CN112229785A - 一种温度对比测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种温度对比测试方法，涉及食品保鲜技术领域。本发明包括步骤一：设置实验对比组别；步骤二：确定恒温运行下温度稳定波动会对食品保鲜效果产生影响的温度波动范围；步骤三：确定恒温运行下定期温度冲击会对食品保鲜效果产生影响所需的温度冲击次数；步骤四：确定在温度稳定波动下定期温度冲击会对食品保鲜效果产生影响所需的温度冲击次数；步骤五：确定在定期温度冲击下温度稳定波动会对食品保鲜效果产生影响的温度波动范围。本发明通过设置不同温度条件下存储食品样本，通过对比得出不同条件下食品能承受的最大温度波动，为冰箱控温技术提供的技术支撑，解决了现有冰箱控温不准确，影响保鲜效果的问题。
Description
技术领域
本发明属于食品保鲜技术领域，特别是涉及一种温度对比测试方法。
背景技术
影响食品保鲜的因素包括温度、湿度、微生物、气体及光照等，其中温度在食品保鲜过程中最重要的因素。温度控制是从生产，存储和交付开始的食品供应链的重要组成部分，它通过降低酶蛋白水解，脂质氧化和微生物降解的速率来延长食品的保质期。
低温储藏肉制品作为传统的延长食品货架期的方式一直是研究人员关注的热点。综合国内外研究进展，可以发现：肉制品在冷藏、冷冻、微冻等温区保存其品质变化有较大差异。已有相关研究来探索其变化间的差异。然而相关研究多聚焦于恒定温度对其品质的影响，在消费者使用冰箱保存肉制品的过程中往往存在一定范围内的温度变化，同样会对肉制品的品质产生影响。
因此，低温储藏已被肉类行业组织确定为需要改进的优先领域。面临的挑战是开发一种适当的冷却条件以提高安全性和保质期，从而在不影响产品质量的前提下减少人工，能源成本和产品的损失。
目前，针对于温度波动范围和波动时间对于猪肉品质影响的研究也相对较少，如何控制冰箱温度才能有效延长食品保鲜期仍是冰箱控温技术需要攻克的难题，导致现有的冰箱控温方式不够准确和食品保鲜效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温度对比测试方法，通过设置不同温度条件下存储食品样本，通过对比得出不同条件下食品能承受的最大温度波动，为冰箱控温技术提供的技术支撑，解决了现有冰箱控温不准确，影响保鲜效果的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种温度对比测试方法，包括以下步骤：
步骤一：设置实验对比组别，包括：
样本一：恒温运行对照组；所述样本一的实时温度波动控制范围为±0.5℃以内；
样本二：温度稳定波动运行实验组；所述样本二的实时温度波动控制范围包括±1℃以内、±2℃以内、±3℃以内或±4℃以内；
样本三：恒温运行结合定期温度冲击实验组；所述样本三实时温度波动控制范围为±0.5℃以内，并且进行温度冲击；其中，温度冲击范围为2℃～20℃；
样本四：温度稳定波动运行结合定期温度冲击实验组；所述样本四实时温度波动控制范围为±1℃以内、±2℃以内、±3℃以内或±4℃以内，并且进行温度冲击正交组合；其中，温度冲击范围为2℃～20℃；
步骤二：所述样本一和样本二进行对比，确定恒温运行下温度稳定波动会对所存储食品的保鲜效果产生影响的温度波动范围；
步骤三：所述样本一和样本三进行对比，确定恒温运行下定期温度冲击会对所存储食品的保鲜效果产生影响所需的温度冲击次数；
步骤四：所述样本二和样本四对比，确定在温度稳定波动下定期温度冲击会对所存储食品的保鲜效果产生影响所需的温度冲击次数；
步骤五：所述样本三和样本四对比，确定在定期温度冲击下温度稳定波动会对所存储食品的保鲜效果产生影响的温度波动范围。
进一步地，所述温度均指食品正上方1～5cm范围内的空气温度。
进一步地，所述定期温度冲击的频率为间隔6～48小时冲击一次。
进一步地，所述定期温度冲击的时长为20～240min。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置不同温度条件下存储食品样本，通过对比得出不同条件下食品能承受的最大温度波动，为冰箱控温技术提供的技术支撑，有利于提高冰箱控温的准确性，以及冰箱整体的保鲜效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种温度对比测试方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1所示，本发明为一种温度对比测试方法，包括以下步骤：
步骤一：设置实验组别，包括：
样本一：恒温运行对照组；样本一的实时温度波动控制范围为±0.5℃以内；
样本二：温度稳定波动运行实验组；样本二的实时温度波动控制范围包括±1℃以内、±2℃以内、±3℃以内或±4℃以内；
样本三：恒温运行结合定期温度冲击实验组；样本三实时温度波动控制范围为±0.5℃以内，并且进行温度冲击；其中，温度冲击范围为2℃～20℃；同时，定期温度冲击的频率为间隔6～48小时冲击一次，每次定期温度冲击的时长为20～240min。
样本四：温度稳定波动运行结合定期温度冲击实验组；样本四实时温度波动控制范围为±1℃以内、±2℃以内、±3℃以内或±4℃以内，并且进行温度冲击正交组合；其中，温度冲击范围为2℃～20℃。
同时，定期温度冲击的频率为间隔6～48小时冲击一次，每次定期温度冲击的时长为20～240min。
其中，上述中的温度均指食品正上方1～5cm范围内的空气温度。
步骤二：样本一和样本二进行对比，确定恒温运行与温度稳定波动会对所存储食品的保鲜效果产生影响的温度波动范围；从而得出不同温区食品能承受的最大温度波动，为冰箱控温提供理论支撑。
步骤三：样本一和样本三进行对比，确定恒温运行下定期温度冲击会对所存储食品的保鲜效果产生影响所需的温度冲击次数；从而得出恒温条件下食品保鲜能忍受的温度冲击的次数，为冰箱恒温状态控制化霜周期提供理论支撑。
步骤四：样本二和样本四对比，确定在温度稳定波动下定期温度冲击会对所存储食品的保鲜效果产生影响所需的温度冲击次数；从而得出稳定波动条件下食品保鲜能忍受的温度冲击的次数，为冰箱常规状态下控制化霜周期提供理论支撑。
步骤五：样本三和样本四对比，确定在定期温度冲击下温度稳定波动运行结合定期温度冲击会对所存储食品的保鲜效果产生影响的温度波动范围。从而得出温度冲击相同条件下，食品保鲜能承受的温度波动，为如何控制运行过程中温度波动提供理论支撑。
普通低温系统在运行过程中需要定期化霜，化霜过程导致低温系统温度回升，例如普通冰箱冷冻室在化霜时最高温升达到20℃，稳态时温度波动最大达到5℃左右,无法准确反映不同温度对食品保鲜效果的影响。
而恒温装置的温度波动控制在±0.5℃，可以避开化霜导致的大幅度温升，可以实现真正的恒温条件，从而为检测温度对食品保鲜效果的影响提供可靠的条件。
另外，通过控制温度波动范围，如温度在±1℃或±2℃的范围波动，并结合有规律的温升冲击，如温升5℃或温升10℃，为温度波动和温度冲击提供了稳定的实验条件。
通过本发明的温度对比测试方法可以获得：恒温的控制范围、温度波动的控制范围、恒温条件和温度波动条件下控制化霜的周期。从而使得冰箱可以得出准确控温方式，有利于提高冰箱整体的保温效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种温度对比测试方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：设置实验对比组别，包括：
样本一：恒温运行对照组；所述样本一的实时温度波动控制范围为±0.5℃以内；
样本二：温度稳定波动运行实验组；所述样本二的实时温度波动控制范围包括±1℃以内、±2℃以内、±3℃以内或±4℃以内；
样本三：恒温运行结合定期温度冲击实验组；所述样本三实时温度波动控制范围为±0.5℃以内，并且进行温度冲击；其中，温度冲击范围为2℃～20℃；
样本四：温度稳定波动运行结合定期温度冲击实验组；所述样本四实时温度波动控制范围为±1℃以内、±2℃以内、±3℃以内或±4℃以内，并且进行温度冲击正交组合；其中，温度冲击范围为2℃～20℃；
步骤二：所述样本一和样本二进行对比，确定恒温运行下温度稳定波动会对所存储食品的保鲜效果产生影响的温度波动范围；
步骤三：所述样本一和样本三进行对比，确定恒温运行下定期温度冲击会对所存储食品的保鲜效果产生影响所需的温度冲击次数；
步骤四：所述样本二和样本四对比，确定在温度稳定波动下定期温度冲击会对所存储食品的保鲜效果产生影响所需的温度冲击次数；
步骤五：所述样本三和样本四对比，确定在定期温度冲击下温度稳定波动会对所存储食品的保鲜效果产生影响的温度波动范围。
2.根据权利要求1所述的一种温度对比测试方法，其特征在于，所述温度均指食品正上方1～5cm范围内的空气温度。
3.根据权利要求1所述的一种温度对比测试方法，其特征在于，所述定期温度冲击的频率为间隔6～48小时冲击一次。
4.根据权利要求1所述的一种温度对比测试方法，其特征在于，所述定期温度冲击的时长为20～240min。
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