CN112239003A - 一种包装结构 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种包装结构，包括底托组件、斜坡板和板体结构，所述底托组件用于支撑待包装件，并对待包装件进行限位，所述斜坡板一端能够搭接在所述底托组件上，待包装件能够沿所述斜坡板移动至所述底托组件上，所述板体组件设置在所述底托组件上，用于对待包装件的侧面和顶端封装保护。本申请的包装结构搬运方便、能够有效限制待包装件的自由度。

Description

一种包装结构
技术领域
本发明涉及大型设备包装技术领域，具体的，设计一种包装结构。
背景技术
现有技术中，由于大型机械设备的尺寸和重量都比较大，在包装时，大多是先将待包装件搬放在底座上，再将侧板围设在待包装件的四周，但是在实际包装过程中，由于侧板比较长且有些待包装件结构不规则，直接通过侧板无法完全限制待包装件的自由度，待包装件在搬运过程中容易出现磕碰、损坏，同时直接将设备搬运至底座上也费时费力。针对上述问题，本申请研究发现，大型机械设备的底部大部分都相对规则，容易进行限位，因此，设计了一种搬运方便、能够有效限制待包装件自由度的包装结构。
发明内容
针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种包装结构，搬运方便、能够有效限制待包装件的自由度。
第一方面，本发明提供一种包装结构，包括底托组件、斜坡板和板体结构，所述底托组件用于固定待包装件，所述斜坡板一端能够搭接在所述底托组件上，待包装件能够沿所述斜坡板移动至所述底托组件上，所述板体组件设置在所述底托组件上，用于对待包装件的侧面和顶端封装保护。
在其中一个实施例中，所述底托组件包括底托板和围框结构，所述底托板用于支撑待包装件，所述围框结构设置在所述底托板上，用于对待包装件的侧面进行限位。
采用上述实施方式的有益效果是：通过围框结构的设置，限制待包装件底部侧面的自由度。
在其中一个实施例中，所述围框结构的一侧设置有开口，所述斜坡板的一端能够搭接在所述开口处。
采用上述实施方式的有益效果是：斜坡板的设置，使得待包装件可以直接通过斜坡板移动到底托组件上，搬运方便，省时省力。
在其中一个实施例中，还包括压板结构，所述压板结构设置在所述围框结构上，并与所述围框结构可拆卸连接，用于限制待包装件在上下方向上的移动。
采用上述实施方式的有益效果是：在待包装件的底部侧面位置限定后，压板结构朝向底托板的方向并与待包装件相抵，从而限制了待包装件在上下方向上的移动。
在其中一个实施例中，还包括设置在所述围框结构内部的泡沫挡板，所述泡沫挡板用于保护待包装件。
采用上述实施方式的有益效果是：用于对待包装件进行保护，防止待包装件在搬动过程中磕碰受损。
在其中一个实施例中，所述板体组件包括侧板结构和盖板，所述侧板结构由至少四个垂直于所述底托板的侧板围合而成，所述侧板设置在所述底托板的外缘，用于对待包装件的侧面封装保护；所述盖板设置在所述侧板结构上，并与所述底托组件相对设置，用于对待包装件的顶端封装保护。
采用上述实施方式的有益效果是：对待包装件进行全方位的封装保护，避免待包装件磕碰损坏。
在其中一个实施例中，还包括限位板，其设置在所述板体组件内，并与所述侧板结构垂直，用于限制所述侧板的自由度。
采用上述实施方式的有益效果是：避免了侧板向待包装件方向移动，对待包装件造成损伤。
在其中一个实施例中，所述底托组件上设置有轮子限位板，用于限制待包装件上轮子的移动。
采用上述实施方式的有益效果是：用于对待包装件底部的轮子进行限位，避免了待包装件在底托组件上移动，从而造成磕碰。
在其中一个实施例中，所述底托组件的下方设置有缓冲球形垫，用于待包装件的缓冲保护。
采用上述实施方式的有益效果是：起到缓冲的作用，避免了待包装件在移动过程中，由于振动而造成待包装件内部的损伤。
在其中一个实施例中，所述底托组件上设置有用于供叉车装卸的叉车孔。
采用上述实施方式的有益效果是：便于叉车的搬运。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)通过板体组件和围框结构的组合设置，将待包装件的定位和封装保护分离，能够全方位的限制待包装件的自由度，避免了待包装件的移动，从而避免对待包装件造成损伤。
(2)斜坡板的设置，便于直接将待包装件沿斜坡板推至底托组件上，搬运更加方便，节省人力物力。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1显示了包装结构的结构示意图；
图2显示了底托组件的结构示意图；
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
10-包装结构；11-底托组件；111-底托板；113-围框结构；113a-前围框；113b-侧围框；13-斜坡板；15-板体组件；151-侧板结构；153-盖板；17-泡沫挡板；171-前挡泡沫；173-后挡泡沫；175-侧边泡沫；19-压板结构；191-前压板；193-后压板；21-轮子限位板；23-限位板。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
如图1和图2所示，一种包装结构10，包括底托组件11、斜坡板13和板体组件15。
其中，底托组件11包括底托板111和围框结构113，底托板111用于支撑待包装件，围框结构113设置在底托板111上，用于对待包装件底部的侧面进行限位。
具体的，本实施例中，底托板111为水平设置的矩形板体结构，围框结构113包括前围框113a和两个侧围框113b，三个围框依次垂直连接，围框结构113的三个围框均垂直于底托板111的上表面，三个围框能够通过螺栓固定在底托板111的上表面上。
其中，围框结构113的一侧设置有开口，斜坡板13的一端能够搭接在围框结构113的开口处。
具体的，本实施例中，由于围框结构113的三个围框依次垂直连接，使得围框结构113中与前围框113a相对的一侧形成一个开口结构。斜坡板13的一端搭接在围框结构113开口处的底托板111上，另一端能够与地面接触，形成一个具有一定倾斜角度的斜坡，待包装件能够沿斜坡板13移动至底托板111的上表面。
其中，在待包装件的四周侧面分别紧贴有泡沫挡板17，泡沫挡板17包括前挡泡沫171和后挡泡沫173以及分别设置在待包装件两侧的侧边泡沫175。前档泡沫171设置为两个，且沿前围框113a的中心轴线对称。侧边泡沫175也设置为两个，且沿前围框113a的中心轴线对称，图2中只显示出来一个侧边泡沫175，另一侧的侧边泡沫175被其他部件遮挡。泡沫挡板17位于待包装件和围框结构113之间，前围框113a与前挡泡沫171对应，两侧的侧边泡沫175与两个侧围框113b一一对应。待包装件、泡沫挡板17和围框结构113之间依次紧贴设置，用于对待包装件进行限位和保护，避免待包装件发生磕碰、损伤。
围框结构113上设置有压板结构19，压板结构19包括前压板191和后压板193，前压板191和后压板193分别通过螺栓与围框结构113的前半部分和后半部分连接，其中，待包装件的主体部分能够从前压板191和后压板193之间的空间伸出。在围框结构113对待包装件底部限位后，压板结构19朝向底托板111的方向并与待包装件相抵，从而限制了待包装件在上下方向上的移动，进而限制了待包装件上下方向的自由度。
底托板111的上表面上还设置有轮子限位板21，用于对放置在底托板111上表面的待包装件的轮子进行限位，避免了放置在底托板111上表面的待包装件的轮子发生移动，从而造成待包装件碰撞损伤。
待包装件的限位过程：
将待包装件沿斜坡板13移动至底托板111的上表面，按下待包装件的制动器，并通过轮子限位板21限制住待包装件的轮子。
在待包装件的前后左右四个侧面分别紧贴前挡泡沫171、后挡泡沫173和两个侧边泡沫175。
将前围框113a和两个侧围框113b分别紧贴前挡泡沫171和两个侧边泡沫175，并用螺栓固定。
将斜坡板13收起，贴紧位于围框结构113开口侧的后挡泡沫173，并用螺栓固定。
分别将前压板191和后压板193朝向底托板111的方向与待包装件相抵，并固定在围框结构113上。
通过上述限位过程，限制了待包装件前后左右以及上下六个方向的自由度，避免了待包装件的移动造成的磕碰和损坏。
其中，板体组件15包括侧板结构151和盖板153，侧板结构151由四个垂直于底托板111的侧板围合而成，侧板设置在底托板111的外缘，用于对待包装件的侧面封装保护。盖板153设置在侧板结构151上，并与底托组件11相对设置，用于对待包装件的顶端封装保护。
具体的，本实施例中，侧板结构151由四个侧板构成，每个侧板均为矩形结构的木板，四个侧板均垂直固定在底托板111的四个边的外缘上，相邻两个侧板相互垂直。盖板153为矩形结构的木板，其设置在四个侧板的顶端，并与底托板111的上表面相对，四个侧板、底托板111和盖板113共同构成一个长方体结构的箱体，从而对板体结构15内部的待包装件进行封装保护。
其中，在板体组件15内还设置有与盖板113平行且与侧板结构151的四个侧板垂直的限位板23，用于限制侧板结构151四个侧板的自由度，避免四个侧板在受力情况下向待包装件的方向移动，从而对待包装件造成损伤。在限位板23和待包装件之间还可以放置支撑泡沫，避免限位板直接与待包装件接触，对待包装件造成损伤。
待包装件的封装保护过程：
将侧板结构151的四个侧板分别垂直固定在底托板111的四个边的外缘上，并使四个侧板两两相互垂直。
将限位板23水平放置在侧板结构151内，使限位板23的四个侧边分别与侧板结构151的四个侧板相抵。
将盖板153水平固定在侧板结构151的顶端。
通过上述封装过程，四个侧板、底托板111和盖板113共同构成一个长方体结构的箱体结构，完成对板体结构15内已限位的待包装件的封装。
其中，在底托板111的下表面上均匀设置有多个缓冲球形垫17，用于待包装件的缓冲保护，从而避免了已完成包装的待包装件在搬运过程中，由于振动导致待包装件内部损坏。
其中，在底托组件11上还设置有用于供叉车装卸的叉车孔，方便叉车的搬运。
其中，待包装件的附属部件可以通过打包带固定在待包装件的承重部件上。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种包装结构，其特征在于，包括：
底托组件，其用于固定待包装件；
斜坡板，其一端能够搭接在所述底托组件上，待包装件能够沿所述斜坡板移动至所述底托组件上；以及
板体组件，其设置在所述底托组件上，用于对待包装件的侧面和顶端封装保护。
2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述底托组件包括：
底托板，其用于支撑待包装件；以及
围框结构，其设置在所述底托板上，用于对待包装件的侧面进行限位。
3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述围框结构的一侧设置有开口，所述斜坡板的一端能够搭接在所述开口处。
4.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，还包括压板结构，其设置在所述围框结构上，并与所述围框结构可拆卸连接，用于限制待包装件在上下方向上的移动。
5.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，还包括设置在所述围框结构内部的泡沫挡板，所述泡沫挡板用于保护待包装件。
6.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述板体组件包括：
侧板结构，其由至少四个垂直于所述底托板的侧板围合而成，所述侧板设置在所述底托板的外缘，用于对待包装件的侧面封装保护；以及
盖板，其设置在所述侧板结构上，并与所述底托组件相对设置，用于对待包装件的顶端封装保护。
7.根据权利要求6所述的包装结构，其特征在于，还包括限位板，其设置在所述板体组件内，并与所述侧板结构垂直，用于限制所述侧板结构的自由度。
8.根据权利要求2-7任一项所述的包装结构，其特征在于，所述底托组件上设置有轮子限位板，用于限制待包装件上轮子的移动。
9.根据权利要求1-7任一项所述的包装结构，其特征在于，所述底托组件的下方设置有缓冲球形垫，用于待包装件的缓冲保护。
10.根据权利要求1-7任一项所述的包装结构，其特征在于，所述底托组件上设置有用于供叉车装卸的叉车孔。
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