主动带轮501转动连接在进料口1的前端,主动带轮501的外表面套接有传动带502,主动带轮501的后端固定安装有卡轴512,设置卡轴512能够保证转动的稳定性,主动带轮501的前端开设有连接槽513,连接槽513的设置能够更好的与动力源连接,进料口1的两侧固定安装有支撑架503,支撑架503的中部转动连接有旋转轴504,旋转轴504位于齿条环板404上方的外表面固定套接有与齿条环板404啮合的齿轮505,旋转轴504的前端固定安装有从动带轮组506,从动带轮组506套接在传动带502的内圈,其中一侧的从动带轮组506包括换向带轮和从动带轮,另一个有从动带轮,但是都是从动带轮和旋转轴504固定连接,换向带轮的边缘设置有齿槽,从动带轮的边缘也设置齿槽,二者啮合能够实现一比一传动,换向带轮与进料口1转动连接,传动带502套接在主动带轮501和换向带轮以及另一端的从动带轮的外表面,旋转轴504的后端固定安装有主动齿轮507,主动齿轮507的底端啮合有从动齿轮508,从动齿轮508的前端固定安装有支撑轴509,支撑轴509与挡块406转动连接,支撑轴509位于从动齿轮508和挡块406之间的外表面固定套接有分带轮510,分带轮510和传动槽410之间通过皮带511传动连接,皮带511贯穿进料口1并与进料口1滑动连接。进料口1的后端固定安装有支撑梁6,支撑梁6延伸至进料口1的上方,支撑梁6的顶端中心螺纹有螺纹轴7,螺纹轴7的底端转动连接有压块8,压块8位于密封板301的上方,通过旋转螺纹轴7能够利用压块8的向下移动使得切刀303下移进而能够实现开袋,这样的设置能够避免猛烈撞击化工包装袋扬起灰尘。
在使用时,将袋装化工原料放置在支撑板401的上表面,将密封板301盖在进料口1的上方,通过旋转螺纹轴7使得压块8下压,进而能够使得密封垫302进入到凹槽2中,同时中心轴305伸入到卡块407和连接块409的内部,在下移的过程中能够通过切刀303将包装袋裁断,同时插针308插入到包装袋的内部,动力源工作,能够通过主动带轮501工作并通过换向传动能够同时带动齿轮505旋转,进而能够带齿条环板404移动,从而能够使得支撑板401摆动,支撑板401摆动后开袋的化工原料能够自主的落下,同时能够通过分带轮510以及主动齿轮507和从动齿轮508的传动实现驱动中心轴305旋转,进而能够通过压轮307带动插针308旋转,进而能够带动化工包装袋从外侧收卷,最终完成启封投料的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工原料启封装置,包括进料口(1),其特征在于:所述进料口(1)的上方设置有密封机构(3),进料口(1)的内侧两端铰接有支撑机构(4),支撑机构(4)贯穿进料口(1)并延伸至进料口(1)的外侧,进料口(1)的前端转动连接有动力机构(5),动力机构(5)与支撑机构(4)传动连接;
所述密封机构(3)包括密封板(301),密封板(301)设置在进料口(1)的上方,密封板(301)的底端中心固定安装有切刀(303),密封板(301)的底端两侧固定安装有支撑套(304),支撑套(304)的底端转动连接有中心轴(305),中心轴(305)位于前后两个支撑套(304)的内侧的外表面固定安装有挡板(306),中心轴(305)位于两个挡板(306)之间的外表面固定安装有压轮(307),压轮(307)的外表面固定安装有插针(308);
所述支撑机构(4)包括支撑板(401),支撑板(401)铰接在进料口(1)的内侧两端,支撑板(401)的底端固定安装有滑轨(402),滑轨(402)的内部滑动连接有滚轴(403),滚轴(403)的外表面铰接有齿条环板(404),齿条环板(404)延伸至进料口(1)的外侧,齿条环板(404)与进料口(1)滑动连接,齿条环板(404)位于进料口(1)的外侧固定安装有支撑弹簧(405),进料口(1)的外侧固定安装有挡块(406),支撑弹簧(405)远离齿条环板(404)的一端与挡块(406)固定连接;
所述进料口(1)的内部前端位于支撑板(401)的上方固定安装有卡块(407),中心轴(305)的一端转动连接在卡块(407)的内部,进料口(1)的内部后端位于支撑板(401)的上方转动连接有转动轴(408),转动轴(408)的前端固定安装有连接块(409),连接块(409)的外表面开设有传动槽(410),连接块(409)位于传动槽(410)的前端开设有卡接槽(411),中心轴(305)的一端卡接在卡接槽(411)的内部;
所述动力机构(5)包括主动带轮(501),主动带轮(501)转动连接在进料口(1)的前端,主动带轮(501)的外表面套接有传动带(502),进料口(1)的两侧固定安装有支撑架(503),支撑架(503)的中部转动连接有旋转轴(504),旋转轴(504)位于齿条环板(404)上方的外表面固定套接有与齿条环板(404)啮合的齿轮(505),旋转轴(504)的前端固定安装有从动带轮组(506),从动带轮组(506)套接在传动带(502)的内圈,旋转轴(504)的后端固定安装有主动齿轮(507),主动齿轮(507)的底端啮合有从动齿轮(508),从动齿轮(508)的前端固定安装有支撑轴(509),支撑轴(509)与挡块(406)转动连接,支撑轴(509)位于从动齿轮(508)和挡块(406)之间的外表面固定套接有分带轮(510),分带轮(510)和传动槽(410)之间通过皮带(511)传动连接,皮带(511)贯穿进料口(1)并与进料口(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料启封装置,其特征在于:所述进料口(1)的后端固定安装有支撑梁(6),支撑梁(6)延伸至进料口(1)的上方,支撑梁(6)的顶端中心螺纹有螺纹轴(7),螺纹轴(7)的底端转动连接有压块(8),压块(8)位于密封板(301)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料启封装置,其特征在于:所述进料口(1)的上表面边缘开设有凹槽(2),密封板(301)的底端固定安装有密封垫(302),密封垫(302)卡接在凹槽(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料启封装置,其特征在于:所述中心轴(305)的前端的截面形状为圆形,中心轴(305)的后端截面形状为正六边形,卡接槽(411)的形状与中心轴(305)适配,卡接槽(411)和卡块(407)的上端贯通。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料启封装置,其特征在于:所述中心轴(305)位于支撑板(401)铰接部分靠近切刀(303)的一侧,压轮(307)的下切面位于支撑套(304)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料启封装置,其特征在于:所述主动带轮(501)的后端固定安装有卡轴(512),主动带轮(501)的前端开设有连接槽(513)。
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