CN206728863U - 一种液态猪饲料喂养系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液态猪饲料喂养系统，包括储料组件、混合组件、送料组件及控制柜，所述储料组件通过提升组件相连接，所述混合组件包括固定底座及混料桶，所述送料组件包括主进料管、主分料管、分料管及出料支管，在混料桶的底端设置有出料泵，所述出料泵连通于主进料管，所述主分料管连接于主进料管的顶端，所述分料管分布设置在主分料管上，所述出料支管分布设置在分料管上，在出料支管的正下方设置有料槽。本液态猪饲料喂养系统的结构设置合理，牢固稳定，操作方便，实现高效的喂料全自动化，在送料组件中设置结构合理的输送管道，提高了饲料的精确性及效率。

Description

一种液态猪饲料喂养系统

技术领域

本实用新型涉及一种喂料装置，尤其是一种液态猪饲料喂养系统，属于家畜饲养机械化技术领域。

背景技术

我国的养猪业历史悠久，具有许多地方特色的猪种资源。同时，我国是一个养猪大国，据联合国粮农组织统计，1999年我国生猪存栏4.291亿头，屠宰5.094亿头，猪肉产量3985万吨，分别占全世界的47.01％、44.74％和45.07％，均居世界各国之首。中国养殖业的发展，在世界养猪业生产中有着举足轻重的地位。

近半个世纪以来，我国养猪科学技术发展迅速，在猪种的资源开发利用、猪的遗传育种与繁殖、猪的营养与饲料、养猪生产工艺、猪生长的环境控制、猪病的防治、猪场的经营管理、猪肉制品的加工等方面，均有长足的发展，取得了划时代的辉煌成就。

随着生活水平的提高，人们对猪肉制品的需求越来越大，与之相应的是养猪业也得到快速发展，养猪场中家畜的数量越来越多，而家畜的喂养就成了问题，目前采用人工喂养，劳动强度大且所需人员多，效率低。

现有的养猪喂料装置结构简单，自动化不高，喂食效率不高，且饲料的利用率不高。因而，很有必要设计一套完整的养猪装置，提高养猪喂料的效率。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型要解决的技术问题为：提供一种液态猪饲料喂养系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种液态猪饲料喂养系统，包括储料组件、混合组件、送料组件及控制柜，所述储料组件通过提升组件相连接，

所述混合组件包括固定底座及混料桶，所述混料桶设置在固定底座的顶部，所述控制柜线路连接于储料组件、混合组件及送料组件，所述送料组件通过出料管道连接于混合组件；

所述送料组件包括主进料管、主分料管、分料管及出料支管，在混料桶的底端设置有出料泵，所述出料泵连通于主进料管，所述主分料管连接于主进料管的顶端，所述分料管分布设置在主分料管上，所述出料支管分布设置在分料管上，在出料支管的正下方设置有料槽。

采用上述技术方案，通过设置合理储料组件、混合组件、送料组件及控制柜，实现高效的喂料全自动化，在送料组件中设置结构合理的输送管道，提高了饲料的精确性及效率。

进一步地，所述储料组件包括储料架及设置在储料架上的储料桶，所述提升组件包括提升管道及设置在提升管道上壁的提升电机，所述提升管道分别连接于储料桶的底部及混料桶的顶部。

进一步地，所述混合组件还设置有搅拌电机及搅拌架，所述搅拌架位于混料桶内部且连接于搅拌电机的旋转杆。

采用上述技术方案，通过增设搅拌电机及搅拌架起到边喂料边搅拌的工作，提混料桶内的液态饲料均匀性，提高喂料的质量。

进一步地，所述出料支管设置为Y型结构。

采用上述技术方案，通过将出料支管设置为Y型结构，增加出料的效率。

进一步地，所述出料支管与分料管通过三通气阀相连通。

进一步地，所述出料支管通过螺纹设置在三通气阀上。

采用上述技术方案，通过螺纹连接，便于出料支管的拆卸及安装。

进一步地，在混料桶的底部均匀分布设置有多个混料桶支腿。

采用上述技术方案，通过增设多个混料桶支腿，提高混料桶的牢固度及稳定性。

本实用新型提供一种液态猪饲料喂养系统，具有如下有益效果：

本液态猪饲料喂养系统的结构设置合理，牢固稳定，操作方便，通过设置合理储料组件、混合组件、送料组件及控制柜，实现高效的喂料全自动化，在送料组件中设置结构合理的输送管道，提高了饲料的精确性及效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中送料组件结构示意图；

图3为本实用新型中送料组件部分结构放大示意图；

图4为本实用新型中混合组件部分截面结构示意图。

附图标记说明：1、储料组件；2、混合组件；3、送料组件；4、控制柜；5、提升组件；101、固定底座；102、混料桶；103、主进料管；104、主分料管；105、分料管；106、出料支管；107、出料泵；108、料槽；109、储料架；110、储料桶；111、搅拌电机；112、搅拌架；113、三通气阀；114、混料桶支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例所述的一种液态猪饲料喂养系统，包括储料组件1、混合组件2、送料组件3及控制柜4，所述储料组件1通过提升组件5相连接，

所述混合组件2包括固定底座101及混料桶102，所述混料桶102设置在固定底座101的顶部，所述控制柜4线路连接于储料组件1、混合组件2及送料组件3，所述送料组件3通过出料管道连接于混合组件2；

所述送料组件3包括主进料管103、主分料管104、分料管105及出料支管106，在混料桶102的底端设置有出料泵107，所述出料泵107连通于主进料管103，所述主分料管104连接于主进料管103的顶端，所述分料管105分布设置在主分料管104上，所述出料支管106分布设置在分料管105上，在出料支管106的正下方设置有料槽108。

采用上述技术方案，通过设置合理储料组件1、混合组件2、送料组件3及控制柜4，实现高效的喂料全自动化，在送料组件3中设置结构合理的输送管道，提高了饲料的精确性及效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础之上进行了改造。参见图1至图4，一种液态猪饲料喂养系统，包括储料组件1、混合组件2、送料组件3及控制柜4，所述储料组件1通过提升组件5相连接，

所述混合组件2包括固定底座101及混料桶102，所述混料桶102设置在固定底座101的顶部，所述控制柜4线路连接于储料组件1、混合组件2及送料组件3，所述送料组件3通过出料管道连接于混合组件2；

所述送料组件3包括主进料管103、主分料管104、分料管105及出料支管106，在混料桶102的底端设置有出料泵107，所述出料泵107连通于主进料管103，所述主分料管104连接于主进料管103的顶端，所述分料管105分布设置在主分料管104上，所述出料支管106分布设置在分料管105上，在出料支管106的正下方设置有料槽108。

本较佳实施例中，所述储料组件1包括储料架109及设置在储料架109上的储料桶110，所述提升组件5包括提升管道及设置在提升管道上壁的提升电机，所述提升管道分别连接于储料桶110的底部及混料桶102的顶部。

本较佳实施例中，所述混合组件2还设置有搅拌电机111及搅拌架112，所述搅拌架112位于混料桶102内部且连接于搅拌电机111的旋转杆。通过增设搅拌电机111及搅拌架112起到边喂料边搅拌的工作，提混料桶102内的液态饲料均匀性，提高喂料的质量。

本较佳实施例中，所述出料支管106设置为Y型结构。通过将出料支管106设置为Y型结构，增加出料的效率。

本较佳实施例中，所述出料支管106与分料管105通过三通气阀113相连通。

本较佳实施例中，所述出料支管106通过螺纹设置在三通气阀113上。通过螺纹连接，便于出料支管106的拆卸及安装。

本较佳实施例中，在混料桶102的底部均匀分布设置有多个混料桶支腿114。通过增设多个混料桶支腿114，提高混料桶102的牢固度及稳定性。

本实用新型提供一种液态猪饲料喂养系统，具有如下有益效果：

本液态猪饲料喂养系统的结构设置合理，牢固稳定，操作方便，通过设置合理储料组件1、混合组件2、送料组件3及控制柜4，实现高效的喂料全自动化，在送料组件3中设置结构合理的输送管道，提高了饲料的精确性及效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种液态猪饲料喂养系统，包括储料组件、混合组件、送料组件及控制柜，所述储料组件通过提升组件相连接，其特征在于：

所述混合组件包括固定底座及混料桶，所述混料桶设置在固定底座的顶部，所述控制柜线路连接于储料组件、混合组件及送料组件，所述送料组件通过出料管道连接于混合组件；

所述送料组件包括主进料管、主分料管、分料管及出料支管，在混料桶的底端设置有出料泵，所述出料泵连通于主进料管，所述主分料管连接于主进料管的顶端，所述分料管分布设置在主分料管上，所述出料支管分布设置在分料管上，在出料支管的正下方设置有料槽。

2.根据权利要求1所述的液态猪饲料喂养系统，其特征在于：所述储料组件包括储料架及设置在储料架上的储料桶，所述提升组件包括提升管道及设置在提升管道上壁的提升电机，所述提升管道分别连接于储料桶的底部及混料桶的顶部。

3.根据权利要求1所述的液态猪饲料喂养系统，其特征在于：所述混合组件还设置有搅拌电机及搅拌架，所述搅拌架位于混料桶内部且连接于搅拌电机的旋转杆。

4.根据权利要求1所述的液态猪饲料喂养系统，其特征在于：所述出料支管设置为Y型结构。

5.根据权利要求1所述的液态猪饲料喂养系统，其特征在于：所述出料支管与分料管通过三通气阀相连通。

6.根据权利要求5所述的液态猪饲料喂养系统，其特征在于：所述出料支管通过螺纹设置在三通气阀上。

7.根据权利要求1所述的液态猪饲料喂养系统，其特征在于：在混料桶的底部均匀分布设置有多个混料桶支腿。