CN112005904A - 一种乳化猪饲养系统及其饲养方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳化猪饲养系统，属于养殖技术领域，其包括至少一储料区，其用于容纳颗粒饲料；供水区，其用于容纳溶剂；第一输送装置，第二输送装置，至少一混料区，其能够将第一输送装置输送至其内的颗粒饲料和第二输送装置输送至其内的溶剂进行混合；第三输送装置，其能够将混料区的混合物料输出；至少一制浆区，其能够将第三输送装置输送至其内的混合物料乳化；至少一喂养区；第四输送装置，其能够将制浆区的浆料输送至喂养区内，本发明的饲养系统能够对颗粒饲料进行乳化，饲料成分更加均匀，避免了传统液态料分层问题，保证了所有饲养猪仔吃料均匀性，还公开上述饲养系统的饲养方法。
Description
技术领域
本发明涉及养殖技术领域，具体涉及一种乳化猪饲养系统及其饲养方法。
背景技术
目前，部分猪场企业还处在人工投料饲喂的传统模式中，一般采用“自由采食干粉料”工艺进行喂养，存在适口性不好、粉尘大、损害仔猪的胃肠道、浪费严重等问题，且自由采食不能充分调动食欲导致采食量低，这些问题的存在已经影响到了猪的健康生长，既浪费人力，又浪费饲料，还给管理带来一定困难，提高喂养成本，且没有科学的时间喂养导致作息时间不规律，不能充分的调动猪的食欲，降低了猪的生长速度，且猪舍的环境较为恶劣，导致猪仔的存活率降低，还有一些应用中采用液态料进行喂养，在大型饲养系统中，常常出现料水分层问题，不能保证所有猪仔吃料的均匀性。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种乳化猪饲养系统。
本发明的技术解决方案如下：
一种乳化猪饲养系统，包括：
至少一储料区，其用于容纳颗粒饲料；
供水区，其用于容纳溶剂；
第一输送装置，其能够将所述储料区的颗粒饲料输出；
第二输送装置，其能够将所述供水区的溶剂输出；
至少一混料区，其能够将第一输送装置输送至其内的颗粒饲料和第二输送装置输送至其内的溶剂进行混合；
第三输送装置，其能够将所述混料区的混合物料输出；
至少一制浆区，其能够将第三输送装置输送至其内的混合物料乳化；
至少一喂养区；
第四输送装置，其能够将所述制浆区的浆料输送至所述喂养区内。
优选地，还包括第五输送装置和至少两个缓存区，所述第四输送装置还能够将所述制浆区的浆料输送至所述缓存区内，所述第五输送装置能够将所述缓存区的浆料输送至喂养区内。
优选地，还包括第六输送装置，其能够将所述供水区内的溶剂输送至所述缓存区和/或喂养区内。
优选地，还包括回料装置，其能够将所述第五输送装置输出的物料输送回至缓存区以形成循环回路。
优选地，还包括供气装置，所述第五输送装置包括输送管道，所述供气装置能够将外界气源与所述输送管道连通。
本发明的另一目的在于提供：一种乳化猪饲养系统的饲养方法，包括以下步骤：
第一输送装置和第二输送装置分别将储料区内的颗粒饲料和供水区内的溶剂输送至混料区内进行混合，得混合料，第三输送装置将混料区内的混合料输送至制浆区内进行制浆，得到浆料，第四输送装置将制浆区内的浆料输送至喂养区内进行喂养。
优选地，输送至所述混料区内的颗粒饲料和溶剂的重量比为1:3-5。
优选地，所述混料区的混料方式为采用搅拌罐进行搅拌，搅拌速率为20-100转/分钟，搅拌时间为2-5分钟。
优选地，所述制浆区的制浆方式为采用乳化罐进行，乳化罐的剪切速率为2000-3000转/分钟，剪切乳化时间为20-40分钟。
优选地，若喂养区内喂养猪仔数量大于100只时，启用缓存区，第四输送装置将制浆区的浆料输送至缓存区内，然后通过第五输送装置将缓存区内的浆料同时或分批次往喂养区内送料。
本发明至少具有以下有益效果之一：
(1)本发明的一种乳化猪饲养系统，能够对颗粒饲料进行乳化，饲料成分更加均匀，避免了传统液态料分层问题，保证了所有饲养猪仔吃料均匀性。
(2)本发明的一种乳化猪饲养系统的饲养方法，能够对颗粒饲料进行乳化，饲料成分更加均匀，避免了传统液态料分层问题，保证了所有饲养猪仔吃料均匀性，而且还能够根据饲养猪仔的规模，是否启用缓存区，能够同时或分批次向喂养区送料，方便，自动化强。
附图说明
图1是本发明第一实施例结构示意图；
图2是本发明第一实施例具体结构示意图；
图中，100-储料区，200-供水区，300-混料区，301-乳化泵，301-搅拌罐，400-制浆区，401-乳化罐，500-缓存区，600-喂养区，700-供气装置，800-螺旋输送机。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图2，本发明的第一实施例：
一种乳化猪饲养系统，包括：
至少一储料区100，其用于容纳颗粒饲料；具体地在应用时，储料区为储存罐，可以是一个，储放一种类型的饲料，也可以设置多个，分别储存不同类型的饲料；
供水区200，其用于容纳溶剂，溶剂的类型可以是自来水，也可以是其他配方类型的溶剂，更具体的，供水区200为一可恒温加热的罐体，优选地恒温温度为50℃；
第一输送装置，其能够将所述储料区100的颗粒饲料输出，具体地，第一输送装置可以为螺旋输送机800，也可以是其他的输送机构，并不局限于此，将储料区100的饲料送至混料区300内；
第二输送装置，其能够将所述供水区200的溶剂输出，具体地，第二输送装置可以是管道，管道上设置有可控开合的阀门；
至少一混料区300，其能够将第一输送装置输送至其内的颗粒饲料和第二输送装置输送至其内的溶剂进行混合，具体地，在应用时，混料区300为搅拌罐301，搅拌罐301内设置有可调搅拌速率的搅拌装置；
第三输送装置，其能够将所述混料区300的混合物料输出；
至少一制浆区400，其能够将第三输送装置输送至其内的混合物料乳化，具体地，制浆区400可以是乳化罐401，乳化罐401可以根据饲养规模具体地设计相应的数量；
至少一喂养区600，在具体应用时，喂养区600内设置有若干喂养组，各喂养组内设置有若干喂养点；
第四输送装置，其能够将所述制浆区400的浆料输送至所述喂养区600内，具体地，第四输送装置能够将所述制浆区400的浆料输送至喂养区600内每一喂养点上，具体地，第四输送装置可以采用输送泵作为动力源，输送泵设置在能够将制浆区400与喂养区600相连通的输送管道上。本实施例能够对颗粒饲料进行乳化，饲料成分更加均匀化，在长管道输送时，避免了传统液态料分层问题，保证了所有喂养点的猪仔吃料的均匀性。
作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
还包括第五输送装置和至少两个缓存区500，所述第四输送装置还能够将所述制浆区400的浆料输送至所述缓存区500内，所述第五输送装置能够将所述缓存区500的浆料输送至喂养区600内，设置多个缓存区500，一方面能够使得整个系统保持连续性制浆料，另一方面，当制备不同配方饲料时，可以选择不同缓存区500进行储存，对饲养猪仔能够更好地进行饲养、管理和跟踪。
还包括第六输送装置，其能够将所述供水区200内的溶剂输送至所述缓存区500和/或喂养区600内，具体地，第六输送装置也可采用泵和管道的形式进行，直接将供水区200的溶剂输送至缓存区500和喂养区600上，一方面方便对缓存区500和喂养区600进行清洗，另一方面方便对喂养区600内猪仔进行喂水。
还包括回料装置，其能够将所述第五输送装置输出的物料输送回至缓存区500以形成循环回路，更加精确的对饲料进行利用，不至于浪费。
还包括供气装置700，所述第五输送装置包括输送管道，所述供气装置能够将外界气源与所述输送管道连通，供气装置700包括气源提供设备和气泵，其能够将气源输送喂养区，方便进行吹扫作业，避免管道残留。
还有一些应用中，还包括控制装置和检测装置，控制装置根据检测装置的信号控制饲养系统的运行，检测装置包括液位计、流量计、温度传感器以及湿度传感器。
本发明还提供了第二实施例：一种乳化猪饲养系统的饲养方法，包括以下步骤：
第一输送装置和第二输送装置分别将储料区100内的颗粒饲料和供水区200内的溶剂输送至混料区300内进行混合，得混合料，第三输送装置将混料区300内的混合料输送至制浆区400内进行制浆，得到浆料，第四输送装置将制浆区400内的浆料输送至喂养区600内进行喂养。
输送至所述混料区300内的颗粒饲料和溶剂的重量比为1:3-5，优选地，颗粒饲料和溶剂的重量比为1:4。
所述混料区300的混料方式为采用搅拌罐301进行搅拌，搅拌速率为20-100转/分钟，优选为60转/分钟，搅拌时间为2-5分钟，优选3分钟。
所述制浆区400的制浆方式为采用乳化罐401进行，乳化罐401的剪切速率为2000-3000转/分钟，优选2880转/分钟，剪切乳化时间为20-40分钟，优选30分钟。
若喂养区内喂养猪仔数量大于100只时，启用缓存区500，第四输送装置将制浆区400的浆料输送至缓存区500内，然后通过第五输送装置将缓存区500内的浆料同时或分批次往喂养区600内送料。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如：“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B″表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。
在本发明的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种乳化猪饲养系统，其特征在于，包括：
至少一储料区(100)，其用于容纳颗粒饲料；
供水区(200)，其用于容纳溶剂；
第一输送装置，其能够将所述储料区(100)的颗粒饲料输出；
第二输送装置，其能够将所述供水区(200)的溶剂输出；
至少一混料区(300)，其能够将第一输送装置输送至其内的颗粒饲料和第二输送装置输送至其内的溶剂进行混合；
第三输送装置，其能够将所述混料区(300)的混合物料输出；
至少一制浆区(400)，其能够将第三输送装置输送至其内的混合物料乳化；
至少一喂养区(600)；
第四输送装置，其能够将所述制浆区(400)的浆料输送至所述喂养区(600)内。
2.根据权利要求1所述的一种乳化猪饲养系统，其特征在于，还包括第五输送装置和至少两个缓存区(500)，所述第四输送装置还能够将所述制浆区(400)的浆料输送至所述缓存区(500)内，所述第五输送装置能够将所述缓存区(500)的浆料输送至喂养区(600)内。
3.根据权利要求2所述的一种乳化猪饲养系统，其特征在于，还包括第六输送装置，其能够将所述供水区(200)内的溶剂输送至所述缓存区(500)和/或喂养区(600)内。
4.根据权利要求2所述的一种乳化猪饲养系统，其特征在于，还包括回料装置，其能够将所述第五输送装置输出的物料输送回至缓存区(500)以形成循环回路。
5.根据权利要求2所述的一种乳化猪饲养系统，其特征在于，还包括供气装置(700)，所述第五输送装置包括输送管道，所述供气装置能够将外界气源与所述输送管道连通。
6.一种乳化猪饲养系统的饲养方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一输送装置和第二输送装置分别将储料区(100)内的颗粒饲料和供水区(200)内的溶剂输送至混料区(300)内进行混合，得混合料，第三输送装置将混料区(300)内的混合料输送至制浆区(400)内进行制浆，得到浆料，第四输送装置将制浆区(400)内的浆料输送至喂养区(600)内进行喂养。
7.根据权利要求6所述的一种乳化猪饲养系统的饲养方法，其特征在于，输送至所述混料区(300)内的颗粒饲料和溶剂的重量比为1:3-5。
8.根据权利要求6所述的一种乳化猪饲养系统的饲养方法，其特征在于，所述混料区(300)的混料方式为采用搅拌罐(301)进行搅拌，搅拌速率为20-100转/分钟，搅拌时间为2-5分钟。
9.根据权利要求6所述的一种乳化猪饲养系统的饲养方法，其特征在于，所述制浆区(400)的制浆方式为采用乳化罐(401)进行，乳化罐(401)的剪切速率为2000-3000转/分钟，剪切乳化时间为20-40分钟。
10.根据权利要求6所述的一种乳化猪饲养系统的饲养方法，其特征在于，若喂养区内喂养猪仔数量大于100只时，启用缓存区(500)，第四输送装置将制浆区(400)的浆料输送至缓存区(500)内，然后通过第五输送装置将缓存区(500)内的浆料同时或分批次往喂养区(600)内送料。
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