发明内容
本发明的目的在于提供一种木地板加工机械用染色工艺处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种木地板加工机械用染色工艺处理设备,包括工作台,所述工作台上方设置有固定机构、导向机构、输料机构和烘干机构,工作台的顶部外表面固定安装有固定箱,固定箱的一侧外壁开设有六组开口,工作台的顶部外表面固定安装有安装竖板,工作台的顶部外表面固定安装有储渣箱,固定箱的顶部外表面固定安装有储料箱,储料箱的一侧外壁固定安装有电机,储料箱的内部转动安装有转动杆,电机的输出轴通过联轴器延伸至储料箱的内部与转动杆固定连接,转动杆的外壁固定安装有七组搅拌架。
优选的,所述固定机构包括木板放置块、吸泵、吸气管和排气管,固定箱的一侧外壁固定安装有木板放置块,木板放置块上开设有放置槽,固定箱的一侧外壁固定安装有吸泵,吸泵的输入端延伸至固定箱的内部并固定安装有吸气管,吸泵的输出端固定安装有排气管,对木地板进行固定处理,使木地板受力均匀,不会发生倾斜,从而大大提高了设备的染色效果,还防止传统的夹取设备对木地板进行损伤,从而增加生产成本,间接减少生产成本。
优选的,所述导向机构包括安装板、滑槽、螺纹杆、转动把手、滑块、导向板、导向槽、导向块、安装杆、液压杆、固定架、空心转动轴、空心转动杆和匀料海绵,工作台的顶部外表面固定安装有安装板,安装板的内部开设有滑槽,滑槽的内部转动安装有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至安装板的一侧外壁并固定安装有转动把手,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块上开设有螺纹孔,滑块与螺纹杆螺纹安装,滑块的顶部外表面固定安装有导向板,导向板的内部固定安装有导向槽,导向槽的内部滑动安装有导向块,导向板的一侧外壁开设有开口,导向块的一侧外壁固定安装有安装杆,导向板的一侧外壁固定安装有液压杆固定板,液压杆固定板的顶部外表面固定安装有液压杆,液压杆的自由端与安装杆的底部外表面固定安装,导向块的另一侧外壁固定安装有两组固定架,两组固定架的相邻侧壁均转动安装有空心转动轴,两组空心转动轴的相邻侧壁固定安装有空心转动杆,空心转动杆的外壁套设有匀料海绵,空心转动杆的外壁开设有开口,对染色的位置进行调,增加了设备的可调节性,同时还对染色剂进行均匀的转动,使木地板的染色更加均匀。
优选的,所述输料机构包括电机固定架、双轴电机、固定板、弓形转动杆、连接块、第一充气管、第一活塞杆、第一活塞、进料管和出料管,安装竖板的一侧外壁固定安装有电机固定架,安装竖板的一侧外壁固定安装有两组组固定板,两组固定板的相邻侧壁固定安装有双轴电机,两组固定板的相邻侧壁转动安装有弓形转动杆,双轴电机的输出轴通过联轴器延伸至固定板的上方与弓形转动杆固定连接,弓形转动杆的外壁活动套设有连接块,安装竖板的另一侧外壁固定安装有第一充气管,连接块的一侧外壁铰接安装有第一活塞杆,第一活塞杆的一端延伸至第一充气管的内部固定安装与第一活塞,第一充气管的一侧外壁固定安装有进料管,进料管的一端与第一充气管的内部相通,进料管的另一端与储料箱的一侧外壁固定连接且与储料箱的内部相通,进料管上设置有单向阀,第一充气管的底部外表面固定安装有出料管,出料管的一端与第一充气管的内部相通,出料管的另一端与固定架的后侧固定安装且与空心转动轴的内部相通,出料管上设置有单向阀,其中固定板、弓形转动杆和连接块的数量为两组且呈中心对称,对设备进行输料处理,设备结构简单,便于操作人员操作,大大减少了操作人员的劳动强度,间接减少了生产成本,便于对设备提供染色剂。
优选的,所述烘干机构包括第二活塞杆、第二充气管、第二活塞、电热丝、进气管、出气管,连接块的一侧外壁铰接安装有第二活塞杆,安装竖板的一侧外壁固定安装有第二充气管,第二活塞杆的一端延伸至第二充气管的内部固定安装有第二活塞,第二充气管的内部固定安装有电热丝,第二充气管的顶部外外表面固定安装有进气管,进气管的一端与第二充气管的内部相通,进气管上设置有单向阀,第二充气管的一侧外壁固定安装有出气管,出气管的一端与第二充气管的内部相通,导向板上开设有开口,出气管的一端穿过导向板上的开口延伸至导向板的一侧并固定安装有热风箱,出气管上设置有单向阀,热风箱的顶部外表面开设有通风口,对染色后的木地板进行烘干处理,大大节约了自然晾干的时间,间接提高了染色的效率。
优选的,所述固定箱的内侧顶部固定安装有压强检测仪,便于观察固定箱内的压强。
优选的,所述储料箱的顶部外表面固定安装有供料管,供料管的一端与储料箱的内部相通,储料箱的另一端螺纹安装有螺纹盖,便于对储料箱进行供料。
优选的,所述储渣箱的底部外表面固定安装有排渣管,排渣管的一端与储渣箱的内部相通,排渣管的另一端延伸至工作台的下方并螺纹安装有螺纹盖,便于对废弃的染色剂进行排放。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该木地板加工机械用染色工艺处理设备,通过木板放置块、吸泵、吸气管和排气管的配合使用,对木地板进行固定处理,使木地板受力均匀,不会发生倾斜,从而大大提高了设备的染色效果,还防止传统的夹取设备对木地板进行损伤,从而增加生产成本,间接减少生产成本。
(2)、该木地板加工机械用染色工艺处理设备,通过安装板、滑槽、螺纹杆、转动把手、滑块、导向板、导向槽、导向块、安装杆、液压杆、固定架、空心转动轴、空心转动杆和匀料海绵配合使用,对染色的位置进行调,增加了设备的可调节性,同时还对染色剂进行均匀的转动,使木地板的染色更加均匀。
(3)、该木地板加工机械用染色工艺处理设备,通过电机固定架、双轴电机、固定板、弓形转动杆、连接块、第一充气管、第一活塞杆、第一活塞、进料管和出料管配合使用,对设备进行输料处理,设备结构简单,便于操作人员操作,大大减少了操作人员的劳动强度,间接减少了生产成本,便于对设备提供染色剂。
(4)、该木地板加工机械用染色工艺处理设备,通过第二活塞杆、第二充气管、第二活塞、电热丝、进气管、出气管和热风箱配合使用,对染色后的木地板进行烘干处理,大大节约了自然晾干的时间,间接提高了染色的效率。
(5)、该木地板加工机械用染色工艺处理设备,通过储料箱、电机、转动杆和搅拌架的配合使用,对染色剂进行搅拌处理,防止染色剂长时间不使用时凝固,从而导致染色效果差,同时还对染色剂进行均匀搅拌,从而大大增加染色的质量,大大提高了装置的实用性和可塑性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种木地板加工机械用染色工艺处理设备,包括工作台1,工作台1上方设置有固定机构2、导向机构3、输料机构4和烘干机构5,工作台1的顶部外表面固定安装有固定箱6,固定箱6的一侧外壁开设有六组开口,工作台1的顶部外表面固定安装有安装竖板8,工作台1的顶部外表面固定安装有储渣箱9,固定箱6的顶部外表面固定安装有储料箱10,储料箱10的一侧外壁固定安装有电机11,储料箱10的内部转动安装有转动杆12,电机11的输出轴通过联轴器延伸至储料箱10的内部与转动杆12固定连接,转动杆12的外壁固定安装有七组搅拌架13。
固定机构2包括木板放置块201、吸泵202、吸气管203和排气管204,固定箱6的一侧外壁固定安装有木板放置块201,木板放置块201上开设有放置槽,固定箱6的一侧外壁固定安装有吸泵202,吸泵202的输入端延伸至固定箱6的内部并固定安装有吸气管203,吸泵202的输出端固定安装有排气管204,将需要染色的木地板放置在木板放置块201上,控制吸泵202的启动,将固定箱6中的空气经过吸气管203和排气管204抽出,使固定箱6中的压强增加,对木地板进行固定处理,使木地板受力均匀,不会发生倾斜,从而大大提高了设备的染色效果,还防止传统的夹取设备对木地板进行损伤,从而增加生产成本,间接减少生产成本,导向机构3包括安装板301、滑槽302、螺纹杆303、转动把手304、滑块305、导向板306、导向槽307、导向块308、安装杆309、液压杆310、固定架311、空心转动轴312、空心转动杆313和匀料海绵314,工作台1的顶部外表面固定安装有安装板301,安装板301的内部开设有滑槽302,滑槽302的内部转动安装有螺纹杆303,螺纹杆303的一端延伸至安装板301的一侧外壁并固定安装有转动把手304,滑槽302的内部滑动安装有滑块305,滑块305上开设有螺纹孔,滑块305与螺纹杆303螺纹安装,滑块305的顶部外表面固定安装有导向板306,导向板306的内部固定安装有导向槽307,导向槽307的内部滑动安装有导向块308,导向板306的一侧外壁开设有开口,导向块308的一侧外壁固定安装有安装杆309,导向板306的一侧外壁固定安装有液压杆固定板,液压杆固定板的顶部外表面固定安装有液压杆310,液压杆310的自由端与安装杆309的底部外表面固定安装,导向块308的另一侧外壁固定安装有两组固定架311,两组固定架311的相邻侧壁均转动安装有空心转动轴312,两组空心转动轴312的相邻侧壁固定安装有空心转动杆313,空心转动杆313的外壁套设有匀料海绵314,空心转动杆313的外壁开设有开口,控制转动把手304的转动,带动螺纹杆303转动,使滑块305在滑槽302的作用下横向移动,在控制液压杆310的启动,推动安装杆309纵向移动,从而带动导向块308在导向槽307的作用下纵向移动,从而带动固定架311纵向,带动空心转动杆313和匀料海绵314纵向移动,对染色的位置进行调节,增加了设备的可调节性,同时还对染色剂进行均匀的转动,使木地板的染色更加均匀。,输料机构4包括电机固定架401、双轴电机402、固定板403、弓形转动杆404、连接块405、第一充气管406、第一活塞杆407、第一活塞408、进料管409和出料管410,安装竖板8的一侧外壁固定安装有电机固定架401,安装竖板8的一侧外壁固定安装有两组组固定板403,两组固定板403的相邻侧壁固定安装有双轴电机402,两组固定板403的相邻侧壁转动安装有弓形转动杆404,双轴电机402的输出轴通过联轴器延伸至固定板403的上方与弓形转动杆404固定连接,弓形转动杆404的外壁活动套设有连接块405,安装竖板8的另一侧外壁固定安装有第一充气管406,连接块405的一侧外壁铰接安装有第一活塞杆407,第一活塞杆407的一端延伸至第一充气管406的内部固定安装与第一活塞408,第一充气管406的一侧外壁固定安装有进料管409,进料管409的一端与第一充气管406的内部相通,进料管409的另一端与储料箱10的一侧外壁固定连接且与储料箱10的内部相通,进料管409上设置有单向阀,第一充气管406的底部外表面固定安装有出料管410,出料管410的一端与第一充气管406的内部相通,出料管410的另一端与固定架311的后侧固定安装且与空心转动轴312的内部相通,出料管410上设置有单向阀,其中固定板403、弓形转动杆404和连接块405的数量为两组且呈中心对称,控制双轴电机402的启动,带动弓形转动杆404转动,带动连接块405横向移动,从而带动第一活塞杆407和第一活塞408横向移动,使储料箱10的染色剂经过转动杆12吸到第一充气管406中,再经过出料管410输送到空心转动杆313中,再经过匀料海绵314对木地板进行染色处理,设备结构简单,便于操作人员操作,大大减少了操作人员的劳动强度,间接减少了生产成本,便于对设备提供染色剂,烘干机构5包括第二活塞杆501、第二充气管502、第二活塞503、电热丝504、进气管505、出气管506,连接块405的一侧外壁铰接安装有第二活塞杆501,安装竖板8的一侧外壁固定安装有第二充气管502,第二活塞杆501的一端延伸至第二充气管502的内部固定安装有第二活塞503,第二充气管502的内部固定安装有电热丝504,第二充气管502的顶部外外表面固定安装有进气管505,进气管505的一端与第二充气管502的内部相通,进气管505上设置有单向阀,第二充气管502的一侧外壁固定安装有出气管506,出气管506的一端与第二充气管502的内部相通,导向板306上开设有开口,出气管506的一端穿过导向板306上的开口延伸至导向板306的一侧并固定安装有热风箱507,出气管506上设置有单向阀,热风箱507的顶部外表面开设有通风口,弓形转动杆404的转动带动第二活塞杆501横向移动,从而带动第二活塞503横向移动,将空气经过进气管505吸到第二充气管502中,再控制电热丝504的启动,将热空气经过出气管506输送到热风箱507中,再经过热风箱507排出,对染色的木地板进行烘干处理,大大节约了自然晾干的时间,间接提高了染色的效率,固定箱6的内侧顶部固定安装有压强检测仪7,便于观察固定箱6内的压强,储料箱10的顶部外表面固定安装有供料管14,供料管14的一端与储料箱10的内部相通,储料箱10的另一端螺纹安装有螺纹盖,便于对储料箱10进行供料,储渣箱9的底部外表面固定安装有排渣管15,排渣管15的一端与储渣箱9的内部相通,排渣管15的另一端延伸至工作台1的下方并螺纹安装有螺纹盖,便于对废弃的染色剂进行排放。
工作原理:将需要染色的木地板放置在木板放置块201上,控制吸泵202的启动,将固定箱6中的空气经过吸气管203和排气管204抽出,使固定箱6中的压强增加,对木地板进行固定处理,再控制转动把手304的转动,带动螺纹杆303转动,使滑块305在滑槽302的作用下横向移动,在控制液压杆310的启动,推动安装杆309纵向移动,从而带动导向块308在导向槽307的作用下纵向移动,从而带动固定架311纵向,带动空心转动杆313和匀料海绵314纵向移动,对染色的位置进行调节,再控制双轴电机402的启动,带动弓形转动杆404转动,带动连接块405横向移动,从而带动第一活塞杆407和第一活塞408横向移动,使储料箱10的染色剂经过转动杆12吸到第一充气管406中,再经过出料管410输送到空心转动杆313中,再经过匀料海绵314对木地板进行染色处理,弓形转动杆404的转动带动第二活塞杆501横向移动,从而带动第二活塞503横向移动,将空气经过进气管505吸到第二充气管502中,再控制电热丝504的启动,将热空气经过出气管506输送到热风箱507中,再经过热风箱507排出,对染色的木地板进行烘干处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。