CN112243874A - 一种高效液态猪饲料喂养工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效液态猪饲料喂养工艺，一种高效液态猪饲料喂养工艺，包括干料储存组件、混合组件、乳化组件、液态饲料储存组件和送料组件，所述混合组件、乳化组件、液态饲料储存组件和送料组件之间均设置传输管道，所述送料组件与混合组件之间连接出料管道，所述送料组件包括主进料管、主分料管、分料管及出料支管。该高效液态猪饲料喂养工艺，通过合理设置储料组件、混合组件、乳化组件、存储组件和送料组件，实现高效的全自动化喂料，在送料组件中设置结构合理的输送管道，提高了饲料分配的精确性及效率。
Description
技术领域
本发明涉及养殖技术领域，具体为一种高效液态猪饲料喂养工艺。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对肉食的需求不断增大，而我国食用最多最普遍的肉食是猪肉，因此导致猪肉需求量增比最大，为了满足人们日常需求，需要不断增大进口和提高养殖规模，如此近年来出现了大量大型肉猪养殖基地。
随着养殖规模的扩大，导致日常喂食的工作量变大，需要投入大量人力，在一定程度上提高了养殖成本，因此我们提出一种高效液态猪饲料喂养工艺来解决问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效液态猪饲料喂养工艺，具有自动喂食的作用。
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种高效液态猪饲料喂养工艺，包括干料储存组件、混合组件、乳化组件、液态饲料储存组件和送料组件，所述混合组件、乳化组件、液态饲料储存组件和送料组件之间均设置传输管道，所述送料组件与混合组件之间连接出料管道，所述送料组件包括主进料管、主分料管、分料管及出料支管。
作为优化，所述干料储存组件与混合组件之间设置绞龙，所述液态饲料储存组件的容量为4.5m3。
作为优化，所述混合组件包括底座及混料桶，所述混料桶内设置电机和搅拌杆。
作为优化，所述出料管道远离送料组件的一端设置电磁阀，所述混合组件和乳化组件之间设置卸料阀、出料泵和气动球阀，所述出料管道与液态饲料储存组件之间设置手动球阀，所述主进料管上安装电磁流量计，所述主分料上安装气动隔膜阀，所述液态饲料储存组件和送料组件之间设置喂料阀。
上述一种高效液态猪饲料喂养工艺，包括以下步骤：
S1、计算饲料生产量：设计规模1000头母猪，一头母猪喂食量1.7kg/次×2次＝3.4kg/天；母猪料水比1:4，计算母猪喂食量＝1000头×1.7kg/次×(1+4)＝8.5t/p；
S2、初始准备：在饲料运入干料储存组件内，出料管道连接自来水管，检查各设备是否正常运输，各管道是否通畅，各阀门是否能正常开合；
S3、混料：开启绞龙和电磁阀，按1:4(总重2吨)的料水比向混合组件内加入饲料干料和水，并通过电机带动搅拌杆将料水搅拌均匀；
S4、乳化：打开卸料阀和气动球阀通过出料泵将水料混合物抽分批次(单次50kg)分别抽入三个乳化组件内，电机带动切刀高速转动，转获得极高的线速度和剪切力，饲料被高速旋转切刀所产生的强力剪断力、分散、撞击、紊流，饲料被切刀切割变得更加细腻，迅速破碎成200nm-2um的微粒，饲料与水产生类似弱酸性阳离子交换树脂的作用，能与阳离子尤其是有机阳离子进行可逆的交换，提高植物纤维、颗粒饲料、水充分的混合达到充分融化乳化效果，加工2.5min(进出料30s×2，乳化周期70s，中间空余20s)后得到乳化饲料，若完成全部饲料乳化需耗时3小时；
S5、乳料储存：打开放料阀通过出料泵将8.5t乳化后的饲料分别抽入两个液态饲料储存组件中；
S6、喂食：当需要喂食时，通过喂料泵将液态饲料储存组件中的乳化饲料抽出通过料组件将乳化饲料送往各处。
本发明具备以下有益效果：
1、该高效液态猪饲料喂养工艺，通过合理设置储料组件、混合组件、乳化组件、存储组件和送料组件，实现高效的全自动化喂料，在送料组件中设置结构合理的输送管道，提高了饲料分配的精确性及效率。
2、该高效液态猪饲料喂养工艺，通过乳化组件处理饲料，高速旋转的切刀可使豆粕、植物纤维与水产生类似弱酸性阳离子交换树脂的作用，能与阳离子尤其是有机阳离子进行可逆的交换，提高植物纤维、颗粒饲料、水充分的混合效果，大大提高了母猪的饱腹感，泌乳性能和繁殖性能，改善了刻板行为和便秘情况。
附图说明
图1为本发明工艺图。
图中：1、干料储存组件；2、混合组件；3、乳化组件；4、液态饲料储存组件；5、送料组件；6、电磁阀；7、卸料阀；8、出料泵；9、气动球阀；10、手动球阀；11、电磁流量计；12、气动隔膜阀；13、喂料泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种高效液态猪饲料喂养工艺，包括干料储存组件1、混合组件2、乳化组件3、液态饲料储存组件4和送料组件5，混合组件2、乳化组件3、液态饲料储存组件4和送料组件5之间均设置传输管道，送料组件5与混合组件2之间连接出料管道，送料组件5包括主进料管、主分料管、分料管及出料支管。
干料储存组件1与混合组件2之间设置绞龙，液态饲料储存组件4的容量为4.5m3。
混合组件2包括底座及混料桶，混料桶内设置电机和搅拌杆。
出料管道远离送料组件5的一端设置电磁阀6，混合组件2和乳化组件3之间设置卸料阀7、出料泵8和气动球阀9，出料管道与液态饲料储存组件4之间设置手动球阀10，主进料管上安装电磁流量计11，主分料上安装气动隔膜阀12，液态饲料储存组件4和送料组件5之间设置喂料阀13。
上述一种高效液态猪饲料喂养工艺，包括以下步骤：
S1、计算饲料生产量：设计规模1000头母猪，一头母猪喂食量1.7kg/次×2次＝3.4kg/天；母猪料水比1:4，计算母猪喂食量＝1000头×1.7kg/次×(1+4)＝8.5t/p；
S2、初始准备：在饲料运入干料储存组件1内，出料管道连接自来水管，检查各设备是否正常运输，各管道是否通畅，各阀门是否能正常开合；
S3、混料：开启绞龙和电磁阀6，按1:4(总重2吨)的料水比向混合组件2内加入饲料干料和水，并通过电机带动搅拌杆将料水搅拌均匀；
S4、乳化：打开卸料阀7和气动球阀9通过出料泵8将水料混合物抽分批次(单次50kg)分别抽入三个乳化组件3内，电机带动切刀高速转动，转获得极高的线速度和剪切力，饲料被高速旋转切刀所产生的强力剪断力、分散、撞击、紊流，饲料被切刀切割变得更加细腻，迅速破碎成200nm-2um的微粒，饲料与水产生类似弱酸性阳离子交换树脂的作用，能与阳离子尤其是有机阳离子进行可逆的交换，使植物纤维、颗粒饲料、水充分的混合达到充分融化乳化效果，加工2.5min(进出料30s×2，乳化周期70s，中间空余20s)后得到乳化饲料，若完成全部饲料乳化需耗时3小时；
S5、乳料储存：打开放料阀通过出料泵8将8.5t乳化后的饲料分别抽入两个液态饲料储存组件4中；
S6、喂食：当需要喂食时，通过喂料泵13将液态饲料储存组件4中的乳化饲料抽出通过料组件5将乳化饲料送往各处。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效液态猪饲料喂养工艺，包括干料储存组件(1)、混合组件(2)、乳化组件(3)、液态饲料储存组件(4)和送料组件(5)，其特征在于：所述混合组件(2)、乳化组件(3)、液态饲料储存组件(4)和送料组件(5)之间均设置传输管道，所述送料组件(5)与混合组件(2)之间连接出料管道，所述送料组件(5)包括主进料管、主分料管、分料管及出料支管。
2.根据权利要求1所述的一种高效液态猪饲料喂养工艺，其特征在于：所述干料储存组件(1)与混合组件(2)之间设置绞龙，所述液态饲料储存组件(4)的容量为4.5m3。
3.根据权利要求1所述的一种高效液态猪饲料喂养工艺，其特征在于：所述混合组件(2)包括底座及混料桶，所述混料桶内设置电机和搅拌杆。
4.根据权利要求1所述的一种高效液态猪饲料喂养工艺，其特征在于：所述出料管道远离送料组件(5)的一端设置电磁阀(6)，所述混合组件(2)和乳化组件(3)之间设置卸料阀(7)、出料泵(8)和气动球阀(9)，所述出料管道与液态饲料储存组件(4)之间设置手动球阀(10)，所述主进料管上安装电磁流量计(11)，所述主分料上安装气动隔膜阀(12)，所述液态饲料储存组件(4)和送料组件(5)之间设置喂料阀(13)。
5.根据权利要求1所述的一种高效液态猪饲料喂养工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、计算饲料生产量：设计规模1000头母猪，一头母猪喂食量1.7kg/次×2次＝3.4kg/天；母猪料水比1:4，计算母猪喂食量＝1000头×1.7kg/次×(1+4)＝8.5t/p；
S2、初始准备：在饲料运入干料储存组件(1)内，出料管道连接自来水管，检查各设备是否正常运输，各管道是否通畅，各阀门是否能正常开合；
S3、混料：开启绞龙和电磁阀(6)，按1:4(总重2吨)的料水比向混合组件(2)内加入饲料干料和水，并通过电机带动搅拌杆将料水搅拌均匀；
S4、乳化：打开卸料阀(7)和气动球阀(9)通过出料泵(8)将水料混合物抽分批次(单次50kg)分别抽入三个乳化组件(3)内，电机带动切刀高速转动，转获得极高的线速度和剪切力，饲料被高速旋转切刀所产生的强力剪断力、分散、撞击、紊流，饲料被切刀切割变得更加细腻，迅速破碎成200nm-2um的微粒，饲料与水产生类似弱酸性阳离子交换树脂的作用，能与阳离子尤其是有机阳离子进行可逆的交换，使植物纤维、颗粒饲料、水充分的混合达到充分融化乳化效果，加工2.5min(进出料30s×2，乳化周期70s，中间空余20s)后得到乳化饲料，若完成全部饲料乳化需耗时3小时；
S5、乳料储存：打开放料阀通过出料泵(8)将8.5t乳化后的饲料分别抽入两个液态饲料储存组件(4)中；
S6、喂食：当需要喂食时，通过喂料泵(13)将液态饲料储存组件(4)中的乳化饲料抽出通过料组件(5)将乳化饲料送往各处。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210122 |