CN212006569U - 微波羽绒烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微波羽绒烘干设备，包括微波烘干罐和搅拌组件，所述微波烘干罐包括罐体和位于罐体一端的可开启舱门，所述罐体的顶部开设有进料口和排汽口，罐体两侧壁上设置有若干两两相对的微波发生器，其中一侧壁上靠近舱门处开设有吸料口，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机安装在罐体远离舱门的一端，所述搅拌轴横向贯穿罐体，其一端与搅拌电机连接，另一端与舱门可转动连接，所述舱门下部设置有出料口。本实用新型采用了微波烘干的方式来代替传统的热风烘干羽绒，加热速度快、节能高效、加热均匀，羽绒成品率稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及羽绒烘干设备领域，尤其是一种微波羽绒烘干设备。
背景技术
羽绒烘干设备广泛应用于生产羽绒制品的行业中。羽绒烘干设备可以将清洗并脱水后鸭绒、鹅绒等原毛中的水分烘干，从而得到成品的羽绒。羽绒烘干的效果好坏直接影响到成品羽绒的品级。
传统的羽绒烘干设备采用热风烘干的方式来烘干羽绒，进入热风烘干箱之前经过清洗的羽绒都要进行脱水处理，由于脱水后的羽绒脱水效果参差不齐，同时羽绒堆叠的位置也有高有低，所以为了保证烘干效果，热风烘干的时间会很长，且需要经过多次的烘干。这就导致了传统的羽绒烘干设备能耗高、烘干效果不稳定等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种提高羽绒烘干品质、减少烘干设备能耗和污染、缩短烘干时间的微波羽绒烘干设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微波羽绒烘干设备，包括微波烘干罐和搅拌组件，所述微波烘干罐包括罐体和位于罐体一端的可开启舱门，所述罐体的顶部开设有进料口和排汽口，罐体两侧壁上设置有若干两两相对的微波发生器，其中一侧壁上靠近舱门处开设有吸料口，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机安装在罐体远离舱门的一端，所述搅拌轴横向贯穿罐体，其一端与搅拌电机连接，另一端与舱门可转动连接，所述舱门下部设置有出料口。
本实用新型采用微波发生器对脱水后的羽绒进行烘干，微波烘干具有如下特点：1、加热速度快，即使是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度；2、节能高效，由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗，故热效率高、节能；3、加热均匀，无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能，所以加热均匀性好。
为了保证羽绒搅拌后尽量分散，进一步地限定，所述搅拌轴上设置有呈交错分布的水平搅拌棒和竖直搅拌棒。
为了保证搅拌轴转动灵活，更进一步地限定，所述搅拌轴的一端通过前置轴承支撑在罐体一端，搅拌轴的另一端通过后置轴承支撑在舱门上，且该端外设有将其端部罩设在内的轴承端盖。
进一步地限定，所述排汽口上依次设置有排风扇滤网和水汽排风扇。水汽排风扇可以将罐体内的水汽排出，设置排风扇滤网是为了阻止羽绒的绒毛飞出，防止给环境生产不好的影响。
进一步地限定，所述吸料口上依次安装有吸料风机滤网和吸料风机。吸料风机起到将羽绒往出料口引导的作用，吸料风机滤网也是为了阻止羽绒的绒毛飞出，防止给环境生产不好的影响。
进一步地限定，所述进料口上固定有与脱水设备输出管连接的进料管。将进料管设置在罐体顶部，一来节省空间，二来羽绒由上向下进料比较顺畅。
进一步地限定，所述舱门上部设有观察口，所述观察口上通过压板安装有观察玻璃。设置观察口，方便操作者进行观察。
为了方便安装，进一步地限定，所述罐体底部设置有若干支腿，所述支腿上开设有安装孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了微波烘干的方式来代替传统的热风烘干羽绒，加热速度快、节能高效、加热均匀，羽绒成品率稳定。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图。
图2是本实用新型优选实施例的装配图。
图中：1.罐体，2.舱门，3.微波发生器，4.搅拌电机，5.搅拌轴，6.前置轴承，7.后置轴承，8.轴承端盖，9.排风扇滤网，10.水汽排风扇，11.进料口，12.排汽口，13.吸料口，14.进料管，15.支脚，21.出料口，22.吸料风机滤网，23.吸料风机，24.观察口，25.压板，26.观察玻璃，51.水平搅拌棒，52.竖直搅拌棒。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，一种微波羽绒烘干设备，包括微波烘干罐和搅拌组件，微波烘干罐包括罐体1和位于罐体1一端的可开启舱门2，罐体1底部设置有六个支腿15，支腿15上开设有安装孔，罐体1的顶部开设有进料口11和排汽口12，罐体1两侧壁上分别设置有三个微波发生器3，这六个微波发生器3两两相对，其中一侧壁上靠近舱门2处开设有吸料口13，搅拌组件包括搅拌电机4和搅拌轴5，搅拌电机4安装在罐体1远离舱门2的一端，搅拌轴5横向贯穿罐体1，其一端与搅拌电机4连接，另一端与舱门2可转动连接，舱门2下部设置有出料口21。
在本实施例中，舱门2上部设有观察口24，观察口24上通过压板25安装有观察玻璃26。
在本实施例中，搅拌轴5上设置有呈交错分布的水平搅拌棒51和竖直搅拌棒52。搅拌轴5的一端通过前置轴承6支撑在罐体1一端，搅拌轴5的另一端通过后置轴承7支撑在舱门2上，且该端外设有将其端部罩设在内的轴承端盖8。
在本实施例中，排汽口12上依次设置有排风扇滤网9和水汽排风扇10。吸料口13上依次安装有吸料风机滤网22和吸料风机23。进料口11上固定有与脱水设备输出管连接的进料管14。
具体工作过程：吸料风机23开动，经过脱水后的羽绒通过进料管1进入微波烘干罐的罐体1内，同时，搅拌电机4开动，带动搅拌轴5开始工作，进料完毕后，六个微波发生器3开始工作，搅拌轴5带动水平搅拌棒51和竖直搅拌棒52在羽绒烘干过程中一直转动直到烘干完成，在微波烘干过程中，水汽排风扇10工作，排出烘干过程中所产生的水汽，当烘干完毕后通过吸料风机23的吸力，烘干后的羽绒通过舱门2上的出料口21排出，排出的羽绒烘干品质好，烘干时间较传统热风烘干缩短一半，烘干设备的能耗降低了，且减少了污染。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种微波羽绒烘干设备，其特征在于：包括微波烘干罐和搅拌组件，所述微波烘干罐包括罐体和位于罐体一端的可开启舱门，所述罐体的顶部开设有进料口和排汽口，罐体两侧壁上设置有若干两两相对的微波发生器，其中一侧壁上靠近舱门处开设有吸料口，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机安装在罐体远离舱门的一端，所述搅拌轴横向贯穿罐体，其一端与搅拌电机连接，另一端与舱门可转动连接，所述舱门下部设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的微波羽绒烘干设备，其特征在于：所述搅拌轴上设置有呈交错分布的水平搅拌棒和竖直搅拌棒。
3.根据权利要求1或2所述的微波羽绒烘干设备，其特征在于：所述搅拌轴的一端通过前置轴承支撑在罐体一端，搅拌轴的另一端通过后置轴承支撑在舱门上，且该端外设有将其端部罩设在内的轴承端盖。
4.根据权利要求1所述的微波羽绒烘干设备，其特征在于：所述排汽口上依次设置有排风扇滤网和水汽排风扇。
5.根据权利要求1所述的微波羽绒烘干设备，其特征在于：所述吸料口上依次安装有吸料风机滤网和吸料风机。
6.根据权利要求1所述的微波羽绒烘干设备，其特征在于：所述进料口上固定有与脱水设备输出管连接的进料管。
7.根据权利要求1所述的微波羽绒烘干设备，其特征在于：所述舱门上部设有观察口，所述观察口上通过压板安装有观察玻璃。
8.根据权利要求1所述的微波羽绒烘干设备，其特征在于：所述罐体底部设置有若干支腿，所述支腿上开设有安装孔。
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