CN213314470U - 一种液态饲喂系统用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液态饲喂系统用搅拌器，它包括搅拌桶、搅拌机构和锁扣，搅拌桶左侧下方设置有控制面板，搅拌桶顶部中部设置有安装座，安装座上方设置有搅拌电机，安装座左侧设置有进料斗，安装座右侧设置有泄气阀，搅拌桶下方设置有缓冲仓，缓冲仓下方中部设置有出料槽底，出料槽底右侧设置有出料管，搅拌桶内部顶部左侧设置有压力传感器，搅拌桶内部顶部右侧对应泄气阀处设置有自动泄压机构，搅拌桶内部左侧上方设置有温度传感器，搅拌桶内部上方中部对应安装座处设置有搅拌机构；本实用新型具有结构简单合理、自动泄压、搅拌效率高、搅拌速度快且搅拌均匀的优点。

Description

一种液态饲喂系统用搅拌器

技术领域

本实用新型属于生猪养殖设备技术领域，具体涉及一种液态饲喂系统用搅拌器。

背景技术

生猪，即生活着的猪，对未宰杀的除种猪以外的家猪的统称，生猪肉可食用，皮可制革，体肥肢短，性温驯，适应力强，易饲养，繁殖快，有黑、白、酱红或黑白花等色，生猪在养殖的过程中，需要进行喂食，常用液态饲喂装置来进行喂养处理，在液态饲喂装置中包括搅拌机构，便于对饲料进行混合，但是目前液态饲喂装置中常用的搅拌机构不仅结构复杂，而且功能较为单一，易出现混合效率低，速度慢，而且混合效果不佳的现象，从而对生猪的生长发育造成影响，另外还存在结构不合理的问题：在使用搅拌设备进行搅拌时，为了充分对饲料进行混合，搅拌过程中经常对饲料进行加热处理，因此搅拌饲料具有一定的温度，随之产生蒸汽，由于饲料在进行搅拌时，搅拌设备处于密封状态，由于未设置自动泄压装置，因此随着搅拌时间的加长，其内部蒸汽的堆积量会越来越多，存在一定的安全隐患；因此，提供一种结构简单合理、自动泄压、搅拌效率高、搅拌速度快且搅拌均匀的一种液态饲喂系统用搅拌器是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单合理、自动泄压、搅拌效率高、搅拌速度快且搅拌均匀的一种液态饲喂系统用搅拌器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液态饲喂系统用搅拌器，它包括搅拌桶、搅拌机构和锁扣，所述的搅拌桶左侧下方设置有控制面板，所述的搅拌桶顶部中部设置有安装座，所述的安装座上方设置有搅拌电机，所述的安装座左侧设置有进料斗，所述的安装座右侧设置有泄气阀，所述的搅拌桶下方设置有缓冲仓，所述的缓冲仓下方中部设置有出料槽底，所述的出料槽底右侧设置有出料管，所述的搅拌桶内部顶部左侧设置有压力传感器，所述的搅拌桶内部顶部右侧对应泄气阀处设置有自动泄压机构，所述的搅拌桶内部左侧上方设置有温度传感器，所述的搅拌桶内部上方中部对应安装座处设置有搅拌机构，所述的搅拌机构上方与安装座连接处设置有托架，所述的托架下方设置有联轴器，所述的联轴器下方设置有转轴，所述的联轴器左右两侧均设置有第二紧固螺栓，所述的联轴器通过第二紧固螺栓与转轴连接，所述的搅拌电机通过联轴器与转轴连通，所述的转轴下方设置有若干个固定座，所述的固定座前面四角均设置有第一紧固螺栓，所述的固定座均通过相应的第一紧固螺栓与转轴固定连接，所述的固定座左右两侧均设置有连接杆，所述的连接杆远离固定座一端的端部均设置有搅拌叶片，所述的连接杆两端均通过相应的锁扣分别与固定座和搅拌叶片固定连接，所述的转轴下端设置有刮板，所述的刮板下方设置有轴承座，所述的轴承座上方中部设置有轴承，所述的轴承上方中部设置有密封圈，所述的密封圈上方中部设置有尼龙轴，所述的转轴通过轴承与轴承座连接。

所述的锁扣为“U”型结构。

所述的托架为旋转180°的“Ω”型结构。

所述的搅拌电机为BLD5.5KW型立式搅拌电机。

所述的压力传感器为PT500-530H型压力传感器。

所述的自动泄压机构为SXYK-0.25D型泄压机构。

所述的搅拌桶、转轴、连接杆、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓均采用304不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型为对液态饲喂装置混合搅拌的辅助工具，适用于液态饲喂系统，在使用中，可以通过控制面板控制相关结构实现具体操作以及了解相关的反馈信息，液态物料通过进料斗进入到搅拌桶中，设置大口径的进料斗能够增大进料量和进料速度，通过搅拌机构的搅拌叶片对液态物料进行充分搅拌，在搅拌桶内部由上到下设置有多组搅拌叶片及相关结构，提高了搅拌效率，加快了搅拌速度且使得搅拌更加均匀，搅拌机构下方设置有刮板，能够将粘在搅拌桶桶壁的部分物料刮除干净，减少物料的损失，节省资源，在搅拌桶的顶部左侧设置有压力传感器、顶部右侧设置有自动泄压机构，左侧上方设置有温度传感器，实时监测搅拌桶内的温度以及压力的变化，当搅拌桶内部蒸汽所积累产生的压强值大于设定值时，自动泄压机构会对搅拌桶自动进行泄压处理，并通过泄气阀排出，以保证搅拌设备的正常使用；本实用新型有效的解决了混合效率低，速度慢，而且混合效果不佳的现象，以及由于未设置自动泄压装置而带来的安全隐患等问题，非常适用于中小型生猪养殖企业的使用，结构科学合理，使用安全方便；本实用新型具有结构简单合理、自动泄压、搅拌效率高、搅拌速度快且搅拌均匀的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种液态饲喂系统用搅拌器的整体结构的正视图。

图2为本实用新型一种液态饲喂系统用搅拌器的内部结构的示意图。

图3为本实用新型一种液态饲喂系统用搅拌器的搅拌机构整体结构的立体图。

图4为本实用新型一种液态饲喂系统用搅拌器的搅拌机构部分结构的立体图。

图5为图4的正视图。

图6为图4的右视图。

图中：1、搅拌桶 2、搅拌电机 3、安装座 4、进料斗 5、泄气阀 6、缓冲仓 7、出料槽底 8、出料管 9、压力传感器 10、自动泄压机构 11、搅拌机构 12、托架 13、联轴器 14、转轴 15、固定座 16、连接杆 17、搅拌叶片 18、锁扣 19、刮板 20、轴承座 21、第一紧固螺栓 22、尼龙轴 23、密封圈 24、轴承 25、第二紧固螺栓 26、温度传感器 27、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-6所示，一种液态饲喂系统用搅拌器，它包括搅拌桶1、搅拌机构11和锁扣18，所述的搅拌桶1左侧下方设置有控制面板27，所述的搅拌桶1顶部中部设置有安装座3，所述的安装座3上方设置有搅拌电机2，所述的安装座3左侧设置有进料斗4，所述的安装座3右侧设置有泄气阀5，所述的搅拌桶1下方设置有缓冲仓6，所述的缓冲仓6下方中部设置有出料槽底7，所述的出料槽底7右侧设置有出料管8，所述的搅拌桶1内部顶部左侧设置有压力传感器9，所述的搅拌桶1内部顶部右侧对应泄气阀5处设置有自动泄压机构10，所述的搅拌桶1内部左侧上方设置有温度传感器26，所述的搅拌桶1内部上方中部对应安装座3处设置有搅拌机构11，所述的搅拌机构11上方与安装座3连接处设置有托架12，所述的托架12下方设置有联轴器13，所述的联轴器13下方设置有转轴14，所述的联轴器13左右两侧均设置有第二紧固螺栓25，所述的联轴器13通过第二紧固螺栓25与转轴14连接，所述的搅拌电机2通过联轴器13与转轴14连通，所述的转轴14下方设置有若干个固定座15，所述的固定座15前面四角均设置有第一紧固螺栓21，所述的固定座15均通过相应的第一紧固螺栓21与转轴14固定连接，所述的固定座15左右两侧均设置有连接杆16，所述的连接杆16远离固定座15一端的端部均设置有搅拌叶片17，所述的连接杆16两端均通过相应的锁扣18分别与固定座15和搅拌叶片17固定连接，所述的转轴14下端设置有刮板19，所述的刮板19下方设置有轴承座20，所述的轴承座20上方中部设置有轴承24，所述的轴承24上方中部设置有密封圈23，所述的密封圈23上方中部设置有尼龙轴22，所述的转轴14通过轴承24与轴承座20连接。

本实用新型为对液态饲喂装置混合搅拌的辅助工具，适用于液态饲喂系统，在使用中，可以通过控制面板27控制相关结构实现具体操作以及了解相关的反馈信息，液态物料通过进料斗4进入到搅拌桶1中，设置大口径的进料斗4能够增大进料量和进料速度，通过搅拌机构11的搅拌叶片17对液态物料进行充分搅拌，在搅拌桶1内部由上到下设置有多组搅拌叶片17及相关结构，提高了搅拌效率，加快了搅拌速度且使得搅拌更加均匀，搅拌机构11下方设置有刮板19，能够将粘在搅拌桶1桶壁的部分物料刮除干净，减少物料的损失，节省资源，在搅拌桶1的顶部左侧设置有压力传感器9、顶部右侧设置有自动泄压机构10，左侧上方设置有温度传感器26，实时监测搅拌桶1内的温度以及压力的变化，当搅拌桶1内部蒸汽所积累产生的压强值大于设定值时，自动泄压机构10会对搅拌桶1自动进行泄压处理，并通过泄气阀5排出，以保证搅拌设备的正常使用；本实用新型有效的解决了混合效率低，速度慢，而且混合效果不佳的现象，以及由于未设置自动泄压装置而带来的安全隐患等问题，非常适用于中小型生猪养殖企业的使用，结构科学合理，使用安全方便；本实用新型具有结构简单合理、自动泄压、搅拌效率高、搅拌速度快且搅拌均匀的优点。

实施例2

如图1-6所示，一种液态饲喂系统用搅拌器，它包括搅拌桶1、搅拌机构11和锁扣18，所述的搅拌桶1左侧下方设置有控制面板27，所述的搅拌桶1顶部中部设置有安装座3，所述的安装座3上方设置有搅拌电机2，所述的安装座3左侧设置有进料斗4，所述的安装座3右侧设置有泄气阀5，所述的搅拌桶1下方设置有缓冲仓6，所述的缓冲仓6下方中部设置有出料槽底7，所述的出料槽底7右侧设置有出料管8，所述的搅拌桶1内部顶部左侧设置有压力传感器9，所述的搅拌桶1内部顶部右侧对应泄气阀5处设置有自动泄压机构10，所述的搅拌桶1内部左侧上方设置有温度传感器26，所述的搅拌桶1内部上方中部对应安装座3处设置有搅拌机构11，所述的搅拌机构11上方与安装座3连接处设置有托架12，所述的托架12下方设置有联轴器13，所述的联轴器13下方设置有转轴14，所述的联轴器13左右两侧均设置有第二紧固螺栓25，所述的联轴器13通过第二紧固螺栓25与转轴14连接，所述的搅拌电机2通过联轴器13与转轴14连通，所述的转轴14下方设置有若干个固定座15，所述的固定座15前面四角均设置有第一紧固螺栓21，所述的固定座15均通过相应的第一紧固螺栓21与转轴14固定连接，所述的固定座15左右两侧均设置有连接杆16，所述的连接杆16远离固定座15一端的端部均设置有搅拌叶片17，所述的连接杆16两端均通过相应的锁扣18分别与固定座15和搅拌叶片17固定连接，所述的转轴14下端设置有刮板19，所述的刮板19下方设置有轴承座20，所述的轴承座20上方中部设置有轴承24，所述的轴承24上方中部设置有密封圈23，所述的密封圈23上方中部设置有尼龙轴22，所述的转轴14通过轴承24与轴承座20连接。

为了更好的效果，所述的锁扣18为“U”型结构，安装方便，固定紧密。

为了更好的效果，所述的托架12为旋转180°的“Ω”型结构，中部便于与安装座3的连接固定，两侧便于与搅拌桶1内部顶壁的连接固定。

为了更好的效果，所述的搅拌电机2为BLD5.5KW型立式搅拌电机，采用BLD5.5KW型立式搅拌电机目的是：动力消耗少，占用空间小，成本低，易控制。

为了更好的效果，所述的压力传感器9为PT500-530H型压力传感器，采用PT500-530H型压力传感器目的是：稳定性好，抗干扰，精确度高，使用寿命长。

为了更好的效果，所述的自动泄压机构10为SXYK-0.25D型泄压机构，采用SXYK-0.25D型泄压机构目的是：结构简单，运行安全可靠，反应灵敏，自动化程度高。

为了更好的效果，所述的搅拌桶1、转轴14、连接杆16、第一紧固螺栓21和第二紧固螺栓25均采用304不锈钢材质制成，304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm³，业内也叫做18/8不锈钢，具有加工性能好，韧性高，耐腐蚀性好，综合性能良好等优点。

本实用新型为对液态饲喂装置混合搅拌的辅助工具，适用于液态饲喂系统，在使用中，可以通过控制面板27控制相关结构实现具体操作以及了解相关的反馈信息，液态物料通过进料斗4进入到搅拌桶1中，设置大口径的进料斗4能够增大进料量和进料速度，通过搅拌机构11的搅拌叶片17对液态物料进行充分搅拌，在搅拌桶1内部由上到下设置有多组搅拌叶片17及相关结构，提高了搅拌效率，加快了搅拌速度且使得搅拌更加均匀，搅拌机构11下方设置有刮板19，能够将粘在搅拌桶1桶壁的部分物料刮除干净，减少物料的损失，节省资源，在搅拌桶1的顶部左侧设置有压力传感器9、顶部右侧设置有自动泄压机构10，左侧上方设置有温度传感器26，实时监测搅拌桶1内的温度以及压力的变化，当搅拌桶1内部蒸汽所积累产生的压强值大于设定值时，自动泄压机构10会对搅拌桶1自动进行泄压处理，并通过泄气阀5排出，以保证搅拌设备的正常使用；本实用新型有效的解决了混合效率低，速度慢，而且混合效果不佳的现象，以及由于未设置自动泄压装置而带来的安全隐患等问题，非常适用于中小型生猪养殖企业的使用，结构科学合理，使用安全方便；本实用新型具有结构简单合理、自动泄压、搅拌效率高、搅拌速度快且搅拌均匀的优点。

Claims (7)

1.一种液态饲喂系统用搅拌器，它包括搅拌桶、搅拌机构和锁扣，其特征在于：所述的搅拌桶左侧下方设置有控制面板，所述的搅拌桶顶部中部设置有安装座，所述的安装座上方设置有搅拌电机，所述的安装座左侧设置有进料斗，所述的安装座右侧设置有泄气阀，所述的搅拌桶下方设置有缓冲仓，所述的缓冲仓下方中部设置有出料槽底，所述的出料槽底右侧设置有出料管，所述的搅拌桶内部顶部左侧设置有压力传感器，所述的搅拌桶内部顶部右侧对应泄气阀处设置有自动泄压机构，所述的搅拌桶内部左侧上方设置有温度传感器，所述的搅拌桶内部上方中部对应安装座处设置有搅拌机构，所述的搅拌机构上方与安装座连接处设置有托架，所述的托架下方设置有联轴器，所述的联轴器下方设置有转轴，所述的联轴器左右两侧均设置有第二紧固螺栓，所述的联轴器通过第二紧固螺栓与转轴连接，所述的搅拌电机通过联轴器与转轴连通，所述的转轴下方设置有若干个固定座，所述的固定座前面四角均设置有第一紧固螺栓，所述的固定座均通过相应的第一紧固螺栓与转轴固定连接，所述的固定座左右两侧均设置有连接杆，所述的连接杆远离固定座一端的端部均设置有搅拌叶片，所述的连接杆两端均通过相应的锁扣分别与固定座和搅拌叶片固定连接，所述的转轴下端设置有刮板，所述的刮板下方设置有轴承座，所述的轴承座上方中部设置有轴承，所述的轴承上方中部设置有密封圈，所述的密封圈上方中部设置有尼龙轴，所述的转轴通过轴承与轴承座连接。

2.如权利要求1所述的一种液态饲喂系统用搅拌器，其特征在于：所述的锁扣为“U”型结构。

3.如权利要求1所述的一种液态饲喂系统用搅拌器，其特征在于：所述的托架为旋转180°的“Ω”型结构。

4.如权利要求1所述的一种液态饲喂系统用搅拌器，其特征在于：所述的搅拌电机为BLD5.5KW型立式搅拌电机。

5.如权利要求1所述的一种液态饲喂系统用搅拌器，其特征在于：所述的压力传感器为PT500-530H型压力传感器。

6.如权利要求1所述的一种液态饲喂系统用搅拌器，其特征在于：所述的自动泄压机构为SXYK-0.25D型泄压机构。

7.如权利要求1所述的一种液态饲喂系统用搅拌器，其特征在于：所述的搅拌桶、转轴、连接杆、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓均采用304不锈钢材质制成。

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