CN112249386A - 一种精华液化妆品定量灌装方法 - Google Patents

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CN112249386A CN202011090477.5A CN202011090477A CN112249386A CN 112249386 A CN112249386 A CN 112249386A CN 202011090477 A CN202011090477 A CN 202011090477A CN 112249386 A CN112249386 A CN 112249386A
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陈友英
张婉婷
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Abstract

本发明涉及一种精华液化妆品定量灌装方法,涉及化妆品技术领域,其使用了一种液体精华液定量灌装设备,该设备包括用于灌装化妆品的灌装装置、定量注液装置以及启闭装置;所述灌装装置包括工作台、固定架、灌装筒、滑动板、驱动气缸以及驱动盘,所述定量注液装置包括上固定块、下固定块、上连接杆、下连接杆、上螺纹杆、下螺纹杆、螺纹套以及注液管,所述启闭装置包括上挤压管、连接管、下挤压管、上滑动塞以及下活动塞,本发明具有在对化妆品进行灌装时,需要灌装的化妆品的量更加精确且一致,除此之外,还具有提高灌装效率的效果。

Description

一种精华液化妆品定量灌装方法
技术领域
本发明涉及化妆品技术领域,尤其是涉及一种精华液化妆品定量灌装方法。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,化妆品品类繁多,有精华液、面霜、洗面奶等都广为使用。现有的液体化妆品多为灌装的方式进行包装,以方便实际对化妆品的保存与运输。
现有的在对液体化妆品进行灌装的过程中,通常需要使用到灌装机,在具体操作时,一般是通过操作人员将用于灌装化妆品的储存罐放置于灌装机下方,再打开灌装机,通过灌装机将化妆品注入至储存罐中,已达到实现对液体化妆品进行定量灌装的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在现有的对化妆品进行灌装的过程中,需要操作人员将储存罐放置于灌装机处,在通过灌装机对化妆品进行灌装,化妆品的灌装量完全由操作人员通过人为进行控制,当灌装量达到之后关闭灌装机,但是通过人为控制化妆品的灌装量不够精确,往往会出现多罐或者少罐的现象出生,给实际的销售带来影响,故在对液体化妆品进行定量灌装的过程中还有可改进的空间。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种精华液化妆品定量灌装方法,具有在对化妆品进行灌装时,需要灌装的化妆品的量更加精确且一致,除此之外,还具有提高灌装效率的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种精华液化妆品定量灌装方法,其使用了一种液体精华液定量灌装设备,该设备包括用于灌装化妆品的灌装装置、定量注液装置以及启闭装置;
所述灌装装置包括工作台、固定架、灌装筒、滑动板、驱动气缸以及驱动盘,所述工作台设于车间地面上,所述固定架固定安装于工作台上,所述灌装筒固定安装于固定架靠近工作台的一侧且向工作台的方向延伸,且所述灌装筒靠近工作台的一侧开设有出液口,所述滑动板滑移安装于灌装筒内腔中,所述灌装筒与滑动板之间形成有供化妆品注入的承放腔,所述驱动气缸固定安装于固定架上且向滑动板的方向伸出,所述驱动盘固定安装于驱动气缸伸出端且与滑动板抵触以驱使滑动板于灌装筒中滑动;
所述定量注液装置包括上固定块、下固定块、上连接杆、下连接杆、上螺纹杆、下螺纹杆、螺纹套以及注液管,所述上固定块固定安装于固定架靠近灌装筒的一侧,所述上连接杆对称且转动安装于上固定块靠近灌装筒的一侧并向灌装筒的一侧伸出,所述下连接杆转动安装于上连接杆远离上固定块的一端,所述下固定块转动安装于下连接杆远离上连接杆的一端且与滑动板发生弹性抵触,所述上螺纹杆固定安装于上固定块上且向下固定块的方向延伸,所述下螺纹杆固定安装于下固定块靠近上固定块的一侧且向上固定块的方向延伸,所述螺纹套两端分别与上螺纹杆、下螺纹杆螺纹连接,且所述上螺纹杆与下螺纹杆的螺纹方向相反,所述注液管固定于滑动板上且穿设于滑动板上向承放腔中注入化妆品;
所述启闭装置包括上挤压管、连接管、下挤压管、上滑动塞以及下活动塞,所述上挤压管设于固定架上且向驱动盘的一侧延伸,所述下挤压管设于灌装筒上且向出液口的一侧延伸并与出液口相互连通,所述连接管两端分别与上挤压管与下加压管的端部连接以将上挤压管、连接管、下挤压管进行连通,所述上滑动塞滑移安装于上挤压管内且一端与驱动盘连接以受驱动盘的控制进行上下移动,所述下活动塞滑移安装于下挤压管内且与出液口相互卡接;
利用上述的液体精华液定量灌装设备对精华液化妆品定量灌装方法包括以下步骤:
S1:调节液量,通过转动螺纹套控制上螺纹杆与下螺纹杆之间的间距,从而调整滑动板在灌装筒中的行程,从而使得承放腔中的容易不变且可得到控制,即可根据实际需要控制承放腔中化妆品的量;
S2:定量取液,经过步骤S1中将液量调节之后,开启驱动气缸以将承放腔中的化妆品挤出至位于灌装筒下方的储存罐中,当驱动气缸提升的过程中,驱使上滑动塞向上挤压管中挤压,从而驱使下挤压管从下挤压管中挤出以将出液口进行密封;
S3:定量罐液,通过注液管向进过步骤S2之后的灌装筒中进行注入化妆品,当滑动板一定至于下固定块发生抵触时即停止注液;
S4:包装运输,将注入有化妆品的储存罐进行统一包装以及运输即可。
作为本发明的优选技术方案,所述上螺纹杆与下螺纹杆上均设有显示承放腔内容积的刻度。
作为本发明的优选技术方案,所述下固定块上设置有与滑动板相互配合的拉动件,所述拉动件包括连接拉簧、限位柱以及限位槽,所述限位槽开设于下固定块靠近滑动板的一侧,所述限位柱一体设于滑动板靠近下固定块的一侧且插设滑移于限位槽中,所述连接拉簧套设于限位柱上,且所述连接拉簧一端与滑动板连接,所述连接拉簧的另一端与限位槽槽底连接。
作为本发明的优选技术方案,所述下固定块靠近滑动板的一侧设置有与滑动板相互抵触的按压开关。
作为本发明的优选技术方案,所述工作台上设置有用于固定以及转运储存罐的转运装置,所述转运装置包括第一传送带、第二传送带、第三传送带以及卡接槽,所述第一传送带设于工作台上且用于转运储存罐,所述第二传送带与第三传送带设于第一传送带与灌装筒之间且对灌装筒进行挤压,所述卡接槽均匀开设于第二传送带与第三传送带相对的外侧壁上以对储存罐进行限位。
作为本发明的优选技术方案,所述卡接槽侧壁上固定连接有驱动压簧,所述驱动压簧远离卡接槽侧壁的一端固定连接有与储存罐抵触的橡胶抵接块。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.在实际对化妆品进行灌装的过程中,通过定量注液装置能够保证每次灌装的化妆品的量一定,且可根据实际生产的需要快速调节灌装量,提高生产效率的同时保证每次灌装的化妆品的量一定;除此之外,通过灌装装置与启闭装置之间的相互配合,能够使得在对以储存罐灌装完成之后将出液口进行闭合,方便下一次灌装的同时防止灌装筒内的化妆品遗漏,进一步提高实际生产的便利性;
2.拉动件的设置,使得再实际生产的过程中,向灌装筒中注入化妆品时,灌装筒中的化妆品会将滑动板向上顶,于此同时,拉动件也会将滑动板向上顶起,使得每次滑动板都会与下固定块发生充分接触,从而保证每次灌装的化妆品的量相同;
3.转运装置的设置,在对储存罐进行灌装的过程中能够将储存罐转移至出液口下方,且保证在注入化妆品的过程中更加稳定,进一步提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图2是本发明的主体结构示意图。
图3是灌装装置的结构示意图。
图4是图3中A部定量注液装置的放大示意图。
图5是图3中B部拉动件的放大示意图。
图6是启闭装置的结构示意图。
图7是转运装置的结构示意图。
图中,1、灌装装置;2、定量注液装置;3、启闭装置;11、工作台;12、固定架;13、灌装筒;14、滑动板;15、驱动气缸;16、驱动盘;131、出液口;4、承放腔;21、上固定块;22、下固定块;23、上连接杆;24、下连接杆;25、上螺纹杆;26、下螺纹杆;27、螺纹套;28、注液管;31、上挤压管;32、连接管;33、下挤压管;34、上滑动塞;35、下活动塞;29、刻度;5、拉动件;51、连接拉簧;52、限位柱;53、限位槽;6、按压开关;7、转运装置;71、第一传送带;72、第二传送带;73、第三传送带;74、卡接槽;75、驱动压簧;76、橡胶抵接块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图2、3所示,为本发明公开的一种精华液化妆品定量灌装方法,为了保证每次灌装的化妆品的量一定且方便快捷的调节需要灌装的化妆品的量,其使用了一种液体精华液定量灌装设备,该设备包括用于灌装化妆品的灌装装置1、定量注液装置2以及启闭装置3;在实际对化妆品进行灌装的过程中,通过定量注液装置2能够保证每次灌装的化妆品的量一定,且可根据实际生产的需要快速调节灌装量,提高生产效率的同时保证每次灌装的化妆品的量一定;除此之外,通过灌装装置1与启闭装置3之间的相互配合,能够使得在对以储存罐灌装完成之后将出液口131进行闭合,方便下一次灌装的同时防止灌装筒13内的化妆品遗漏,进一步提高实际生产的便利性。
继续参照图2、3所示,灌装装置1包括工作台11、固定架12、灌装筒13、滑动板14、驱动气缸15以及驱动盘16;本实施例中,工作台11设于车间地面上,固定架12固定安装于工作台11上;灌装筒13为金属材质制成的筒状结构,并通过焊接的方式固定安装于固定架12靠近工作台11的一侧且向工作台11的方向延伸,且灌装筒13靠近工作台11的一侧开设有出液口131;滑动板14滑移安装于灌装筒13内腔中,滑动板14为橡胶材质制成的实心筒状结构,灌装筒13与滑动板14之间形成有供化妆品注入的承放腔4;在实际使用的过程中,将灌装通过中注入液态的化妆品,再通过按压滑动板14即可将化妆品从出液口131中挤出至放置于工作台11上的储存罐中;驱动气缸15固定安装于固定架12上且向滑动板14的方向伸出,驱动盘16固定安装于驱动气缸15伸出端且与滑动板14抵触以驱使滑动板14于灌装筒13中滑动;在实际使用的过程中,只需开启驱动气缸15即可带动滑动板14以将滑动板14向出液口131的方向挤压,直至化妆品从出液口131中流出以实现对化妆品的灌装。
参照图3图4以及图5所示,定量注液装置2包括上固定块21、下固定块22、上连接杆23、下连接杆24、上螺纹杆25、下螺纹杆26、螺纹套27以及注液管28;本实施例中,上固定块21为金属材质制成且通过焊接的方式固定在固定架12靠近灌装筒13的一侧,上连接杆23转动安装于上固定块21靠近灌装筒13的一侧并向灌装筒13的一侧伸出,下连接杆24转动安装于上连接杆23远离上固定块21的一端,下固定块22转动安装于下连接杆24远离上连接杆23的一端且与滑动板14发生弹性抵触;上螺纹杆25固定安装于上固定块21上且向下固定块22的方向延伸,下螺纹杆26固定安装于下固定块22靠近上固定块21的一侧且向上固定块21的方向延伸,螺纹套27两端分别与上螺纹杆25、下螺纹杆26螺纹连接,且上螺纹杆25与下螺纹杆26的螺纹方向相反,在实际操作的过程过程中,由于上螺纹杆25与下螺纹杆26的螺纹方向相反,即转动螺纹套27时,即可驱使上螺纹杆25与下螺纹杆26发生相互靠近或者相互远离的运动,而又由于下固定块22与滑动板14发生抵触,即当滑动板14上升至于下固定块22发生抵触时,即承放腔4中的容积达到最大,在每次灌装的过程中只需保证化妆品的最大灌装量,即可保证每次灌装的化妆品的量一定,除此之外,可通过转动螺纹套27,按需调整下固定块22的位置,从而调节承放腔4的最大容易,从而可根据实际灌装化妆品的量不同而自由调节,方便实际的操作。注液管28固定于滑动板14上且穿设于滑动板14上向承放腔4中注入化妆品;注液管28通过泵与承装有化妆品的包装桶进行连接,当承放腔4中的化妆品全部注入至储存罐中之后,驱动气缸15上升,通过注液管28向承放腔4中注入化妆品,在向承放腔4中注入化妆品的过程中,会挤压滑动板14下上滑动直至滑动板14与下固定块22发生抵触,当滑动板14与下固定块22发生抵触的之后,停止向承放腔4中注入化妆品,再通过驱动气缸15将化妆品注入至另外的储存罐中,依次往复即可快速且定量的储存罐中注入化妆品。
继续参照图4所示,上螺纹杆25与下螺纹杆26上均设有显示承放腔4内容积的刻度29,通过刻度29的设置,在旋转螺纹套27的过程中,操作人员可通过刻度29直接获得承放腔4中得具体容积,进一步方便实际的操作。
参照图5所示,为了保证滑动板14能够更加顺畅的上升,下固定块22上设置有与滑动板14相互配合的拉动件5,拉动件5包括连接拉簧51、限位柱52以及限位槽53,限位槽53开设于下固定块22靠近滑动板14的一侧,限位柱52一体设于滑动板14靠近下固定块22的一侧且插设滑移于限位槽53中,连接拉簧51套设于限位柱52上,且连接拉簧51一端与滑动板14连接,连接拉簧51的另一端与限位槽53槽底连接。在实际操作的过程中,驱动气缸15将滑动板14按压下之后,通过连接拉簧51的拉动作用能够将滑动板14向上拉动,通过注入化妆品的挤压力,能够更加方便快捷的将滑动板14向上挤压。
继续参照图5所示,下固定块22靠近滑动板14的一侧设置有与滑动板14相互抵触的按压开关6。当滑动板14与下固定块22接触时会触碰到按压开关6,即可控制注液管28停止向承放腔4中注入化妆品,当需要再次注入化妆品时,再次打开开关即可。
参照图6所示为启闭装置3的具体结构示意图,启闭装置3的设置保证在向承放腔4中注入化妆品时化妆品不从出液口131中流出,其中,启闭装置3包括上挤压管31、连接管32、下挤压管33、上滑动塞34以及下活动塞35,上挤压管31设于固定架12上且向驱动盘16的一侧延伸,下挤压管33设于灌装筒13上且向出液口131的一侧延伸并与出液口131相互连通,连接管32两端分别与上挤压管31与下加压管的端部连接以将上挤压管31、连接管32、下挤压管33进行连通,上滑动塞34滑移安装于上挤压管31内且一端与驱动盘16连接以受驱动盘16的控制进行上下移动,下活动塞35滑移安装于下挤压管33内且与出液口131相互卡接;在实际操作的过程中,当驱动气缸15向下移动已将承放腔4中的化妆品从出液口131挤进至储存罐内的过程中,位于上挤压管31中的上滑动塞34会随着驱动盘16一同向下移动,当滑动塞向下移动的过程中,由于气压的作用会使得下活动塞35向下挤压管33中运动,从而使得下活动塞35与出液口131之间形成间隙,化妆品即可从间隙中流出;当驱动气缸15向上移动的过程中,上滑动塞34会随着驱动盘16一同向上移动,相同的,当上滑动塞34向上运动的过程中,由于气压的作用,下活动塞35会从下挤压管33中被挤出直至卡接于出液口131中将出液口131进行封堵,从而保证向承放腔4中注入化妆品。
参照图7所示,为了能够保证储存罐在实际灌装的过程中更加稳定且减少人为操作,工作台11上设置有用于固定以及转运储存罐的转运装置7;其中,装运装置包括第一传送带71、第二传送带72、第三传送带73以及卡接槽74,第一传送带71设于工作台11上且用于转运储存罐,第二传送带72与第三传送带73设于第一传送带71与灌装筒13之间且对灌装筒13进行挤压,卡接槽74均匀开设于第二传送带72与第三传送带73相对的外侧壁上以对储存罐进行限位。在实际操作的过程中,只需将储存罐放置于第二传送带72或者第三传送带73的卡接槽74中,通过第二传送带72与第三传送带73的带动,以使储存罐卡接至第二传送带72与第三传送带73之间,当储存罐移动至出液口131下方时,第一传送带71、第二传送带72与第三传送带73均停止运动,直至将储存罐中灌满化妆品之后再继续移动。
继续参照图7所示,为了保证卡接槽74能够将不同直径的储存罐进行固定,卡接槽74侧壁上固定连接有驱动压簧75,驱动压簧75远离卡接槽74侧壁的一端固定连接有与储存罐抵触的橡胶抵接块76。通过驱动压簧75与橡胶抵接块76之间的相互配合,能够将更多地型号不同的储存罐进行固定,提高装置实际的适用性。
参照图1所示,利用上述的液体精华液定量灌装设备对精华液化妆品定量灌装方法包括以下步骤:
S1:调节液量,通过转动螺纹套27控制上螺纹杆25与下螺纹杆26之间的间距,从而调整滑动板14在灌装筒13中的行程,从而使得承放腔4中的容易不变且可得到控制,即可根据实际需要控制承放腔4中化妆品的量;
S2:定量取液,经过步骤S1中将液量调节之后,开启驱动气缸15以将承放腔4中的化妆品挤出至位于灌装筒13下方的储存罐中,当驱动气缸15提升的过程中,驱使上滑动塞34向上挤压管31中挤压,从而驱使下挤压管33从下挤压管33中挤出以将出液口131进行密封;
S3:定量罐液,通过注液管28向进过步骤S2之后的灌装筒13中进行注入化妆品,当滑动板14一定至于下固定块22发生抵触时即停止注液;
S4:包装运输,将注入有化妆品的储存罐进行统一包装以及运输即可。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精华液化妆品定量灌装方法,其特征在于:其使用了一种液体精华液定量灌装设备,该设备包括用于灌装化妆品的灌装装置(1)、定量注液装置(2)以及启闭装置(3);
所述灌装装置(1)包括工作台(11)、固定架(12)、灌装筒(13)、滑动板(14)、驱动气缸(15)以及驱动盘(16),所述工作台(11)设于车间地面上,所述固定架(12)固定安装于工作台(11)上,所述灌装筒(13)固定安装于固定架(12)靠近工作台(11)的一侧且向工作台(11)的方向延伸,且所述灌装筒(13)靠近工作台(11)的一侧开设有出液口(131),所述滑动板(14)滑移安装于灌装筒(13)内腔中,所述灌装筒(13)与滑动板(14)之间形成有供化妆品注入的承放腔(4),所述驱动气缸(15)固定安装于固定架(12)上且向滑动板(14)的方向伸出,所述驱动盘(16)固定安装于驱动气缸(15)伸出端且与滑动板(14)抵触以驱使滑动板(14)于灌装筒(13)中滑动;
所述定量注液装置(2)包括上固定块(21)、下固定块(22)、上连接杆(23)、下连接杆(24)、上螺纹杆(25)、下螺纹杆(26)、螺纹套(27)以及注液管(28),所述上固定块(21)固定安装于固定架(12)靠近灌装筒(13)的一侧,所述上连接杆(23)转动安装于上固定块(21)靠近灌装筒(13)的一侧并向灌装筒(13)的一侧伸出,所述下连接杆(24)转动安装于上连接杆(23)远离上固定块(21)的一端,所述下固定块(22)转动安装于下连接杆(24)远离上连接杆(23)的一端且与滑动板(14)发生弹性抵触,所述上螺纹杆(25)固定安装于上固定块(21)上且向下固定块(22)的方向延伸,所述下螺纹杆(26)固定安装于下固定块(22)靠近上固定块(21)的一侧且向上固定块(21)的方向延伸,所述螺纹套(27)两端分别与上螺纹杆(25)、下螺纹杆(26)螺纹连接,且所述上螺纹杆(25)与下螺纹杆(26)的螺纹方向相反,所述注液管(28)固定于滑动板(14)上且穿设于滑动板(14)上向承放腔(4)中注入化妆品;
所述启闭装置(3)包括上挤压管(31)、连接管(32)、下挤压管(33)、上滑动塞(34)以及下活动塞(35),所述上挤压管(31)设于固定架(12)上且向驱动盘(16)的一侧延伸,所述下挤压管(33)设于灌装筒(13)上且向出液口(131)的一侧延伸并与出液口(131)相互连通,所述连接管(32)两端分别与上挤压管(31)与下加压管的端部连接以将上挤压管(31)、连接管(32)、下挤压管(33)进行连通,所述上滑动塞(34)滑移安装于上挤压管(31)内且一端与驱动盘(16)连接以受驱动盘(16)的控制进行上下移动,所述下活动塞(35)滑移安装于下挤压管(33)内且与出液口(131)相互卡接;
利用上述的液体精华液定量灌装设备对精华液化妆品定量灌装方法包括以下步骤:
S1:调节液量,通过转动螺纹套(27)控制上螺纹杆(25)与下螺纹杆(26)之间的间距,从而调整滑动板(14)在灌装筒(13)中的行程,从而使得承放腔(4)中的容易不变且可得到控制,即可根据实际需要控制承放腔(4)中化妆品的量;
S2:定量取液,经过步骤S1中将液量调节之后,开启驱动气缸(15)以将承放腔(4)中的化妆品挤出至位于灌装筒(13)下方的储存罐中,当驱动气缸(15)提升的过程中,驱使上滑动塞(34)向上挤压管(31)中挤压,从而驱使下挤压管(33)从下挤压管(33)中挤出以将出液口(131)进行密封;
S3:定量罐液,通过注液管(28)向进过步骤S2之后的灌装筒(13)中进行注入化妆品,当滑动板(14)一定至于下固定块(22)发生抵触时即停止注液;
S4:包装运输,将注入有化妆品的储存罐进行统一包装以及运输即可。
2.根据权利要求1所述的一种精华液化妆品定量灌装方法,其特征在于:所述上螺纹杆(25)与下螺纹杆(26)上均设有显示承放腔(4)内容积的刻度(29)。
3.根据权利要求1所述的一种精华液化妆品定量灌装方法,其特征在于:所述下固定块(22)上设置有与滑动板(14)相互配合的拉动件(5),所述拉动件(5)包括连接拉簧(51)、限位柱(52)以及限位槽(53),所述限位槽(53)开设于下固定块(22)靠近滑动板(14)的一侧,所述限位柱(52)一体设于滑动板(14)靠近下固定块(22)的一侧且插设滑移于限位槽(53)中,所述连接拉簧(51)套设于限位柱(52)上,且所述连接拉簧(51)一端与滑动板(14)连接,所述连接拉簧(51)的另一端与限位槽(53)槽底连接。
4.根据权利要求1所述的一种精华液化妆品定量灌装方法,其特征在于:所述下固定块(22)靠近滑动板(14)的一侧设置有与滑动板(14)相互抵触的按压开关(6)。
5.根据权利要求1所述的一种精华液化妆品定量灌装方法,其特征在于:所述工作台(11)上设置有用于固定以及转运储存罐的转运装置(7),所述转运装置(7)包括第一传送带(71)、第二传送带(72)、第三传送带(73)以及卡接槽(74),所述第一传送带(71)设于工作台(11)上且用于转运储存罐,所述第二传送带(72)与第三传送带(73)设于第一传送带(71)与灌装筒(13)之间且对灌装筒(13)进行挤压,所述卡接槽(74)均匀开设于第二传送带(72)与第三传送带(73)相对的外侧壁上以对储存罐进行限位。
6.根据权利要求5所述的一种精华液化妆品定量灌装方法,其特征在于:所述卡接槽(74)侧壁上固定连接有驱动压簧(75),所述驱动压簧(75)远离卡接槽(74)侧壁的一端固定连接有与储存罐抵触的橡胶抵接块(76)。
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