CN112238501A - 一种物料板余料去除装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种去除装置,尤其涉及一种物料板余料去除装置。本发明提供一种打孔精确度高、操作简单、实用高效以及可实现全自动的物料板余料去除装置。一种物料板余料去除装置,包括:底座,底座上安装有电机;压孔机构,底座上设有压孔机构;推拉机构,底座上部设有推拉机构,推拉机构与电机连接。本发明通过设有推拉机构,可以向前不断地推动塑料薄板,达到自动传送薄板的效果,不需要人工手工拉动塑料薄板;本发明通过设有夹料机构,可以固定塑料薄板,防止固定式压孔器向上抽动的过程中带动塑料薄板向上移动。

Description

一种物料板余料去除装置
技术领域
本发明涉及一种去除装置,尤其涉及一种物料板余料去除装置。
背景技术
塑料是以单体为原料,塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物,可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品,应用非常广泛,考虑制作各种材料的要求,我们需要在塑料薄膜上进行打孔操作,以适用于制作各种产品。
专利申请CN205167067U,公开日2016.04.20,公开了一种塑料薄膜打孔设备,该塑料薄膜打孔设备,通过设置具有均匀分布的打孔钉的钉辊,从而使得在塑料薄膜上打出的孔也均匀分布,而且打孔效率高,操作简单方便,然而该装置没有设置固定塑料薄膜的机构,打孔过程中塑料薄膜易滑动比较容易产生不良产品,精确度不高。
因此亟需研发一种打孔精确度高、操作简单、实用高效以及可实现全自动的物料板余料去除装置。
发明内容
为了克服没有设置固定塑料薄膜的机构,比较容易产生不良产品,精确度不高的缺点,本发明的目的是提供打孔精确度高、操作简单、实用高效以及可实现全自动的物料板余料去除装置。
技术方案为:一种物料板余料去除装置,包括:
底座,底座上安装有电机;
压孔机构,底座上设有压孔机构;
推拉机构,底座上部设有推拉机构,推拉机构与电机连接。
更为进一步的,压孔机构包括:
压孔支撑架,底座顶部设有压孔支撑架;
第一传动轴,压孔支撑架上部内侧之间转动式设有第一传动轴;
凸轮,第一传动轴两端均设有凸轮;
第二皮带轮,第一传动轴中部设有第二皮带轮;
第一皮带轮,电机的输出轴上设有第一皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有第一平皮带;
第一固定连接杆,压孔支撑架中部滑动式设有第一固定连接杆;
活动压片,第一固定连接杆上设有活动压片,活动压片底部与压孔支撑架之间均连接有弹簧;
固定式压孔器,第一固定连接杆底部设有固定式压孔器。
更为进一步的,推拉机构包括:
第二固定连接杆,底座上设有第二固定连接杆;
第四皮带轮,第二固定连接杆一侧转动式设有第四皮带轮;
第三皮带轮,电机的输出轴上设有第三皮带轮;
第二平皮带,第三皮带轮与第四皮带轮之间连接有第二平皮带;
圆盘,第四皮带轮上设有圆盘;
旋转连接杆,底座上转动式设有旋转连接杆;
机轮机齿,旋转连接杆上设有机轮机齿;
活动式连接杆,机轮机齿的一侧转动式设有活动式连接杆,活动式连接杆与底座滑动式连接;
第二活动拨片,活动式连接杆上设有第二活动拨片;
U型盘,机轮机齿上转动式设有U型盘;
第一活动拨片,U型盘上设有第一活动拨片,U型盘与圆盘滑动式连接,第一活动拨片与机轮机齿配合;
活动机齿,底座上滑动式设有活动机齿。
更为进一步的,还包括有夹料机构,夹料机构包括:
第三固定连接杆,第一固定连接杆中部设有第三固定连接杆;
第四固定连接杆,第三固定连接杆底部两侧均设有第四固定连接杆;
梯形拨动片,第四固定连接杆底部均设有梯形拨动片;
固定组件,压孔支撑架上转动式设有固定组件,固定组件与梯形拨动片配合。
更为进一步的,还包括有压板机构,压板机构包括:
固定卡条,底座上设有固定卡条;
第七固定连接杆,固定卡条之间滑动式设有第七固定连接杆。
本发明的有益效果为:1、本发明通过设有推拉机构,可以向前不断地推动塑料薄板,达到自动传送薄板的效果,不需要人工手工拉动塑料薄板;
2、本发明通过设有压孔机构,可实现自动对塑料薄板进行打孔的功能,不需要人工按压,减少了人工操作的过程;
3、本发明通过设有夹料机构,可以固定塑料薄板,防止固定式压孔器向上抽动的过程中带动塑料薄板向上移动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明底座和电机的立体结构示意图。
图3为本发明压孔机构的立体结构示意图。
图4为本发明推拉机构和电机的立体结构示意图。
图5为本发明夹料机构和压孔支撑架的立体结构示意图。
图6为本发明压板机构和底座的立体结构示意图。
图中标号名称:1-底座,2-电机,3-压孔机构,31-压孔支撑架,32-第一皮带轮,33-第一平皮带,34-第二皮带轮,35-第一传动轴,36-凸轮,37-活动压片,38-弹簧,39-第一固定连接杆,310-固定式压孔器,4-推拉机构,41-第二固定连接杆,42-第二平皮带,43-第三皮带轮,44-第四皮带轮,45-圆盘,46-第一活动拨片,47-机轮机齿,48-活动式连接杆,49-第二活动拨片,410-活动机齿,411-U型盘,412-旋转连接杆,5-夹料机构,51-第三固定连接杆,52-第四固定连接杆,53-梯形拨动片,54-固定组件,6-压板机构,61-固定卡条,62-第七固定连接杆。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种物料板余料去除装置,如图1、图2、图3、图4和图6所示,包括有底座1、电机2、压孔机构3和推拉机构4,底座1顶部后侧右部安装有电机2,底座1顶部前侧设有压孔机构3,底座1上部设有推拉机构4,推拉机构4与电机2连接。
人们可以使用本发明对塑料薄板进行打孔,首先人们需要将塑料薄板固定在底座1顶部前侧,随后启动电机2,电机2启动之后会带动压孔机构3和推拉机构4运作,随后压孔机构3会对放置在底座1顶部前侧的塑料薄板进行打孔操作,此时电机2会带动推拉机构4不断地向前推动塑料薄板,压孔机构3不断地对塑料薄板进行打孔,当打孔结束后,人们关闭电机2,取下塑料薄板。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3、图4和图5所示,压孔机构3包括有压孔支撑架31、第一皮带轮32、第一平皮带33、第二皮带轮34、第一传动轴35、凸轮36、活动压片37、弹簧38、第一固定连接杆39和固定式压孔器310,底座1顶部左右对称设有压孔支撑架31,两个压孔支撑架31上部内侧之间转动式设有第一传动轴35,第一传动轴35左右两端均设有凸轮36,第一传动轴35中部设有第二皮带轮34,电机2的输出轴上设有第一皮带轮32,第一皮带轮32与第二皮带轮34之间连接有第一平皮带33,压孔支撑架31中部滑动式设有第一固定连接杆39,第一固定连接杆39顶端左右两侧均设有活动压片37,活动压片37底部与压孔支撑架31之间均连接有弹簧38,第一固定连接杆39底部设有固定式压孔器310。
压孔机构3用来对塑料薄板进行打孔,首先将塑料薄板放置在底座1顶部前侧,随后人们启动电机2,电机2启动之后,电机2的输出轴会带动第一皮带轮32转动,进而使得第一平皮带33带动第二皮带轮34转动,第二皮带轮34转动会带动第一传动轴35转动,进而使得第一传动轴35两端的凸轮36转动,由于凸轮36为不规则形状,凸轮36会不断地向下敲打活动压片37,从而使得弹簧38压缩,进而使得第一固定连接杆39向下移动,从而使得固定式压孔器310在塑料薄板上打孔,当凸轮36长的一端朝上时,弹簧38会在弹力的作用下复位,进而带动活动压片37向上移动,使得第一固定连接杆39带动固定式压孔器310从塑料薄板上出来,从而实现了一次对塑料薄板的打孔操作,当塑料薄板上打孔完成之后,关闭电机2,取下塑料薄板,如果需要对多个薄板进行打孔,重复上述过程即可。
推拉机构4包括有第二固定连接杆41、第二平皮带42、第三皮带轮43、第四皮带轮44、圆盘45、第一活动拨片46、机轮机齿47、活动式连接杆48、第二活动拨片49、活动机齿410、U型盘411和旋转连接杆412,底座1顶部后侧设有第二固定连接杆41,第二固定连接杆41左侧转动式设有第四皮带轮44,电机2的输出轴左端设有第三皮带轮43,第三皮带轮43与第四皮带轮44之间连接有第二平皮带42,第四皮带轮44左侧设有圆盘45,底座1后端内部右侧转动式设有旋转连接杆412,旋转连接杆412左侧设有机轮机齿47,机轮机齿47左侧转动式设有活动式连接杆48,活动式连接杆48与底座1滑动式连接,活动式连接杆48前部右侧设有第二活动拨片49,机轮机齿47右侧转动式设有U型盘411,U型盘411左侧中部设有第一活动拨片46,第一活动拨片46与机轮机齿47配合,U型盘411与圆盘45滑动式连接,底座1上滑动式设有活动机齿410。
推拉机构4用来推动塑料薄板,首先将塑料薄板放置在底座1顶部前侧,启动电机2,电机2启动之后会带动第三皮带轮43转动,进而使得第二平皮带42带动第四皮带轮44转动,第四皮带轮44转动会带动圆盘45转动,进而使得U型盘411不断地来回摆动,U型盘411上的第一活动拨片46会拨动机轮机齿47转动,机轮机齿47转动会使得活动式连接杆48不断地前后来回移动,活动式连接杆48会带动第二活动拨片49不断地推动活动机齿410向前移动,进而可以实现向前不断地推动塑料薄板,固定式压孔器310会在塑料薄板上打孔,打孔完成之后,关闭电机2,取下塑料薄板。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5和图6所示,还包括有夹料机构5,夹料机构5包括有第三固定连接杆51、第四固定连接杆52、梯形拨动片53和固定组件54,第一固定连接杆39中部设有第三固定连接杆51,第三固定连接杆51底部左右两侧均设有第四固定连接杆52,第四固定连接杆52底部均设有梯形拨动片53,压孔支撑架31左右两侧下部均转动式设有固定组件54,固定组件54与梯形拨动片53配合。
当启动电机2之后,第一固定连接杆39向下移动,会带动固定式压孔器310对塑料薄板进行打孔,打孔完成之后,第一固定连接杆39会向上移动,第一固定连接杆39向上移动的过程中,会带动第三固定连接杆51向上移动,进而带动第四固定连接杆52和梯形拨动片53向上移动,梯形拨动片53向上移动的过程中,会使得第固定组件54将塑料薄板夹紧固定,固定式压孔器310会从塑料薄板抽出,打孔完毕之后,关闭电机2,取下塑料薄板。
还包括有压板机构6,压板机构6包括有固定卡条61和第七固定连接杆62,底座1顶部左右两侧设有固定卡条61,两个固定卡条61之间滑动式设有第七固定连接杆62。
在启动电机2之前,将塑料薄板放置在第七固定连接杆62,将其固定,随后活动机齿410会推动第七固定连接杆62向前移动,固定式压孔器310会对塑料薄板进行打孔,打孔完毕之后,关闭电机2,取下薄板。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种物料板余料去除装置,其特征是,包括:
底座(1),底座(1)上安装有电机(2);
压孔机构(3),底座(1)上设有压孔机构(3);
推拉机构(4),底座(1)上部设有推拉机构(4),推拉机构(4)与电机(2)连接。
2.如权利要求1所述的一种物料板余料去除装置,其特征是,压孔机构(3)包括:
压孔支撑架(31),底座(1)顶部设有压孔支撑架(31);
第一传动轴(35),压孔支撑架(31)上部内侧之间转动式设有第一传动轴(35);
凸轮(36),第一传动轴(35)两端均设有凸轮(36);
第二皮带轮(34),第一传动轴(35)中部设有第二皮带轮(34);
第一皮带轮(32),电机(2)的输出轴上设有第一皮带轮(32),第一皮带轮(32)与第二皮带轮(34)之间连接有第一平皮带(33);
第一固定连接杆(39),压孔支撑架(31)中部滑动式设有第一固定连接杆(39);
活动压片(37),第一固定连接杆(39)上设有活动压片(37),活动压片(37)底部与压孔支撑架(31)之间均连接有弹簧(38);
固定式压孔器(310),第一固定连接杆(39)底部设有固定式压孔器(310)。
3.如权利要求2所述的一种物料板余料去除装置,其特征是,推拉机构(4)包括:
第二固定连接杆(41),底座(1)上设有第二固定连接杆(41);
第四皮带轮(44),第二固定连接杆(41)一侧转动式设有第四皮带轮(44);
第三皮带轮(43),电机(2)输出轴与上设有第三皮带轮(43);
第二平皮带(42),第三皮带轮(43)与第四皮带轮(44)之间连接有第二平皮带(42);
圆盘(45),第四皮带轮(44)上设有圆盘(45);
旋转连接杆(412),底座(1)上转动式设有旋转连接杆(412);
机轮机齿(47),旋转连接杆(412)上设有机轮机齿(47);
活动式连接杆(48),机轮机齿(47)的一侧转动式设有活动式连接杆(48),活动式连接杆(48)与底座(1)滑动式连接;
第二活动拨片(49),活动式连接杆(48)上设有第二活动拨片(49);
U型盘(411),机轮机齿(47)上转动式设有U型盘(411);
第一活动拨片(46),U型盘(411)上设有第一活动拨片(46),U型盘(411)与圆盘(45)滑动式连接,第一活动拨片(46)与机轮机齿(47)配合;
活动机齿(410),底座(1)上滑动式设有活动机齿(410)。
4.如权利要求3所述的一种物料板余料去除装置,其特征是,还包括有夹料机构(5),夹料机构(5)包括:
第三固定连接杆(51),第一固定连接杆(39)中部设有第三固定连接杆(51);
第四固定连接杆(52),第三固定连接杆(51)底部两侧均设有第四固定连接杆(52);
梯形拨动片(53),第四固定连接杆(52)底部均设有梯形拨动片(53);
固定组件(54),压孔支撑架(31)上转动式设有固定组件(54),固定组件(54)与梯形拨动片(53)配合。
5.如权利要求4所述的一种物料板余料去除装置,其特征是,还包括有压板机构(6),压板机构(6)包括:
固定卡条(61),底座(1)上设有固定卡条(61);
第七固定连接杆(62),固定卡条(61)之间滑动式设有第七固定连接杆(62)。
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